CN114336390B - 一种方便安装的一体箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便安装的一体箱式变电站，包括机架，机架内部固定连接有若干支杆，支杆上穿设且滑动设置有滑杆，机架内部滑动设置有滑架，滑架的一端和滑杆固定连接，机架内部转动设置有螺纹杆，螺纹杆穿过滑杆且螺纹配合，机架的一侧开设有凹口，凹口内部转动且穿设有内杆，内杆的一端和螺纹杆固定连接，内杆的另一端固定连接有齿轮，凹口内部设置有套设在齿轮外部的套筒，套筒的外侧面固定连接有转杆，转杆和套筒内部设置有和齿轮配合的卡接组件，机架上固定连接有控制箱体，滑架上固定连接有变压箱体，本发明结构合理，解决了安装容易产生偏差，和占据空间较大的问题，提高了安全性。

Description

一种方便安装的一体箱式变电站

技术领域

本发明涉及光伏电站技术领域，特别涉及一种方便安装的一体箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

现在的逆变器、变压器及监控柜为分体式安装，导致相对安装位置容易出现偏差，所以大多用铜电缆连接，成本高且占据空间过大，且存在安全隐患，针对以上问题以下提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便安装的一体箱式变电站，解决了安装容易产生偏差，和占据空间较大的问题，提高了安全性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便安装的一体箱式变电站，包括机架，所述机架内部固定连接有若干支杆，所述支杆上穿设且滑动设置有滑杆，所述机架内部滑动设置有滑架，所述滑架的一端和滑杆固定连接，所述机架内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过滑杆且螺纹配合，所述机架的一侧开设有凹口，所述凹口内部转动且穿设有内杆，所述内杆的一端和螺纹杆固定连接，所述内杆的另一端固定连接有齿轮，所述凹口内部设置有套设在齿轮外部的套筒，所述套筒的外侧面固定连接有转杆，所述转杆和套筒内部设置有和齿轮配合的卡接组件，所述机架的一侧对称且滑动设置有推杆，所述推杆位于滑架内部，且所述推杆和滑架滑动配合，所述推杆的下方设置有对推杆起到支撑作用的X型连接杆，所述X型连接杆与滑架内部的底面相互接触，所述X型连接杆的一端的其中一个支脚和机架转动配合，所述X型连接杆的一端的另一个支脚和支架滑动配合，所述支架内部设置有和套筒配合的用于调节X型连接杆的调节组件，所述滑架内部对称设置有导轮组件，所述导轮组件和推杆相互配合，所述机架上固定连接有控制箱体，所述滑架上固定连接有变压箱体。

采用上述技术方案，使用时，使用者拉动转杆，转杆会带动套筒在凹口内部滑动，套筒滑动时套筒会拉动调节组件，调节组件会推动X形连接杆的一端和机架滑动配合的的支脚向上移动，从而整个X型连接杆的在竖直方向上伸长，X型连接杆在竖直方向上伸长会推动推杆移动，从而使得推动导轮组件启动，使得导轮组件的输出端会从滑架内部移出，转动转杆，转杆带动卡接组件转动，卡接组件会带动齿轮转动，卡接组件可以避免转杆做完整的圆周运动，方便进行调节，齿轮带动内杆转动，内杆转动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会推动螺纹配合的滑杆，且滑杆会顺着支杆进行运动，支杆对滑杆起到限位和导向作用，滑杆移动会带动滑架移动，滑架在移出机架内部时，导轮组件会起到支撑作用，且导轮组件可以降低滑架和底面的摩擦，方便推动，当机架和滑架完全展开时，收回套筒，套筒带动调节组件复位，从而导轮组件收回到滑架内部，使得滑架和机架保证水平，方便使用者进行安装，将控制柜安装在控制箱体内部，机架对控制柜起到支撑作用，控制箱体对控制柜起到保护作用，在将变压器安装在变压箱体内部，滑架对变压器进行安装，变压箱体对变压器进行保护，且一体式的设计可以方便安装，且可以对用于连接变压器和控制器的电线进行保护，安全性高。

