CN114324419B - 岩心沥青含量测量方法、装置、设备、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种岩心沥青含量测量方法、装置、设备、存储介质。本发明提供的岩心沥青含量测量方法，包括：接收岩心的电子计算机断层扫描CT图像；对所述CT图像进行图像处理，得到所述岩心的总孔隙体积；获取所述岩心的体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积；对所述总孔隙体积与所述盐水体积作差，得到所述岩心的沥青体积；对所述沥青体积与所述岩心的体积作商，得到所述岩心的沥青含量；输出所述沥青含量。本发明通过上述方法，可以在不需要将岩心粉碎，也无需引入如要人工经验预估的参数的情况下，仅是基于完整的岩心得到的参数，即可获取沥青含量，提高了岩心的沥青含量测量结果准确性。
Description
技术领域
本发明涉及石油勘探技术，尤其涉及一种岩心沥青含量测量方法、装置、设备、存储介质。
背景技术
待开采的石油是存储在地下储层当中的，所以在石油勘探中，首先要判断待开采地区的地下储层是否值得开采。可以通过研究地下储层的有效孔隙度、含水饱和度等参数，对地下储层的性质进行研究。例如，地下储层的有效孔隙度越大，地下储层的储存能力越好，石油含量越高，因此地下储层越值得开采。其中，由于沥青在地下储层中属于不可动组分，属于岩石骨架组分，其物理属性与地下储层流体组分接近，所以，可以采用沥青含量体积矫正的方法来矫正与地下储层的相关参数。在使用沥青含量体积矫正的方法对地下储层的相关参数进行矫正时，首先要获取地下储层的沥青含量。地下储层的沥青含量可以通过研究该地下储层的岩石样品(简称为“岩心”)的沥青含量类比得到。
目前，岩心的沥青含量的测量方法有抽提法和核磁共振法。其中，抽提法需将岩心粉碎，然后使用氯仿等溶剂对粉碎后的岩心进行抽提操作，再根据抽提出的沥青，计算岩心中沥青的含量。核磁共振法是将岩心烘干，在岩心中只含沥青时测量岩心的核磁共振信号，并通过人工经验预估沥青核磁共振含氢指数，通过修正已有的刻度方程计算岩心的沥青含量。
然而，在通过抽提法获取岩心的沥青含量时，由于将岩心粉碎会损失一部分岩心，导致最终得到的岩心的沥青含量的结果不准确。在通过核磁共振法获取岩心的沥青含量时，由于预估的沥青核磁共振的含氢指数可能不准确，从而导致最终得到的岩心的沥青含量的结果不准确。
发明内容
本发明提供一种岩心沥青含量测量方法、装置、设备、存储介质，以提高岩心的沥青含量测量结果的准确性。
第一方面，本发明供一种岩心沥青含量测量方法，包括：
接收岩心的电子计算机断层扫描CT图像；
对所述CT图像进行图像处理，得到所述岩心的总孔隙体积；
获取所述岩心的体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积；
对所述总孔隙体积与所述盐水体积作差，得到所述岩心的沥青体积；
对所述沥青体积与所述岩心的体积作商，得到所述岩心的沥青含量；
输出所述沥青含量。
可选的，所述获取所述岩心孔隙中填充的盐水体积，包括：
接收所述岩心的第一重量、所述岩心的第二重量，以及，盐水的密度；其中，所述第一重量为对所述岩心进行烘干处理后测量得到的重量；所述第二重量为对烘干处理后的所述岩心填充盐水后测量得到的重量；
将所述第二重量和所述第一重量之差，与，所述盐水的密度作商，得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积。
可选的，所述岩心填充的盐水的矿化度与所述岩心所属的地层水矿化度之差位于预设范围内。
可选的，所述方法还包括：
获取所述岩心的有效孔隙体积；
所述得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积之后，所述方法还包括：
根据所述有效孔隙体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积，确定所述岩心是否填满盐水；
若所述岩心未填满盐水，则基于重新测量得到的所述岩心的第一重量和所述岩心的第二重量，以及，重新测量得到的所述岩心的有效孔隙体积，重新判断所述岩心是否填满盐水，直至确定所述岩心填满盐水。
