CN114345204B - 一种水性聚氨酯乳化分散装置 - Google Patents
一种水性聚氨酯乳化分散装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114345204B CN114345204B CN202210054780.2A CN202210054780A CN114345204B CN 114345204 B CN114345204 B CN 114345204B CN 202210054780 A CN202210054780 A CN 202210054780A CN 114345204 B CN114345204 B CN 114345204B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- stirring
- plates
- linkage
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 77
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性聚氨酯乳化分散装置，属于水性聚氨酯乳化分散技术领域。包括箱体，所述箱体底部固定安装有若干个支撑腿，所述箱体顶部一侧开设有进料口，所述箱体顶部中心处固定安装有支撑架，所述支撑架内两侧均开设有竖槽，所述支撑架上安装有搅拌机构，所述搅拌机构设置在箱体内，所述箱体内顶部开设有环形槽，所述搅拌机构上连接有升降机构，所述搅拌机构和升降机构之间连接有联动机构；本发明通过设置的搅拌机构，在搅拌的过程中，可以带动刮板进行旋转，使刮板将箱体内壁上粘附的原料刮落，防止原料残留在箱体内壁，进而提高了原料乳化分散的效果。
Description
技术领域
本发明涉及水性聚氨酯乳化分散技术领域，更具体地说，涉及一种水性聚氨酯乳化分散装置。
背景技术
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
如授权公告号CN210206653U的实用新型所公开的一种夹紧搅拌乳化分散装置，其虽然通过在搅拌件上设置可以将搅拌件竖向往复移动的移动件，在搅拌时，除了横向的旋转搅拌外还增加了竖向的搅拌效果，使原料搅拌更充分，改变了原有的只是横向旋转搅拌的方式，但是原料在不断搅拌的过程中，很容易粘附在箱体内壁上，造成原料的残留，进而影响原料乳化分散的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性聚氨酯乳化分散装置，在搅拌的过程中，可以带动刮板进行旋转，使刮板将箱体内壁上粘附的原料刮落，防止原料残留在箱体内壁，进而提高了原料乳化分散的效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水性聚氨酯乳化分散装置，包括箱体，所述箱体底部固定安装有若干个支撑腿，所述箱体顶部一侧开设有进料口，所述箱体顶部中心处固定安装有支撑架，所述支撑架内两侧均开设有竖槽，所述支撑架上安装有搅拌机构，所述搅拌机构设置在箱体内，所述箱体内顶部开设有环形槽，所述搅拌机构上连接有升降机构，所述搅拌机构和升降机构之间连接有联动机构。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在支撑架顶部中心处，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴底部固定安装有连接杆，所述连接杆两侧均开设有滑槽，所述连接杆上连接有搅拌轴。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴上下两端部均固定安装有若干个搅拌叶，所述搅拌轴中部外环面上固定安装有两个镜像分布的连接板，所述连接板远离搅拌轴的一端均连接有竖板，所述竖板之间相背一侧均固定安装有刮板，所述刮板和箱体内壁相接触。
作为本发明进一步的方案：所述竖板相对一侧均开设有凹槽，所述连接板均滑动连接在凹槽内，所述竖板顶部均固定安装有滑柱，所述滑柱均滑动连接在环形槽内。
作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括升降板，所述升降板横轴向两侧均固定安装有滑块，所述滑块均滑动连接在竖槽内，所述升降板纵轴向两侧均固定安装有联动柱。
作为本发明进一步的方案：所述联动柱上均转动连接有第一联动板，所述第一联动板远离联动柱的一端均转动连接有中心柱，所述中心柱上均固定安装有第二联动板，所述第二联动板远离中心柱的一端均固定安装有转轴。
作为本发明进一步的方案：所述升降板安装在搅拌轴顶部，所述搅拌轴和升降板转动连接，所述搅拌轴内部固定安装有两个镜像分布的滑板，所述滑板均滑动连接在滑槽内。
