CN114322607A - 一种高效节能天然气换热设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能天然气换热设备,包括底座的内部上侧表面设置有固定轴,内板的外端内侧表面固定安装有固定杆,底座的右端外侧表面设置有电机,内板的内部安装有压缩弹簧,滑块的上端顶部表面设置有安装柱,托板的下端底部固定设置有固定片,托板的上部设置有内框,内框的左右两端外侧均安装有外框,内框通过左侧的外框与进气管相互连接,内框的中部上端安装有进水管,连接板的上下两侧顶端固定设置有固定块,出气管和进水管的顶部连接有外管,固定框的外端设置有拉绳,挤压板的内端表面与挡板相互连接,且挡板的内端与外管和内管相互连接。该高效节能天然气换热设备,能够方便操作人员的安装使用,并且能够对自身进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及天然气换热技术领域,具体为一种高效节能天然气换热设备。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料,天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成,天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称,是较为安全的燃气之一,并且对天然气进行处理,往往会需要使用到换热设备。
在现有的换热设备中,往往都是一体化结构,无法对装置内部进行拆卸,进而导致自身的实用性较差,并且在对装置安装固定时,无法对装置的安装角度进行调节,不方便操作人员对管道的连接安装,安装时间较长。针对上述问题,在原有换热设备的基础上进行创新设计。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效节能天然气换热设备,解决了在现有的换热设备中,往往都是一体化结构,无法对装置内部进行拆卸,进而导致自身的实用性较差,并且在对装置安装固定时,无法对装置的安装角度进行调节,不方便操作人员对管道的连接安装,安装时间较长的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效节能天然气换热设备,包括底座,所述底座的内部上侧表面设置有固定轴,且底座通过固定轴与内板相互连接,所述内板的外端内侧表面固定安装有固定杆,所述底座的右端外侧表面设置有电机,且电机的下端底部表面安装有转盘,并且转盘的左侧表面与固定杆相互连接,所述内板的内部安装有压缩弹簧,且内板通过压缩弹簧与滑块相互连接,并且滑块的内侧顶端设置有固定头,所述滑块的上端顶部表面设置有安装柱,且滑块通过安装柱与托板相互连接,并且托板位于内板的中部上侧,所述托板的下端底部固定设置有固定片,且固定片安装在内板的中部内侧,并且固定片的两侧与固定头相互连接,所述托板的上部设置有内框,且托板和内框之间通过卡扣相互连接,并且卡扣套在内框的左右两侧外部,所述内框的左右两端外侧均安装有外框,且内框和外框的连接处外侧设置有套筒,并且内框和外框之间通过固定柱相互连接,同时固定柱贯穿内框的内部,所述内框通过左侧的外框与进气管相互连接,且内框通过右侧的外框与出气管相互连接,所述内框的中部上端安装有进水管,且内框的中部下端安装有出水管,并且进水管和出水管的外端顶部均与连接板相互连接,所述连接板的上下两侧顶端固定设置有固定块,且固定块的内侧与连接绳的顶端相互连接,并且连接绳的另一侧顶端与转筒相互连接,同时转筒的外侧表面固定安装有转把,所述出气管和进水管的顶部连接有外管,且出气管和进水管通过外管与内管相互连接,并且外管与内管的连接处设置有固定框,所述固定框的外端设置有拉绳,且拉绳的内端顶部和挤压板相互连接,并且拉绳的内端外侧套有挤压弹簧,并且挤压弹簧的外侧表面和挤压板相互连接,所述挤压板的内端表面与挡板相互连接,且挡板的内端与外管和内管相互连接。
优选的,所述内板的横切面形状为圆形结构,且内板通过固定轴与底座构成转动机构。
优选的,所述固定杆等角度分布在内板的外端中部,且固定杆和转盘的连接方式为啮合连接,并且转盘为转动结构。
