CN114346140A - 一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，涉及钢材锻造技术领域，包括锤炼装置主体，所述锤炼装置主体包括有锤炼底座，所述锤炼底座的顶部设置有液压锤，所述锤炼底座的底部设置有分类装置，所述锤炼底座的一侧设置有夹持装置。本发明通过采用固定装置、翻转装置、电动液压机、外壳、第一电机、固定板、螺纹杆、第一滑杆、第二滑杆和第一螺纹套的结合，通过第一电机的输出轴进行转动，带动螺纹杆进行转动，使得第一螺纹套利用第一滑杆和第二滑杆进行上下移动，通过电动液压机对固定装置伸出的长度进行调整，利用固定装置对需要锤炼的钢材进行夹持，提高装置的工作效率，防止人员转动高温的钢材出现安全隐患。

Description

一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置

技术领域

本发明涉及钢材锻造技术领域，具体涉及一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置。

背景技术

钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金。钢铁是由铁矿石生产而来，为了提高钢铁的性能使得铁元素与各种少量元素结合构成特殊的形态，从而使得金属具有较高的技术参数，钢铁在初始生产出来之后需要继续进行冶炼加工，传统的冶炼都是通过人工的锻打来完成，但较大的钢材进行锤炼时，通过叉车等一些器械辅助翻转。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的叉车在翻转钢材时灵活性较差，翻转时钢材容易掉落，使得锤炼的效率降低；

2、在进行钢材的锤炼时，会产生大量的钢渣，会和灰尘均匀地混合在一起，造成材料的浪费。

发明内容

本发明提供一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，其中一种目的是为了具备对锤炼的钢材进行夹持和翻转的能力，解决辅助设备夹持灵活性低的问题；其中另一种目的是为了解决锤炼的材料产生浪费的问题，以达到节约资源的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，包括锤炼装置主体，所述锤炼装置主体包括有锤炼底座，所述锤炼底座的顶部设置有液压锤，所述锤炼底座的底部设置有分类装置，所述锤炼底座的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括有固定装置，所述固定装置的一侧设置有翻转装置，所述翻转装置的一侧固定连接有电动液压机，所述电动液压机的一侧固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部设置有第一电机和螺纹杆，所述分类装置包括有收集箱，所述收集箱的顶部开设有入口，所述收集箱的顶部与锤炼底座的底壁固定连接，所述收集箱的内壁一侧固定连接有第一固定架，所述收集箱的内部设置有活动板和传送带装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一螺纹套的外壁活动连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部与第一电机的底部固定连接，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外壁与第一螺纹套的内壁活动连接，所述螺纹杆的一侧设置有第一滑杆和第二滑杆，所述螺纹杆的底部与外壳的内壁底部活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括有保护壳，所述保护壳的内壁活动连接有转柱，所述转柱的内部固定连接有夹杆，所述夹杆的一端活动连接有传动柱。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动柱的一端固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内壁活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端外壁活动连接有固定杆，所述固定杆的一侧与保护壳的内壁固定连接，所述双向螺纹杆的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的一侧与固定杆的一侧固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述翻转装置包括有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有第二电机，所述防护壳的一侧内壁活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与第二电机的输出轴活动连接，所述转杆的一端外壁固定连接有挡柱，所述挡柱的一侧活动连接有加固装置，所述防护壳的内壁一侧固定连接有挡架，所述挡架的内壁活动连接有转球，所述转球的外壁与转杆的外壁活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加固装置包括有固定柱，所述固定柱的一侧内壁活动连接有转杆，所述转杆的两端活动连接有转轮，所述固定柱的内壁活动连接有弹力柱，所述转杆的外壁与弹力柱的一侧固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一固定架的内壁活动连接有移动柱，所述移动柱的一端与活动板的一侧固定连接，所述移动柱的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有转盘，所述转盘的内壁固定连接有第四电机，所述第四电机的一侧与收集箱的内壁固定连接，所述活动板的另一侧活动连接有第二固定架，所述收集箱的顶部固定安装有喷水头，所述收集箱的内壁底部活动连接有水箱。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述传送带装置包括有分类箱，所述分类箱的内壁活动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的一端固定连接有第五电机，所述第五电机的一侧与分类箱的内壁固定连接，所述第一转动柱的外壁活动连接有磁石传送带，所述磁石传送带的内壁活动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的一侧活动连接有传动带，所述传动带的底部内壁活动连接有清洁柱，所述清洁柱的一侧活动连接有存铁箱，所述分类箱的一侧内壁活动连接有收灰箱。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，采用固定装置、翻转装置、电动液压机、外壳、第一电机、固定板、螺纹杆、第一滑杆、第二滑杆和第一螺纹套的结合，通过第一电机的输出轴进行转动，带动螺纹杆进行转动，使得第一螺纹套利用第一滑杆和第二滑杆进行上下移动，通过电动液压机对固定装置伸出的长度进行调整，利用固定装置对需要锤炼的钢材进行夹持，提高装置的工作效率，防止人员转动高温的钢材出现安全隐患。

