CN114340242A - 电子产品控制器盒用超薄铝型材 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子产品控制器盒用超薄铝型材，包括沿纵长结构的型材本体，所述型材本体由金属铝一体挤压成型，所述型材本体包括顶部开口的U形板，所述U形板包括依次连接的左板体、底板、右板体，所述左板体右侧面、底板顶面、右板体左侧面分别持平，所述左板体左侧面顶部与所述右板体右侧面顶部分别向外凸伸形成有多个对称的第一散热板，所述左板体左侧面靠近底部处与所述右板体右侧面靠近底部处分别向外凸伸形成有多个对称的第二散热板，所述底板底面形成有散热锯齿，所述底板底面于所述散热锯齿两端分别向下凸伸形成有对称设置的第三散热板。本发明的优点在于使用时与其他铝型材插接配合，同时多种散热结构实现了强散热作用。

Description

电子产品控制器盒用超薄铝型材

技术领域

本申请涉及铝型材，特别涉及一种电子产品控制器盒用超薄铝型材。

背景技术

21世纪，铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此铝加工材品种已发生了巨大变化。铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，铝型材的应用越来越多样化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子产品控制器盒用超薄铝型材，应用于电子产品控制器盒。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种电子产品控制器盒用超薄铝型材，包括沿纵长结构的型材本体，所述型材本体由金属铝一体挤压成型，所述型材本体包括顶部开口的U形板，所述U形板包括依次连接的左板体、底板、右板体，所述左板体右侧面、底板顶面、右板体左侧面分别持平，所述左板体左侧面顶部与所述右板体右侧面顶部分别向外凸伸形成有多个对称的第一散热板，所述左板体左侧面靠近底部处与所述右板体右侧面靠近底部处分别向外凸伸形成有多个对称的第二散热板，所述底板底面形成有散热锯齿，所述底板底面于所述散热锯齿两端分别向下凸伸形成有对称设置的第三散热板。

优选的，在上述的电子产品控制器盒用超薄铝型材中，所述第二散热板成糖葫芦状。

优选的，在上述的电子产品控制器盒用超薄铝型材中，所述第三散热板成糖葫芦状。

优选的，在上述的电子产品控制器盒用超薄铝型材中，所述第二散热板宽度大于所述第三散热板高度。

优选的，在上述的电子产品控制器盒用超薄铝型材中，所述左板体左侧面中部与所述右板体右侧面中部分别凹设形成有对称的定位槽。

优选的，在上述的电子产品控制器盒用超薄铝型材中，所述底板两端分别向外凸伸形成有对称的第三挡板。

优选的，在上述的电子产品控制器盒用超薄铝型材中，两所述第三挡板中部分别向上凸伸形成有定位凸条。

优选的，在上述的电子产品控制器盒用超薄铝型材中，所述第三挡板表面贴合于第二挡板表面。

与现有技术相比，本发明的优点在于结构简单，安装方便，使用时与其他铝型材插接配合，同时多种散热结构实现了强散热作用，确保控制盒不会聚热，内表面均持平，保持了安装的平稳，多个定位部件起到有效的定位作用；由于采用铝型材，减轻了自重，并且更稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明实施例1中电子产品控制器盒用超薄铝型材的截面图；

图2所示为本发明实施例2中电子产品控制器盒用超薄铝型材的截面图；

图3所示为实施例1与实施例2互相卡合时的状态图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1中，结合图1所示，电子产品控制器盒用超薄铝型材，包括沿纵长结构的型材本体，型材本体由金属铝一体挤压成型，型材本体包括底部开口的U形体100，U形体100包括依次连接的左臂101、顶板102、右臂103，顶板102底面持平，顶板102顶面中部形成有水平面104，顶板102顶面于水平面104两侧分别向下凹设形成有对称的4组第一梯形槽105，顶板102顶面两端部分别向下对称倾斜，左臂101左侧面与右臂103右侧面分别凹设有对称设置的多个第二梯形槽106，左臂101右侧面靠近顶部处与右臂103左侧面靠近顶部处分别相向凸伸有对称设置的第一挡板107，左臂101右侧面底部与右臂103左侧面底部分别相向凸伸有对称设置的第二挡板108。

该技术方案中，结构简单，安装方便，使用时与其他铝型材插接配合，同时两种规格的梯形槽可以一定程度的起到散热作用，外侧面除开梯形槽外持平，保持了安装的平稳，另外顶面两端向下倾斜，方便了插入某些其他结构，第一挡板与第二挡板可以对插入其内部的其他部件起到支撑作用；由于采用铝型材，减轻了自重，并且更稳固。