作为本发明进一步的方案：所述联动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮均固定安装在连接轴上，所述第一锥齿轮两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均固定安装在转轴上，所述转轴上均转动连接有支撑板，所述支撑板均固定安装在支撑架底部。
本发明的有益效果：当将原料从进料口导入至箱体内后，打开电机带动连接轴进行旋转，使连接轴底部的连接杆进行转动，由于连接杆上连接有搅拌轴，搅拌轴上下两端部均安装有若干个搅拌叶，所以当连接杆旋转时，通过搅拌轴带动搅拌叶进行转动，使搅拌叶对箱体内的原料进行搅拌分离，由于搅拌轴中部外环面上安装有两个镜像分布的连接板，连接板上安装有竖板，所以当搅拌轴旋转时，通过连接板带动竖板进行运动，由于竖板顶部均安装有滑柱，滑柱滑动连接在环形槽内，竖板之间相背一侧均安装有刮板，刮板和箱体侧壁相接触，所以当竖板运动时，通过滑柱和环形槽滑动连接在箱体内进行转动，从而使竖板上的刮板对箱体内侧壁上所粘附的原料进行刮落，本发明通过设置的搅拌机构，在搅拌的过程中，可以带动刮板进行旋转，使刮板将箱体内壁上粘附的原料刮落，防止原料残留在箱体内壁，进而提高了原料乳化分散的效果；
本发明的升降机构通过转轴进行旋转，使转轴上的第二联动板进行转动，由于第二联动板上安装有中心柱，中心柱上转动连接有第一联动板，所以当第二联动板旋转时，通过设置的中心柱带动第一联动板进行运动，由于第一联动板下端部转动连接有联动柱，联动柱均安装在升降板纵轴向两侧，所以当第一联动板运动时，通过联动柱带动升降板进行运动，由于升降板横轴向两侧均安装有滑块，滑块均滑动连接在竖槽内，所以当升降板运动时，通过滑块和竖槽滑动连接，带动升降板在支撑架上进行升降，由于升降板安装在搅拌轴上，搅拌轴和升降板转动连接，搅拌轴内部固定安装有两个镜像分布的滑板，滑板滑动连接在滑槽内，所以当升降板升降时，通过滑板和滑槽滑动连接带动搅拌轴在连接杆上往复上下滑动，从而使搅拌轴上的搅拌叶进行上下往复运动，本发明通过设置的升降机构，可以带动搅拌叶在不同层次进行往复搅拌，进一步的提高了原料乳化分散的效果；
当打开电机带动连接轴进行旋转时，会使连接轴上的第一锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接可以使两侧的第二锥齿轮同时进行转动，由于第二锥齿轮安装在转轴上，所以当第二锥齿轮旋转时，带动转轴进行旋转，本发明通过设置的联动机构，只需单个电机即可使搅拌机构和升降机构同时进行工作，从而减少能源的消耗。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的搅拌机构结构示意图；
图3为本发明的竖板和箱体连接结构示意图；
图4为本发明的升降机构结构示意图；
图5为本发明的连接杆和搅拌轴连接结构示意图；
图6为本发明的联动机构结构示意图。
图中标号说明：1、箱体；2、支撑架；3、搅拌机构；301、电机；302、连接轴；303、连接杆；304、搅拌轴；305、搅拌叶；306、连接板；307、竖板；308、凹槽；309、滑柱；310、刮板；311、滑槽；4、联动机构；401、第一锥齿轮；402、第二锥齿轮；403、支撑板；5、升降机构；501、升降板；502、滑块；503、滑板；504、联动柱；505、第一联动板；506、中心柱；507、第二联动板；508、转轴；6、竖槽；7、进料口；8、支撑腿；9、环形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-3所示，一种水性聚氨酯乳化分散装置，包括箱体1，所述箱体1底部固定安装有若干个支撑腿8，所述箱体1顶部一侧开设有进料口7，所述箱体1顶部中心处固定安装有支撑架2，所述支撑架2内两侧均开设有竖槽6，所述支撑架2上安装有搅拌机构3，所述搅拌机构3设置在箱体1内，所述箱体1内顶部开设有环形槽9，所述搅拌机构3上连接有升降机构5，所述搅拌机构3和升降机构5之间连接有联动机构4；
所述搅拌机构3包括电机301，所述电机301固定安装在支撑架2顶部中心处，所述电机301输出端固定连接有连接轴302，所述连接轴302底部固定安装有连接杆303，所述连接杆303两侧均开设有滑槽311，所述连接杆303上连接有搅拌轴304，当打开电机301带动连接轴302进行旋转时，通过连接轴302底部安装的连接杆303可以带动搅拌轴304进行转动；
所述搅拌轴304上下两端部均固定安装有若干个搅拌叶305，所述搅拌轴304中部外环面上固定安装有两个镜像分布的连接板306，所述连接板306远离搅拌轴304的一端均连接有竖板307，所述竖板307之间相背一侧均固定安装有刮板310，所述刮板310和箱体1内壁相接触，搅拌轴304转动时，带动搅拌叶305进行旋转，同时通过连接板306和竖板307带动刮板310贴合箱体1内壁进行转动；