2、本发明提供一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，采用固定柱、转轮、转杆、弹力柱、夹杆、保护壳、转柱、传动柱、第二螺纹套、双向螺纹杆和第三电机的结合，通过第二电机的输出轴进行转动，带动齿轮进行转动，使得转杆利用转球进行转动，通过加固装置对挡柱的挤压，防止在夹持的过程中出现损坏，方便对锤炼的钢材进行转动，防止夹持长时间夹持重物，对机构造成损坏，提高装置的使用寿命。

3、本发明提供一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，分类箱、磁石传送带、第一转动柱、第五电机、第二转动柱、收灰箱、传动带、清洁柱和存铁箱的结合，通过磁石传送带对钢材记性吸附，通过第五电机的输出轴进行转动，带动第一转动柱转动，将钢材和灰尘运输上去，当移动到边缘时，由于重力，灰尘会落入收灰箱的内部，钢材通过清洁柱利用传动带带动转动。对磁石传送带上的钢渣清理至存铁箱的内部，对灰尘和钢渣进行分类，回收利用钢渣，节约资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构的立体剖面示意图；

图3为本发明的结构固定装置的立体剖面示意图；

图4为本发明的结构翻转机构的剖面示意图；

图5为本发明的结构加固装置的剖面示意图；

图6为本发明的结构分类装置的剖面示意图；

图7为本发明的结构传送带装置的剖面示意图

图8为本发明的结构清洁柱的剖面示意图。

图中：1、锤炼装置主体；2、夹持装置；3、分类装置；4、液压锤；5、锤炼底座；21、固定装置；22、翻转装置；23、电动液压机；24、外壳；25、第一电机；26、加固装置；211、夹杆；212、保护壳；213、转柱；214、传动柱；215、第二螺纹套；216、双向螺纹杆；217、第三电机；218、固定杆；221、防护壳；222、转杆；223、挡柱；224、第二电机；225、齿轮；226、转球；227、挡架；251、固定板；252、螺纹杆；253、第一滑杆；254、第二滑杆；255、第一螺纹套；261、固定柱；262、转轮；263、转杆；264、弹力柱；31、收集箱；32、入口；33、第一固定架；34、第四电机；341、转盘；35、活动杆；36、移动柱；37、活动板；371、第二固定架；38、传送带装置；39、水箱；391、喷水头；381、分类箱；382、磁石传送带；383、第一转动柱；384、第五电机；385、第二转动柱；386、收灰箱；387、传动带；388、清洁柱；389、存铁箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-8所示，本发明提供了一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，锤炼装置主体1，锤炼装置主体1包括有锤炼底座5，锤炼底座5的顶部设置有液压锤4，锤炼底座5的底部设置有分类装置3，锤炼底座5的一侧设置有夹持装置2，夹持装置2包括有固定装置21，固定装置21的一侧设置有翻转装置22，翻转装置22的一侧固定连接有电动液压机23，电动液压机23的一侧固定连接有第一螺纹套255，第一螺纹套255的顶部设置有第一电机25和螺纹杆252，分类装置3包括有收集箱31，收集箱31的顶部开设有入口32，收集箱31的顶部与锤炼底座5的底壁固定连接，收集箱31的内壁一侧固定连接有第一固定架33，收集箱31的内部设置有活动板37和传送带装置38，第一螺纹套255的外壁活动连接有外壳24，外壳24的内壁固定连接有固定板251，固定板251的顶部与第一电机25的底部固定连接，第一电机25的输出轴与螺纹杆252的一端固定连接，螺纹杆252的外壁与第一螺纹套255的内壁活动连接，螺纹杆252的一侧设置有第一滑杆253和第二滑杆254，螺纹杆252的底部与外壳24的内壁底部活动连接。