优选的,所述滑块通过压缩弹簧与内板构成弹性结构,且滑块与内板构成滑动结构,并且滑块和安装柱为一体化结构。
优选的,所述托板通过固定片与内板构成拆卸安装结构,且固定片与固定头的连接方式为嵌套连接,并且托板的两侧与安装柱的连接面相互贴合。
优选的,所述内框通过卡扣与托板构成拆卸安装结构,且卡扣之间通过固定螺栓相互连接。
优选的,所述外框通过固定柱与内框构成旋转结构,且外框的外侧表面与套筒的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述进气管和出气管均与外框构成转动结构,且进气管和出气管的剖面形状为“T”形结构。
优选的,所述连接板通过固定块与内框构成滑动结构,且固定块与连接绳的连接方式为嵌套连接,并且连接绳通过转筒构成伸缩结构。
优选的,所述内管通过固定框与外管构成拆卸安装结构,且内管与外管的连接面相互贴合,所述挡板通过挤压板与固定框构成升降结构,且挤压板通过挤压弹簧与固定框构成弹性结构,并且挤压板通过拉绳与固定框构成滑动结构。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效节能天然气换热设备。具备以下有益效果:
(1)、该高效节能天然气换热设备,通过底座的使用,能够因为固定轴的使用,从而对上侧的内板进行转动,之后便可对上侧的内框进行转动,使该装置可以调节自身的安装角度,并且固定杆和转盘的连接,可以对自身起到固定作用,避免发生晃动的情况,同时因为对进气管和出气管的转动,能够方便该装置对管道的连接,提高了自身的实用性。
(2)、该高效节能天然气换热设备,通过滑块的使用,能够对固定头进行滑动,进而便可对固定片进行拆卸,之后便可完成对托板的拆卸,同时因为卡扣的使用,能够对内框进行拆卸,之后便可通过固定框的使用,便可将外管和内管进行拆卸,方便操作人员对该装置的拆卸,进而便于对装置进行检测。
附图说明
图1为本发明剖面主视结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明内框和外框连接主视结构示意图;
图4为本发明底座和内板连接俯视结构示意图;
图5为本发明内框和连接板连接主视结构示意图;
图6为本发明连接板侧视结构示意图;
图7为本发明连接板和内管连接主视结构示意图;
图8为本发明固定框剖面主视结构示意图;
图9为本发明托板主视结构示意图。
图中:1、底座;2、固定轴;3、内板;4、固定杆;5、电机;6、转盘;7、压缩弹簧;8、滑块;9、固定头;10、安装柱;11、托板;12、固定片;13、内框;14、卡扣;15、外框;16、套筒;17、进气管;18、出气管;19、进水管;20、出水管;21、连接板;22、固定块;23、连接绳;24、转筒;25、转把;26、外管;27、内管;28、固定框;29、拉绳;30、挤压板;31、挤压弹簧;32、挡板;33、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示,本发明提供一种技术方案:一种高效节能天然气换热设备,包括底座1、固定轴2、内板3、固定杆4、电机5、转盘6、压缩弹簧7、滑块8、固定头9、安装柱10、托板11、固定片12、内框13、卡扣14、外框15、套筒16、进气管17、出气管18、进水管19、出水管20、连接板21、固定块22、连接绳23、转筒24、转把25、外管26、内管27、固定框28、拉绳29、挤压板30、挤压弹簧31、挡板32和固定柱33,底座1的内部上侧表面设置有固定轴2,且底座1通过固定轴2与内板3相互连接,内板3的外端内侧表面固定安装有固定杆4,底座1的右端外侧表面设置有电机5,且电机5的下端底部表面安装有转盘6,并且转盘6的左侧表面与固定杆4相互连接,内板3的内部安装有压缩弹簧7,且内板3通过压缩弹簧7与滑块8相互连接,并且滑块8的内侧顶端设置有固定头9,滑块8的上端顶部表面设置有安装柱10,且滑块8通过安装柱10与托板11相互连接,并且托板11位于内板3的中部上侧,托板11的下端底部固定设置有固定片12,且固定片12安装在内板3的中部内侧,并且固定片12的两侧与固定头9相互连接,托板11的上部设置有内框13,且托板11和内框13之间通过卡扣14相互连接,并且卡扣14套在内框13