CN114335859A - 电池安装装置及电子产品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池安装装置及电子产品，减小电池瞬时断电的几率。所述电池安装装置包括电池仓、第一导电弹性组件和第二导电弹性组件，第一导电弹性组件形变方向与电池轴向垂直，沿电池径向抵靠在第一电极上；第二导电弹性组件形变方向与电池轴向重合，沿电池轴向抵靠在第二电极上，当电池向第二限位挡板所在侧轴向移动时，第一导电弹性组件始终与第一电极相抵靠。本发明能够保证电池在稳定静止状态能够形成电路通路状态，同时可有效降低电池受冲击时向第二限位挡板所在侧轴向移动引起瞬时断电的几率。

Description

电池安装装置及电子产品

技术领域

本发明属于电子产品设备技术领域，具体涉及电子产品电池安装装置结构改进及具有该电池安装装置的电子产品。

背景技术

对于依靠干电池提供动力的电子产品，如游戏手柄、遥控器、鼠标等，其电池安装装置的结构通常如图1所示（以两节干电池为例），包括电池仓和电池。该传统电池安装装置的结构简单，但面临着微跌或冲击产生瞬时断电的难题，具体说明如下。

当电池仓处于静止状态时，弹簧片和弹簧帽与电池的正负极接触，形成电路通路状态。

当电池仓处于运动状态时，例如当沉浸在VR游戏中时，可能出现游戏手柄的快速挥动，或者意外跌落等情况，由于电池的重力及惯性作用，电池负极对弹簧帽和负极弹簧进一步压缩，即电池与电池仓产生了相对运动，造成电池正极与弹簧片的瞬间断联，从而造成电路开路，严重影响游戏体验。

因此，迫切需要改进现有电池安装装置结构，避免瞬时断电的产生。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

基于此，本发明要解决的技术问题是提供一种电池安装装置及电子产品，减小电池瞬时断电的几率。

为达到解决上述技术问题的目的，本发明所提出的电池安装装置采用以下技术方案予以实现，一种电池安装装置，包括：

电池仓，所述电池仓包括第一限位挡板、第二限位挡板和电池仓体，电池置于所述电池仓体内；

第一导电弹性组件，其设在所述第一限位挡板处，所述第一导电弹性组件的形变方向与所述电池的轴向垂直，并沿所述电池的径向抵靠在所述第一电极上以与所述第一电极导电连接；

第二导电弹性组件，其设在第二限位挡板处，所述第二导电弹性组件的形变方向与所述电池的轴向重合，并沿所述电池的轴向抵靠在所述第二电极上以与所述第二电极导电连接，且使所述电池的第一电极沿轴向抵靠在所述第一限位挡板上；

当所述电池向所述第二限位挡板所在侧轴向移动时，所述第一导电弹性组件始终与所述第一电极相抵靠。

所述第一电极为正极，所述第一导电弹性组件的抵靠端形成有弧形凹陷部，所述第一电极嵌入所述弧形凹陷部内，所述弧形凹陷部抵靠在所述第一电极的周向侧面上；且在所述电池的轴向上，所述弧形凹陷部的尺寸配置为当所述电池向所述第二限位挡板侧沿轴向移动时，所述弧形凹陷部始终抵靠在所述第一电极的周向侧面上。

所述第一导电弹性组件安装在第一支架上，所述第一支架设在所述电池仓的底部，所述第一导电弹性组件一端抵靠在所述第一支架的第一侧板上，另一端依次穿过所述第一支架的第二侧板及所述电池仓的底板后抵靠在所述第一电极上，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置；

所述第二导电弹性组件安装在第二支架上，所述第二支架设在所述第二限位挡板的外侧，所述第二导电弹性组件一端抵靠在所述第二支架的第三侧板上，另一端依次穿过所述第二支架的第四侧板及所述第二限位挡板后抵靠在所述第二电极上。