可选的，所述根据所述有效孔隙体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积，确定所述岩心是否填满盐水，包括：
若所述有效孔隙体积与所述盐水体积相等，则确定所述岩心填满盐水；或者，
若所述有效孔隙体积大于所述盐水体积，则确定所述岩心未填满盐水。
可选的，所述获取所述岩心的有效孔隙体积，包括：
接收所述岩心的有效孔隙度，所述有效孔隙度为对烘干处理后的所述岩心填充氦气后测量得到的；
根据所述有效孔隙度，获取所述岩心的有效孔隙体积。
可选的，所述获取所述岩心的体积包括：
接收所述岩心的尺寸参数值；
根据所述岩心的尺寸参数值，计算所述岩心的体积。
第二方面，本发明供一种岩心沥青含量测量装置，包括：
接收模块，用于接收岩心的电子计算机断层扫描CT图像；
处理模块，用于对所述CT图像进行图像处理，得到所述岩心的总孔隙体积；获取所述岩心的体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积；对所述总孔隙体积与所述盐水体积作差，得到所述岩心的沥青体积；对所述沥青体积与所述岩心的体积作商，得到所述岩心的沥青含量；
输出模块，用于输出所述沥青含量。
第三方面，本发明供一种电子设备，包括：至少一个处理器、存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述电子设备执行第一方面任一所述的方法。
第四方面，本发明供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机执行指令，当所述计算机执行指令被处理器执行时，实现第一方面任一所述的方法。
本发明提供的岩心沥青含量测量方法、装置、设备、存储介质，通过获取岩心孔隙中填充的盐水体积，得到岩心的孔隙中除了沥青之外的体积，从而可以基于岩心的总孔隙体积与岩心孔隙中填充的盐水体积，准确的获取岩心的沥青体积，进而准确的得到该岩心的沥青含量。也就是说，本发明仅是基于完整的岩心得到的参数，即可获取沥青含量，不需要将岩心粉碎，也无需引入如要人工经验预估的参数，从而提高了岩心中沥青含量测量的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种岩心沥青含量测量方法的流程示意图；
图2为本发明提供的一种岩心的CT图像的示意图；
图3为本发明提供的一种获取岩心孔隙中填充的盐水体积的流程示意图；
图4为本发明提供的一种确定岩心填满盐水的流程示意图；
图5为本发明提供的另一种岩心沥青含量测量方法的流程示意图；
图6为本发明一种岩心沥青含量测量装置的结构示意图；
图7为本发明提供的一种电子设备结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在现有技术中，含沥青储层的沥青含量可以由该储层的岩心的沥青含量类比得到。
岩心由岩心骨架和孔隙构成，岩心的孔隙中填充有沥青、水、油、盐等物质。其中，沥青属于不可动组分。
计算岩心的沥青含量的方法包括抽提法和核磁共振法。
其中，在通过抽提法获取岩心的沥青含量时，首先需要将岩心粉粹，然后使用氯仿等溶剂对粉碎后的岩心进行抽提操作。然而，在粉碎岩心过程中，总会损失一些岩心，导致无法确定损失的岩心的沥青含量。因此，将从粉碎后的岩心抽提出来的沥青的体积作为岩心的沥青的体积是不准确的，进而得到的体积岩心的沥青含量也是不准确的。此外，在通过抽提法获取岩心的沥青含量时，由于岩心被粉碎，导致无法利用该岩心获取需要基于规则形状的岩心才能够得到的参数(例如电、声、核、磁等参数)，致使无法获取岩心中沥青含量与这些参数之间的关系。所以，使用该方法获取岩心的沥青含量，会导致后续无法建立该岩心(或者说该岩心所属的储层)的系统数据。
在通过核磁共振法获取岩心中沥青含量时，先将岩心烘干，以在岩心中只含沥青时测量岩心的核磁共振信号，然后，根据核磁共振含氢指数修正已有的刻度方程，利用修正后的刻度方程计算沥青体积。上述方法虽然可以在不粉碎岩心的情况下获取到岩心的沥青含量。但是，由于沥青在岩心中属于不可动组分，现有技术无法将其提取出来获取准确的核磁共振含氢指数。目前，用于修正已有的刻度方程的核磁共振含氢指数是根据人工经验预估得到的指数，存在一定的误差，导致最终得到的岩心中沥青含量的结果不准确。