作为优选，所述卡接组件包括把手、压块、压杆、卡块和弹簧一，所述把手转动布置在转杆的一端，所述压杆穿设有转杆内部，所述卡块滑动布置在套筒内部，所述压杆的一端和卡块固定连接，所述压杆的另一端固定连接有顶块，所述弹簧一套设在压杆上，所述弹簧一的两端分别和把手和顶块相接触，所述压块转动布置在把手的一侧，所述压块的另一端和顶块远离弹簧一的一侧相互接触。

采用上述技术方案，转动把手，把手可以在不使用时转回，避免误触，推动把手，把手会带动转杆转动，转杆会带动压杆运动，压杆会带动压块运动，压块会卡接在齿轮内部，从而带动齿轮转动，按动压杆，压杆会推动顶块，顶块会压缩弹簧一，使得弹簧一产生弹力，弹簧一的弹力方便顶块的复位，顶块会带动压杆运动，压杆带动压块运动，从而使得压块和齿轮分离，从而方便将转杆转回进行二次推动，可以避免整体做圆弧运动的麻烦，方便使用。

作为优选，所述调节组件包括L形杆、楔形块和拉杆，所述L形杆的一端和X型连接杆的一端的滑动支脚上固定连接，所述拉杆的一端和套筒的一端滑动配合，所述楔形块和拉杆的另一端固定连接，所述楔形块的斜面和L形杆的一端相互贴合。

采用上述技术方案，套筒移动时，套筒会拉动拉杆，拉杆会拉动楔形块，楔形块移动会带动动楔形块的斜面进行移动，楔形块的的斜面会推动L形杆移动，从而使得L形杆向上移动，L形杆移动会推动X型连接杆的一端的滑动的支脚向上运动，直至L形杆移动至楔形块上端面，楔形块的上端面对L形杆起到支撑作用，保证稳定性。

作为优选，所述导轮组件包括轮套、导轮、摆动杆、承接杆和弹簧二，所述轮套滑动布置在滑架的底部，所述导轮转动布置在轮套内部，所述弹簧二位于滑架和轮套之间，所述弹簧二的两端分别和滑架与轮套固定连接，所述摆动杆转动布置在滑架内部，所述承接杆固定在摆动杆的一端，所述承接杆位于推杆的上端面，所述摆动杆的另一端位于轮套的上端面。

采用上述技术方案，推杆向上移动时会带动承接杆移动，承接杆移动时会推动摆动杆的一端移动，由于摆动杆的和滑架转动配合，使得摆动杆的另一端向下移动，摆动杆会推动轮套移动，轮套会带动导轮移动，从而轮套带动导轮移出滑架，导轮可以减少滑架和地面的摩擦，且方便滑架的移动，且在轮套移动时，轮套会带动弹簧二伸长，弹簧二产生弹力，弹簧二的弹力方便轮套的收回。

作为优选，所述控制箱体的顶部固定连接有顶盒，所述顶盒的下侧面均匀开设有若干通风口，所述控制箱体的顶部穿设有通风机。

采用上述技术方案，顶盒对通风机起到保护作用，避免雨水和杂质通过通风机进入，通风机可以对控制箱体内部进降温，热空气会通过通风口排出。

作为优选，所述机架的两侧对称且转动配合设置有稳定块，所述稳定块的一端固定连接T形块，所述滑架的两侧对称且开设有与T形块相互适配的T形槽。

采用上述技术方案，当滑架移出机架时，转动稳定块，稳定块带动T形块移动，从而使得T形块卡接进入到T形槽内部，通过稳定块、T形块和T形槽的配合对滑稽起到固定作用，减少滑架的晃动，保证稳定性。

作为优选，所述控制箱体和变压箱体开设有用于穿线的开口。

采用上述技术方案，开口方便控制箱体和变压箱体内部进行连接。

作为优选，所述控制箱体内部顶面可拆卸设置有垫板。

采用上述技术方案，垫板在滑架移出时，可以铺垫在机架上，起到承接的作用。

作为优选，所述机架的一侧侧面开设有用于放置转杆的放置槽。

采用上述技术方案，放置槽对转板起到收纳作用。

有益效果：一体式的设计可以方便安装，且可以对用于连接变压器和控制器的电线进行保护，安全性高，滑架和机架的滑动配合，使得在运输时占用较小的空间，方便运输。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为控制箱体和变压箱体俯视图的剖视图；

