CN114345701B - 甜菜半干法预处理输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种甜菜半干法预处理输送系统，包含除软杂机构、除石机构、清洗机构和各机构之间的输送或连接机构，所述的除石机构设有重力除石机构、负压罩(11)和负压风机(15)，所述的除软杂机构包含对辊式除软杂机构和除根须机构。与现有技术相比，本发明能够在甜菜输送过程中对甜菜中所含杂物进行较好的预处理，处理后的甜菜即可进入切丝工序，使工序得到了简化，大大提升了甜菜加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种甜菜半干法预处理输送系统。
背景技术
现阶段预处理输送甜菜采用水力输送，即湿法输送，浊法输送时，高压力的水流对甜菜表皮破损较大，尤其在生产后期天气寒冷后更加严重。而且生产后期水力输送的方式下菜极为困难，是制约制糖均衡、平稳生产的重要因素。
特别冲菜困难导致的流送时间长甜菜浸泡时间长，造成甜菜流送中糖份损失较大，同时流送水cod的超标造成污水处理超符合运行对环保影响很大。
随着甜菜机械化种植和采收程度的提高，甜菜中夹带的草、叶、残膜、石头等杂物对下菜和加工都带来诸多不利影响。
在湿法输送中对泥沙石块等重杂物去除效果较好，但对草、叶、残膜的去除效果较差，特别是对夹杂其中的残膜去除能力非常弱，为后期的加工带来不利影响。
为解决以上问题，国内外开始探讨干法输送，目前很多厂家已改为干法输送，较大的提高了加工水平和自动化程度。
但干法输送系统主要是进行输送，对甜菜中的一些杂物的去除较弱，特别是粘结在甜菜上的泥沙很难去除，给后期的加工带来较大的清杂压力。
因此，一种在输送过程中对甜菜中所含杂物进行较好的预处理的甜菜半干法预处理输送系统就应运而生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在输送过程中对甜菜中所含杂物进行较好的预处理的甜菜半干法预处理输送系统。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：包含除软杂机构、除石机构、清洗机构和各机构之间的输送或连接机构，其特征在于
所述的除石机构为：包含进料口和出料口，进料口与出料口之间设有重力除石机构，该重力除石机构上部设有负压罩11和负压风机15，
所述的重力除石机构为滚筒除石机构，所述滚筒除石机构包含滚筒体12和滚筒驱动机构，
滚筒体12由格栅条13构成鼠笼状桶体，鼠笼状桶体的一端连接进料口，鼠笼状桶体的另一端连接出料口，鼠笼状桶体内设有螺旋形的推进叶板14，
滚筒驱动机构为滚轮驱动机构或链轮驱动机构中的一种；
所述的负压罩11罩于鼠笼状桶体的外部，负压罩11的下部设有重杂出口18。
或者，
所述的重力除石机构为振动除石机构，所述振动除石机构包含底板32，底板32由格栅条构成输送平台31，输送平台31下部设有振动推进机构，该振动推进机构包含输送平台31下并列的若干根滚轴33，滚轴33上设有若干组并列的振动拨齿组34，每组振动拨齿组34由直立在滚轴33一周上的若干根齿杆组成，并且，相邻的滚轴33的振动拨齿组34呈相割状重合，相邻的滚轴33上的齿杆相对于滚轴33轴向相互交错；
所述的负压罩11罩于输送平台31的上部。
进一步地，上述的鼠笼状桶体内最好设有挡块19，可以增强甜菜在鼠笼状桶体内中的翻动。
进一步地，上述的最好滚轴33一周上的齿杆最好径向呈弯曲状，可以较好地对甜菜进行搅动。
进一步地，上述的除软杂机构优选为：包含主机架24、进料口和出料口，
进料口与出料口之间设有一级推进机构和二级推进机构，
所述的一级推进机构为对辊式除软杂机构，包含第一传动机构21和至少一组除杂对辊23，除杂对辊23由一对相对转运的辊体组成对辊组，辊体上缠绕有螺旋状的凸楞，