考虑到现有技术中存在所获取的岩心中沥青含量的结果不准确的问题，本发明出了一种岩心沥青含量测量方法。在该方法中，既不需要粉碎岩心，也不需要引入通过人工经验确定的数值，仅基于岩心自身的数据即可获取岩心沥青含量，相比现有技术中的方法，可以提高岩心中沥青含量测量结果的准确性。在具体实现时，上述方法可由电子设备执行，该电子设备可以是服务器、终端等具有处理功能的设备。
下面结合具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1为本发明提供的一种岩心沥青含量测量方法的流程示意图。如图1所示，该方法包括以下步骤：
S101、接收岩心的电子计算机断层扫描CT图像。
电子计算机断层扫描(Computed Tomography，CT)设备在对物体进行扫描时，可以区分不同密度的物质，例如，将不同密度的物质转换为不同的数字。例如，可以将高于预设密度的物质转换成数字1，低于预设密度的物质转换成数字0。对应到本实施例中，因为位于岩心孔隙中的水、油、盐、沥青等物质的密度都小于岩心骨架(指的是岩心的岩石部分)的密度，所以CT扫描设备对岩心进行扫描时，可以将密度相对较高的岩心骨架转换为一个数字，岩心中的其它物质(例如水、油、沥青等)转化为另一个数字，从而得到可以描述岩心的CT图像。
示例性的，上述CT扫描设备可以是纳米级CT扫描设备，相对于普通CT扫描设备，纳米级CT扫描设备得到的岩心的三维数字图像能够更加精确的描述岩心的骨架结构。图2为本发明提供的一种岩心的CT图像的示意图。如图2所示，颜色较深的区域表示岩心孔隙，颜色较浅的区域表示岩心的骨架。应当理解的是，图2只是对岩心的CT图像的示例性展示，实际情况下的岩心不一定是正方体形状的，例如还可以是圆柱形、长方体等形状。具体实现时，用户可以通过水钻或者线切割的方法，将从地下开采出的岩心加工成不同形状。
示例性的，电子设备可以通过直接与上述CT扫描设备连接，接收上述岩心的CT图像。或者，电子设备可以通过网络传输等方法从CT扫描设备侧或者用户的终端设备侧获取上述CT的图像等。
S102、对所述CT图像进行图像处理，得到所述岩心的总孔隙体积。
电子设备在获取岩心的CT图像之后，可以通过对岩心的CT图像进行图像处理，来获取岩心的总孔隙体积。如图2所示，图2中颜色较深的区域的体积即为该岩心的总孔隙体积。例如，电子设备可以通过对岩心的CT图像处理，得到岩心的总孔隙体积的相关参数，然后根据所得到的参数，获取岩心的总孔隙体积。
S103、获取所述岩心的体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积。
作为一种可能的实现方式，电子设备可以通过对上述岩心的CT图像进行图像处理，获取岩心的体积。
在另一种可能的实现方式中，电子设备可以接收所述岩心的尺寸参数值；然后，根据所述岩心的尺寸参数值，计算所述岩心的体积。上述岩心的尺寸参数值例如可以由用户通过尺寸测量工具测量获得，例如，游标卡尺。具体涉及哪些尺寸参数可以根据岩心的形状确定。
以圆柱形的岩心(又称为柱塞形岩心)为例，电子设备可以获取该岩心底面积的直径D、岩心的长度H。然后电子设备根据圆柱体积计算公式，得到岩心的体积V总＝π×(D/2)2×H。
本发明所涉及的岩心可以是经过洗油处理和洗盐处理之后的岩心，以提高后续获取到的岩心沥青含量的准确性。例如，用户可以通过丙酮、二氯甲烷或者四氯化碳等有机溶剂将岩心中的原油物质溶解出来，对岩心进行洗油操作。用户还可以通过甲醇和苯的混合溶液(例如两者的比例可以为1:1)、乙烷或者氯仿等有机溶剂将岩心中的盐溶解出来，对岩心进行洗盐操作。上述洗油和洗盐的操作可以交替进行多次，直到将岩心洗净。
如前所述，岩心的孔隙中填充有沥青、水、油、盐等物质。其中，沥青属于不可动组分，其余物质属于可动组分。因此，用户可以通过对岩心进行如下操作：通过对岩心进行处理，去除孔隙中的可动组分，并对岩心的孔隙填充盐水，以使电子设备可以基于填充的盐水的参数，获取岩心孔隙中填充的盐水体积。即，岩心的孔隙中除了沥青之外的体积。
应当理解的是，本发明对电子设备执行步骤S103与步骤S101-S102的顺序不做限定。例如，可以先执行S101-S102，再执行S103，或者，先执行S103，再执行S101-S102，或者，在执行S101-S102的同时，执行S103等。
S104、对所述总孔隙体积与所述盐水体积作差，得到所述岩心的沥青体积。