的左右两侧外部,内框13的左右两端外侧均安装有外框15,且内框13和外框15的连接处外侧设置有套筒16,并且内框13和外框15之间通过固定柱33相互连接,同时固定柱33贯穿内框13的内部,内框13通过左侧的外框15与进气管17相互连接,且内框13通过右侧的外框15与出气管18相互连接,内框13的中部上端安装有进水管19,且内框13的中部下端安装有出水管20,并且进水管19和出水管20的外端顶部均与连接板21相互连接,连接板21的上下两侧顶端固定设置有固定块22,且固定块22的内侧与连接绳23的顶端相互连接,并且连接绳23的另一侧顶端与转筒24相互连接,同时转筒24的外侧表面固定安装有转把25,出气管18和进水管19的顶部连接有外管26,且出气管18和进水管19通过外管26与内管27相互连接,并且外管26与内管27的连接处设置有固定框28,固定框28的外端设置有拉绳29,且拉绳29的内端顶部和挤压板30相互连接,并且拉绳29的内端外侧套有挤压弹簧31,并且挤压弹簧31的外侧表面和挤压板30相互连接,挤压板30的内端表面与挡板32相互连接,且挡板32的内端与外管26和内管27相互连接;
内板3的横切面形状为圆形结构,且内板3通过固定轴2与底座1构成转动机构,使该装置通过固定轴2的使用,能够对上侧的内板3进行转动,之后便可对上端的内框13进行转动;
固定杆4等角度分布在内板3的外端中部,且固定杆4和转盘6的连接方式为啮合连接,并且转盘6为转动结构,通过电机5的使用,能够对下侧的转盘6进行转动,之后因为转盘6和固定杆4的连接,便可对内侧的内板3进行转动;
滑块8通过压缩弹簧7与内板3构成弹性结构,且滑块8与内板3构成滑动结构,并且滑块8和安装柱10为一体化结构,使该装置通过压缩弹簧7的使用,能够对内端的滑块8进行挤压,进而便可对固定头9进行挤压;
托板11通过固定片12与内板3构成拆卸安装结构,且固定片12与固定头9的连接方式为嵌套连接,并且托板11的两侧与安装柱10的连接面相互贴合,使该装置通过固定片12与固定头9的连接,并且因为托板11的两侧与安装柱10的连接,能够对托板11进行固定,避免在使用时,发生晃动的情况;
内框13通过卡扣14与托板11构成拆卸安装结构,且卡扣14之间通过固定螺栓相互连接,使该装置通过卡扣14的使用,能够对内侧的内框13进行连接固定,之后便可将内框13通过托板11与底座1相互连接安装;
外框15通过固定柱33与内框13构成旋转结构,且外框15的外侧表面与套筒16的连接方式为螺纹连接,通过固定柱33的使用,能够对两侧的外框15进行转动,从而方便操作人员对内框13的内部进行处理,而在使用时,因为套筒16的使用,便可对该装置起到固定作用;
进气管17和出气管18均与外框15构成转动结构,且进气管17和出气管18的剖面形状为“T”形结构,该装置因为进气管17和出气管18的转动,能够方便操作人员将管道与该装置进行连接,提高了自身的实用性,同时方便对自身进行安装使用;
连接板21通过固定块22与内框13构成滑动结构,且固定块22与连接绳23的连接方式为嵌套连接,并且连接绳23通过转筒24构成伸缩结构,使该装置通过固定块22和连接绳23的使用,便可对连接板21进行滑动,之后便可对不同长度的内管27进行连接,方便操作人员的固定连接;
内管27通过固定框28与外管26构成拆卸安装结构,且内管27与外管26的连接面相互贴合,使该装置通过固定框28的使用,能够将内管27和外管26进行拆卸,之后便可对内管27进行更换,提高了该装置的实用性,同时便于对装置内部进行检测维修;
挡板32通过挤压板30与固定框28构成升降结构,且挤压板30通过挤压弹簧31与固定框28构成弹性结构,并且挤压板30通过拉绳29与固定框28构成滑动结构,使该装置通过挤压弹簧31的使用,能够对外侧的挤压板30进行按压,之后便可对外侧的挡板32进行推动,从而使该装置通过挡板32对内管27与外管26进行连接固定。
使用时,首先对该装置进行安装,通过将托板11放置到内板3的中部上侧,并且使固定片12插入到内板3的内部,而因为压缩弹簧7会对内侧的滑块8进行挤压,便可通过滑块8带动内端的固定头9向内侧滑动,直到固定头9与固定片12相互连接在一起,同时滑块8能够带动上端的安装柱10进行滑动,使安装柱10与托板11的两侧相互连接,进而便可对托板11进行安装固定,之后再将内框13放置到卡扣14的内部,因为固定螺栓对卡扣14进行安装固定,之后便可对内侧的内框13进行固定,从而使内框13与底座1相互连接在一起;
