CN114343367A - 一种椅脚的包装使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种椅脚的包装使用方法，包括：包装运输步骤：步骤A1、将椅脚拆分为连接基体、中心卡件以及若干个椅脚单元；步骤A2、分别将每个椅脚单元进行单独包装；步骤A3、将连接基体与中心卡件置放在一起并进行整体包装；或者，将连接基体与中心卡件分别进行单独包装；步骤A4、将椅脚进行整装运输；组装使用步骤：步骤B1、将椅脚单元与连接基体组装；依次将每个椅脚单元拼接在连接基体的拼接部上；步骤B2、将所述中心卡件嵌入安装在连接基体内；所述连接基体的中心位置设有上下镂空的镂空部，所述椅脚单元的端部露出在该镂空部内；将所述的中心卡件沿竖直方向嵌入安装在镂空部内；中心卡件配置为能够使椅脚单元与连接基体相对固定。

Description

一种椅脚的包装使用方法

技术领域

本发明涉及坐具领域，特别涉及一种椅脚包装使用方法。

背景技术

在转椅的生产制造技术领域内，大部分使用五星脚作为其椅脚结构，五星脚不仅方便人们坐在椅子上时进行转动和移动，还能增加椅脚与地面的接触范围，提高人们坐在转椅上的安全性，但是由于五星脚占据的空间与范围比较大，在装运时很是占据空间，从而也就提高了转椅在运输的成本。为了便于运输缩小椅脚的包装体积，当前市面上设计了较多的可拆装椅脚，即椅脚的中心座和单脚是可以拆卸的，运输时分开包装，减小包装体积，节省运输成本；组装时，将单脚通过螺丝等连接件使得单脚固定在中心座上，方便用户自行安装。上述椅脚拆装结构虽然具有诸多优点，但是，这类拆装椅脚其还存在一些弊端和不足；例如，采用螺丝或其他连接件进行装配需要借助螺丝刀等特殊工具，使得安装拆卸时不是很方便，容易拧伤手，不利于用户自行安装。其次，在装配时，也需要将多个椅脚单元依次连接在中心座上，安装步骤繁琐，导致安装难度增加。再者，上述的椅脚拆装结构在包装运输时，除了需要将单脚和中心座进行分开打包运输外；还需要另外对螺丝以及装配零件进行单独包装，另外可能还需要配置螺丝刀以及六角扳手等一下辅助工具；这就无疑增加了配送和包装成本。根据上述问题，现有的椅脚拆装结构在包装及使用上存在一些缺陷，需要进一步的优化。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足，提供一种椅脚的包装使用方法；包装运输时，将椅脚进行拆分包装，能够分别对椅脚单元进行包装；且所述的连接基体与中心卡件两者能够进行整体包装，尽可能的减小包装体积，节省运输成本。组装使用时，先将每个椅脚单元分别插接在连接基体内，然后在再将所述中心卡件卡接在连接基体的镂空部内即可；中心卡件能够同时与各个椅脚单元插接配合，使椅脚单元与连接基座相对固定；结构简单可靠，且安装非常方便快捷，方便用户自行安装。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种椅脚的包装使用方法，该方法包括：

包装运输步骤：

步骤A1、将椅脚进行拆分；将椅脚拆分为连接基体、中心卡件以及若干个椅脚单元；

步骤A2、对椅脚单元进行包装；分别将每个椅脚单元进行单独包装；

步骤A3、对连接基体及中心卡件进行包装；将所述的连接基体与中心卡件置放在一起并进行整体包装；或者，将所述的连接基体与中心卡件分别进行单独包装；

步骤A4、将分类包装好的椅脚进行整装运输；

组装使用步骤：

步骤B1、将椅脚单元与连接基体组装；连接基体包括沿其周向方向均匀间隔设置的拼接部，依次将每个椅脚单元拼接在连接基体的拼接部上；

步骤B2、将所述中心卡件嵌入安装在连接基体内；所述连接基体的中心位置设有上下镂空的镂空部，所述椅脚单元的端部露出在该镂空部内；将所述的中心卡件沿竖直方向嵌入安装在镂空部内；中心卡件配置为能够使椅脚单元与连接基体相对固定。