电子设备得到岩心孔隙中填充的盐水体积，以及，上述总孔隙体积之后，将总孔隙体积减去岩心孔隙中填充的盐水体积，如公式(0)所示，即可得到岩心的沥青体积。
V沥青＝V总孔隙-V盐水 (0)
其中，V总孔隙表示岩心的总孔隙体积，V盐水表示岩心孔隙中填充的盐水体积，V沥青表示岩心的沥青体积。
S105、对所述沥青体积与所述岩心的体积作商，得到所述岩心的沥青含量。
电子设备在得到岩心的沥青体积之后，可以基于沥青体积与所述岩心的体积，采用公式(1)来获取岩心的沥青含量。
S＝V沥青÷V总 (1)
其中，S表示该岩心的沥青含量。
S106、输出所述沥青含量。
电子设备在得到该沥青含量之后，例如可以通过自身的图形用户界面(graphicaluser interface，GUI)输出该岩心的沥青含量，或者，通过语音输出装置(例如扬声器等)播放该沥青含量，或者，向终端设备发送该沥青含量等。
岩心的孔隙中填充有沥青、水、油、盐等物质。其中，沥青属于不可动组分，其余物质属于可动组分。因此，在本实施例中，通过获取岩心孔隙中填充的盐水体积，得到岩心的孔隙中除了沥青之外的体积，从而可以基于岩心的总孔隙体积与岩心孔隙中填充的盐水体积，准确的获取岩心的沥青体积，进而准确的得到该岩心的沥青含量。
也就是说，本实施例仅是基于完整的岩心得到的参数，即可获取沥青含量，不需要将岩心粉碎，也无需引入如要人工经验预估的参数，从而提高了岩心中沥青含量测量的准确性。此外，测量岩心中沥青含量之后的岩心，仍然是规则形状的岩心，因此该岩心还可以用于获取岩心的电、声、核、磁等参数，进而能够研究岩心中沥青含量与这些参数之间的关系，以建立该岩心的系统数据。
如前所述，用户可以通过对岩心进行如下操作：通过对岩心进行处理，去除孔隙中的可动组分，并对岩心的孔隙填充盐水，以使电子设备可以基于填充的盐水的参数，获取岩心孔隙中填充的盐水体积。
例如，用户可以对岩心洗盐洗油后，进行烘干处理，以去除孔隙中的可动组分。然后，再对烘干处理后的岩心填充盐水。示例性，用户可以将上述烘干后的岩心放入密封钢罐中，再对该密封钢罐抽真空，例如可以使钢罐内的气压为-0.1MPa。然后将盐水灌入放有上述岩心的钢罐中，再对该钢罐加压，例如可以使钢罐内的气压为40MPa。然后维持钢罐该状态在一段时间内不发生变化，上述一段时间例如可以是72小时等，以使盐水填满上述岩心，使得岩心孔隙中填充的盐水体积能够更加准确的表示孔隙中除沥青之外的部分的体积。当然，也可以采用其他的填充盐水的方式，本发明对此不进行限定。
在该处理方式下，电子设备可以通过如下方式获取岩心孔隙中填充的盐水体积。具体地：
图3为本发明提供的一种获取岩心孔隙中填充的盐水体积的流程示意图。如图3所示，上述步骤S103中获取岩心孔隙中填充的盐水体积例如可以包括以下步骤：
S201、接收所述岩心的第一重量、所述岩心的第二重量，以及，盐水的密度。
第一重量为对所述岩心进行烘干处理后测量得到的重量。该第一重量包括岩心骨架的重量和岩心的沥青重量。第二重量为对烘干处理后的所述岩心填充盐水后测量得到的重量。该第二重量包括岩心骨架的重量、岩心的沥青重量以及岩心的盐水重量。
针对盐水的密度，示例性的，电子设备可以通过盐水的矿化度来获取盐水的密度。例如，假设上述盐水为氯化钠(NaCL)溶液，电子设备获取该NaCL溶液的矿化度为35000mg/L(表示1L的水中，含有35000mg的NaCL)，因为1L水的质量是1kg，则电子设备可以得到每升该NaCL溶液的质量是1.035kg，从而可以得到该NaCL溶液的密度为1.035kg/L。
可选的，用户可以根据实际的测量需求配置不同矿化度的盐水。例如，用户可以根据该岩心所属的地层水的矿化度，配置相同矿化度的盐水，或者，配置的盐水的矿化度与岩心所属的地层水的矿化度之差在预设范围内。示例性的，该预设范围可以是±10mg/L，具体可以根据测量精度或测量需求确定。假设岩心所属的地层水的矿化度是35000mg/L，那么，用户所配置的盐水的矿化度应该满足在35010mg/L-34990ml/L之间。
通过该方式，可以使该盐水更接近于岩心所属的地层水，从而使得填充岩心的盐水更接近于真实场景，进而使得获取到的岩心孔隙中填充的盐水体积更加准确。
S202、将所述第二重量和所述第一重量之差，与，所述盐水的密度作商，得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积。