图3为机架和滑架俯视图的剖视图；

图4为实施例用于展示顶盒的剖视图；

图5为实施例用于展示卡接组件的剖视图；

图6为实施例用于展示调节组件和导轮组件的剖视图；

图7为A的放大视图；

图8为B的放大视图；

图9为C的放大视图。

附图标记：1、机架；2、支杆；3、滑杆；4、滑架；5、螺纹杆；6、凹口；7、内杆；8、齿轮；9、套筒；10、转杆；11、卡接组件；12、推杆；13、X型连接杆；14、调节组件；15、导轮组件；16、控制箱体；17、变压箱体；18、把手；19、压块；20、压杆；21、卡块；22、弹簧一；23、顶块；24、L形杆；25、楔形块；26、拉杆；27、轮套；28、导轮；29、摆动杆；30、承接杆；31、弹簧二；32、顶盒；33、通风口；34、通风机；35、稳定块；36、T形块；37、T形槽；39、开口；40、垫板；41、放置槽。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

见图1至9所示，一种方便安装的一体箱式变电站，包括机架1，机架1内部固定连接有若干支杆2，支杆2上穿设且滑动设置有滑杆3，机架1内部滑动设置有滑架4，滑架4的一端和滑杆3固定连接，机架1的一侧对称且滑动设置有推杆12，推杆12位于滑架4内部，且推杆12和滑架4滑动配合，推杆12的下方设置有对推杆12起到支撑作用的X型连接杆13，X型连接杆13与滑架4内部的底面相互接触，X型连接杆13的一端的其中一个支脚和机架1转动配合，X型连接杆13的一端的另一个支脚和支架滑动配合，机架1的一侧开设有凹口6，凹口6内部设置有套筒9，支架内部设置有和套筒9配合的用于调节X型连接杆13的调节组件14。

调节组件14包括L形杆24、楔形块25和拉杆26，L形杆24的一端和X型连接杆13的一端的滑动支脚上固定连接，拉杆26的一端和套筒9的一端滑动配合，楔形块25和拉杆26的另一端固定连接，楔形块25的斜面和L形杆24的一端相互贴合。

使用时，使用者拉动套筒9在凹口6内部滑动，套筒9滑动时套筒9会拉动拉杆26，拉杆26会拉动楔形块25，楔形块25移动会带动动楔形块25的斜面进行移动，楔形块25的的斜面会推动L形杆24移动，从而使得L形杆24向上移动，L形杆24移动会推动X型连接杆13的一端的滑动的支脚向上运动，直至L形杆24移动至楔形块25上端面，楔形块25的上端面对L形杆24起到支撑作用，保证稳定性，X形连接杆的一端和机架1滑动配合的的支脚向上移动，从而整个X型连接杆13的在竖直方向上伸长，X型连接杆13在竖直方向上伸长会推动推杆12移动。

滑架4内部对称设置有导轮28组件15，导轮28组件15包括轮套27、导轮28、摆动杆29、承接杆30和弹簧二31，轮套27滑动布置在滑架4的底部，导轮28转动布置在轮套27内部，弹簧二31位于滑架4和轮套27之间，弹簧二31的两端分别和滑架4与轮套27固定连接，摆动杆29转动布置在滑架4内部，承接杆30固定在摆动杆29的一端，承接杆30位于推杆12的上端面，摆动杆29的另一端位于轮套27的上端面。

推杆12向上移动时会带动承接杆30移动，承接杆30移动时会推动摆动杆29的一端移动，由于摆动杆29的和滑架4转动配合，使得摆动杆29的另一端向下移动，摆动杆29会推动轮套27移动，轮套27会带动导轮28移动，从而轮套27带动导轮28移出滑架4，导轮28可以减少滑架4和地面的摩擦，且方便滑架4的移动，且在轮套27移动时，轮套27会带动弹簧二31伸长，弹簧二31产生弹力，弹簧二31的弹力方便轮套27的收回。