所述第一导电弹性组件包括第一导电弹簧、导电弹性支架和导电垫圈，所述导电垫圈夹设在所述第一导电弹簧和所述导电弹性支架之间，所述弧形凹陷部设在所述导电弹性支架上，所述导电弹性支架上形成有止挡部，用于将所述导电弹性支架止挡在所述第一支架上。

所述第一支架上还设有第一导向部件，所述第一导向部件与所述第一导电弹簧导向配合。

所述第二导电弹性组件包括金属帽和第二导电弹簧，所述第二导电弹簧一端抵靠在所述第二支架的一侧板上，另一端伸入所述金属帽内，所述金属帽依次穿过所述第二支架的相对另一侧板及所述第二限位挡板抵靠在所述第二电极上，所述金属帽的帽沿部用于将所述金属帽止挡在所述第二支架上。

所述第二支架上还设有第二导向部件，所述第二导向部件与所述第二导电弹簧导向配合。

所述第一支架和所述第二支架均由两部分扣合而成。

所述第一支架上设有多组所述第一导电弹性组件，所述第二支架上设有多组第二导电弹性组件。

本发明还提出了一种电子产品，包括上述的电池安装装置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：

一方面，由于第一导电弹性组件沿电池的径向抵靠在第一电极上与第一电极导电连接，第二导电弹性组件沿电池的轴向抵靠在第二电极上与第二电极导电连接，同时在第二导电弹性组件的弹性力作用下使电池的第一电极沿轴向抵靠在第一限位挡板上，保证了电池在稳定静止状态能够形成电路通路状态，且避免了电池向第一限位挡板所在侧轴向移动使其第二电极脱离第二导电弹性组件引起瞬时断电；

另一方面，第一导电弹性组件的形变方向垂直于电池的轴向，即沿电池的径向抵靠在第一电极上与第一电极导电连接，且当电子产品受冲击使电池向第二限位挡板所在侧轴向移动时，第一电极始终与第一导电弹性组件相抵靠，则电池向第二限位挡板所在侧的轴向移动也不会引起电池第一电极与第一导电弹性组件的瞬时断联，则本发明电池安装装置能够大大降低甚至有效避免瞬时断电。

附图说明

图1为本发明实施例中电池安装装置的立体图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明实施例中电池安装装置的第一导电弹性组件立体图；

图5为本发明实施例中电池安装装置的第二导电弹性组件立体图；

图6为本发明实施例中电池安装装置的电池仓的立体图；

图7为本发明实施例中当电池受到瞬时冲击时电池安装装置示意图。

附图标记：10、电池；11、第一电极；12、第二电极；20、电池仓；21、第一限位挡板；22、第二限位挡板；23、电池仓体；24、第四通孔；25、第三通孔；30、第一导电弹性组件；31、弧形凹陷部；32、第一导电弹簧；33、导电弹性支架；34、导电垫圈；35、止挡部；36、引脚；40、第二导电弹性组件；41、金属帽；42、第二导电弹簧；43、帽沿部；44、引脚；50、第一支架；51、第一侧板；52、第二侧板；53、第一通孔；54、第一导向部件；55、第一连接卡扣；60、第二支架；61、第三侧板；62、第三侧板；63、第二通孔；65、第二连接卡扣；64、第二导向部件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图7，本实施例电池安装装置，用于安装电池10，电池10具体为干电池，具有极性相反的第一电极11和第二电极12，本实施例中第一电极11为正极，第二电极12为负极，当然也可第一电极11为负极，第二电极12为正极，对此可不做具体限制。本实施例电池安装装置包括电池仓20、第一导电弹性组件30和第二导电弹性组件40。

其中，电池仓20，其包括第一限位挡板21、第二限位挡板22和电池仓体23，电池10置于电池仓体23内；电池仓20具体可为一个单独部件，通过相关连接结构安装在电子产品上，或者为电子产品的一部分，比如与电子产品壳体一体成型；电池仓20通常配备有电池盖（未图示），电池盖通常与电池仓20卡接，以方便开合，当电池盖卡装到位后，对电池10施加径向压紧力，防止电池10在径向上窜动，保证安装可靠性。