之后再通过把内管27插入到内框13的内部,并且位于两个连接板21之间,通过对转把25进行旋转,使转把25带动内侧的转筒24进行旋转,同时因为转筒24和连接绳23相互连接,便可通过连接绳23带动固定块22进行滑动,进而对连接板21进行滑动,使连接板21位于内管27的两端,并且把固定框28放置到内管27的外端顶部,同时使外管26固定在内管27的外侧,首先对拉绳29向外侧拉动,之后便可对挤压板30进行拉动,从而使连接的挡板32能够进行滑动,方便对固定框28的安装连接,之后因为挤压弹簧31的使用,能够对两侧的挤压板30进行按压,便可通过挤压板30对外侧的挡板32进行推动,从而将外管26和内管27相互连接在一起,通过相同的方式,对进水管19和外管26与出水管20和外管26进行连接,方便操作人员的安装;
最后再通过固定柱33能够对外侧的外框15进行转动,之后通过对套筒16进行旋转,因为套筒16和外框15的螺纹连接,便可将外框15和内框13相互固定一起,再把管道与进气管17和出气管18进行连接,因为进气管17和出气管18的旋转,能够调节自身的角度,并且通过电机5带动下侧的转盘6进行转动,之后因为转盘6和固定杆4的啮合连接,便可使内板3以固定轴2为轴心进行在,从而将进气管17和出气管18转动到不同位置,方便操作人员对管道的连接,以此完成对该装置的安装固定;
最后通过管道将热空气通过进气管17添加到左侧的外框15,之后热空气会逐渐向右侧流动,并且经过中部的内框13向右侧流动,最后从出气管18的位置排出,而把需要处理的原料通过进水管19添加到内框13的内部,即使原料通过外管26进入到内管27的内部,原料在内管27之间相互流动,最后从出水管20的位置排出,因为流动的原料与装置内部的热空气相互接触,通过热传递的原理,能够起到加热作用,反之当添加的为冷空气,便可起到降温作用,方便操作人员的使用,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该高效节能天然气换热设备,通过底座1的使用,能够因为固定轴2的使用,从而对上侧的内板3进行转动,之后便可对上侧的内框13进行转动,使该装置可以调节自身的安装角度,并且固定杆4和转盘6的连接,可以对自身起到固定作用,避免发生晃动的情况,同时因为对进气管17和出气管18的转动,能够方便该装置对管道的连接,提高了自身的实用性,通过滑块8的使用,能够对固定头9进行滑动,进而便可对固定片12进行拆卸,之后便可完成对托板11的拆卸,同时因为卡扣14的使用,能够对内框13进行拆卸,之后便可通过固定框28的使用,便可将外管26和内管27进行拆卸,方便操作人员对该装置的拆卸,进而便于对装置进行检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效节能天然气换热设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部上侧表面设置有固定轴(2),且底座(1)通过固定轴(2)与内板(3)相互连接,所述内板(3)的外端内侧表面固定安装有固定杆(4),所述底座(1)的右端外侧表面设置有电机(5),且电机(5)的下端底部表面安装有转盘(6),并且转盘(6)的左侧表面与固定杆(4)相互连接,所述内板(3)的内部安装有压缩弹簧(7),且内板(3)通过压缩弹簧(7)与滑块(8)相互连接,并且滑块(8)的内侧顶端设置有固定头(9),所述滑块(8)的上端顶部表面设置有安装柱(10),且滑块(8)通过安装柱(10)与托板(11)相互连接,并且托板(11)位于内板(3)的中部上侧,所述托板(11)的下端底部固定设置有固定片(12),且固定片(12)安装在内板(3)的中部内侧,并且固定片(12)的两侧与固定头(9)相互连接,所述托板(11)的上部设置有内框(13),且托板(11)和内框(13)之间通过卡扣(14)相互连接,并且卡扣(14)套在内框(13)的左右两侧外部,所