所述竖板307相对一侧均开设有凹槽308，所述连接板306均滑动连接在凹槽308内，所述竖板307顶部均固定安装有滑柱309，所述滑柱309均滑动连接在环形槽9内，通过连接板306和凹槽308滑动连接，可以增加搅拌轴304上下往复运动的稳定性。
本发明的工作原理：当将原料从进料口7导入至箱体1内后，打开电机301带动连接轴302进行旋转，使连接轴302底部的连接杆303进行转动，由于连接杆303上连接有搅拌轴304，搅拌轴304上下两端部均安装有若干个搅拌叶305，所以当连接杆303旋转时，通过搅拌轴304带动搅拌叶305进行转动，使搅拌叶305对箱体1内的原料进行搅拌分离，由于搅拌轴304中部外环面上安装有两个镜像分布的连接板306，连接板306上安装有竖板307，所以当搅拌轴304旋转时，通过连接板306带动竖板307进行运动，由于竖板307顶部均安装有滑柱309，滑柱309滑动连接在环形槽9内，竖板307之间相背一侧均安装有刮板310，刮板310和箱体1侧壁相接触，所以当竖板307运动时，通过滑柱309和环形槽9滑动连接在箱体1内进行转动，从而使竖板307上的刮板310对箱体1内侧壁上所粘附的原料进行刮落，本发明通过设置的搅拌机构3，在搅拌的过程中，可以带动刮板310进行旋转，使刮板310将箱体1内壁上粘附的原料刮落，防止原料残留在箱体1内壁，进而提高了原料乳化分散的效果。
实施例2：
如图4-5所示，所述升降机构5包括升降板501，所述升降板501横轴向两侧均固定安装有滑块502，所述滑块502均滑动连接在竖槽6内，所述升降板501纵轴向两侧均固定安装有联动柱504，所述联动柱504上均转动连接有第一联动板505，所述第一联动板505远离联动柱504的一端均转动连接有中心柱506，所述中心柱506上均固定安装有第二联动板507，所述第二联动板507远离中心柱506的一端均固定安装有转轴508，所述升降板501安装在搅拌轴304顶部，所述搅拌轴304和升降板501转动连接，所述搅拌轴304内部固定安装有两个镜像分布的滑板503，所述滑板503均滑动连接在滑槽311内。
工作原理：本发明的升降机构5通过转轴508进行旋转，使转轴508上的第二联动板507进行转动，由于第二联动板507上安装有中心柱506，中心柱506上转动连接有第一联动板505，所以当第二联动板507旋转时，通过设置的中心柱506带动第一联动板505进行运动，由于第一联动板505下端部转动连接有联动柱504，联动柱504均安装在升降板501纵轴向两侧，所以当第一联动板505运动时，通过联动柱504带动升降板501进行运动，由于升降板501横轴向两侧均安装有滑块502，滑块502均滑动连接在竖槽6内，所以当升降板501运动时，通过滑块502和竖槽6滑动连接，带动升降板501在支撑架2上进行升降，由于升降板501安装在搅拌轴304上，搅拌轴304和升降板501转动连接，搅拌轴304内部固定安装有两个镜像分布的滑板503，滑板503滑动连接在滑槽311内，所以当升降板501升降时，通过滑板503和滑槽311滑动连接带动搅拌轴304在连接杆303上往复上下滑动，从而使搅拌轴304上的搅拌叶305进行上下往复运动，本发明通过设置的升降机构5，可以带动搅拌叶305在不同层次进行往复搅拌，进一步的提高了原料乳化分散的效果。
实施例3：
如图6所示，所述联动机构4包括第一锥齿轮401，所述第一锥齿轮401均固定安装在连接轴302上，所述第一锥齿轮401两侧均啮合连接有第二锥齿轮402，所述第二锥齿轮402均固定安装在转轴508上，所述转轴508上均转动连接有支撑板403，所述支撑板403均固定安装在支撑架2底部。
工作原理：当打开电机301带动连接轴302进行旋转时，会使连接轴302上的第一锥齿轮401进行转动，通过第一锥齿轮401和第二锥齿轮402啮合连接可以使两侧的第二锥齿轮402同时进行转动，由于第二锥齿轮402安装在转轴508上，所以当第二锥齿轮402旋转时，带动转轴508进行旋转，本发明通过设置的联动机构4，只需单个电机301即可使搅拌机构3和升降机构5同时进行工作，从而减少能源的消耗。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
Claims (3)
1.一种水性聚氨酯乳化分散装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底部固定安装有若干个支撑腿(8)，所述箱体(1)顶部一侧开设有进料口(7)，所述箱体(1)顶部中心处固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内两侧均开设有竖槽(6)，所述支撑架(2)上安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)设置在箱体(1)内，所述箱体(1)内顶部开设有环形槽(9)，所述搅拌机构(3)上连接有升降机构(5)，所述搅拌机构(3)和升降机构(5)之间连接有联动机构(4)；