第二重量减去第一重量的差即为上述岩心填充的盐水的重量。作为一种可能的实现方式，电子设备通过上述第一重量与第二重量作差，与，所述盐水的密度，根据下述公式(2)，得到该岩心孔隙中填充的盐水体积。
V盐水＝M盐水÷ρ盐水＝(M骨架+沥青+盐水-M骨架+沥青)÷ρ盐水 (2)
其中，V盐水表示岩心孔隙中填充的盐水体积，M盐水表示岩心的盐水重量，ρ盐水表示岩心的盐水密度，M骨架+沥青+盐水表示第二重量，M骨架+沥青表示第一重量。
作为另一种可能的实现方式，用户可以将上述烘干后的岩心放入体积已知的盐水溶液中，一段时间(例如72小时)后，将岩心取出。然后电子设备通过将放入岩心之前的盐水的体积与岩心取出后的该盐水的体积作差，得到该岩心孔隙中填充的盐水体积。
应当理解的是，本发明对电子设备获取岩心孔隙中填充的盐水体积的方法不做限定。上述获取岩心孔隙中填充的盐水体积的方法仅是本发明提出的可能的实现方式，电子设备还可以通过其他方法获取岩心孔隙中填充的盐水体积。
可选的，在电子设备获取岩心孔隙中填充的盐水体积之后，还可以对岩心是否填满盐水进行判断。图4为本发明提供的一种确定岩心填满盐水的流程示意图，如图4所示，该方法包括下述步骤：
S301、获取所述岩心的有效孔隙体积。
在电子设备得到岩心孔隙中填充的盐水体积之后，或者，得到岩心孔隙中填充的盐水体积之前，电子设备还可以获取岩心的有效孔隙体积。其中，这里的岩心的有效孔隙体积指的是岩心孔隙中除沥青之外的部分的体积。
在一种可能的实现方式中，用户可以将上述烘干后的岩心放入孔隙度测量装置中，该孔隙度测量装置通过向岩心填充氦气，测量得到岩心的有效孔隙度。电子设备可以通过直接与该孔隙度测量装置相连，或者，网络传输等其他方式，获取该岩心的有效孔隙度。然后，电子设备可以根据公式(3)，获取该岩心的有效孔隙体积。
其中，V有效孔隙表示岩心的有效孔隙体积，V总表示岩心的体积，表示岩心的有效孔隙度。
应当理解的是，上述电子设备通过岩心孔隙度获取岩心的有效孔隙体积的方法，仅是本发明提出的一种可能的实现方式，本发明对电子设备获取岩心的有效孔隙体积的方法不做限定。在具体实现时，电子设备还可以通过其他方法获取岩心的有效孔隙体积，例如，电子设备可以直接接收岩心的有效孔隙体积。
S302、根据所述有效孔隙体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积，确定所述岩心是否填满盐水。
一种可能的实现方式中，电子设备可以通过判断岩心的有效孔隙体积与盐水体积是否相等，来确定岩心是否填满盐水。若有效孔隙体积与盐水体积相等，则说明盐水已经将岩心孔隙中除沥青之外的所有部分填满，即可以确定该岩心填满盐水。若有效孔隙体积大于盐水体积，则说明盐水未将岩心孔隙中除沥青之外的所有部分填满，即可以确定该岩心未填满盐水。
另一种可能的实现方式中，电子设备可以通过比较有效孔隙体积与盐水体积的差值与预设阈值的大小，判断岩心是否填满盐水。其中，该预设阈值的大小，例如可以由用户根据对岩心的沥青含量的结果准确性的实际需求决定。若有效孔隙体积与盐水体积的差小于或等于预设阈值，则视为岩心填满盐水。若有效孔隙体积与盐水体积的差大于预设阈值，则视为岩心未填满盐水。
S303、若所述岩心未填满盐水，则基于重新测量得到的所述岩心的第一重量和所述岩心的第二重量，以及，重新测量得到的所述岩心的有效孔隙体积，重新判断所述岩心是否填满盐水，直至确定所述岩心填满盐水。
若电子设备确定岩心未填满盐水，作为一种可能的实现方式，用户可以对填充过盐水的岩心重新进行洗盐的操作，然后再将该岩心烘干。电子设备获取该烘干后岩心的重量，作为新的第一重量。然后用户可以重新对岩心进行盐水填充。电子设备获取盐水填充后的岩心的重量，作为新的第二重量，然后按照上述步骤S202所示方法，重新获取岩心孔隙中填充的盐水体积。按照上述步骤S301所述方法，电子设备重新获取岩心的有效孔隙体积。基于上述重新获取的盐水体积和有效孔隙体积。电子设备重新判断岩心是否填满盐水。若得到的结果仍然是岩心未填满盐水，则重复上述方法，直到电子设备的判断结果是岩心填满盐水。
作为另一种可能的实现方式，电子设备除了重新获取岩心的第一重量和第二重量之外，还可以重新获取岩心的体积参数以及岩心的CT图像，从而重新获取岩心的体积和岩心的总孔隙体积，以进一步提高电子设备获取岩心的沥青含量的准确性。