作为优选，在步骤B2中，所述中心卡件的上端设有一上盖板，该上盖板外轮廓的形状大小与镂空部位于连接基体上端槽口轮廓的形状大小相吻合；将中心卡件嵌入安装在连接基体内，使上盖板将镂空部上端槽口封闭。从而使得中心卡件嵌入安装在连接基体内后，上盖板将与连接基体的上端面拼接在一起，上盖板能够将镂空部上端槽口封闭，使得中心卡件与连接基体形成一个整体，隐藏连接痕迹。

作为优选，在步骤A3中，所述镂空部位于连接基体上端的槽口形状配置为多边形，所述上盖板的形状相应配置为多边形结构；包装时，将所述中心卡件置放在镂空部内，且使上盖板搭接在连接基体的上端面上。通过将上盖板和镂空部上端槽口设置为多边形形状，使得上盖板能够搭接放置在连接基体上端；从而使得包装时，中心卡件能够放置在连接基体内，但是中心卡件与连接基体并不卡接在一起；使得两者能够进行整体包装；能够进一步减小包装体积；设计巧妙。

作为优选，所述镂空部上端槽口的轮廓呈五边形，所述上盖板配置为与其匹配的五边形结构；在所述上盖板的每个边角处设有向下突出的挂耳，在连接基体上端面的相应位置处分别设有卡槽；包装时，将上盖板搭接在连接基体的上端面，且使所述挂耳卡接在卡槽内。上盖板搭接在连接基体上端面的同时，挂耳卡接在卡槽内，能够限制上盖板相对连接基体旋转，避免两者一同运输时出现旋转导致卡接自锁的情况。

作为优选，所述中心卡件的上盖板搭接在连接基体的上端面上后，在中心卡件与连接基体外缠绕打包捆绑带。能够进一步的使两者叠放稳定，位置不会偏移。

作为优选，在步骤A3中；所述镂空部位于连接基体上端的槽口轮廓呈圆形，所述上盖板的形状相应设置为圆形；包装时，将所述中心卡件与连接基体分别进行单独包装。上盖板也可以设置为圆形结构，继而包装时，需要将连接基体与中心卡件分开单独包装，如果将中心卡件继续放置在连接基体内，可能出现在运输过程中两者相互旋转导致卡接自锁在一起的情况；所以需要进行拆分打包。

作为优选，在步骤B1中，在每个拼接部远离连接基体中心方向的端面上设有贯穿于镂空部的安装槽；所述椅脚单元的端部对应设有插块，插块包括根部以及头部；且在所述镂空部内具有一圈朝连接基体中心方向延伸的承托内环；将所述插块插入安装槽内且使插块的头部露出在所述承托内环的上方。使得椅脚单元的插块能够插入在连接基体内部，且使得插块头部露出在承托内环上方；连接紧密且方便与中心卡件进行配合。

作为优选，在步骤B2中，将中心卡件安装在镂空部内的同时，每个插块的头部分别与中心卡件的对应位置处上下插接配合。安装后，插块的头部与中心卡件上下插接配合，从而能够限制椅脚单元脱离连接基体。

作为优选，所述插块的头部设有竖直向上伸出的插接立板；在所述的中心卡件的对应位置上分别设有开口朝下的插接槽。使得中心卡件卡接在连接基体内的同时，限位立板与插接槽上下插接；从而能够限制椅脚单元向外脱离连接基体。

作为优选，所述插块的头部具有一“L”型的限位卡钩，该限位卡钩包括朝连接基体中心方向水平伸出的支撑板，所述的插接立板设置在该支撑板前端；所述承托内环上端与安装槽的对应位置处设有向下凹陷的限位凹槽；所述插块的头部嵌入在该限位凹槽内；该限位凹槽的宽度与插块的头部宽度相匹配。使得插块头部嵌入在限位凹槽内后，能够进一步限制插块左右移动，使插接结构稳定。