在本实施例中，通过第一电机25的输出轴进行转动，带动螺纹杆252进行转动，使得第一螺纹套255利用第一滑杆253和第二滑杆254进行上下移动，通过电动液压机23对固定装置21深出的长度进行调整，利用固定装置21对需要锤炼的钢材进行夹持，提高装置的工作效率，防止人员转动高温的钢材出现安全隐患。

实施例2

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定装置21包括有保护壳212，保护壳212的内壁活动连接有转柱213，转柱213的内部固定连接有夹杆211，夹杆211的一端活动连接有传动柱214，传动柱214的一端固定连接有第二螺纹套215，第二螺纹套215的内壁活动连接有双向螺纹杆216，双向螺纹杆216的两端外壁活动连接有固定杆218，固定杆218的一侧与保护壳212的内壁固定连接，双向螺纹杆216的一端固定连接有第三电机217，第三电机217的一侧与固定杆218的一侧固定连接。

在本实施例中，通过第三电机217的输出轴进行转动，带动双向螺纹杆216进行转动，使得第二螺纹套215向一侧移动，对传动柱214进行挤压，使得夹杆211利用转柱213进行转动，对钢材进行挤压夹持，方便对钢材进行移动，提高装置的灵活性。

实施例3

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，翻转装置22包括有防护壳221，防护壳221的内壁固定连接有第二电机224，防护壳221的一侧内壁活动连接有转杆222，转杆222的一端固定连接有齿轮225，齿轮225的外壁与第二电机224的输出轴活动连接，转杆222的一端外壁固定连接有挡柱223，挡柱223的一侧活动连接有加固装置26，防护壳221的内壁一侧固定连接有挡架227，挡架227的内壁活动连接有转球226，转球226的外壁与转杆222的外壁活动连接，加固装置26包括有固定柱261，固定柱261的一侧内壁活动连接有转杆263，转杆263的两端活动连接有转轮262，固定柱261的内壁活动连接有弹力柱264，转杆263的外壁与弹力柱264的一侧固定连接。

在本实施例中，通过第二电机224的输出轴进行转动，带动齿轮225进行转动，使得转杆222利用转球226进行转动，通过加固装置26对挡柱223的挤压，利用弹力柱264的压力，使得转轮262进行挤压，防止在夹持的过程中出现损坏，方便对锤炼的钢材进行转动，防止夹持长时间夹持重物，对机构造成损坏，提高装置的使用寿命。