第一导电弹性组件30，其设在第一限位挡板21处，第一导电弹性组件30的形变方向与电池10的轴向X垂直，并沿电池10的径向抵靠在第一电极11上以与第一电极11导电连接。如图1至图3所示，本实施例以电池10水平放置为例，第一导电弹性组件30的形变方向为竖直方向。

第二导电弹性组件40，其设在第二限位挡板22处，第二导电弹性组件40的形变方向与电池10的轴向X重合，并沿电池10的轴向抵靠在第二电极12上以与第二电极12导电连接，且使第一电极11沿轴向抵靠在第一限位挡板21上，即第一限位挡板21对电池10起到轴向限位作用，使其不能向第一限位挡板21所在侧轴向移动。如图1至图3所示，本实施例以电池10水平放置为例，第一导电弹性组件30的形变方向为水平方向。

当电池10向第二限位挡板22所在侧轴向移动时，比如受到瞬时冲击时，第一导电弹性组件30始终与第一电极11相抵靠。

则本实施例电池安装装置，由于第一导电弹性组件30沿电池10的径向抵靠在第一电极11上与第一电极11导电连接，第二导电弹性组件40沿电池10的轴向抵靠在第二电极12上与第二电极12导电连接，同时在第二导电弹性组件40的弹性力作用下第一电极11沿轴向抵靠在第一限位挡板21上，保证了电池10在稳定静止状态能够形成电路通路状态，且避免了电池10向第一限位挡板21所在侧轴向移动使其第二电极12脱离第二导电弹性组件40引起瞬时断电；同时，第一导电弹性组件30的形变方向垂直于电池10的轴向，即沿电池10的径向抵靠在第一电极11上与第一电极11导电连接，且当电子产品受冲击使电池10向第二限位挡板22所在侧轴向移动时，运动方向如图7中箭头所示，第一电极11始终与第一导电弹性组件30相抵靠，则电池10向第二限位挡板22所在侧的轴向移动不会引起第一电极10与第一导电弹性组件30的瞬时断联，则本实施例电池安装装置能够大大降低甚至有效避免瞬时断电。

进一步地，本实施例中第一电极11为正极，由于干电池正极具有凸出的金属帽，则本实施例中第一导电弹性组件30的抵靠端形成有弧形凹陷部31，第一电极11嵌入弧形凹陷部31内，弧形凹陷部31抵靠在第一电极11的周向侧面上，则对第一电极11的径向起到一定的限位作用，有利于提高第一电极11与第一导电弹性组件30导电接触可靠性；且在电池10的轴向上，弧形凹陷部31的尺寸配置为当电池10向第二限位挡板22侧沿轴向移动时，弧形凹陷部31始终抵靠在第一电极11的周向侧面上。本实施例中，弧形凹陷部31为弧形条状，其在电池10轴向上的尺寸即为其宽度尺寸，即弧形凹陷部31的宽度较大，以满足电池10向第二限位挡板22侧沿轴向移动时，即使移动至极限位置，即电池10抵靠在第二限位挡板22上，如图7所示，弧形凹陷部31也与第一电极11不脱离，从而始终保持导电连接，避免瞬时断电。

在本实施例中，如图1至图5所示，第一导电弹性组件30安装在第一支架50上，第一支架50设在电池仓20的底部，第一导电弹性组件30一端抵靠在第一支架50的第一侧板51上，另一端依次穿过第一支架50的第二侧板52以及电池仓10的底板后抵靠在第一电极11上，其中，第二侧板52与第一侧板51相对设置；第二导电弹性组件40安装在第二支架60上，第二支架60设在第二限位挡板22的外侧，第二导电弹性组件30一端抵靠在第二支架60的第三侧板61上，另一端依次穿过第二支架60的第四侧板62以及第二限位挡板22后抵靠在第二电极12上。则组装时，可先将第一导电弹性组件30安装在第一支架50形成一个整体模块，再安装再电池仓20的底部并靠近第一限位挡板21侧；同理，将第二导电弹性组件40安装在第二支架60上形成一个整体模块，再安装在第二限位挡板22上，可进一步提高组装效率和生产效率。