所述的二级推进机构为除根须机构，包含第二传动机构27和至少一组推进对辊25，推进对辊25由一对同向转运的辊体组成对辊组，辊体上缠绕有螺旋状的推进凸楞，在推进对辊25的上方设有除根须刷辊26，除根须刷辊26包含辊体，在辊体上设有密布的刷毛。
进一步的，上述的推进对辊25的辊体表面最好设有凸块，所述的凸块为辊体表面的乳状凸起或轴向的凸楞。
进一步地，在除软杂机构的进料口处最好设有挡料板22。
与现有技术相比，本发明能够在甜菜输送过程中对甜菜中所含杂物进行较好的预处理，处理后的甜菜即可进入切丝工序，使工序得到了简化，大大提升了甜菜加工效率。
附图说明
图1为本发明实施例1的系统构成图。
图2为本发明实施例1中除石机构的结构示意图。
图3为图2沿A_A剖面的结构示意图。
图4为本发明实施例2中除石机构的结构示意图。
图5为本发明实施例3中除软杂机构的结构示意图。
图6为图5俯视的结构示意图。
图7为本发明实施例4中除石机构的结构示意图。
图8为图7沿B_B剖面的结构示意图。
图中所示：负压罩11,滚筒体12,格栅条13,推进叶板14,负压风机15，支撑轨16，支撑滚轮17，重杂出口18，挡块19，第一传动机构21，挡料板22，除杂对辊23，主机架24，推进对辊25，除根须刷辊26，第二传动机构27，输送平台31，底板32，滚轴33，振动拨齿组34。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1：参照图1-3，为本发明实施例1的结构示意图，系统包含除软杂机构、除石机构、清洗机构和各机构之间的输送或连接机构，所述的除石机构为：包含进料口和出料口，进料口与出料口之间设有重力除石机构，该重力除石机构上部设有负压罩11和负压风机15，所述的重力除石机构为滚筒除石机构，所述滚筒除石机构包含滚筒体12和滚筒驱动机构，滚筒体12由格栅条13构成鼠笼状桶体，鼠笼状桶体的一端连接进料口，鼠笼状桶体的另一端连接出料口，鼠笼状桶体内设有螺旋形的推进叶板14，滚筒驱动机构为滚轮驱动机构：在鼠笼状桶体外设有支撑轨16和支撑滚轮17，本实施例中由支撑滚轮17作为主动轮。
所述的负压罩11罩于鼠笼状桶体的外部，负压罩11的下部设有重杂出口18，负压罩11出口设有负压风机15能够使鼠笼状桶体中产生由下向上的气流。
工作时，甜菜从进料口进入鼠笼状桶体，鼠笼状桶体旋转时，泥沙石块一类重杂物依靠重力掉落从重杂出口18排出。而残膜杂草一类轻杂物则由负压风机产生的气流带走。
实施例2：参照图4，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：滚筒驱动机构为链轮驱动机构，与鼠笼状桶体外设有支撑轨16和支撑滚轮17并列设有链轮机构进行驱动。
进一步地，在所述的鼠笼状桶体内设有挡块19，可以增强甜菜在鼠笼状桶体内中的翻动。
实施例3：参照图5-6，为本发明实施例3的结构示意图，与实施例1或2相比，本实施例的区别在于：所述的除软杂机构优选为：包含主机架24、进料口和出料口，进料口与出料口之间设有一级推进机构和二级推进机构。
所述的一级推进机构为对辊式除软杂机构，包含第一传动机构21和至少一组除杂对辊23，除杂对辊23由一对相对转运的辊体组成对辊组，辊体上缠绕有螺旋状的凸楞，除杂对辊23相对转动将甜菜向前推进的同时，将甜菜上缠绕的杂草地膜等杂物撕扯下来。
所述的二级推进机构为除根须机构，包含第二传动机构27和至少一组推进对辊25，推进对辊25由一对同向转运的辊体组成对辊组，辊体上缠绕有螺旋状的推进凸楞，在推进对辊25的上方设有除根须刷辊26，除根须刷辊26包含辊体，在辊体上设有密布的刷毛。
进一步的，上述的推进对辊25的辊体表面最好设有凸块，所述的凸块为辊体表面的乳状凸起或轴向的凸楞。
进一步地，在除软杂机构的进料口处最好设有挡料板22。
推进对辊25转动将甜菜向前推进的同时，还可将甜菜翻转，
除根须刷辊26密布的刷毛在高速旋转时将甜菜上的根须叶刷除外，还可清除表面的泥沙污物。