实施例4

如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，第一固定架33的内壁活动连接有移动柱36，移动柱36的一端与活动板37的一侧固定连接，移动柱36的一侧活动连接有活动杆35，活动杆35的一端活动连接有转盘341，转盘341的内壁固定连接有第四电机34，第四电机34的一侧与收集箱31的内壁固定连接，活动板37的另一侧活动连接有第二固定架371，收集箱31的顶部固定安装有喷水头391，收集箱31的内壁底部活动连接有水箱39，传送带装置38包括有分类箱381，分类箱381的内壁活动连接有第一转动柱383，第一转动柱383的一端固定连接有第五电机384，第五电机384的一侧与分类箱381的内壁固定连接，第一转动柱383的外壁活动连接有磁石传送带382，磁石传送带382的内壁活动连接有第二转动柱385，第二转动柱385的一侧活动连接有传动带387，传动带387的底部内壁活动连接有清洁柱388，清洁柱388的一侧活动连接有存铁箱389，分类箱381的一侧内壁活动连接有收灰箱386。

在本实施例中，利用第四电机34带动转盘341进行转动，使得活动板37利用移动柱36和第二固定架371进行往复运动，通过喷水头391对较热的钢材进行降温，掉落至传送带装置38的表面上，通过磁石传送带382对钢材记性吸附，通过第五电机384的输出轴进行转动，带动第一转动柱383转动，将钢材和灰尘运输上去，当移动到边缘时，由于重力，灰尘会落入收灰箱386的内部，钢材通过清洁柱388利用传动带387带动转动。对磁石传送带382上的钢渣清理至存铁箱389的内部，对灰尘和钢渣进行分类，回收利用钢渣，节约资源。

下面具体说一下该钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置的工作原理。

如图1-8所示，首先通过第三电机217的输出轴进行转动，带动双向螺纹杆216进行转动，使得第二螺纹套215向一侧移动，对传动柱214进行挤压，使得夹杆211利用转柱213进行转动，对钢材进行挤压夹持，方便对钢材进行移动，提高装置的灵活性，通过第一电机25的输出轴进行转动，带动螺纹杆252进行转动，使得第一螺纹套255利用第一滑杆253和第二滑杆254进行上下移动，通过电动液压机23对固定装置21深出的长度进行调整，利用固定装置21对需要锤炼的钢材进行夹持，提高装置的工作效率，防止人员转动高温的钢材出现安全隐患，通过第二电机224的输出轴进行转动，带动齿轮225进行转动，使得转杆222利用转球226进行转动，通过加固装置26对挡柱223的挤压，利用弹力柱264的压力，使得转轮262进行挤压，防止在夹持的过程中出现损坏，方便对锤炼的钢材进行转动，防止夹持长时间夹持重物，对机构造成损坏，提高装置的使用寿命，当锤炼产生较多的碎渣，将碎渣扫入分类装置3的内部，利用第四电机34带动转盘341进行转动，使得活动板37利用移动柱36和第二固定架371进行往复运动，通过喷水头391对较热的钢材进行降温，掉落至传送带装置38的表面上，通过磁石传送带382对钢材记性吸附，通过第五电机384的输出轴进行转动，带动第一转动柱383转动，将钢材和灰尘运输上去，当移动到边缘时，由于重力，灰尘会落入收灰箱386的内部，钢材通过清洁柱388利用传动带387带动转动。对磁石传送带382上的钢渣清理至存铁箱389的内部，对灰尘和钢渣进行分类，回收利用钢渣，节约资源。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，包括锤炼装置主体(1)，所述锤炼装置主体(1)包括有锤炼底座(5)，所述锤炼底座(5)的顶部设置有液压锤(4)，其特征在于：所述锤炼底座(5)的底部设置有分类装置(3)，所述锤炼底座(5)的一侧设置有夹持装置(2)；

所述夹持装置(2)包括有固定装置(21)，所述固定装置(21)的一侧设置有翻转装置(22)，所述翻转装置(22)的一侧固定连接有电动液压机(23)，所述电动液压机(23)的一侧固定连接有第一螺纹套(255)，所述第一螺纹套(255)的顶部设置有第一电机(25)和螺纹杆(252)；