进一步地，左臂101、顶板102、右臂103互相连接处经圆弧处理。

该技术方案中，防止产生刃口割伤操作人员。

进一步地，左臂101右侧面与右臂103左侧面分别于第一挡板107上方凹设形成有对称设置的第一C形槽109。

该技术方案中，加强结构强度的同时可以作为螺孔来用，用于连接其他部件。

进一步地，左臂101右侧面与右臂103左侧面分别于第二挡板108上方凸伸形成有对称设置的第二C形槽110。

该技术方案中，作为加强筋来用，加强结构强度的同时可以作为螺孔来用，用于连接其他部件。

进一步地，左臂101左侧面与右臂103右侧面分别对称凹设有定位缺口111。

该技术方案中，起到定位作用。

进一步地，第一梯形槽105高度大于第二梯形槽106高度。

该技术方案中，由于两部分受热不同，高度不同，散热效果不同。

实施例2中，结合图2所示，包括沿纵长结构的型材本体，型材本体由金属铝一体挤压成型，型材本体包括顶部开口的U形板200，U形板200包括依次连接的左板体201、底板202、右板体203，左板体201右侧面、底板202顶面、右板体203左侧面分别持平，左板体201左侧面顶部与右板体203右侧面顶部分别向外凸伸形成有多个对称的第一散热板204，左板体201左侧面靠近底部处与右板体203右侧面靠近底部处分别向外凸伸形成有多个对称的第二散热板205，底板202底面形成有散热锯齿206，底板202底面于散热锯齿206两端分别向下凸伸形成有对称设置的第三散热板207。

该技术方案中，结构简单，安装方便，使用时与其他铝型材插接配合，同时多种散热结构实现了强散热作用，确保控制盒不会聚热，内表面均持平，保持了安装的平稳，多个定位部件起到有效的定位作用；由于采用铝型材，减轻了自重，并且更稳固。

进一步地，第二散热板205成糖葫芦状。第三散热板207成糖葫芦状。第二散热板205宽度大于第三散热板207高度。

该技术方案中，通过增大与空气接触面积，加强了散热效果，同时由于两散热板所处位置不同，所需散热强度不同，从而高度不同。

进一步地，左板体201左侧面中部与右板体203右侧面中部分别凹设形成有对称的定位槽208。

该技术方案中，起到定位作用。

进一步地，底板202两端分别向外凸伸形成有对称的第三挡板209。两第三挡板209中部分别向上凸伸形成有定位凸条210。第三挡板209表面贴合于第二挡板108表面。

该技术方案中，结合图1-3所示，两个实施例中的铝型材结合时，通过两个挡板接触，相应的定位凸条可以起到很好的定位作用，同时两档板可以起到很好的贴合效果，卡合后之间的空隙来固定电子器件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子产品控制器盒用超薄铝型材，其特征在于，包括沿纵长结构的型材本体，所述型材本体由金属铝一体挤压成型，所述型材本体包括顶部开口的U形板，所述U形板包括依次连接的左板体、底板、右板体，所述左板体右侧面、底板顶面、右板体左侧面分别持平，所述左板体左侧面顶部与所述右板体右侧面顶部分别向外凸伸形成有多个对称的第一散热板，所述左板体左侧面靠近底部处与所述右板体右侧面靠近底部处分别向外凸伸形成有多个对称的第二散热板，所述底板底面形成有散热锯齿，所述底板底面于所述散热锯齿两端分别向下凸伸形成有对称设置的第三散热板。

2.根据权利要求1所述的电子产品控制器盒用超薄铝型材，其特征在于，所述第二散热板成糖葫芦状。

3.根据权利要求1所述的电子产品控制器盒用超薄铝型材，其特征在于，所述第三散热板成糖葫芦状。

4.根据权利要求1所述的电子产品控制器盒用超薄铝型材，其特征在于，所述第二散热板宽度大于所述第三散热板高度。

5.根据权利要求1所述的电子产品控制器盒用超薄铝型材，其特征在于，所述左板体左侧面中部与所述右板体右侧面中部分别凹设形成有对称的定位槽。

6.根据权利要求1所述的电子产品控制器盒用超薄铝型材，其特征在于，所述底板两端分别向外凸伸形成有对称的第三挡板。

7.根据权利要求6所述的电子产品控制器盒用超薄铝型材，其特征在于，两所述第三挡板中部分别向上凸伸形成有定位凸条。

8.根据权利要求6所述的电子产品控制器盒用超薄铝型材，其特征在于，所述第三挡板表面贴合于第二挡板表面。

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