参照图4，同时结合图1至图3，第一导电弹性组件30包括第一导电弹簧32、导电弹性支架33和导电垫圈34，导电垫圈34夹设在第一导电弹簧32和导电弹性支架33之间，弧形凹陷部31设在导电弹性支架33上，导电弹性支架33上形成有止挡部35，用于50将导电弹性支架33止挡在第一支架50上。具体地，导电弹性支架33呈倒置的U形，为金属材质，可导电，弧形凹陷部31形成在其顶端上，止挡部35形成在其底端上；第一支架50的侧板52上形成有供导电弹性支架33向上伸出的第一通孔53，电池仓体23底板上对应形成有第三通孔25，导电弹性支架33在第一导电弹簧32的弹性力下经第一通孔53伸出第一支架50，进而通孔第三通孔25伸入电池仓体23内，且其止挡部35止挡在侧板52上，进而将导电弹性支架33止挡在第一支架50上。当电池10放置到位后，其第一电极11嵌入弧形凹陷部31上，导电弹性支架33在电池10的重力、电池盖的压力下向下压缩，进而通过导电垫圈34压缩第一导电弹簧32，第一导电弹簧32的底端引脚36与后续电路进行连接。

进一步地，第一支架50上还设有第一导向部件54，第一导向部件54与第一导电弹簧32导向配合，以对第一导电弹簧32的伸缩起到导向作用，使第一导电弹性组件30伸缩平稳，可靠性高。

参照图5，同时结合图1至图3，第二导电弹性组件40包括金属帽41和第二导电弹簧42，第二导电弹簧42一端抵靠在第二支架60的一侧板61上，另一端伸入金属帽41内，金属帽41依次穿过第二支架60的相对另一侧板62（即侧板62与侧板61相对）及第二限位挡板22抵靠在第二电极12上，金属帽41的帽沿部43用于将金属帽41止挡在第二支架60上。具体地，金属帽41结构同现有技术，其为金属材质，可导电，第二支架60的侧板62上形成有供金属帽41向第一限位挡板21侧水平伸出的第二通孔63，金属帽41在第二导电弹簧42的弹性力下伸出第二支架60，且其金属帽41止挡在侧板62上，进而将金属帽41止挡在第一支架50上，同时，第二限位挡板22上对应设有供金属帽41穿出的第四通孔24，电池10放置到位后，金属帽41在电池10的轴向挤压力作用下水平压缩，进而压缩第二导电弹簧42，第二导电弹簧42的引脚44与后续电路进行连接。

进一步地，第二支架60上还设有第二导向部件64，第二导向部件64与第二导电弹簧42导向配合，以对第二导电弹簧42的伸缩起到导向作用，使第二导电弹性组件40伸缩平稳，可靠性高。

为便于组装，如图4和图5所示，第一支架50和第二支架60均由两部分扣合而成。具体地，第一支架50由第一侧板51和第二侧板52扣合而成，第二侧板52的两端部形成有第一连接卡扣55，与第一侧板51的两端扣合连接；第二支架50由第三侧板61和第四侧板62扣合而成，第四侧板62的两端部形成有第二连接卡扣65，与第四侧板62的两端扣合连接。第一支架50和第二支架60可为塑胶件，以便成型卡扣结构实现扣合。

由于不同电子产品所需电池10数量不同，有的电子产品需要多节电池10，则此时，第一支架50上设置多组第一导电弹性组件30，第二支架60上设置多组第二导电弹性组件40，多组第一导电弹性组件30结构相同、安装方向相同，多组第二导电弹性组件40结构相同、安装方向相同，从而形成多节电池并排安装，正极同向、负极同向，从而根据电池节数，更为便捷地与第一导电弹性组件30和第二导电弹性组件40进行配合和调整，如图1至图7所示为包含同向安装的两节电池10，则第一导电弹性组件30设置两组，第二导电弹性组件40设置两组。