述内框(13)的左右两端外侧均安装有外框(15),且内框(13)和外框(15)的连接处外侧设置有套筒(16),并且内框(13)和外框(15)之间通过固定柱(33)相互连接,同时固定柱(33)贯穿内框(13)的内部,所述内框(13)通过左侧的外框(15)与进气管(17)相互连接,且内框(13)通过右侧的外框(15)与出气管(18)相互连接,所述内框(13)的中部上端安装有进水管(19),且内框(13)的中部下端安装有出水管(20),并且进水管(19)和出水管(20)的外端顶部均与连接板(21)相互连接,所述连接板(21)的上下两侧顶端固定设置有固定块(22),且固定块(22)的内侧与连接绳(23)的顶端相互连接,并且连接绳(23)的另一侧顶端与转筒(24)相互连接,同时转筒(24)的外侧表面固定安装有转把(25),所述出气管(18)和进水管(19)的顶部连接有外管(26),且出气管(18)和进水管(19)通过外管(26)与内管(27)相互连接,并且外管(26)与内管(27)的连接处设置有固定框(28),所述固定框(28)的外端设置有拉绳(29),且拉绳(29)的内端顶部和挤压板(30)相互连接,并且拉绳(29)的内端外侧套有挤压弹簧(31),并且挤压弹簧(31)的外侧表面和挤压板(30)相互连接,所述挤压板(30)的内端表面与挡板(32)相互连接,且挡板(32)的内端与外管(26)和内管(27)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述内板(3)的横切面形状为圆形结构,且内板(3)通过固定轴(2)与底座(1)构成转动机构。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述固定杆(4)等角度分布在内板(3)的外端中部,且固定杆(4)和转盘(6)的连接方式为啮合连接,并且转盘(6)为转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述滑块(8)通过压缩弹簧(7)与内板(3)构成弹性结构,且滑块(8)与内板(3)构成滑动结构,并且滑块(8)和安装柱(10)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述托板(11)通过固定片(12)与内板(3)构成拆卸安装结构,且固定片(12)与固定头(9)的连接方式为嵌套连接,并且托板(11)的两侧与安装柱(10)的连接面相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述内框(13)通过卡扣(14)与托板(11)构成拆卸安装结构,且卡扣(14)之间通过固定螺栓相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述外框(15)通过固定柱(33)与内框(13)构成旋转结构,且外框(15)的外侧表面与套筒(16)的连接方式为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述进气管(17)和出气管(18)均与外框(15)构成转动结构,且进气管(17)和出气管(18)的剖面形状为“T”形结构。
9.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述连接板(21)通过固定块(22)与内框(13)构成滑动结构,且固定块(22)与连接绳(23)的连接方式为嵌套连接,并且连接绳(23)通过转筒(24)构成伸缩结构。
10.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气换热设备,其特征在于:所述内管(27)通过固定框(28)与外管(26)构成拆卸安装结构,且内管(27)与外管(26)的连接面相互贴合,所述挡板(32)通过挤压板(30)与固定框(28)构成升降结构,且挤压板(30)通过挤压弹簧(31)与固定框(28)构成弹性结构,并且挤压板(30)通过拉绳(29)与固定框(28)构成滑动结构。
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