在本实施例中，电子设备通过将岩心孔隙中填充的盐水体积与岩心的有效孔隙体积进行比较，确保了岩心中填满盐水，提高了岩心中盐水体积的准确性。并且，在电子设备得出岩心未填满盐水的结果之后，电子设备重新获取岩心的相关参数，使得电子设备获取的数值更加准确，从而进一步提高了岩心中沥青含量测量的准确性。
在上述所有实施例的基础上，图5为本发明提供的另一种岩心沥青含量测量方法的流程示意图。如图5所示，用户从地下储层中开采出岩心，此时的岩心可能是不规则形状的，用户可以通过线切割等方法对岩心进行加工，将岩心加工成不同的形状。用户获取加工后的岩心，可以先对岩心进行预处理，再测量岩心的尺寸以及对岩心进行CT扫描。其中，该预处理过程包括洗盐处理、洗油处理以及烘干等过程。用户也可以不对岩心进行预处理，直接测量岩心的尺寸以及对岩心进行CT扫描。
电子设备接收岩心的尺寸参数，从而获取岩心的体积。例如，假设电子设备接收圆柱形岩心的直径D为2.512cm，长度H为4.950cm，电子设备得到该岩心的体积为24.72cm3。电子设备通过接收岩心CT图像，获取岩心的总孔隙体积。例如，假设电子设备根据岩心的CT图像，获取的岩心的总孔隙体积为3.15cm3。
用户可以使用天平等称重设备对预处理之后的岩心进行称重，此时岩心的重量作为第一重量，假设该第一重量为42.156g。然后用户可以根据岩心所属地层水的矿化度配置相同矿化度的盐水，再使用得到的盐水对岩心进行填充，假设该盐水的矿化度是35000mg/L，则得到盐水密度为1.035kg/L。然后再对填满盐水后的岩心进行称重，此时的重量作为第二重量，假设该第二重量为44.223g。根据上述参数值，电子设备可获取岩心孔隙中填充的盐水体积为1.997cm3。
在用户还可以对岩心进行孔隙度测量。电子设备接收岩心的有效孔隙度，从而获取岩心的有效孔隙体积。电子设备将岩心孔隙中填充的盐水体积与有效孔隙体积进行比较，若两者相等，即假设该岩心的有效孔隙体积是1.997cm3，岩心孔隙中填充的盐水体积也是1.997cm3，则将岩心的总孔隙体积与该盐水体积作差，得到岩心的沥青体积。假设岩心的总孔隙体积为3.15cm3，岩心孔隙中填充的盐水体积1.997cm3，则岩心的沥青体积为1.153cm3。
然后将岩心的沥青体积与岩心的体积作商，从而获取岩心的沥青含量。假设岩心的沥青体积为1.153cm3，岩心的体积为24.72cm3，则电子设备可以得到岩心的沥青含量为4.66％。在获取岩心的沥青含量之后，电子设备可以输出该沥青含量。
若电子设备确定岩心孔隙中填充的盐水体积与有效孔隙体积不相等，即假设该岩心的有效孔隙体积为2.13cm3，岩心孔隙中填充的盐水体积为1.997cm3，则用户可以重新对岩心进行预处理，重复上述操作，直到电子设备确定盐水体积与有效孔隙体积相等。
图6为本发明一种岩心沥青含量测量装置的结构示意图。如图6所示，该装置包括：
接收模块41，用于接收岩心的电子计算机断层扫描CT图像。
处理模块42，用于对所述CT图像进行图像处理，得到所述岩心的总孔隙体积；获取所述岩心的体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积；对所述总孔隙体积与所述盐水体积作差，得到所述岩心的沥青体积；对所述沥青体积与所述岩心的体积作商，得到所述岩心的沥青含量。
输出模块43，用于输出所述沥青含量。
可选的，所述处理模块42，具体用于接收所述岩心的第一重量、所述岩心的第二重量，以及，盐水的密度；将所述第二重量和所述第一重量之差，与，所述盐水的密度作商，得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积。其中，所述第一重量为对所述岩心进行烘干处理后测量得到的重量；所述第二重量为对烘干处理后的所述岩心填充盐水后测量得到的重量。
可选的，所述岩心填充的盐水的矿化度与所述岩心所属的地层水矿化度之差位于预设范围内。
可选的，所述处理模块42，还用于获取所述岩心的有效孔隙体积；并在得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积之后，根据所述有效孔隙体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积，确定所述岩心是否填满盐水；若所述岩心未填满盐水，则基于重新测量得到的所述岩心的第一重量和所述岩心的第二重量，以及，重新测量得到的所述岩心的有效孔隙体积，重新判断所述岩心是否填满盐水，直至确定所述岩心填满盐水。