本实施例还提出了一种电子产品，比如游戏手柄，其包括电池安装装置，电池安装装置的具体结构参见本发明电池安装装置的实施例及附图1至图7的描述，在此不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池安装装置，其特征在于，包括：

电池仓，所述电池仓包括第一限位挡板、第二限位挡板和电池仓体，电池置于所述电池仓体内；

第一导电弹性组件，其设在所述第一限位挡板处，所述第一导电弹性组件的形变方向与所述电池的轴向垂直，并沿所述电池的径向抵靠在所述第一电极上以与所述第一电极导电连接；

第二导电弹性组件，其设在第二限位挡板处，所述第二导电弹性组件的形变方向与所述电池的轴向重合，并沿所述电池的轴向抵靠在所述第二电极上以与所述第二电极导电连接，且使所述电池的第一电极沿轴向抵靠在所述第一限位挡板上；

当所述电池向所述第二限位挡板所在侧轴向移动时，所述第一导电弹性组件始终与所述第一电极相抵靠。

2.根据权利要求1所述的电池安装装置，其特征在于，

所述第一电极为正极，所述第一导电弹性组件的抵靠端形成有弧形凹陷部，所述第一电极嵌入所述弧形凹陷部内，所述弧形凹陷部抵靠在所述第一电极的周向侧面上；且在所述电池的轴向上，所述弧形凹陷部的尺寸配置为当所述电池向所述第二限位挡板侧沿轴向移动时，所述弧形凹陷部始终抵靠在所述第一电极的周向侧面上。

3.根据权利要求2所述的电池安装装置，其特征在于，

所述第一导电弹性组件安装在第一支架上，所述第一支架设在所述电池仓的底部，所述第一导电弹性组件一端抵靠在所述第一支架的第一侧板上，另一端依次穿过所述第一支架的第二侧板及所述电池仓的底板后抵靠在所述第一电极上，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置；

所述第二导电弹性组件安装在第二支架上，所述第二支架设在所述第二限位挡板的外侧，所述第二导电弹性组件一端抵靠在所述第二支架的第三侧板上，另一端依次穿过所述第二支架的第四侧板及所述第二限位挡板后抵靠在所述第二电极上。

4.根据权利要求3所述的电池安装装置，其特征在于，

所述第一导电弹性组件包括第一导电弹簧、导电弹性支架和导电垫圈，所述导电垫圈夹设在所述第一导电弹簧和所述导电弹性支架之间，所述弧形凹陷部设在所述导电弹性支架上，所述导电弹性支架上形成有止挡部，用于将所述导电弹性支架止挡在所述第一支架上。

5.根据权利要求4所述的电池安装装置，其特征在于，

所述第一支架上还设有第一导向部件，所述第一导向部件与所述第一导电弹簧导向配合。

6.根据权利要求3所述的电池安装装置，其特征在于，

所述第二导电弹性组件包括金属帽和第二导电弹簧，所述第二导电弹簧一端抵靠在所述第二支架的一侧板上，另一端伸入所述金属帽内，所述金属帽依次穿过所述第二支架的相对另一侧板及所述第二限位挡板抵靠在所述第二电极上，所述金属帽的帽沿部用于将所述金属帽止挡在所述第二支架上。

7.根据权利要求6所述的电池安装装置，其特征在于，

所述第二支架上还设有第二导向部件，所述第二导向部件与所述第二导电弹簧导向配合。

8.根据权利要求3所述的电池安装装置，其特征在于，

所述第一支架和所述第二支架均由两部分扣合而成。

9.根据权利要求3所述的电池安装装置，其特征在于，

所述第一支架上设有多组所述第一导电弹性组件，所述第二支架上设有多组第二导电弹性组件。

10.一种电子产品，其特征在于，

包括权利要求1至9中任一项所述的电池安装装置。

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