作为优选，所述中心卡件包括位于上部的环状的卡接基围体；中心卡件嵌入镂空部后，所述卡接基围体位于承托内环上方，且卡接基围体与承托内环上下相抵；所述插接槽沿周向方向间隔的设置在卡接基围体的底部。所述卡接基围体与承托内环上下抵接，从而使得插块的头部将被夹持在承托内环和卡接基围体之间；能够进一步限制插块上下移动，使连接稳固。

作为优选，所述中心卡件与连接基体卡接配合；在所述卡接基围体的外侧沿周向方向设有间隔的弹扣，弹扣竖直朝下设置，且每个弹扣设置在相邻的两个插接槽之间；弹扣的下端与卡接基围体之间具有间隔使得弹扣能够沿中心卡件的径向方向发生弹性形变；所述卡口相应沿周向方向设置在镂空部的内壁上。合理布局，将弹扣设置在相邻两个插接槽之间，从而使得结构之间互不干涉影响；中心卡件与连接基体卡接的同时，中心卡件还与椅脚单元进行插接。

作为优选，所述中心卡件包括一纵向的连接立柱，所述卡接基围体环绕设置在该连接立柱上部的外表面上；且在中心卡件的中心处设有上下贯穿的椅杆安装孔。继而中心卡件卡接在连接基体内后，所述椅杆安装孔刚好能够用于连接座椅的椅杆，使得中心卡件既能够用于固定椅脚单元，还能够作为连接座椅椅杆的配合件，设计巧妙，一举两得。

采用了上述技术方案的本发明的设计出发点、理念及有益效果是：

首先，本发明的椅脚的包装使用方法，在组装使用时，先将每个椅脚单元分别插接在连接基体内，然后在再将所述中心卡件卡接在连接基体的镂空部内即可；中心卡件能够同时与各个椅脚单元上下插接配合，使椅脚单元与连接基座相对固定；结构简单可靠，且中心卡件与椅脚主体卡接的同时与椅脚单元进行插接配合，设计巧妙，安装非常方便快捷；方便用户自行安装。

从结构受力的角度分析：当该椅脚组装并使用时，所述的中心卡件中心的椅杆安装孔用于连接座椅的椅杆，从而椅脚对座椅进行支撑时，所述的中心卡件将受到竖直向下的作用力，首先使得中心卡件不会脱离连接基体；再者椅脚单元与地面接触，椅脚单元自身同时会受到地面的竖直向上的反作用力；从而使得中心卡件、连接基体以及椅脚单元三者之间将上下相互挤压，且座椅载荷越大，三者之间的挤压力越大，所述插接立板与插接槽之间插接也越紧密，且插块的根部与安装槽上壁之间也会相互挤压，使得连接更紧密；从而使得中心卡件、连接基体以及椅脚单元三者之间连接更加牢固。使得组装后椅脚的结构稳定性与椅脚承载的载荷之间成正比，能够保证椅脚的连接强度以及支撑强度，安全系数更高。

其次，在中心卡件的上端设有一上盖板，该上盖板外轮廓的形状大小与镂空部位于连接基体上端的槽口轮廓的形状大小相吻合。从而使得中心卡件嵌入安装在连接基体内后，上盖板将与连接基体的上端面拼接在一起，上盖板能够将镂空部上端槽口封闭，使得中心卡件与连接基体形成一个整体，隐藏连接痕迹。

最后，椅脚在进行包装运输时，所述镂空部位于连接基体上端的槽口形状能够配置为多边形或者圆形；通过将镂空部上端槽口及盖板设置为多边形形状（如为五边形），使得包装状态下，上盖板能够旋转一定角度并搭接放置在连接基体上端，使得中心卡件与连接基体两者能够进行一同包装，且中心卡件与连接基体并不会卡接在一起；能够进一步减小包装体积，节省运输成本。