所述分类装置(3)包括有收集箱(31)，所述收集箱(31)的顶部开设有入口(32)，所述收集箱(31)的顶部与锤炼底座(5)的底壁固定连接，所述收集箱(31)的内壁一侧固定连接有第一固定架(33)，所述收集箱(31)的内部设置有活动板(37)和传送带装置(38)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，其特征在于：所述第一螺纹套(255)的外壁活动连接有外壳(24)，所述外壳(24)的内壁固定连接有固定板(251)，所述固定板(251)的顶部与第一电机(25)的底部固定连接，所述第一电机(25)的输出轴与螺纹杆(252)的一端固定连接，所述螺纹杆(252)的外壁与第一螺纹套(255)的内壁活动连接，所述螺纹杆(252)的一侧设置有第一滑杆(253)和第二滑杆(254)，所述螺纹杆(252)的底部与外壳(24)的内壁底部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，其特征在于：所述固定装置(21)包括有保护壳(212)，所述保护壳(212)的内壁活动连接有转柱(213)，所述转柱(213)的内部固定连接有夹杆(211)，所述夹杆(211)的一端活动连接有传动柱(214)。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，其特征在于：所述传动柱(214)的一端固定连接有第二螺纹套(215)，所述第二螺纹套(215)的内壁活动连接有双向螺纹杆(216)，所述双向螺纹杆(216)的两端外壁活动连接有固定杆(218)，所述固定杆(218)的一侧与保护壳(212)的内壁固定连接，所述双向螺纹杆(216)的一端固定连接有第三电机(217)，所述第三电机(217)的一侧与固定杆(218)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，其特征在于：所述翻转装置(22)包括有防护壳(221)，所述防护壳(221)的内壁固定连接有第二电机(224)，所述防护壳(221)的一侧内壁活动连接有转杆(222)，所述转杆(222)的一端固定连接有齿轮(225)，所述齿轮(225)的外壁与第二电机(224)的输出轴活动连接，所述转杆(222)的一端外壁固定连接有挡柱(223)，所述挡柱(223)的一侧活动连接有加固装置(26)，所述防护壳(221)的内壁一侧固定连接有挡架(227)，所述挡架(227)的内壁活动连接有转球(226)，所述转球(226)的外壁与转杆(222)的外壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，其特征在于：所述加固装置(26)包括有固定柱(261)，所述固定柱(261)的一侧内壁活动连接有转杆(263)，所述转杆(263)的两端活动连接有转轮(262)，所述固定柱(261)的内壁活动连接有弹力柱(264)，所述转杆(263)的外壁与弹力柱(264)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，其特征在于：所述第一固定架(33)的内壁活动连接有移动柱(36)，所述移动柱(36)的一端与活动板(37)的一侧固定连接，所述移动柱(36)的一侧活动连接有活动杆(35)，所述活动杆(35)的一端活动连接有转盘(341)，所述转盘(341)的内壁固定连接有第四电机(34)，所述第四电机(34)的一侧与收集箱(31)的内壁固定连接，所述活动板(37)的另一侧活动连接有第二固定架(371)，所述收集箱(31)的顶部固定安装有喷水头(391)，所述收集箱(31)的内壁底部活动连接有水箱(39)。

8.根据权利要求7所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，其特征在于：所述传送带装置(38)包括有分类箱(381)，所述分类箱(381)的内壁活动连接有第一转动柱(383)，所述第一转动柱(383)的一端固定连接有第五电机(384)，所述第五电机(384)的一侧与分类箱(381)的内壁固定连接，所述第一转动柱(383)的外壁活动连接有磁石传送带(382)，所述磁石传送带(382)的内壁活动连接有第二转动柱(385)，所述第二转动柱(385)的一侧活动连接有传动带(387)，所述传动带(387)的底部内壁活动连接有清洁柱(388)，所述清洁柱(388)的一侧活动连接有存铁箱(389)，所述分类箱(381)的一侧内壁活动连接有收灰箱(386)。

Images