CN114342777A - 一种用于植物栽培的凝胶成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物栽培领域，公开了一种用于植物栽培的凝胶成型装置，包括固定底座、栽培盘和制冷器，固定底座上设有放置台，放置台上设有传热底板，栽培盘上设有栽培孔，栽培盘放置在传热底板上，传热底板紧密贴合栽培盘的底部，放置台内设有冷却通道，冷却通道与制冷器相连通，形成循环冷却回路，本发明能够加快凝胶液的凝固，避免凝胶渗漏，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及植物栽培领域，特别是一种用于植物栽培的凝胶成型装置。
背景技术
嫩芽菜具有丰富的营养价值，近年来市场需求量不断增加，实现嫩芽菜的产业化生产具有可观的经济效益。但在嫩芽菜栽培过程中，由于湿度不均匀，种子发芽率及成苗整齐度均较低，种植过程中湿度大极易出现发霉现象。凝胶栽培技术通过在嫩芽菜栽培盘表面形成一层凝胶表层，将水分阻隔在下层空间，凝胶表面湿度较低，种子在含水量较高的凝胶上有利于催芽，可有效降低催芽成本，同时凝胶特有的性质又保证了嫩芽菜根系可无障碍穿透凝胶，吸收到栽培盘下面的水分和养分，解决了嫩芽菜种植中湿度大，种子易发霉及营养液易长藻的问题。
凝胶栽培技术主要是通过将煮沸冷却后的凝胶液体浇筑在栽培盘表面，待胶液冷却后形成凝胶层，将水分阻隔在凝胶层下防止发霉和长藻现象。但在实际应用中，由于浇筑过程中凝胶液温度不可控，浇筑过程中凝胶溶液渗漏问题严重，凝胶冷却时间长，影响生产效率，而且温度较高凝胶液与栽培盘接触时易引起栽培盘变形，导柱凝胶层成膜厚度不均，嫩芽菜根系生长深浅不一，影响植株正常生长，影响产量。另外，同时栽培苗盘底部凝胶残留较多，大规模商业化生产中苗盘的清洗极为繁琐。
发明内容
为此，需要提供一种用于植物栽培的凝胶成型装置，解决制作现有凝胶时，凝胶液凝固时间长，容易发生渗漏的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于植物栽培的凝胶成型装置，包括：
固定底座，所述固定底座上设有放置台，所述放置台上设有传热底板，所述放置台内设有冷却通道；
栽培盘，所述栽培盘上设有栽培孔，所述栽培盘放置在传热底板上，所述传热底板紧密贴合栽培盘的底部；
制冷器，所述冷却通道与制冷器相连通，形成循环冷却回路。
进一步，所述固定底座固定有温度控制器，所述冷却通道内固定有温度传感器，所述温度传感器和制冷器均与温度控制器电性连接。
进一步，所述冷却通道为中空层。方便使凝胶溶液快速冷却凝固。
进一步，所述冷却通道为冷却管道，所述冷却管道蜿蜒设置。方便使凝胶溶液快速冷却凝固。
进一步，所述传热底板的上表面为平面。
进一步，所述固定底座的上表面设有环绕放置台周边的储水槽。栽培结束后，栽培盘也可以放至放置台上，储水槽灌热水，方便清洗栽培盘。
进一步，所述制冷器为液体汽化制冷器、半导体制冷器、气体膨胀制冷器或涡流管制冷器，所述液体汽化制冷器为压缩式制冷装置、吸收式制冷装置、喷射式制冷装置或吸附制冷装置。
进一步，还包括有活动压板、所述活动压板活动压设在栽培盘上，所述活动压板上设有与栽培盘相对的浇筑口。
进一步，还包括有下压连接结构，所述下压连接结构包括固定在固定底座上的转动连接轴和固定杆，所述转动连接轴和固定杆分别位于放置台相对的两侧上，所述活动压板的一侧边与转动连接轴转动连接，所述固定杆支撑活动压板远离转动连接轴的侧边，所述固定杆上固定有弹性卡勾。活动压板通过转动连接轴可进行180°灵活转动，放置栽培盘时，活动压板朝外打开180°，栽培盘放置后，活动压板转动下压，活动压板的另一边的搭在固定杆上，活动压板压住栽培盘即可防止栽培盘变形，栽培盘的凝胶浇筑结束后弹性卡勾往外侧弯曲一定的角度，取出栽培盘，方便快速，不费力。
进一步，所述固定底座上固定有多个扣压组件，多个扣压组件对称设置在放置台相对的两侧上，所述扣压组件扣压活动压板，扣压组件用于扣压活动压板，从而固定栽培盘。
上述技术方案具有以下有益效果：
本发明中，放置台和传热底板进行传热，循环冷却回路的形成能够有效的对传热底板进行降温冷区，制作凝胶时，起到快速降温的作用，凝胶液浇筑后，能够快速冷却降温，能够有效阻止或减少凝胶渗漏造成浪费。
附图说明
图1为实施例1所述用于植物栽培的凝胶成型装置的结构图。
图2为实施例1所述用于植物栽培的凝胶成型装置的侧视图。
图3为实施例1所述中空的放置台的剖面图。
图4为实施例1所述制冷器与冷却通道的连接示意图。
图5为实施例1所述喷射式制冷装置与冷却通道的连接示意图。
图6为实施例2所述放置台的俯视内部结构图。
图7为实施例2所述制冷器与冷却通道的连接示意图。
图8为实施例3所述用于植物栽培的凝胶成型装置的侧视图。
图9为实施例4所述用于植物栽培的凝胶成型装置的结构图。
附图标记说明：
1、固定底座；11、储水槽；12、放置台；2、活动压板；21、浇筑口；3、制冷器；31、压缩机；32、冷凝器；33、膨胀阀；34、喷射器；35、输送泵；36、低温蒸发器；36、节流阀；37、吸收器；4、传热底板；5、下压连接结构；51、转动连接轴；52、固定杆；53、弹性卡钩；6、栽培盘7、温度控制器；71、温度传感器；8、扣压组件；81、弹性压柱；82、压条；9、冷却通道。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
实施例1
请参阅图1-5，本实施例提供一种用于植物栽培的凝胶成型装置，包括固定底座1、栽培盘6、和制冷器3，固定底座1上设有放置台12，放置台上设有传热底板4，放置台12内设有冷却通道9，冷却通道9与制冷器3连接，形成循环冷却回路，栽培盘6放置在传热底板4上，传热底板4紧密贴合栽培盘6的底部，栽培盘6上设有栽培孔。
本实施例中，固定底座1固定有温度控制器7，冷却通道9内固定有温度传感器71，温度传感器71和制冷器3均与温度控制器7电性连接。
本实施例中，传热底板4的上表面为平面。传热底板4使用温度易传导、硬度高不易变形的材料，例如优选钢、铁等金属类材料，使得凝胶液和放置台12之间能够快速进行热量交换，达到快速降温的目的。
本实施例中，放置台12具有中空层，中空层构成冷却通道9。方便快速调节传热底板4表面的温度，使凝胶溶液快速冷却凝固。
制冷器3为液体汽化制冷器3、半导体制冷器3、半导体制冷器3、气体膨胀制冷器3或涡流管制冷器3。
如图4所示，本实施例中，选用液体汽化制冷器3，具体的，液体汽化制冷器3为压缩式制冷装置，压缩式制冷装置包括压缩机31、冷凝器32和膨胀阀33，冷却通道9设有介质进口和介质出口，冷凝器32通过膨胀阀33与冷却通道9的介质进口连通，冷却通道9的介质出口通过压缩机31与冷凝器32连通。
如图5所述，另一种实施方式，液体汽化制冷器3为喷射式制冷装置，喷射式制冷装置包括喷射器34、冷凝器32、输送泵35和低温蒸发器36，喷射器34出口依次与冷凝器32、输送泵35和冷却通道9的介质进口连接，介质出口与喷射器34的热蒸汽入口连通，所述低温蒸发器36连接冷凝器32和喷射器34的冷蒸汽入口，形成旁路。
喷射式制冷装置以蒸气的压力能为驱动能源，用喷射器34造成一个真空环境，使制冷剂在低温蒸发器36内蒸发而制冷。从冷却通道9来的蒸气进入喷射器34的喷嘴，在其中迅速膨胀，在喷射器34出口处达到很大速度并形成真空状态。由于高速气流的引射作用，将低温蒸发器36内的蒸气不断抽吸出来，从而保持低温蒸发器36的真空。在喷射器34内，热蒸气与被引射的冷蒸气经过充分混合后以冷凝压力流出。
另一种实施方式，液体汽化制冷器3为吸附制冷装置。
本实施例中，还设置有活动压板2、下压连接结构5，下压连接结构5固定在固定底座1上，活动压板2通过下压连接结构5活动位于固定底座1上方，活动压板2上设有与栽培盘6相对的浇筑口21，方便凝胶溶液的浇筑。其中，下压连接结构5包括转动连接轴51和固定杆52，转动连接轴51和固定杆52分别水平设置在栽培盘6相对的两侧边上，活动压板2的一侧边与转动连接轴51转动连接，固定杆52支撑活动压板2远离转动连接轴51的侧边，固定杆52上固定有弹性卡勾。活动压板2通过转动连接轴51可进行180°灵活转动，放置栽培盘6时，活动压板2朝外打开180°，栽培盘6放置后，活动压板2转动下压，栽培盘6活动压板2的另一边的搭在固定杆52上，弹性卡勾扣住活动压板2，活动压板2压住栽培盘6即可防止栽培盘6变形，栽培盘6的凝胶浇筑结束后弹性卡勾往外侧弯曲一定的角度，取出栽培盘6，方便快速，不费力。
本实施例中，温度传感器71固定在中空层内部的中央位置，温度控制器7的型号为CP2112，温度传感器71的型号为MLX90614。
实施例2
请参阅图6-7，本实施例提供一种用于植物栽培的凝胶成型装置，与实施例1不同的是，冷却通道9为设置在放置台12内的冷却管道，冷却管道蛇形蜿蜒设置，冷却管道能够与凝胶液进行快速的热交换使得凝胶液快速凝固，提高了生产效率。
如图7所示，本实施例中制冷器3选用液体汽化制冷器3，具体的液体汽化制冷器3为吸收式制冷系统，吸收式制冷系统包括吸收器37、输送泵35、冷凝器32和节流阀36，冷却通道9设有介质进口和介质出口，吸收器37通过输送泵35与冷却通道9的介质进口连通，冷却通道9的介质出口依次连接冷凝器32、节流阀36和吸收器34，吸收式制冷系统使用氨-水溶液作为工作介质。在这一系统中，水为吸收剂，氨为吸收剂。吸收式制冷易于实现能源的综合利用。
实施例3
请参阅图8，本实施例提供一种用于植物栽培的凝胶成型装置，与实施例1不同的是，固定底座1上固定有多个扣压组件8，多个扣压组件8对称设置在传热底板4相对的两侧上，扣压组件5扣压活动压板2，具体的，扣压组件8包括弹性压柱81，多个弹性压柱81对称固定在放置台12的相对侧边上，弹性压柱81的顶端固定有压条82，压条82和弹性压柱81组成T型结构，弹性压柱82向传热底板4侧倾斜设置。弹性压柱81垂直于固定底座1时，弹性压柱81顶端高于栽培盘6的高度，弹性压柱81向内侧倾斜时压条82扣压活动压板2，由此对栽培盘6进行固定，防止栽培盘6变形。
实施例4
请参阅图9，本实施例提供一种用于植物栽培的凝胶成型装置，与实施例2不同的是，所述固定底座1的上表面设有环绕放置台12周边的储水槽11。栽培结束后，栽培盘6也可以放至放置台12上，储水槽11灌热水，方便清洗栽培盘6。
本发明使用时：
栽培盘6放置在放置台12上，传热底板4与放置台上表面12相贴合，活动压板2下压，活动压板2的浇筑口21的侧边压住栽培盘6的四个侧边，使得栽培孔的封堵更加的紧密，弹性卡钩53弹性压柱81上的压条82下压活动压板2，从而对栽培盘6进行固定，接着进行高温凝胶液的浇筑，冷却通道9内的温度传感器71实时检测温度，当温度太高时，温度控制器7控制制冷器3开启，制冷器3向冷却通道9内输入冷却介质，冷却介质在冷却通道9内时与凝胶液充分的传热，使得凝胶液能够快速凝固，进一步缩短生产时间，冷却介质经由冷却通道9的介质出口返回制冷器3，由此完成冷却循环，凝胶液凝固后，在栽培盘6上形成一层凝胶，由此完成凝胶的制作。
本发明中，循环冷却回路的形成能够有效的对传热底板4进行降温冷区，制作凝胶时，起到快速降温的作用，同时温度控制器7能够实时控制冷却通道9内冷却介质的温度，凝胶液浇筑后，能够快速冷却降温，能够有效阻止或减少凝胶渗漏造成浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，包括：
固定底座，所述固定底座上设有放置台，所述放置台上设有传热底板，所述放置台内设有冷却通道；
栽培盘，所述栽培盘上设有栽培孔，所述栽培盘放置在传热底板上，所述传热底板紧密贴合栽培盘的底部；
制冷器，所述冷却通道与制冷器相连通，形成循环冷却回路。
2.如权利要求1所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，所述固定底座设置有温度控制器，所述冷却通道内设置有温度传感器，所述温度传感器和制冷器均与温度控制器电性连接。
3.如权利要求1所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，所述冷却通道为中空层。
4.如权利要求1所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，所述冷却通道为冷却管道，所述冷却管道蜿蜒设置。
5.如权利要求1所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，所述传热底板的上表面为平面。
6.如权利要求1所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，所述固定底座的上表面设有环绕放置台周边的储水槽。
7.如权利要求1所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，所述制冷器为液体汽化制冷器、半导体制冷器、气体膨胀制冷器或涡流管制冷器，所述液体汽化制冷器为压缩式制冷装置、吸收式制冷装置、喷射式制冷装置或吸附制冷装置。
8.如权利要求1所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，还包括有活动压板，所述活动压板活动压设在栽培盘上，所述活动压板上设有与栽培盘相对的浇筑口。
9.如权利要求8所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，还包括有下压连接结构，所述下压连接结构包括固定在固定底座上的转动连接轴和固定杆，所述转动连接轴和固定杆分别位于放置台相对的两侧上，所述活动压板的一侧边与转动连接轴转动连接，所述固定杆支撑活动压板远离转动连接轴的侧边，所述固定杆上固定有弹性卡勾。
10.如权利要求8所述的用于植物栽培的凝胶成型装置，其特征在于，所述固定底座上固定有多个扣压组件，多个扣压组件对称设置在放置台相对的两侧上，所述扣压组件扣压活动压板。
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