附图说明

图1为本发明在实施例1中椅脚组装后的立体结构示意图；

图2为本发明在实施例1中椅脚组装的爆炸示意图；

图3为本发明在实施例1中椅脚单元与连接基体插接后的立体结构示意图；

图4为本发明在实施例1中椅脚单元与连接基体插接配合的立体结构示意图；

图5为本发明在实施例1中中心卡件的立体结构示意图；

图6为本发明在实施例1中椅脚组装后的侧面剖视图；

图7为本发明在实施例1中椅脚组装后的底部立体结构示意图；

图8为本发明在实施例1中连接基体的立体结构示意图；

图9为本发明在实施例1中连接基体与中心卡件进行包装时的立体结构示意图；

图10为本发明在实施例1中连接基体与中心卡件在包装状态下的立体结构示意图；

图11为本发明在实施例2中连接基体与中心卡件组装后的立体结构示意图；

图12为本发明在实施例2中连接基体与中心卡件在拆装的立体结构示意图；

图13为本发明在实施例中椅脚的包装使用方法的流程图。

各附图标记为：连接基体1；椅脚单元2；中心卡件3；连接立柱3a；卡接基围体3b；椅杆安装孔3c；镂空部A；拼接部4；安装槽5；插块6；根部6a；头部6b；承托内环7；弹扣8；卡口9；限位卡钩10；支撑板10a；插接立板10b；限位凹槽11；插接槽12；上盖板13；挂耳13a；卡槽14；定位块15；定位槽16。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明的具体实施方式如下：

实施例1：如图1-10所示，本发明提供了一种椅脚的包装使用方法，其中，所述的椅脚包括连接基体1、椅脚单元2以及中心卡件3；在所述的连接基体1的中心位置处设有上下镂空的镂空部A,且连接基体1包括沿其周向方向均匀间隔设置的拼接部4，拼接部4相对连接基体1向外伸出。所述的椅脚单元2配置为与拼接部4可拆卸连接，且椅脚单元2个数配置为与拼接部4的个数相同；在本实施例中，该椅脚结构具体为一种普遍的五角星型椅脚，故而椅脚单元2和拼接部4的个数均为五个。在所述的每个拼接部4远离连接基体1中心方向的端面上设有贯穿于镂空部A的安装槽5，在椅脚单元2的端部对应设有插块6，其中，插块6包括根部6a及头部6b；且在所述镂空部A内具有一圈朝连接基体中心方向延伸的承托内环7；当所述椅脚单元2与连接基体1装配时，将所述插块6插入安装槽6内，插块6的根部6a嵌入在安装槽5内，且插块6的头部6b将露出在所述承托内环7的上方；所述中心卡件3配置为沿竖直方向嵌入安装在连接基体1的镂空部A内；且中心卡件3与所述的连接基体1为卡接配合；在中心卡件3或连接基体1的其中一个上设有弹扣8，在中心卡件3或连接基体1的另一个上相应设有卡口9，继而无需通过螺丝连接，连接更方便。且中心卡件3卡接在镂空部A内的同时，每个插块6的头部6b分别与中心卡件3的对应位置处上下插接配合，使得中心卡件3能够对椅脚单元2进行限位固定。使得该椅脚的组装使用步骤如下：先将每个椅脚单元2分别插接在连接基体1内，然后在再将所述中心卡件3卡接在连接基体1的镂空部A内即可；中心卡件3能够同时对各个椅脚单元2起到固定作用；结构简单可靠，且安装非常方便快捷。