可选的，所述处理模块42，具体用于在得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积之后，若所述有效孔隙体积与所述盐水体积相等，则确定所述岩心填满盐水；或者，若所述有效孔隙体积大于所述盐水体积，则确定所述岩心未填满盐水。
可选的，所述处理模块42，具体用于接收所述岩心的有效孔隙度，所述有效孔隙度为对烘干处理后的所述岩心填充氦气后测量得到的；根据所述有效孔隙度，获取所述岩心的有效孔隙体积。
可选的，所述处理模块42，具体用于接收所述岩心的尺寸参数值；根据所述岩心的尺寸参数值，计算所述岩心的体积。
本发明提供的岩心沥青含量测量装置，用于执行前述方法实施例，其实现原理与技术效果类似，对此不再赘述。
图7为本发明提供的一种电子设备结构示意图。如图7所示，该电子设备可以包括：至少一个处理器51和存储器52。
存储器52，用于存放程序。具体地，程序可以包括程序代码，程序代码包括计算机操作指令。
存储器52可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储器(non-volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。
处理器51用于执行存储器52存储的计算机执行指令，以实现岩心沥青含量测量方法。
其中，处理器51可能是一个中央处理器(Central Processing Unit，简称为CPU)，或者是特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称为ASIC)，或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。
可选的，在具体实现上，如果通信接口、存储器52和处理器51独立实现，则通信接口、存储器52和处理器51可以通过总线相互连接并完成相互间的通信。总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，简称为ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component，简称为PCI)总线或扩展工业标准体系结构(Extended IndustryStandard Architecture，简称为EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
可选的，在具体实现上，如果通信接口、存储器52和处理器51集成在一块芯片上实现，则通信接口、存储器52和处理器51可以通过内部接口完成通信。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random AccessMemory)、磁盘或者光盘等各种可以存储程序代码的介质，具体的，该计算机可读存储介质中存储有程序指令，程序指令用于上述实施例中的方法。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种岩心沥青含量测量方法，其特征在于，所述方法包括：
接收岩心的电子计算机断层扫描CT图像；
对所述CT图像进行图像处理，得到所述岩心的总孔隙体积；
获取所述岩心的体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积；所述岩心孔隙中填充物质包括：沥青、水、油、盐；其中，所述沥青属于不可动组分，除所述沥青之外的物质属于可动组分；所述岩心孔隙中填充的盐水体积用于表征所述岩心孔隙中除所述沥青之外的体积；
对所述总孔隙体积与所述盐水体积作差，得到所述岩心的沥青体积；
对所述沥青体积与所述岩心的体积作商，得到所述岩心的沥青含量；
输出所述沥青含量；
所述获取所述岩心孔隙中填充的盐水体积，包括：
接收所述岩心的第一重量、所述岩心的第二重量，以及，盐水的密度；其中，所述第一重量为对所述岩心进行烘干处理后测量得到的重量；所述第二重量为对烘干处理后的所述岩心填充盐水后测量得到的重量；