所述搅拌机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装在支撑架(2)顶部中心处，所述电机(301)输出端固定连接有连接轴(302)，所述连接轴(302)底部固定安装有连接杆(303)，所述连接杆(303)两侧均开设有滑槽(311)，所述连接杆(303)上连接有搅拌轴(304)；
所述搅拌轴(304)上下两端部均固定安装有若干个搅拌叶(305)，所述搅拌轴(304)中部外环面上固定安装有两个镜像分布的连接板(306)，所述连接板(306)远离搅拌轴(304)的一端均连接有竖板(307)，所述竖板(307)之间相背一侧均固定安装有刮板(310)，所述刮板(310)和箱体(1)内壁相接触；
所述竖板(307)相对一侧均开设有凹槽(308)，所述连接板(306)均滑动连接在凹槽(308)内，所述竖板(307)顶部均固定安装有滑柱(309)，所述滑柱(309)均滑动连接在环形槽(9)内；
所述升降机构(5)包括升降板(501)，所述升降板(501)横轴向两侧均固定安装有滑块(502)，所述滑块(502)均滑动连接在竖槽(6)内，所述升降板(501)纵轴向两侧均固定安装有联动柱(504)；
所述联动机构(4)包括第一锥齿轮(401)，所述第一锥齿轮(401)均固定安装在连接轴(302)上，所述第一锥齿轮(401)两侧均啮合连接有第二锥齿轮(402)，所述第二锥齿轮(402)均固定安装在转轴(508)上，所述转轴(508)上均转动连接有支撑板(403)，所述支撑板(403)均固定安装在支撑架(2)底部。
2.根据权利要求1所述一种水性聚氨酯乳化分散装置，其特征在于：所述联动柱(504)上均转动连接有第一联动板(505)，所述第一联动板(505)远离联动柱(504)的一端均转动连接有中心柱(506)，所述中心柱(506)上均固定安装有第二联动板(507)，所述第二联动板(507)远离中心柱(506)的一端均固定安装有转轴(508)。
3.根据权利要求2所述一种水性聚氨酯乳化分散装置，其特征在于：所述升降板(501)安装在搅拌轴(304)顶部，所述搅拌轴(304)和升降板(501)转动连接，所述搅拌轴(304)内部固定安装有两个镜像分布的滑板(503)，所述滑板(503)均滑动连接在滑槽(311)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210054780.2A CN114345204B (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种水性聚氨酯乳化分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210054780.2A CN114345204B (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种水性聚氨酯乳化分散装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114345204A CN114345204A (zh) | 2022-04-15 |
| CN114345204B true CN114345204B (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=81091148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210054780.2A Active CN114345204B (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种水性聚氨酯乳化分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114345204B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN209549239U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-10-29 | 天津市辰亥应用化学品技术开发有限公司 | 一种乳化剂原料搅拌装置 |
| DE212020000051U1 (de) * | 2020-05-05 | 2020-06-02 | Pengchen New Material Technology Co., Ltd. | Eine Vormischvorrichtung für chemischen Reaktor |