如图1-5、8所示，所示中心卡件3包括一纵向的连接立柱3a以及环绕设置在该连接立柱3a上部外表面的卡接基围体3b；且在中心卡件3的中心处还设有上下贯穿的椅杆安装孔3c，继而中心卡件3卡接在连接基体1内后，所述椅杆安装孔3c刚好能够用于连接座椅的椅杆，使得中心卡件3既能够用于固定椅脚单元2，还能够作为连接座椅椅杆的配合件，设计巧妙，一举两得。且所述中心卡件3的高度与连接基体1内镂空部A的高度相匹配；中心卡件3卡接在镂空部A内后，其中，卡接基围体3b位于承托内环7的上方且两者上下抵接，所述连接立柱3a由卡接基围体3b下端继续向下穿设在承托内环7内，连接立柱3a的底部与连接基体1的底部齐平；从而中心卡件3能够填充在镂空部A内，使得中心卡件3与连接基体1结合后，两者能够视为一个整体，一体性好。

如图3-7所示，所述插块6的头部6b具有一“L”型的限位卡钩10，该限位卡钩10包括朝连接基体1中心方向水平伸出的支撑板10a以及设置在该支撑板10a端部且向上伸出的插接立板10b。所述插块6的根部6a的形状大小与安装槽5的形状大小相吻合，且插块6根部6a的长度与安装槽5的深度相匹配；从而使得当插块6插入安装槽5时，插块6的根部6a将与安装槽5紧密结合，从而使得椅脚单元2与拼接部4连接紧密，使得插块6的根部a在安装槽5内不会晃动。如图3、4所示，在所述的承托内环7上端与安装槽5的对应位置处设有向下凹陷的限位凹槽11，所述插块6插接后，插块6的头部6b将刚好嵌入在该限位凹槽11内，且该限位凹槽11的宽度与支撑板10a的宽度相匹配，使得插块6的头部6b嵌入在该限位凹槽11内后，限位凹槽11能够进一步限制插块6左右移动，进一步限制椅脚单元2。

如图2-8所示，当每个椅脚单元2均插接在连接基体1内后，各个椅脚单元2端部的插接立板10b将沿承托内环7的周向方向间隔分布。如图5所示，相应的，在所述的卡接基围体3b上沿周向方向设有间隔的能够与插接立板10b插接配合的插接槽12，该插接槽12的开口位于卡接基围体3b的底部。从而使得当所述的中心卡件3嵌入安装在镂空部A内时，每个插块6头部6b的插接立板10b将会与卡接基围体3b对应位置的插接槽12上下插接配合。插接立板10b与插接槽12上下插接配合后，中心卡件3能够限制椅脚单元2向外脱离连接基体1。进一步的说，中心卡件3卡接在镂空部A内后，卡接基围体3b位于承托内环7的上方，且两者上下抵接；所述插块6头部6b的支撑板10a嵌入在承托内环7的限位凹槽11内，插块6头部6b的插接立板10b插接在卡接基围体3b的插接槽12内；从而使得插块6的头部6b将被夹持限制在承托内环7与卡接基围体3b之间，从而能够限制插块6上下偏移。综上，中心卡件3卡接在连接基体1内并与椅脚单元2插接配合后，中心卡件3能够限制椅脚单元2脱离连接基体1以及限制椅脚单元2在左右、上下方向上偏移；使椅脚单元2与连接基体1相对固定，且三者结合紧密。

如图3-6所示，所述的弹扣8同样沿周向方向间隔设置在卡接基围体3b的外侧，弹扣8竖直朝下设置，弹扣8的下端与卡接基围体3b之间具有间隔使得弹扣8能够沿中心卡件3的径向方向发生弹性形变；且每个弹扣8刚好设置在相邻的两个插接槽12之间。所述的卡口9对应沿周向方向间隔设置在镂空部A的内壁上，且卡口9设置在所述承托内环7与镂空部A内壁的交接处；每个卡口9设置在两个相邻的安装槽5之间。当所述的中心卡件3完全嵌入在所述的镂空部A内后，所述的多个弹扣8刚好卡接在对应位置处的卡口9内。从而使得连接非常方便快捷，无需采用螺丝，只需将中心卡件3向下卡入连接基体1内即可完成组装。且结构布局合理，将卡口9设置在连接基体1内的相邻两个安装槽5之间；将弹扣8设置在卡接基围体3b相邻两个插接槽12之间；从而使得结构之间互不干涉影响，结构规整且方便加工；中心卡件3与连接基体1卡接的同时，中心卡件3还与椅脚单元2进行插接。

再者，如图1、2所示，所述中心卡件3的上端设有一上盖板13，该上盖板13外轮廓的形状大小与镂空部A位于连接基体1上端槽口轮廓的形状大小相吻合。从而使得中心卡件3嵌入安装在连接基体1内后，上盖板13将与连接基体1的上端面拼接在一起，上盖板13能够将镂空部A上部封闭，使得中心卡件3与连接基体1形成一个整体，隐藏连接痕迹，美观外观。

具体而言，上述椅脚结构，通过中心卡件3能够同时将各个椅脚单元2与连接基体1固定，简化安装步骤，组装拆装方便。且组装后，三者连接紧密，连接结构隐藏在内，结构美观。重点在于：当该椅脚组装并使用时，所述的中心卡件3中心的椅杆安装孔3c用于连接座椅的椅杆，从而椅脚对座椅进行支撑时，所述的中心卡件3将受到竖直向下的作用力，首先使得中心卡件3不会脱离连接基体1；再者椅脚单元2与地面接触，椅脚单元2自身同时会受到地面的竖直向上的反作用力；从而使得中心卡件3、连接基体1以及椅脚单元2三者之间将上下相互挤压，且座椅载荷越大，三者之间的挤压力越大，所述插接立板10b与插接槽12之间插接也越紧密，且插块6的根部6a与安装槽5上壁之间也会相互挤压，使得连接更紧密；从而使得中心卡件3、连接基体1以及椅脚单元2三者之间连接更加牢固。继而，组装后椅脚的结构稳定性与椅脚承载的载荷之间成正比，能够保证椅脚的连接强度以及支撑强度，安全系数更高。

如图9-10所示，继而该椅脚在包装运输时，能够所述椅脚单元2与连接基体1进行拆分打包；组装使用时，先所述椅脚单元2与连接基体1拼接，然后中心卡件3卡接在镂空部A内以使椅脚单元2与连接基体1相对固定。从而使得该椅脚在包装时能够拆分打包，节省包装体积；在使用时通过中心卡件能够实现快速组装，方便用户自行安装。

进一步的说：将所述镂空部A位于连接基体1上端的槽口形状设置为多边形结构，具体为五边形；相应的，所述中心卡件3上端的上盖板13设置为与之相匹配的五边形结构；使用状态下，上盖板13能够嵌入在镂空部A上端并将镂空部A上端槽口封闭；且镂空部A上端槽口设置为五边形结构，使得中心卡件3与连接基体1安装时很方便进行定位，使弹扣8对准卡口9。重点在于：在包装状态下，如图10所示，能够将中心卡件3嵌入放置在镂空部A内，但是中心卡件3与连接基体1并不卡接在一起；具体是指：所述上盖板13能够旋转一定角度并搭放在连接基体1的上端面上，上盖板13的五个边角分别搭接在连接基体1的上端；这样放置的目的在于：中心卡件3嵌入在椅脚单元2的镂空部A内，能够将中心卡件3与连接基体1两者进行整体打包运输，节省包装体积；且这样放置方式又使得两者不会卡接在一起，中心卡件3能够随时从椅脚单元2内取出。此外，在所述的上盖板13的每个边角处分别设有向下突出的挂耳13a，在所述连接基体1上端面上对应设有卡槽14，镂空部A上端槽口具有五个边角槽，每个卡槽14设置在相连两个边角槽的中间位置处；从而使得包装状态下，上盖板13搭接在连接基体1的上端面上，且挂耳13a卡接在卡槽14内，能够限制上盖板13相对连接基体1旋转，避免两者一同运输时出现旋转导致卡接自锁的情况。且在该包装状态，所述中心卡件3与连接基体1外还设有缠绕在两者外表面的打包捆绑带（未图示）。能够进一步的使两者叠放稳定，位置不会偏移。从而使得在包装状态下，椅脚单元2整体打包；所述的中心卡件3与连接基体1能够一同打包运输，且两者上下叠放在一起，包装体积小，进一步节省运输成本；结构设计巧妙。

继而本发明的椅脚的包装使用方法具体如下：该椅脚具有包装运输步骤以及组装使用步骤；

包装运输步骤如下：

步骤A1：将椅脚拆分为连接基体1、中心卡件3以及若干个椅脚单元2；并进行准备包装工作。

步骤A2：对椅脚单元2进行包装；分别将每个椅脚单元2进行单独包装；

步骤A3：对连接基体1及中心卡件3进行包装；将所述中心卡件3的连接立柱3a置放在中心卡件3的镂空部A内，且使得中心卡件3上端的上盖板13搭接在连接基体1的上端面上；且挂耳13a卡接在卡槽14内；然后在中心卡件3与连接基体1外缠绕打包捆绑带，使得两者能够保持相对固定；最后对两者整体进行打包；连接基体1与中心卡件3整体打包，能够减小包装体积，设计巧妙。

步骤A4：将上述分类包装好的椅脚进行整装运输。通过该包装方法，不仅将椅脚单元2进行单独包装，且中心卡件3与连接基体1能够整体包装；能够尽可能的减小椅脚的包装体积，节省运输成本。

组装使用步骤如下：

步骤B1、分别将所述的椅脚单元2与连接基体1组装；依次将每个椅脚单元2的插块6插入在连接基体1的安装槽5内；且插块6头部6b的支撑板10a将嵌入在限位凹槽11内，限制椅脚单元2左右移动；且插块6的头部6b将露出在承托内环7的上方。

步骤B2、椅脚单元2均拼接在连接基体1上后，将所述的中心卡件3沿竖直方向嵌入安装在镂空部A内；中心卡件3上方的卡接基围体3b将与承托内环7上下抵接，且卡接基围体3b上的弹扣8将与镂空部A侧壁上的卡口9卡接在一起，从而限制中心卡件3脱离镂空部；且中心卡件3与连接基体1卡接的同时，所述插块6端部的插接立板10b将与卡接基围体3b对应位置的插接槽12上下插接配合；从而限制椅脚单元2脱离连接基体1，使得椅脚组装完成。椅脚的组装方法非常方便快捷，且操作简单，方便用户自行安装。

实施例2：如图11-12所示，本实施例与实施例1的区别之处在于：所述镂空部A位于连接基体1上端的槽口轮廓设置为圆形，相应的，所述的上盖板13同样设置为与之相匹配的圆形结构。且在上盖板13上设有向外突出的定位块15，在所述的连接基体1的上端面上对应设有定位槽16；连接时，只需将定位块15对准定位槽16继而使得中心卡件3嵌入镂空部A内后能够与连接基体1卡接。且在本实施例中，包装运输时，需要将椅脚单元2、连接基体1以及中心卡件3三者分别进行拆分打包运输。此时并不能将中心卡件3放置在连接基体1内使两者一同打包运输，如果将中心卡件3放置在连接基体1内，可能出现在运输过程中两者相互旋转导致卡接自锁在一起的情况；所以在进行包装步骤时，需要将连接基体1与中心卡件3分开并单独包装。

Claims (12)

1.一种椅脚的包装使用方法，其特征在于该方法包括：

包装运输步骤：

步骤A1、将椅脚进行拆分；将椅脚拆分为连接基体、中心卡件以及若

干个椅脚单元；

步骤A2、对椅脚单元进行包装；分别将每个椅脚单元进行单独包装；

步骤A3、对连接基体及中心卡件进行包装；将所述的连接基体与中心卡件置放在一起并进行整体包装；或者，将所述的连接基体与中心卡件分别进行单独包装；

步骤A4、将分类包装好的椅脚进行整装运输；

组装使用步骤：

步骤B1、将椅脚单元与连接基体组装；连接基体包括沿其周向方向均匀间隔设置的拼接部，依次将每个椅脚单元拼接在连接基体的拼接部上；

步骤B2、将所述中心卡件嵌入安装在连接基体内；所述连接基体的中心位置设有上下镂空的镂空部，所述椅脚单元的端部露出在该镂空部内；将所述的中心卡件沿竖直方向嵌入安装在镂空部内；中心卡件配置为能够使椅脚单元与连接基体相对固定。