将所述第二重量和所述第一重量之差与所述盐水的密度作商，得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积；
所述方法还包括：
获取所述岩心的有效孔隙体积；
所述得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积之后，所述方法还包括：
根据所述有效孔隙体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积，确定所述岩心是否填满盐水；
若所述岩心未填满盐水，则基于重新测量得到的所述岩心的第一重量和所述岩心的第二重量，以及，重新测量得到的所述岩心的有效孔隙体积，重新判断所述岩心是否填满盐水，直至确定所述岩心填满盐水。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述岩心填充的盐水的矿化度与所述岩心所属的地层水矿化度之差位于预设范围内。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述有效孔隙体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积，确定所述岩心是否填满盐水，包括：
若所述有效孔隙体积与所述盐水体积相等，则确定所述岩心填满盐水；或者，
若所述有效孔隙体积大于所述盐水体积，则确定所述岩心未填满盐水。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述岩心的有效孔隙体积，包括：
接收所述岩心的有效孔隙度，所述有效孔隙度为对烘干处理后的所述岩心填充氦气后测量得到的；
根据所述有效孔隙度，获取所述岩心的有效孔隙体积。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述获取所述岩心的体积包括：
接收所述岩心的尺寸参数值；
根据所述岩心的尺寸参数值，计算所述岩心的体积。
6.一种岩心沥青含量测量装置，其特征在于，所述装置用于执行如权利要求1-5任一项所述的方法，所述装置包括：
接收模块，用于接收岩心的电子计算机断层扫描CT图像；
处理模块，用于对所述CT图像进行图像处理，得到所述岩心的总孔隙体积；获取所述岩心的体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积；对所述总孔隙体积与所述盐水体积作差，得到所述岩心的沥青体积；对所述沥青体积与所述岩心的体积作商，得到所述岩心的沥青含量；所述岩心孔隙中填充物质包括：沥青、水、油、盐；其中，所述沥青属于不可动组分，除所述沥青之外的物质属于可动组分；所述岩心孔隙中填充的盐水体积用于表征所述岩心孔隙中除所述沥青之外的体积；
输出模块，用于输出所述沥青含量；
所述处理模块，用于接收所述岩心的第一重量、所述岩心的第二重量，以及，盐水的密度；将所述第二重量和所述第一重量之差与所述盐水的密度作商，得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积；其中，所述第一重量为对所述岩心进行烘干处理后测量得到的重量；所述第二重量为对烘干处理后的所述岩心填充盐水后测量得到的重量；
所述处理模块，还用于获取所述岩心的有效孔隙体积；并在所述得到所述岩心孔隙中填充的盐水体积之后，根据所述有效孔隙体积，以及，所述岩心孔隙中填充的盐水体积，确定所述岩心是否填满盐水；若所述岩心未填满盐水，则基于重新测量得到的所述岩心的第一重量和所述岩心的第二重量，以及，重新测量得到的所述岩心的有效孔隙体积，重新判断所述岩心是否填满盐水，直至确定所述岩心填满盐水。
7.一种电子设备，其特征在于，包括：至少一个处理器、存储器；
所述存储器存储计算机执行指令；
所述至少一个处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令，使得所述电子设备执行权利要求1-5任一项所述的方法。
8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机执行指令，当所述计算机执行指令被处理器执行时，实现权利要求1-5任一项所述的方法。
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