机架1内部转动设置有螺纹杆5，螺纹杆5穿过滑杆3且螺纹配合，凹口6内部转动且穿设有内杆7，内杆7的一端和螺纹杆5固定连接，内杆7的另一端固定连接有齿轮8，套筒9的外侧面固定连接有转杆10，机架1的一侧侧面开设有用于放置转杆10的放置槽41，放置槽41对转板起到收纳作用，转杆10和套筒9内部设置有和齿轮8配合的卡接组件11。

卡接组件11包括把手18、压块19、压杆20、卡块21和弹簧一22，把手18转动布置在转杆10的一端，压杆20穿设有转杆10内部，卡块21滑动布置在套筒9内部，压杆20的一端和卡块21固定连接，压杆20的另一端固定连接有顶块23，弹簧一22套设在压杆20上，弹簧一22的两端分别和把手18和顶块23相接触，压块19转动布置在把手18的一侧，压块19的另一端和顶块23远离弹簧一22的一侧相互接触。

转动把手18，把手18可以在不使用时转回，避免误触，推动把手18，把手18会带动转杆10转动，转杆10会带动压杆20运动，压杆20会带动压块19运动，压块19会卡接在齿轮8内部，从而带动齿轮8转动，齿轮8带动内杆7转动，内杆7转动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动时会推动螺纹配合的滑杆3，且滑杆3会顺着支杆2进行运动，支杆2对滑杆3起到限位和导向作用，滑杆3移动会带动滑架4移动，滑架4在移出机架1内部时，导轮28组件15会起到支撑作用，且导轮28组件15可以降低滑架4和底面的摩擦，方便推动。

按动压杆20，压杆20会推动顶块23，顶块23会压缩弹簧一22，使得弹簧一22产生弹力，弹簧一22的弹力方便顶块23的复位，顶块23会带动压杆20运动，压杆20带动压块19运动，从而使得压块19和齿轮8分离，从而方便将转杆10转回进行二次推动，可以避免整体做圆弧运动的麻烦，方便使用。

机架1的两侧对称且转动配合设置有稳定块35，稳定块35的一端固定连接T形块36，滑架4的两侧对称且开设有与T形块36相互适配的T形槽37，控制箱体16内部顶面可拆卸设置有垫板40。

当机架1和滑架4完全展开时，收回套筒9，套筒9带动调节组件14复位，从而导轮28组件15收回到滑架4内部，使得滑架4和机架1保证水平，方便使用者进行安装，转动稳定块35，稳定块35带动T形块36移动，从而使得T形块36卡接进入到T形槽37内部，通过稳定块35、T形块36和T形槽37的配合对滑稽起到固定作用，减少滑架4的晃动，保证稳定性，再将垫板40铺垫在机架1上，起到承接的作用。

导轮28组件15和推杆12相互配合，机架1上固定连接有控制箱体16，滑架4上固定连接有变压箱体17，所述控制箱体16和变压箱体17开设有用于穿线的开口39，控制箱体16的顶部固定连接有顶盒32，顶盒32的下侧面均匀开设有若干通风口33，控制箱体16的顶部穿设有通风机34。

将控制柜安装在控制箱体16内部，机架1对控制柜起到支撑作用，控制箱体16对控制柜起到保护作用，顶盒32对通风机34起到保护作用，避免雨水和杂质通过通风机34进入，通风机34可以对控制箱体16内部进降温，热空气会通过通风口33排出。

在将变压器安装在变压箱体17内部，滑架4对变压器进行安装，变压箱体17对变压器进行保护，且一体式的设计可以方便安装，开口39方便控制箱体16和变压箱体17内部进行连接，且可以对用于连接变压器和控制器的电线进行保护，安全性高。

Claims (9)