| CN212417835U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-01-29 | 宿州亿帆药业有限公司 | 一种高效真空乳化搅拌机装置 |
| CN214871630U (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-26 | 王怀栋 | 一种用于水利工程养护紧固处理装置 |
| CN215233373U (zh) * | 2021-06-24 | 2021-12-21 | 湖北美尔丽生物科技有限公司 | 一种一体式高速搅拌真空乳化机装置 |
-
2022
- 2022-01-18 CN CN202210054780.2A patent/CN114345204B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN209549239U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-10-29 | 天津市辰亥应用化学品技术开发有限公司 | 一种乳化剂原料搅拌装置 |
| DE212020000051U1 (de) * | 2020-05-05 | 2020-06-02 | Pengchen New Material Technology Co., Ltd. | Eine Vormischvorrichtung für chemischen Reaktor |
| CN212417835U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-01-29 | 宿州亿帆药业有限公司 | 一种高效真空乳化搅拌机装置 |
| CN214871630U (zh) * | 2021-05-31 | 2021-11-26 | 王怀栋 | 一种用于水利工程养护紧固处理装置 |
| CN215233373U (zh) * | 2021-06-24 | 2021-12-21 | 湖北美尔丽生物科技有限公司 | 一种一体式高速搅拌真空乳化机装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114345204A (zh) | 2022-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208054098U (zh) | 一种水泥仓的出料控制装置 | |
| CN112387167A (zh) | 一种化妆品生产用高效搅拌设备 | |
| CN114345204B (zh) | 一种水性聚氨酯乳化分散装置 | |
| CN209478588U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块半成品搅拌机 | |
| CN218012388U (zh) | 一种印染原料混合装置 | |
| CN207076406U (zh) | 一种硅藻泥制浆用高速分散机 | |
| CN214599392U (zh) | 一种水性聚氨酯涂料产线用研磨装置 | |
| CN104843860B (zh) | 一种搅拌可随液面高度调整的曝气装置 | |
| CN210699664U (zh) | 一种涂料生产用升降高速分散机 | |
| CN210045159U (zh) | 化妆品原料的分散机 | |
| CN208865565U (zh) | 一种优益碘生产加工用的搅拌装置 | |
| CN207376021U (zh) | 用于水代法芝麻香油制作的升降转换架 | |
| CN219518469U (zh) | 一种新型水性色漆调色搅拌处理装置 | |
| CN220214543U (zh) | 一种用于中成药膏生产的乳化装置 | |
| CN218901837U (zh) | 一种电气混动反应釜 | |
| CN218459313U (zh) | 一种土壤改性用高效型药剂混合设备 | |
| CN117089391A (zh) | 一种小磨香油搅拌墩油装置 | |
| CN218189294U (zh) | 生物溶剂混合装置 | |
| CN219768669U (zh) | 建筑材料生产加工用搅拌装置 | |
| CN213699638U (zh) | 一种用于化妆品生产的分散机设备 | |
| CN220702948U (zh) | 一种电梯维护保养装置 | |
| CN219686203U (zh) | 一种流通式高速混合装置 | |
| CN218688884U (zh) | 搅拌碾压一体机 | |
| CN209173857U (zh) | 一种用于生产日化产品的真空乳化装置 | |
| CN219559583U (zh) | 一种具有双向搅拌机构的化工反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |