CN114340423A - 感应器 - Google Patents

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M·D·霍罗德
W·阿比奥恩
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Abstract

一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器(160)。感应器(160)包括导电元件(160)。元件(160)包括与第一平面(P1)符合的导电的非螺旋形第一部分(162)、与和第一平面(P1)间隔的第二平面(P2)符合的导电的非螺旋形第二部分(164)以及将第一部分(162)电连接到第二部分(164)的导电连接器(163)。

Description

感应器
技术领域
本发明涉及用于在气溶胶(aerosol)提供设备中使用的感应器(inductor)、涉及用于在气溶胶提供设备中使用的磁场生成器以及涉及气溶胶提供设备。例如,气溶胶提供设备可以是烟草加热产品。
背景技术
诸如香烟、雪茄以及诸如此类的冒烟制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经进行尝试来通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供这些制品的替代品。这种产品的示例是所谓的“加热不燃烧(heat not burn)”产品或烟草加热设备或产品,其通过加热不燃烧材料来释放化合物。所述材料可以是例如烟草或其他非烟草产品,其可以或可以不包含尼古丁。
发明内容
本发明的第一方面提供了一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器,所述感应器包括:导电元件;其中,所述元件包括与第一平面符合(coincident)的导电的非螺旋形第一部分、与和第一平面间隔的第二平面符合的导电的非螺旋形第二部分以及将第一部分电连接到第二部分的导电连接器。
在示例性实施例中,第二平面平行于第一平面。
在示例性实施例中,第一部分是第一部分环形物(annulus)并且第二部分是第二部分环形物。
本发明的第二方面提供了一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器,感应器包括:导电元件;其中,元件包括与第一平面符合的导电的第一部分环形物、与和第一平面间隔的第二平面符合的导电的第二部分环形物以及将第一部分环形物电连接到第二部分环形物的导电连接器。
在示例性实施例中,第二平面平行于第一平面。
在示例性实施例中,第一部分或第一部分环形物是第一圆弧并且第二部分或第二部分环形物是第二圆弧。
在示例性实施例中,当在与第一平面正交的方向上观看时,第一和第二部分或部分环形物从导电连接器在相对的旋转方向(senses of rotation)上延伸。
在示例性实施例中,当在与第一平面正交的方向上观看时,第一部分或第一部分环形物仅部分地与第二部分或第二部分环形物重叠。
在示例性实施例中,当在与第一平面正交的方向上观看时,第一部分或第一部分环形物至少部分地与导电连接器重叠。
在示例性实施例中,第一和第二平面是平坦的平面(flat plane)。
在示例性实施例中,在与第一和第二平面正交的方向上测量的第一和第二平面之间的距离小于2毫米。在示例性实施例中,第一和第二平面之间的距离小于1毫米。
在示例性实施例中,第一和第二部分或部分环形物一起限定了围绕与第一和第二平面正交的轴的至少0.9匝(turn)。
在示例性实施例中,元件还包括与相应的间隔开的平面符合的导电的非螺旋形部分或导电部分环形物。
在示例性实施例中,间隔开的平面平行于第一平面。
在示例性实施例中,由元件的所有导电的非螺旋形部分或部分环形物一起限定的围绕轴的匝的总数量在1与10之间。在示例性实施例中,匝的总数量在1与8之间。在示例性实施例中,匝的总数量在1与4之间。
在示例性实施例中,元件的部分或部分环形物的每个相邻对之间的距离等于元件的部分或部分环形物的每个其他相邻对之间的距离,或与元件的部分或部分环形物的每个其他相邻对之间的距离相差小于10%。
在示例性实施例中,第一和第二部分或部分环形物中的每一个具有在与第一平面正交的方向上测量的10微米与200微米之间的厚度。在示例性实施例中,厚度在25微米与175微米之间。在示例性实施例中,厚度在100微米与150微米之间。
本发明的第三方面提供了一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器,感应器包括具有小于2毫米的节距(pitch)的线圈。
在示例性实施例中,节距小于1毫米。
本发明的第四方面提供了一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器布置,感应器布置包括:具有相对的第一和第二侧的电绝缘支撑;以及根据本发明的第一或第二方面的感应器,其中,第一部分或第一部分环形物在支撑的第一侧上,并且第二部分或第二部分环形物在支撑的第二侧上。
在示例性实施例中,感应器布置具有通孔,该通孔是第一和第二部分或部分环形物的径向向内(radially-inward)的并且与第一和第二部分或部分环形物同轴。
在示例性实施例中,感应器的导电连接器延伸穿过支撑。
在示例性实施例中,支撑具有在0.2毫米与2毫米之间的厚度。在示例性实施例中,支撑具有在0.5毫米与1毫米之间的厚度。在示例性实施例中,支撑具有在0.75毫米与0.95毫米之间的厚度。
在示例性实施例中,感应器布置包括印刷电路板,其中,支撑是印刷电路板的非导电基板,并且第一和第二部分或部分环形物是基板上的走线(track)。
本发明的第五方面提供了一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器组件,感应器组件包括根据本发明的第一、第二和第三方面中的任一方面的多个感应器,或者包括根据本发明的第四方面的多个感应器布置。
本发明的第六方面提供了一种用于在气溶胶提供设备中使用的磁场生成器,磁场生成器包括根据本发明的第一、第二和第三方面中的任一方面的一个或多个感应器或者根据本发明的第四方面的一个或多个感应器布置或者根据本发明的第五方面的感应器组件。
本发明的第七方面提供了一种用于在气溶胶提供设备中使用的磁场生成器,磁场生成器包括一个或多个感应器和可操作以使变化的电流通过一个或多个感应器的装置,其中,一个或多个感应器和装置被配置成引起具有至少0.01特斯拉的磁通量密度的磁场的生成。在示例性实施例中,磁通量密度是至少0.1特斯拉。
在示例性实施例中,所述或每个感应器根据本发明的第一、第二和第三方面中的任一方面,或者磁场生成器包括根据本发明的第四方面的一个或多个感应器布置,并且磁场生成器的一个或多个感应器是相应的一个或多个感应器布置。
本发明的第八方面提供一种气溶胶提供设备,包括:加热区域,其用于接收包括可气雾化(aerosolisable)材料的制品的至少一部分;以及根据本发明的第六或第七方面的磁场生成器,其中,磁场生成器被配置成可操作以生成变化的磁场,用于在制品处于加热区域中时在加热制品的可气雾化材料的至少部分中使用。
在示例性实施例中,磁场生成器的所述或每个感应器至少部分地环绕加热区域。
在示例性实施例中,气溶胶提供设备包括承受器(susceptor),承受器通过用变化的磁场穿透是可加热的,从而引起加热区域的加热。
在示例性实施例中,磁场生成器被配置成可操作以独立于彼此地生成多个相应变化的磁场,用于在独立于彼此地加热制品的可气雾化材料的相应部分中使用。
本发明的第九方面提供一种气溶胶提供系统,其包括根据本发明的第八方面的气溶胶提供设备和包括可气雾化材料的制品,其中,包括可气雾化材料的制品至少部分地可插入到加热区域中。
附图说明
现在将参考附图仅通过示例的方式描述本发明的实施例,其中:
图1示出了气溶胶提供系统的示例的示意性侧视图;
图2是示出了加热可气雾化材料的方法的示例的流程图;
图3是示出了加热可气雾化材料的方法的另一示例的流程图;
图4示出了图1的系统的气溶胶提供设备的感应器布置的示意性截面侧视图;以及
图5示出了图4的感应器布置中的感应器的示意性透视图。
具体实施方式
如本文所使用的,术语“可气雾化材料”包括加热时提供挥发组分的材料,通常为蒸气或气溶胶的形式。“可气雾化材料”可以是非包含烟草的材料或包含烟草的材料。“可气雾化材料”可以例如包括烟草本身、烟草衍生物、膨胀(expanded)烟草、再造烟草、烟草提取物、均质烟草或烟草替代品中的一种或多种。可气雾化材料可以是研磨(ground)烟草、切碎烟草、挤压烟草、再造烟草,再造可气雾化材料、液体、凝胶、固体、无定形(amorphous)固体、凝胶片(gelled sheet)、粉末、珠粒、颗粒或附聚物或诸如此类的形式。“可气雾化材料”也可包括其他非烟草产品,取决于产品,其他非烟草产品可以或可以不包含尼古丁。“可气雾化材料”可包括一种或多种湿润剂,如甘油或丙二醇。
在一些示例中,可气雾化材料是“无定形固体”形式的。本文中称为“无定形固体”的任何材料都可以替代地被称为“单块(monolithic)固体”(即,非纤维的)或被称为“干凝胶”。在一些情况下,其可以被称为“厚膜”。在一些示例中,无定形固体可基本上由凝胶剂、气溶胶生成剂、烟草材料和/或尼古丁源、水和可选的香料组成或由凝胶剂、气溶胶生成剂、烟草材料和/或尼古丁源、水和可选的香料组成。在一些示例中,凝胶或无定形固体采取泡沫的形式,诸如开孔泡沫(open celled foam)。
承受器是通过用变化的磁场的穿透是可加热的材料,磁场诸如是交变磁场。加热材料可以是导电材料,使得用变化的磁场对其的穿透引起加热材料的感应加热。加热材料可以是磁性材料,使得用变化的磁场对其的穿透引起加热材料的磁滞加热。加热材料可以同时是导电的和磁性的,使得加热材料可由两种加热机构来加热。
感应加热是通过用变化的磁场穿透对象来加热导电对象的过程。该过程通过法拉第感应定律和欧姆定律描述。感应加热器可包括电磁体和用于使诸如交变电流之类的变化电流通过电磁体的设备。当电磁体和待加热的对象适当地相对定位使得由电磁体产生的得到的变化磁场穿透对象时,在对象内部生成一个或多个涡电流。对象具有对电流流动的抵抗。因此,当在对象中生成这种涡电流时,它们针对对象的电阻的流动使对象被加热。该过程被称为焦耳、欧姆或电阻加热。
在一个示例中,承受器是闭路形式的。已经发现,当承受器是闭路形式的时,承受器和电磁体之间的磁耦合在使用中被增强,这导致更大或改进的焦耳加热。
磁滞加热是通过用变化的磁场穿透对象来加热磁性材料制成的对象的过程。磁性材料可以被认为包括许多原子尺度磁体或磁偶极子。当磁场穿透这种材料时,磁偶极子与磁场对准。因此,当变化的磁场,诸如例如由电磁体产生的交变磁场,穿透磁性材料时,磁偶极子的取向随着变化的施加磁场而改变。这种磁偶极子的重新取向使得在磁性材料中生成热。
当对象同时是导电的并且有磁性时,用变化的磁场穿透该对象可在对象中引起焦耳加热和磁滞加热。另外,磁性材料的使用可以加强磁场,这可以强化焦耳加热。
在上述过程的每一个中,由于热是在对象自身内部生成的,而不是通过热传导由外部热源生成的,所以可以实现对象中的快速温度升高和更均匀的热分布,特别是通过选择合适的对象材料和几何形状,以及合适的变化的磁场幅度和相对于对象的取向。此外,由于感应加热和磁滞加热不需要在变化的磁场的源和对象之间提供物理连接,所以设计自由度和对加热分布(heating profile)的控制可以更大,并且成本可以更低。
参考图1,示出了气溶胶提供系统的示例的示意性截面侧视图。系统1包括气溶胶提供设备100和包括可气雾化材料11的制品10。可气雾化材料11可以例如是本文讨论的任何类型的可气雾化材料。在该示例中,气溶胶提供设备100是烟草加热产品(在本领域中也称为烟草加热设备或加热不燃烧设备)。
在一些示例中,可气雾化材料11是非液体材料。在一些示例中,可气雾化材料11是凝胶。在一些示例中,可气雾化材料11包括烟草。然而,在其他示例中,可气雾化材料11可以由烟草组成,可以基本上完全由烟草组成,可以包括烟草和除了烟草之外的可气雾化材料,可以包括除了烟草之外的可气雾化材料,或者可以不含烟草。在一些示例中,可气雾化材料11可包括蒸汽或气溶胶形成剂或湿润剂,诸如甘油、丙二醇、三醋精或二甘醇。在一些示例中,可气雾化材料11包括再造可气雾化材料,诸如再造烟草。
在一些示例中,可气雾化材料11是具有基本上圆形截面和纵向轴的基本上圆柱形。在其他示例中,可气雾化材料11可以具有不同的截面形状和/或不是伸长的。
制品10的可气雾化材料11可以例如具有8mm与120mm之间的轴向长度。例如,可气雾化材料11的轴向长度可以大于9mm,或10mm,或15mm,或20mm。例如,可气雾化材料11的轴向长度可以小于100mm,或75mm,或50mm,或40mm。
在一些诸如图1中示出的示例中,制品10包括过滤器布置12,用于过滤从使用中的可气雾化材料11释放的气溶胶或蒸汽。作为替代或补充,过滤器布置12可以用于控制制品10的随长度的压力下降。过滤器布置12可以包括一个或不止一个过滤器。过滤器布置12可以是烟草工业中使用的任何类型。例如,过滤器可以由醋酸纤维素制成。在一些示例中,过滤器布置12是具有基本上圆形的截面和纵向轴的基本上圆柱形的。在其他示例中,过滤器布置12可以具有不同的截面形状和/或不是伸长的。
在一些示例中,过滤器布置12邻接可气雾化材料11的纵向端部。在其他示例中,过滤器布置12可以与可气雾化材料11间隔,诸如间隔间隙和/或制品10的一个或多个其他部件。在一些示例中,过滤器布置12可以包括添加剂或调味剂源(诸如包含添加剂或调味剂的胶囊或线(thread)),其例如可以由过滤材料本体保持或保持在过滤材料的两个本体之间。
制品10还可以包括包裹物(wrapper)(未示出),该包裹物被包裹在可气雾化材料11和过滤器布置12周围,以相对于可气雾化材料11保持过滤器布置12。该包裹物可以被包裹在可气雾化材料11和过滤器布置12周围,使得包裹物的自由端彼此重叠。包裹物可以形成制品10的周向(circumferential)外表面的部分或全部。包裹物可以由任何合适的材料制成,诸如纸、卡片或再造的可气雾化材料(例如再造烟草)。纸可以是本领域中已知的接装纸(tipping page)。包裹物还可包括粘合剂(未示出),粘合剂将包裹物的重叠自由端彼此粘合,以帮助防止重叠自由端分离。在其他示例中,可以省略粘合剂或者包裹物可以采用与所描述的不同的形式。在其他示例中,过滤器布置12可以通过除了包裹物之外的诸如粘合剂之类的连接器相对于可气雾化材料11保持。在一些示例中,可以省略过滤器布置12。
气溶胶提供设备100包括用于接收制品10的至少一部分的加热区域110、在使用中气溶胶通过其可从加热区域110向用户递送的出口120、以及用于在制品10至少部分地位于加热区域110内时引起制品10的加热以由此生成气溶胶的加热装置130。在一些示例中,诸如图1中所示的示例,气溶胶可通过制品10本身而不是通过与制品10相邻的任何间隙从加热区域110递送至用户。然而,在这样的示例中,气溶胶仍然穿过出口120,即使在制品10内行进时。
设备100可限定至少一个空气入口(未示出),该空气入口将加热区域110与设备100的外部流体连接。用户可能能够通过经由制品10从加热区域110吸取(draw)可气雾化材料的(一个或多个)挥发组分而吸入(一个或多个)挥发组分。当(一个或多个)挥发组分从加热区域110和制品10去除时,空气可经由设备100的(一个或多个)空气入口被吸入到加热区域110中。
在此实施例中,加热区域110沿着轴A-A延伸且被定大小和定形来仅容纳制品10的一部分,在此实施例中,轴A-A是加热区域110的中心轴。此外,在该示例中,加热区域110是伸长的并且因此轴A-A是加热区域110的纵向轴A-A。制品10经由出口120至少部分地可插入到加热区域110中并且在使用中从加热区域110突出且穿过出口120。在其他示例中,加热区域110可以是伸长的或非伸长的,并且被定尺寸来接收制品10的整体。在一些这样的示例中,设备100可以包括嘴件(mouthpiece),该嘴件可以被布置成覆盖出口120并且气溶胶可通过该嘴件从加热区域110和制品10吸取。
在该实施例中,当制品10至少部分地位于加热区域110内时,可气雾化材料11的不同部分11a-11e位于加热区域110中的不同的相应位置110a-110e处。在该示例中,这些位置110a-110e处于沿着加热区域110的轴A-A的不同的相应轴向位置处。此外,在该示例中,由于加热区域110是伸长的,所以位置110a-110e可被认为处于沿着加热区域110的长度的不同的纵向间隔开的位置处。在该示例中,制品10可以被认为包括可气雾化材料11的五个这样的部分11a-11e,它们分别位于第一位置110a处、第二位置110b处、第三位置110c处、第四位置110d处和第五位置110e处。更具体地,第二位置110b流体地位于第一位置110a和出口120之间,第三位置110c流体地位于第二位置110b和出口120之间,第四位置110d流体地位于第三位置110c和出口120之间,并且第五位置流体地位于第四位置110d和出口120之间。
加热装置130包括多个加热单元140a-140e,其中的每个在制品10至少部分地位于加热区域110内时能够引起将可气雾化材料11的部分11a-11e中的相应一个加热到足以雾化其组分的温度。多个加热单元140a-140e可沿轴A-A彼此轴向对齐。以该方式可加热的可气雾化材料11的部分11a-11e中的每个例如可具有在1毫米与20毫米之间的轴A-A方向上的长度,诸如在2毫米与10毫米之间、在3毫米与8毫米之间、或在4毫米与6毫米之间。
该示例的加热装置130包括五个加热单元140a-140e,即:第一加热单元140a、第二加热单元140b、第三加热单元140c、第四加热单元140d和第五加热单元140e。加热单元140a-140e处于沿着加热区域110的轴A-A的不同的相应轴向位置处。此外,在此示例中,由于加热区域110是伸长的,所以加热单元140a-140e可被认为处于沿着加热区域110的长度的不同的纵向间隔开的位置处。更具体地,第二加热单元140b位于第一加热单元140a和出口120之间,第三加热单元140c位于第二加热单元140b和出口120之间,第四加热单元140d位于第三加热单元140c和出口120之间,并且第五加热单元140e位于第四加热单元140d和出口120之间。在其他示例中,加热装置130可包括多于五个加热单元140a-140e或少于五个加热单元,诸如仅四个、仅三个、仅两个或仅一个加热单元。可气雾化材料11的可由相应的(一个或多个)加热单元加热的(一个或多个)部分的数量可以相应地变化。
加热装置130还包括控制器135,其被配置成引起加热单元140a-140e的操作,以引起使用中的可气雾化材料11的相应部分11a-11e的加热。在该示例中,控制器135被配置成引起加热单元140a-140e独立于彼此的操作,使得可气雾化材料11的相应部分11a-11e可以被独立地加热。这可能是所希望的,以便提供使用中的可气雾化材料11的逐渐加热。此外,在其中可气雾化材料11的部分11a-11e具有诸如不同的烟草混合物(blends)和/或不同的施加或固有风味之类的不同的相应形式或特性的示例中,独立加热可气雾化材料11的部分11a-11e的能力可以使能在使用期期间的不同时间处对可气雾化材料11的选择的部分11a-11e的加热,以便生成具有与时间相关的预定特性的气溶胶。在一些示例中,然而,加热装置130还可以在一个或多个模式中可操作,在一个或多个模式中,控制器135被配置成在使用期期间在相同的时间处引起加热单元140a-140e中的不止一个的操作,加热单元140a-140e中的不止一个诸如是加热单元140a-140e中的全部。
在该示例中,加热单元140a-140e包括被配置成生成诸如交变磁场之类的相应变化磁场的相应的感应加热单元。这样,加热装置130可被认为包括磁场生成器,并且控制器135可被认为是可操作以使变化的电流通过相应加热单元140a-140e的感应器150的装置。此外,在该示例中,设备100包括承受器190,其被配置成通过用变化的磁场穿透是可加热的,从而引起使用中的加热区域110和其中的制品10的加热。也就是说,承受器190的部分是通过用相应变化的磁场的穿透可加热的,从而引起加热区域110中的相应位置110a-110e处的可气雾化材料11的相应部分11a-11e的加热。
在一些示例中,承受器190由铝制成或包括铝。然而,在其他示例中,承受器190可以包括从由以下材料组成的组中选择的一种或多种材料:导电材料、磁性材料和磁性导电材料。在一些示例中,承受器190可包括金属或金属合金。在一些示例中,承受器190可以包括从由以下内容组成的组中选择的一种或多种材料:铝、金、铁、镍、钴、导电碳(conductivecarbon)、石墨、钢、普碳钢、软钢(mild steel)、不锈钢、铁素体不锈钢、钼、碳化硅、铜和青铜。在其他示例中可以使用(一个或多个)其他材料。
在一些示例中,诸如其中承受器190包括铁,诸如钢(例如,软钢或不锈钢)或铝的那些示例中,承受器190可以包括涂料以帮助避免在使用中承受器190的腐蚀或氧化。这种涂料可以例如包括镀镍、镀金、或陶瓷或惰性聚合物的涂料。
在该示例中,承受器190是管状的并且环绕加热区域110。实际上,在该示例中,承受器190的内表面部分地界定(delimit)了加热区域110。承受器190的内部截面形状可以是圆形或不同形状,例如椭圆形、多边形或不规则形状。在其他示例中,承受器190可以采取不同的形式,诸如仍然部分地环绕加热区域110的非管状结构,或穿透加热区域110的突出结构,诸如杆、销或刀片。在一些示例中,承受器190可以由多个承受器代替,其中每个承受器通过用变化磁场中的相应一个磁场穿透是可加热的,从而引起对可气雾化材料11的部分11a-11e中的相应一个部分的加热。多个承受器中的每一个可以是管状的或者采用例如本文针对承受器190所讨论的其他形式中的一个。在另外的示例中,设备100可以没有承受器190,并且制品10可以包括一个或多个承受器,该一个或多个承受器通过用变化的磁场穿透是可加热的,从而引起对可气雾化材料11的相应部分11a-11e的加热。制品10的一个或多个承受器中的每一个可以采取任何合适的形式,诸如围绕可气雾化材料11包裹或以其他方式环绕可气雾化材料11的结构(例如金属箔,例如铝箔)、位于可气雾化材料11内的结构、或与可气雾化材料11混合的颗粒或其他元件的组。在其中设备10没有承受器190的示例中,承受器190可以由部分地界定加热区域110的耐热管替代。这种耐热管可以例如由聚醚醚酮(PEEK)或陶瓷材料制成。
在该示例中,加热装置130包括电源(未示出)和用于设备的用户操作的用户接口(未示出)。该示例的电源是可再充电电池。在其他示例中,电源可以不是可再充电电池,诸如非可再充电电池、电容器、电池-电容器混合、或到干线电源的连接。
在该示例中,控制器135电连接在电源与加热单元140a-140e之间。在该示例中,控制器135还电连接到电源。更具体地,在该示例中,控制器135用于控制从电源到加热单元140a-140e的电力的供应。在该示例中,控制器135包括集成电路(IC),诸如印刷电路板(PCB)上的IC。在其他示例中,控制器135可以采取不同的形式。在该示例中,通过用户接口的用户操作来操作控制器135。用户接口可以包括按钮、拨动开关、拨号盘、触摸屏或诸如此类。在其他示例中,用户接口可以是远程的并且无线地连接到气溶胶提供设备100的其余部分,诸如经由蓝牙。
在该示例中,用户对用户接口的操作使控制器135使交变电流通过相应加热单元140a-140e中的至少一个的感应器150。这使得感应器150生成交变磁场。感应器150和承受器190被适当地相对定位,使得感应器150产生的变化的磁场穿透承受器190。当承受器190导电时,该穿透引起承受器190中的一个或多个涡电流的生成。承受器190中针对承受器190的电阻的涡电流的流动使承受器190通过焦耳加热而被加热。当承受器190是磁性的时,承受器190中的磁偶极子的取向随着改变所施加的磁场而改变,这使得在承受器190中生成热。
设备100可以包括温度传感器(未示出),用于感测加热室110、承受器190或制品10的温度。温度传感器可以通信地连接到控制器135,使得控制器135能够基于温度传感器输出的信息分别监视加热室110、承受器190或制品10的温度。在其他示例中,可以通过测量系统的电特性,例如加热单元140a-140e内的电流改变,来感测和监视温度。基于从温度传感器接收的一个或多个信号,控制器135可以使得根据需要调整变化的或交变的电流的特性,以便确保加热室110、承受器190或制品10的温度分别保持在预定温度范围内。该特性可以是例如振幅或频率或占空比。在预定温度范围内,在使用中,位于加热室110内的制品10中的可气雾化材料11被充分加热到挥发可气雾化材料11的至少一种组分而不使可气雾化材料11燃烧。因此,控制器135和设备100作为整体被布置成加热可气雾化材料11以使可气雾化材料11的至少一种组分挥发而不使可气雾化材料11燃烧。温度范围可以在约50℃与约350℃之间,诸如在约100℃与约300℃之间,或者在约150℃与约280℃之间。在其他示例中,温度范围可以不是这些范围中的一个。在一些示例中,温度范围的上限可以大于350℃。在一些示例中,可以省略温度传感器。
下面将参考图2和3给出对每个加热单元140a-140e的形式的进一步讨论。然而,在这个阶段值得注意的是,在轴A-A的方向上测量的变化磁场的大小或程度(extent)相对小,使得在使用中变化磁场穿透的承受器190的部分相应地小。因此,可能期望承受器190具有如下热导率,该热导率足以增加承受器190由于变化磁场的穿透而被热传导加热的比例,以便相应地增加通过加热单元140a-140e中的每一个的操作而被加热的可气雾化材料11的比例。已经发现,希望提供具有至少10 W/m/K、可选地至少50 W/m/K、和进一步可选地至少100W/m/K的热导率的承受器190。在该示例中,承受器190由铝制成并具有超过200 W/m/K的热导率,诸如在200与250 W/m/K之间,例如大约205 W/m/K或237 W/m/K。如上所述,可气雾化材料11的部分11a-11e中的每个例如可具有在1毫米与20毫米之间的轴A-A方向上的长度,诸如在2毫米与10毫米之间、在3毫米与8毫米之间、或在4毫米与6毫米之间。
在该示例中,加热装置130被配置成在加热期期间在加热可气雾化材料11的第二部分11b之前或比其更快地使得将可气雾化材料11的第一部分11a加热到足以雾化可气雾化材料11的第一部分11a的组分的温度。更具体地,控制器135被配置成引起第一和第二加热单元140a、140b的操作,以使在加热期期间在加热可气雾化材料11的第二部分11b之前或比其更快地加热可气雾化材料11的第一部分11a。因此,在加热期期间,热能施加到制品10的可气雾化材料11的位置最初与出口120和用户相对流体地间隔,并且然后朝向出口120移动。这提供了如下益处:在加热期期间,从可气雾化材料11的连续“新鲜”部分生成气溶胶,这可以导致用户的感官满足体验,其可能更类似于抽吸传统可燃工厂制造的香烟时所具有的体验。
而且,在一些示例中,控制器135被配置成在控制器135被配置成引起第二加热单元140b的操作的时段的至少部分(或全部时段)期间引起去往第一加热单元140a的电力供应的停止。这提供了进一步的益处:在可气雾化材料11的给定部分中生成的气溶胶不需要穿过先前已被加热的可气雾化材料11的另一部分,这否则可以负面地影响气溶胶。例如,穿过之前加热的或用过的(spent)可气雾化材料的气溶胶可以导致为气溶胶提供“异味(off-notes)”的气溶胶拾取部件。
在加热装置130具有多于两个加热单元的一些示例中,诸如图1中所示的示例,在加热期期间,加热装置130还可以被配置成使得将可气雾化材料11的至少一个另外部分11b-11e加热到足以在加热可气雾化材料11的流体上更靠近出口120的另外部分11c-11e之前或比其更快地雾化可气雾化材料11的另外部分11b-11e的组分的温度。也就是说,控制器135可以被配置成引起加热单元的适当操作,以引起在加热可气雾化材料11的又一部分11c-11e之前或比其更快地加热可气雾化材料11的至少一个又一部分11b-11e。例如,在图1的设备中,加热装置130可以被配置成引起:
-在加热可气雾化材料11的第三部分11c之前或比其更快地将可气雾化材料11的第二部分11b加热到足以雾化可气雾化材料11的第二部分11b的组分的温度,
-在加热可气雾化材料11的第四部分11d之前或比其更快地将可气雾化材料11的第三部分11c加热到足以雾化可气雾化材料11的第三部分11c的组分的温度,以及
-在加热可气雾化材料11的第五部分11e之前或比其更快地将可气雾化材料11的第四部分11d加热到足以雾化可气雾化材料11的第四部分11d的组分的温度。
应当理解,对于加热期的给定持续时间,存在的加热单元和可气雾化材料11的相关联的部分的数量越大,从沿给定轴向长度延伸的可气雾化材料11的“新鲜”或未用过(unspent)部分生成气溶胶的机会越大。替代地,对于加热可气雾化材料11的每个部分的给定持续时间,存在的加热单元和可气雾化材料11的相关联的部分的数量越大,加热期可以越长。应当理解,可以调整(例如缩短)单独加热单元可以被激活的持续时间以调整(例如减少)总加热期,并且同时可以调整(例如增加)供应给加热元件的功率以更快地达到操作温度。可以存在在加热单元的数量(其可以支配(dictate)“新鲜抽吸(puffs)”的数量)、总的期长度和可实现的电力供应(其可以由电源的特性支配)之间达到的平衡。
参考图2,其示出了流程图,该流程图示出了使用气溶胶提供设备在加热期期间加热可气雾化材料的方法的示例。用在方法200中的气溶胶提供设备包括用于接收包括可气雾化材料的制品的至少一部分的加热区域、在使用中气溶胶通过其可从加热区域递送给用户的出口、以及用于在制品至少部分地位于加热区域内时引起对制品的加热从而生成气溶胶的加热装置。例如,气溶胶提供设备可以是图1中所示的气溶胶提供设备或本文所讨论的其任何合适的变型。
方法200包括加热装置130,在将制品10的可气雾化材料11的第二部分11b的加热220至足以使可气雾化材料11的第二部分11b的组分雾化的温度之前或比其更快地在制品10至少部分地位于加热区域110内时使制品10的可气雾化材料11的第一部分11a被加热210至足以使可气雾化材料11的第一部分11a的组分雾化的温度,其中,可气雾化材料11的第二部分11b流体地位于可气雾化材料11的第一部分11a和出口120之间。
从这里的教导将理解,方法200可以适当地适于包括加热装置130,其也在加热流体上更靠近出口120的可气雾化材料11的另外部分11c-11e之前或比其更快地使得将可气雾化材料11的至少一个另外部分11b-11e加热到足以雾化可气雾化材料11的另外部分11b-11e的组分的温度,如上所述。
参考图3,其示出了使用气溶胶提供设备在加热期期间加热可气雾化材料的方法的另一示例的流程图。用在方法300中的气溶胶提供设备包括用于接收包括可气雾化材料的制品的至少一部分的加热区域、在使用中气溶胶可通过其从加热区域递送到用户的出口、以及用于在制品至少部分地位于加热区域内时引起制品的加热从而生成气溶胶的加热装置。加热装置包括第一加热单元、第二加热单元、第三加热单元和控制器,控制器被配置成引起第一、第二和第三加热单元的操作。例如,气溶胶提供设备可以是图1中所示的气溶胶提供设备或本文所讨论的其任何合适的变型。
方法300包括了独立于彼此地控制第一、第二和第三加热单元140a、140b、140c以在制品10至少部分地位于加热区域110内时使得:第一加热单元140a将制品10的可气雾化材料11的第一部分11a加热310到足以雾化可气雾化材料11的第一部分11a的组分的温度(例如在第二部分11b之前或比其更快);第二加热单元140b将制品10的可气雾化材料11的第二部分11b加热320到足以雾化可气雾化材料11的第二部分11b的组分的温度(例如在第三部分11c之前或比其更快);以及第三加热单元140c将制品10的可气雾化材料11的第三部分11c加热330至足以雾化可气雾化材料11的第三部分11c的组分的温度,其中,可气雾化材料11的第二部分11b流体地位于可气雾化材料11的第一部分11a和出口120之间,并且可气雾化材料11的第三部分11c流体地位于可气雾化材料11的第二部分11b和出口120之间。
当在方法300中使用的气溶胶提供设备包括足够的加热单元时,从本文的教导将理解,方法300可适当地适于包括加热装置130,其也独立于彼此地控制第四和第五加热单元140d、140e,以在制品10至少部分地位于加热区域110内时使得:第四加热单元140d将制品10的可气雾化材料11的第四部分11d加热到足以使可气雾化材料11的第四部分11d的组分雾化的温度;以及第五加热单元140e将制品10的可气雾化材料11的第五部分11e加热到足以雾化可气雾化材料11的第五部分11e的组分的温度,其中,可气雾化材料11的第四部分11d流体地位于可气雾化材料11的第三部分11c和出口120之间,并且可气雾化材料11的第五部分11e流体地位于可气雾化材料11的第四部分11d和出口120之间。
现在将参考图4和图5更详细地描述加热装置130的加热单元140a-140e中的一个。这些附图分别示出了加热单元的感应器布置150的示意性截面侧视图和感应器布置150的感应器160的示意性透视图。
感应器布置150包括电绝缘支撑172和感应器160。支撑172具有相对的第一和第二侧172a、172b,并且感应器160的部分162、164在支撑172的相应的第一和第二侧172a、172b上。
更具体地,感应器160包括导电元件160。元件160包括与第一平面P1符合的导电的非螺旋形第一部分162,以及与第二平面P2符合的导电的非螺旋形第二部分164,该第二平面P2与第一平面P1间隔。在该示例中,第二平面P2平行于第一平面P1,但是在其他示例中,情况未必如此。例如,第二平面P2可与第一平面P1成角度,诸如不大于20度或不大于10度或不大于5度的角度。感应器160还包括将第一部分162电连接到第二部分164的第一导电连接器163。第一部分162在支撑172的第一侧172a上,并且第二部分164在支撑172的第二侧172b上。导电连接器163从第一侧172a到第二侧172b穿过支撑172。导电连接器163可以具有提供在支撑172中的通孔的表面上的电镀(例如,镀铜)的结构。
支撑172可以由任何合适的(一个或多个)电绝缘材料制成。在一些示例中,支撑172包括基体(matrix)(诸如环氧树脂,可选地具有添加的诸如陶瓷之类的填料)和增强结构(诸如编织或非编织材料,诸如玻璃纤维或纸)。
感应器160可以由任何合适的(一个或多个)导电材料制成。在一些示例中,感应器160由铜制成。
在一些示例中,感应器布置150包括PCB或由PCB形成。在这样的示例中,支撑172是PCB的非导电基板,其可以由诸如FR-4玻璃环氧树脂或浸渍有酚醛树脂的棉纸之类的材料形成,并且感应器160的第一和第二部分162、164是基板上的走线。这促进了感应器布置150的制造,并且还使得元件160的部分162、164能够是薄的并且紧密地间隔,如以下更详细地讨论的。
在该示例中,第一部分162是第一部分环形物162并且第二部分164是第二部分环形物164。此外,在该示例中,第一和第二部分162、164中的每一个仅遵循相应圆形路径的部分。因此,第一部分或第一部分环形物162是第一圆弧,并且第二部分或第二部分环形物164是第二圆弧。在其他示例中,第一和第二部分162、164可以遵循除了圆形之外的路径,诸如椭圆形、多边形或不规则形状。然而,使第一和第二部分162、164的形状与承受器190(无论是提供在设备100中还是提供在制品10中)的相应相邻部分的形状(或形状的至少一个方面,诸如外周界)匹配有助于导致感应器160和承受器190的改进的且更一致的磁耦合。此外,在第一和第二部分162、164是相应的圆弧的示例中,提供圆弧的半径相等也可以有助于导致沿着感应器160的长度的更一致的磁场的生成,以及因此承受器190的更一致的加热。
感应器布置150具有通孔152,其是第一和第二部分162、164或部分环形物径向向内的并且与第一和第二部分162、164或部分环形物同轴。在组装的设备100中,承受器190和加热区域110延伸穿过通孔152,使得元件160的部分162、164一起至少部分地环绕承受器190和加热区域110。在承受器190被多个承受器替换的示例中,多个承受器中的每一个可以被定位成延伸穿过相应加热单元140a-140e的一个或多个感应器布置150的通孔152。在一些示例中,所述或每个承受器不延伸穿过通孔152,但是与相关联的元件160(例如,轴向地)相邻。
在加热装置130没有承受器的示例中,如上所述,加热区域110仍然可以延伸穿过相应加热单元140a-140e的感应器布置150的通孔152中的一些或全部。在一些这样的示例中,制品10包括一个或多个如下承受器,诸如围绕可气雾化材料11包裹的或以其他方式环绕可气雾化材料11的金属箔(例如铝箔)和/或如下承受器,诸如垫(pad)形式的,在轴向相邻的制品10的可气雾化材料11的制品10的一端处。在一些示例中,包括液体或凝胶或其他可流动可气雾化材料的制品10的承受器可以包括在(例如陶瓷)芯(wick)中或涂覆在(例如陶瓷)芯上的承受器(例如金属的)。在一些示例中,可气雾化材料11的部分11a-11e具有相同的相应形式或特性,或具有不同的相应形式或特性,诸如不同的烟草混合物和/或不同的施加的或固有的风味。在一些这样的示例中,制品10可以包括多个承受器,其中每个被布置并可加热以加热可气雾化材料11的部分11a-11e中的相应一个。在一些示例中,可气雾化材料11的部分11a-11e彼此隔离。在其他示例中,可以存在多个加热区域,其中每个位于感应器布置150的对之间。多个加热区域中的一些或全部可以不延伸穿过通孔152。多个加热区域可以用于接收包括可气雾化材料11的相应制品10。相应制品10的可气雾化材料11可以具有相同或不同的相应形式或特性。在一些示例中,通孔152可以被省略。
如从图5的进一步考虑可以最好地理解的,当在正交于第一平面P1的方向上并且因此在感应器160的轴B-B的方向上观看时,第一和第二部分162、164从第一导电连接器163在相对的旋转方向上延伸。例如,如果在图5被绘制时在轴B-B的方向上从左向右观看图5的感应器160,那么,感应器160的第一部分162将从连接器163在逆时针方向上延伸,而感应器160的第二部分164将从连接器163在顺时针方向上延伸。
此外,在该示例中,当在垂直于第一平面P1的方向上观看时,第一部分162或第一部分环形物与第二部分164或第二部分环形物重叠,尽管仅部分重叠。在该示例中,第一和第二部分162、164一起限定绕轴B-B的大约1.75匝,该轴B-B与第一和第二平面P1、P2正交。在其他示例中,匝的数量也可以不是1.75,诸如是至少是0.9的另一数量。例如,匝的数量可以在0.9与1.5之间,或在1与1.25之间。在其他示例中,匝的数量可以小于0.9,虽然减小每个支撑172的匝的数量可能导致感应器组件150的轴向长度的增加。
此外,当在与第一平面P1正交的方向上观看时,第一部分162或第一部分环形物以及第二部分164或第二部分环形物至少部分地与第一导电连接器163重叠。这通过包括PCB(或更一般地,平面基板层)或由PCB(或更一般地,平面基板层)形成的感应器布置150来促进。特别地,在这样的示例中,第一导电连接器163采取延伸通过支撑172的“过孔(via)”的形式。即使在感应器布置150不是由PCB形成的示例中,连接器163仍然可以延伸穿过支撑172。与第一和第二部分162、164通过第一和第二部分162、164的径向向外间隔的连接器163连接的比较示例相比,当在与第一平面P1正交的方向上观看时,该重叠布置使感应器160能够占据相对小的覆盖区(footprint)。此外,与第一和第二部分162、164通过第一和第二部分162、164的径向向内间隔的连接器163连接的比较示例相比,该重叠布置使得通孔152的宽度能够增加。然而,在一些示例中,连接器163可以是第一和第二部分162、164的径向向内或径向向外的。这可以通过由延伸穿过支撑172的“通孔(through via)”形成的连接器163来实现。通孔的形成倾向于比盲孔更便宜地形成,因为它们可以在PCB已经制造之后形成。
应当注意,在该示例中,感应器布置150包括两个另外的支撑174、176,并且元件160包括与平行于第一平面P1的两个相应的间隔开的平面P3、P4符合的两个另外的导电的非螺旋形部分166、168。在其他示例中,间隔开的平面P3、P4中的一个或每一个可以与第一平面P1成角度,诸如不大于20度或不大于10度或不大于5度的角度。第二和第三导电的非螺旋形部分164、166在第二支撑174的相对侧上,并且通过第二导电连接器165电连接。第三和第四导电的非螺旋形部分166、168在第三支撑176的相对侧上,并且通过第三导电连接器167电连接。第二和第三导电连接器165、167从第一导电连接器163旋转地偏移。在支撑172、174和176形成为PCB的布置中,连接器163和167可以形成为“盲孔”,而连接器165可以形成为“埋孔(buried via)”。
在该示例中,第一、第二、第三和第四部分或部分环形物162、164、166、168一起限定绕轴B-B的总共约3.6匝,该轴B-B与第一和第二平面P1、P2正交。在其他示例中,匝的总数量可以不是3.6,诸如是在1与10之间的另一数量。例如,匝的总数量可以在1与8之间,或在1与4之间。具有匝的相对小的总数量被认为增加了将在承受器190(无论是提供在设备100中还是提供在制品10中)中可用的电压,以用于强迫(force)沿着或围绕承受器190的电流。
将注意,感应器160还包括在感应器160的相对端处的第一和第二端子161、169。这些端子用于在使用中使电流通过感应器160。
在该示例中,第一、第二和第三支撑172、174、176中的每一个具有大约0.85毫米的厚度。在一些示例中,支撑172、174、176中的一个或多个可以具有不是0.85毫米的厚度,诸如处于0.2毫米至2毫米的范围内的另一厚度。例如,厚度中的每一个可以在0.5毫米与1毫米之间,或在0.75毫米与0.95毫米之间。在一些示例中,相应支撑172、174、176的厚度彼此相等,或基本上彼此相等。在其他示例中,支撑172、174、176中的一个或多个可以具有与其他支撑172、174、176中的一个或多个的厚度不同的厚度。
在该示例中,感应器160的部分162、164、166、168中的每个具有在与第一平面P1正交的方向上测量的大约142微米的厚度。在一些示例中,感应器160的部分162、164、166、168中的一个或多个可以具有不是142微米的厚度,诸如处于10微米至200微米的范围内的另一厚度。例如,厚度中的每一个可以在25微米与175微米之间,或者在100微米与150微米之间。
在感应器布置150由PCB制成的示例中,感应器160的材料的厚度可以在构造PCB之前通过在基板上“电镀(plating-up)”材料来确定。一些标准电路板在基板上具有诸如铜之类的导电材料的1 oz层。1 oz层具有约38微米的厚度。通过电镀至4oz层,使厚度增加到约142微米。增加厚度使得感应器布置的结构更稳健并且由于欧姆损耗的相当减小而减小了系统损耗。增加感应器160的材料的体积将增加感应器160的热容量(heat capacity),减少对于给定热输入的温度增益。这可能是有益的,因为它可以用于帮助确保在使用中的感应器160自身的温度不变得太高以致于引起对感应器布置150的结构的损坏。在一些示例中,感应器160的相应部分162、164、166、168的厚度彼此相等,或基本上彼此相等。这可以导致由感应器160的不同部分产生更一致的加热效果。在其他示例中,感应器160的一个或多个部分162、164、166、168可以具有与感应器160的其他部分162、164、166、168中的一个或多个的厚度不同的厚度。在一些示例中,这可以是有意的,以便提供与由感应器160的(一个或多个)其他部分产生的加热效果相比由感应器160的(一个或多个)某部分产生的增加的加热效果。
在该示例中,平面P1-P4中的每一个都是平坦的平面,或基本上平坦的平面。然而,在其他示例中不必是这种情况。
如图5中所示,第一和第二平面P1、P2在感应器160的轴B-B的方向上间隔开距离D1。在该示例中,在与第一和第二平面P1、P2正交的方向上测量的第一和第二平面P1、P2之间的距离D1小于2毫米,诸如小于1毫米。在其他示例中,距离D1可在例如1毫米与2毫米之间,或大于2毫米。
第一导电连接器163与导电元件160的第一和第二部分162、164的组合可以被认为是或近似于螺旋线圈。实际上,全感应器160可以被认为是或近似于螺旋线圈。
给定平面P1、P2、P3、P4的相邻对之间的距离D1、D2、D3,可认为该示例的线圈具有小于2毫米的节距,诸如小于1毫米。在其他示例中,节距可以在例如1毫米与2毫米之间,或大于2毫米。可选地,元件160的部分162、164、166、168的每个相邻对之间的距离等于元件160的部分162、164、166、168的每个其他相邻对之间的距离,或与其相差小于10%。这可以导致沿着感应器160的长度生成更一致的磁场,并且因此承受器190的更一致的加热。
节距越小,磁场强度与能量所施加的承受器190(无论是提供在设备100中还是提供在制品10中)的质量的比就越大。然而,这需要针对“接近效应”的负面效应来平衡。特别地,随着节距减小,由接近效应引起的损耗增加。因此,需要仔细的节距选择以减少感应器160中的损耗,而增加可用于加热承受器190的能量。已经发现,在一些示例中,当感应器160和控制器135被适当地配置时,它们引起具有至少0.01特斯拉的磁通量密度的磁场的生成。在一些示例中,磁通量密度至少是0.1特斯拉。
通过由PCB制造感应器布置150使能了相对小的节距。在给出本教导的情况下,本领域技术人员将能够想到制造具有类似小节距的感应线圈的其他方式。然而,由PCB制造感应器布置150也可能比制造感应线圈的一些其他方式更便宜,诸如通过缠绕利兹线。
虽然图中所示的示例的感应器布置150具有三个支撑172、174、176和包括四个部分162、164、166、168的感应器160,但是在其他示例中不必是这种情况。在一些示例中,感应器160可以具有多于或少于四个部分,诸如仅三个部分162、164、166或仅两个部分162、164。在一些示例中,感应器布置150可以具有多于或少于三个支撑,诸如仅两个支撑172、174或仅一个支撑172。实际上,在一些示例中,感应器布置150中的支撑的数量可以仅是一个,并且感应器160的部分的数量可以仅是两个,并且感应器160的那两个部分162、164将在单个支撑172的相对侧上。将理解,导电连接器163、165、167的数量将必须根据感应器160中存在的两个部分162、164、166、168的数量相应地调整。在一些示例中,感应器160可以在感应器160的部分162、164、166、168之间没有任何支撑的情况下提供。在这样的示例中,期望感应器160具有足够的强度以自支撑。
相应加热单元140a-140e的感应器布置150或其感应器160可以提供在感应器组件或磁场生成器130中,用于包括在气溶胶提供设备中,气溶胶提供设备诸如是图1的设备100或本文讨论的其任何变型。感应器组件、磁场生成器130或设备100的感应器160可以被间隔选择的距离,从而使能加热大部分或其他期望量的可气雾化材料11,而避免或减少感应器160之间的干扰。如这里所提到的,已经发现感应器的相对小的节距导致相对集中的变化磁场的生成,使得可以相对紧密地放置其他感应器160而不遭受到太多干扰。相邻的感应器160可以间隔开5毫米与50毫米之间的距离,诸如10毫米与40毫米之间的距离,或15毫米与30毫米之间的距离。在其他示例中可以采用其他距离。
一旦制品10中的可气雾化材料11的所有、基本上所有或许多(一个或多个)可挥发组分已经用过,用户就可以从设备100的加热室110去除制品10并处置制品10。
在一些示例中,制品10与制品10可与其一起使用的设备100分开出售、供应或以其他方式提供。然而,在一些示例中,设备100和一个或多个制品10可以一起提供为系统,诸如套件或组件,可能具有附加部件,诸如清洁用具。
为了解决各种问题并且推进现有技术,本公开的整体通过图示和示例示出了各种实施例,其中,可以实践所要求保护的发明并且其提供了优越的感应器、优越的感应器布置、优越的感应器组件、优越的磁场生成器、优越的气溶胶提供设备和优越的气溶胶提供系统。本公开的优势和特征仅是实施例的代表性样本,并且不是穷举的和/或排他的。它们仅被呈现以帮助理解和教导所要求保护的和以其他方式公开的特征。应当理解,本公开的优势、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其他方面不被认为是对由权利要求限定的本公开的限制或对权利要求的等同物的限制,并且可以利用其他实施例并且可以进行修改而不脱离本公开的范围和/或精神。各种实施例可以适当地包括所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的各种组合,由所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的各种组合组成,或者基本上由所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的各种组合组成。本公开可以包括目前未要求保护但在将来可能要求保护的其他发明。

Claims (29)

1.一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器,所述感应器包括:
导电元件;
其中,元件包括与第一平面符合的导电的非螺旋形第一部分、与和第一平面间隔的第二平面符合的导电的非螺旋形第二部分以及将第一部分电连接到第二部分的导电连接器。
2.根据权利要求1所述的感应器,其中,第一部分是第一部分环形物并且第二部分是第二部分环形物。
3.一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器,所述感应器包括:
导电元件;
其中,元件包括与第一平面符合的导电的第一部分环形物、与和第一平面间隔的第二平面符合的导电的第二部分环形物以及将第一部分环形物电连接到第二部分环形物的导电连接器。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的感应器,其中,第一部分或第一部分环形物是第一圆弧并且第二部分或第二部分环形物是第二圆弧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的感应器,其中,当在与第一平面正交的方向上观看时,第一和第二部分或部分环形物从导电连接器在相对的旋转方向上延伸。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的感应器,其中,当在与第一平面正交的方向上观看时,第一部分或第一部分环形物仅部分地与第二部分或第二部分环形物重叠。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的感应器,其中,当在与第一平面正交的方向上观看时,第一部分或第一部分环形物至少部分地与导电连接器重叠。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的感应器,其中,第一和第二平面是平坦的平面。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的感应器,其中,在与第一和第二平面正交的方向上测量的第一和第二平面之间的距离小于2毫米。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的感应器,其中,第一和第二部分或部分环形物一起限定了围绕与第一和第二平面正交的轴的至少0.9匝。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的感应器,其中,元件还包括与相应的间隔开的平面符合的导电的非螺旋形部分或导电的部分环形物。
12.根据权利要求11所述的感应器,其中,由元件的所有导电的非螺旋形部分或部分环形物一起限定的围绕轴的匝的总数量在1与10之间。
13.根据权利要求11或权利要求12所述的感应器,其中,元件的部分或部分环形物的每个相邻对之间的距离等于元件的部分或部分环形物的每个其他相邻对之间的距离,或与元件的部分或部分环形物的每个其他相邻对之间的距离相差小于10%。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的感应器,其中,第一和第二部分或部分环形物中的每一个具有在与第一平面正交的方向上测量的10微米与200微米之间的厚度。
15.一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器,感应器包括具有小于2毫米的节距的线圈。
16.一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器布置,所述感应器布置包括:
具有相对的第一和第二侧的电绝缘支撑;以及
根据权利要求1至14中任一项所述的感应器,
其中,第一部分或第一部分环形物在支撑的第一侧上,并且第二部分或第二部分环形物在支撑的第二侧上。
17.根据权利要求16所述的感应器布置,其中,感应器布置具有通孔,所述通孔是第一和第二部分或部分环形物的径向向内的并且与第一和第二部分或部分环形物同轴。
18.根据权利要求16或权利要求17所述的感应器布置,其中,感应器的导电连接器延伸穿过支撑。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的感应器布置,其中,支撑具有在0.2毫米与2毫米之间的厚度。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的感应器布置,包括印刷电路板,其中,支撑是印刷电路板的非导电基板并且第一和第二部分或部分环形物是基板上的走线。
21.一种用于在气溶胶提供设备中使用的感应器组件,所述感应器组件包括根据权利要求1至15中任一项所述的多个感应器或者包括根据权利要求16至20中任一项所述的多个感应器布置。
22.一种用于在气溶胶提供设备中使用的磁场生成器,所述磁场生成器包括根据权利要求1至15中任一项所述的一个或多个感应器或根据权利要求16至20中任一项所述的一个或多个感应器布置或根据权利要求21所述的感应器组件。
23.一种用于在气溶胶提供设备中使用的磁场生成器,磁场生成器包括一个或多个感应器和可操作以使变化的电流通过一个或多个感应器的装置,
其中,一个或多个感应器和装置被配置成引起具有至少0.01特斯拉的磁通量密度的磁场的生成。
24.根据权利要求23所述的磁场生成器,
其中,所述或每个感应器根据权利要求1至15中的任一项,或
其中,所述磁场生成器包括根据权利要求16至20中任一项所述的一个或多个感应器布置并且所述磁场生成器的一个或多个感应器具有相应的一个或多个感应器布置。
25.一种气溶胶提供设备,包括:
加热区域,用于接收包括可气雾化材料的制品的至少一部分;以及
根据权利要求22至24中任一项所述的磁场生成器,其中,磁场生成器被配置成可操作以生成变化的磁场,用于在制品处于加热区域中时在加热制品的可气雾化材料的至少部分中使用。
26.根据权利要求25所述的气溶胶提供设备,其中,磁场生成器的所述或每个感应器至少部分地环绕加热区域。
27.根据权利要求25或权利要求26所述的气溶胶提供设备,包括承受器,承受器通过用变化的磁场穿透是可加热的,从而引起加热区域的加热。
28.根据权利要求25至27中任一项所述的气溶胶提供设备,其中,磁场生成器被配置成可操作以独立于彼此地生成多个相应的变化的磁场,用于在独立于彼此地加热制品的可气雾化材料的相应部分中使用。
29.一种气溶胶提供系统,包括根据权利要求25至28中任一项所述的气溶胶提供设备和包括可气雾化材料的制品,其中,包括可气雾化材料的制品至少部分地可插入到加热区域中。
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