1.一种方便安装的一体箱式变电站，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内部固定连接有若干支杆(2)，所述支杆(2)上穿设且滑动设置有滑杆(3)，所述机架(1)内部滑动设置有滑架(4)，所述滑架(4)的一端和滑杆(3)固定连接，所述机架(1)内部转动设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)穿过滑杆(3)且螺纹配合，所述机架(1)的一侧开设有凹口(6)，所述凹口(6)内部转动且穿设有内杆(7)，所述内杆(7)的一端和螺纹杆(5)固定连接，所述内杆(7)的另一端固定连接有齿轮(8)，所述凹口(6)内部设置有套设在齿轮(8)外部的套筒(9)，所述套筒(9)的外侧面固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)和套筒(9)内部设置有和齿轮(8)配合的卡接组件(11)，所述机架(1)的一侧对称且滑动设置有推杆(12)，所述推杆(12)位于滑架(4)内部，且所述推杆(12)和滑架(4)滑动配合，所述推杆(12)的下方设置有对推杆(12)起到支撑作用的X型连接杆(13)，所述X型连接杆(13)与滑架(4)内部的底面相互接触，所述X型连接杆(13)的一端的其中一个支脚和机架(1)转动配合，所述X型连接杆(13)的一端的另一个支脚和支架滑动配合，所述支架内部设置有和套筒(9)配合的用于调节X型连接杆(13)的调节组件(14)，所述滑架(4)内部对称设置有导轮(28)组件(15)，所述导轮(28)组件(15)和推杆(12)相互配合，所述机架(1)上固定连接有控制箱体(16)，所述滑架(4)上固定连接有变压箱体(17)。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的一体箱式变电站，其特征在于，所述卡接组件(11)包括把手(18)、压块(19)、压杆(20)、卡块(21)和弹簧一(22)，所述把手(18)转动布置在转杆(10)的一端，所述压杆(20)穿设有转杆(10)内部，所述卡块(21)滑动布置在套筒(9)内部，所述压杆(20)的一端和卡块(21)固定连接，所述压杆(20)的另一端固定连接有顶块(23)，所述弹簧一(22)套设在压杆(20)上，所述弹簧一(22)的两端分别和把手(18)和顶块(23)相接触，所述压块(19)转动布置在把手(18)的一侧，所述压块(19)的另一端和顶块(23)远离弹簧一(22)的一侧相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的一体箱式变电站，其特征在于，所述调节组件(14)包括L形杆(24)、楔形块(25)和拉杆(26)，所述L形杆(24)的一端和X型连接杆(13)的一端的滑动支脚上固定连接，所述拉杆(26)的一端和套筒(9)的一端滑动配合，所述楔形块(25)和拉杆(26)的另一端固定连接，所述楔形块(25)的斜面和L形杆(24)的一端相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装的一体箱式变电站，其特征在于，所述导轮(28)组件(15)包括轮套(27)、导轮(28)、摆动杆(29)、承接杆(30)和弹簧二(31)，所述轮套(27)滑动布置在滑架(4)的底部，所述导轮(28)转动布置在轮套(27)内部，所述弹簧二(31)位于滑架(4)和轮套(27)之间，所述弹簧二(31)的两端分别和滑架(4)与轮套(27)固定连接，所述摆动杆(29)转动布置在滑架(4)内部，所述承接杆(30)固定在摆动杆(29)的一端，所述承接杆(30)位于推杆(12)的上端面，所述摆动杆(29)的另一端位于轮套(27)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的一体箱式变电站，其特征在于，所述控制箱体(16)的顶部固定连接有顶盒(32)，所述顶盒(32)的下侧面均匀开设有若干通风口(33)，所述控制箱体(16)的顶部穿设有通风机(34)。

6.根据权利要求1所述的一种方便安装的一体箱式变电站，其特征在于，所述机架(1)的两侧对称且转动配合设置有稳定块(35)，所述稳定块(35)的一端固定连接T形块(36)，所述滑架(4)的两侧对称且开设有与T形块(36)相互适配的T形槽(37)。

7.根据权利要求1所述的一种方便安装的一体箱式变电站，其特征在于，所述控制箱体(16)和变压箱体(17)开设有用于穿线的开口(39)。

8.根据权利要求1所述的一种方便安装的一体箱式变电站，其特征在于，所述控制箱体(16)内部顶面可拆卸设置有垫板(40)。

9.根据权利要求1所述的一种方便安装的一体箱式变电站，其特征在于，所述机架(1)的一侧侧面开设有用于放置转杆(10)的放置槽(41)。