2.根据权利要求1所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：在步骤B2中，所述中心卡件的上端设有一上盖板，该上盖板外轮廓的形状大小与镂空部位于连接基体上端槽口轮廓的形状大小相吻合；将中心卡件嵌入安装在连接基体内，使上盖板将镂空部上端槽口封闭。

3.根据权利要求2所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：在步骤A3中，所述镂空部位于连接基体上端的槽口形状配置为多边形，所述上盖板的形状相应配置为多边形结构；包装时，将所述中心卡件置放在镂空部内，且使上盖板搭接在连接基体的上端面上。

4.根据权利要求3所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：所述镂空部上端槽口的轮廓呈五边形，所述上盖板配置为与其匹配的五边形结构；在所述上盖板的每个边角处设有向下突出的挂耳，在连接基体上端面的相应位置处分别设有卡槽；包装时，将上盖板搭接在连接基体的上端面，且使所述挂耳卡接在卡槽内。

5.根据权利要求3所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：所述中心卡件的上盖板搭接在连接基体的上端面上后，在中心卡件与连接基体外缠绕打包捆绑带。

6.根据权利要求2所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：在步骤A3中；所述镂空部位于连接基体上端的槽口轮廓呈圆形，所述上盖板的形状相应设置为圆形；包装时，将所述中心卡件与连接基体分别进行单独包装。

7.根据权利要求1所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：在步骤B1中，在每个拼接部远离连接基体中心方向的端面上设有贯穿于镂空部的安装槽；所述椅脚单元的端部对应设有插块，插块包括根部以及头部；且在所述镂空部内具有一圈朝连接基体中心方向延伸的承托内环；将所述插块插入安装槽内且使插块的头部露出在所述承托内环的上方。

8.根据权利要求7所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：在步骤B2中，将中心卡件安装在镂空部内的同时，每个插块的头部分别与中心卡件的对应位置处上下插接配合。

9.根据权利要求8所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：所述插块的头部设有竖直向上伸出的插接立板；在所述的中心卡件的对应位置上分别设有开口朝下的插接槽；所述中心卡件包括位于上部的环状的卡接基围体；中心卡件嵌入镂空部后，所述卡接基围体位于承托内环上方，且卡接基围体与承托内环上下相抵；所述插接槽沿周向方向间隔的设置在卡接基围体的底部。

10.根据权利要求9所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：所述插块的头部具有一“L”型的限位卡钩，该限位卡钩包括朝连接基体中心方向水平伸出的支撑板，所述的插接立板设置在该支撑板前端；所述承托内环上端与安装槽的对应位置处设有向下凹陷的限位凹槽；所述插块的头部嵌入在该限位凹槽内；该限位凹槽的宽度与插块的头部宽度相匹配。

11.根据权利要求9所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：所述中心卡件与连接基体卡接配合；在所述卡接基围体的外侧沿周向方向设有间隔的弹扣，弹扣竖直朝下设置，且每个弹扣设置在相邻的两个插接槽之间；弹扣的下端与卡接基围体之间具有间隔使得弹扣能够沿中心卡件的径向方向发生弹性形变；所述卡口相应沿周向方向设置在镂空部的内壁上。

12.根据权利要求9所述的椅脚的包装使用方法，其特征在于：所述中心卡件包括一纵向的连接立柱，所述卡接基围体环绕设置在该连接立柱上部的外表面上；且在中心卡件的中心处设有上下贯穿的椅杆安装孔。

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