实施例4：参照图7-8，为本发明实施例4的结构示意图，与之前的实施例相比，本实施例的区别在于：
所述的重力除石机构为振动除石机构，所述振动除石机构包含底板32，底板32由格栅条构成输送平台31，输送平台31下部设有振动推进机构，该振动推进机构包含输送平台31下并列的若干根滚轴33，滚轴33上设有若干组并列的振动拨齿组34，每组振动拨齿组34由直立在滚轴33一周上的若干根齿杆组成，并且，相邻的滚轴33的振动拨齿组34呈相割状重合，相邻的滚轴33上的齿杆相对于滚轴33轴向相互交错；所述的负压罩11罩于输送平台31的上部。
进一步地，所述的滚轴33一周上的齿杆径向呈弯曲状，可以较好地对甜菜进行搅动。
工作时，甜菜从进料口进入输送平台31，振动推进机构的振动拨齿组34转动的同时将甜菜抬升并向前推进，当振动拨齿组34向上直立状态时甜菜被抛落，之后被下一组振动拨齿组34接住继续下一轮抬升的抛落。泥沙石块一类重杂物依靠重力掉落从输送平台31下部排出，而残膜杂草一类轻杂物则由负压风机产生的气流带走。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种甜菜半干法预处理输送系统，包含除软杂机构、除石机构、清洗机构和各机构之间的输送或连接机构，其特征在于：所述的除石机构为：包含进料口和出料口，进料口与出料口之间设有重力除石机构，该重力除石机构上部设有负压罩（11）和负压风机（15），
所述的重力除石机构为滚筒除石机构，所述滚筒除石机构包含滚筒体（12）和滚筒驱动机构，
滚筒体（12）由格栅条（13）构成鼠笼状桶体，鼠笼状桶体的一端连接进料口，鼠笼状桶体的另一端连接出料口，鼠笼状桶体内设有螺旋形的推进叶板（14），
滚筒驱动机构为滚轮驱动机构或链轮驱动机构中的一种；
所述的负压罩（11）罩于鼠笼状桶体的外部，负压罩（11）的下部设有重杂出口（18）；
或者，所述的重力除石机构为振动除石机构，所述振动除石机构包含底板（32），底板（32）由格栅条构成输送平台（31），输送平台（31）下部设有振动推进机构，该振动推进机构包含输送平台（31）下并列的若干根滚轴（33），滚轴（33）上设有若干组并列的振动拨齿组（34），每组振动拨齿组（34）由直立在滚轴（33）一周上的若干根齿杆组成，并且，相邻的滚轴（33）的振动拨齿组（34）呈相割状重合，相邻的滚轴（33）上的齿杆相对于滚轴（33）轴向相互交错；
所述的负压罩（11）罩于输送平台（31）的上部；
所述的除软杂机构为：包含主机架（24）、进料口和出料口，
进料口与出料口之间设有一级推进机构和二级推进机构，
所述的一级推进机构为对辊式除软杂机构，包含第一传动机构（21）和至少一组除杂对辊（23），除杂对辊（23）由一对相对转运的辊体组成对辊组，辊体上缠绕有螺旋状的凸楞，
所述的二级推进机构为除根须机构，包含第二传动机构（27）和至少一组推进对辊（25），推进对辊（25）由一对同向转运的辊体组成对辊组，辊体上缠绕有螺旋状的推进凸楞，在推进对辊（25）的上方设有除根须刷辊（26），除根须刷辊（26）包含辊体，在辊体上设有密布的刷毛。
2.根据权利要求1所述的甜菜半干法预处理输送系统，其特征在于：所述的鼠笼状桶体内设有挡块（19）。
3.根据权利要求1所述的甜菜半干法预处理输送系统，其特征在于：所述的滚轴（33）一周上的齿杆径向呈弯曲状。
4.根据权利要求1-3任一项所述的甜菜半干法预处理输送系统，其特征在于：所述的推进对辊（25）的辊体表面设有凸块，所述的凸块为辊体表面的乳状凸起或轴向的凸楞。
5.根据权利要求1-3任一项所述的甜菜半干法预处理输送系统，其特征在于：所述的除软杂机构的进料口处设有挡料板（22）。
6.根据权利要求4所述的甜菜半干法预处理输送系统，其特征在于：所述的除软杂机构的进料口处设有挡料板（22）。
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