CN114322371B - 电加热装置控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电加热装置控制方法及系统。电加热装置控制方法应用于包括压缩机的空调系统中，电加热装置控制方法包括：采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度；根据参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态。本发明的技术方案达到了降低功耗的效果。

Description

电加热装置控制方法及系统

技术领域

本发明实施例涉及控制技术领域，尤其涉及一种电加热装置控制方法及系统。

背景技术

空调压缩机停机后，需要保证润滑油具有一定的过热度，以避免冷媒迁移至润滑油中，导致润滑油被稀释；同时避免压缩机再次启动时，润滑油因温度过低而迅速汽化，导致润滑油减少，需要在压缩机停机后，对润滑油进行加热。

为此，现有技术在压缩机内设置一电加热装置，当压缩机停机时该电加热装置带电，开始对润滑油加热。空调停机后压缩机电加热装置长期处于开启状态，存在耗电量大的问题。

发明内容

本发明提供一种电加热装置控制方法及系统，应用于包括压缩机的空调系统中，以实现降低空调的功耗。

第一方面，本发明实施例提供了一种电加热装置控制方法，应用于包括压缩机的空调系统中，电加热装置控制方法包括：

采集压缩机的参数信息，所述参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度；

根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态。

可选地，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

根据所述排气压力值和所述排气温度值计算排气过热值；

当所述排气过热值小于第一预设值且持续时长大于第一预设时长时，控制所述二级电加热装置开启。

可选地，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

根据所述吸气压力值和所述吸气温度值计算吸气过热值；

当所述吸气过热值小于第二预设值且持续时长大于第二预设时长时，控制所述二级电加热装置开启；

当所述一级电加热装置处于关闭状态时，控制所述一级电加热装置开启。

可选地，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述室内环境温度大于所述室外环境温度的持续时长大于第三预设时长时，控制所述一级电加热装置开启；

当所述室内环境温度小于等于室外环境温度的持续时长大于第四预设时长且所述一级电加热装置处于工作状态时，控制所述一级电加热装置关闭；当所述室内环境温度与室外环境温度的差值大于第三预设值时，控制所述二级电加热装置开启。

可选地，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述排气压力值小于等于排气压力规定值，和/或所述排气温度值小于等于排气温度规定值时，控制所述二级电加热装置开启。

可选地，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述压缩机吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第五预设时长，和/或所述压缩机吸气温度值小于吸气温度规定值的持续时长大于第六预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置同时开启。

可选地，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述压缩机吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第七预设时长时，控制所述一级电加热装置开启；

当所述一级电加热装置开启后的持续时长大于第八预设时长，且所述吸气压力值小于所述吸气压力规定值时，控制所述二级电加热装置开启。

可选地，在所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述压缩机排气温度值大于排气温度规定值的持续时长大于第九预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置关闭。

可选地，在所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述排气压力值大于排气压力规定值的持续时长大于第十预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置关闭。

可选地，在所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述室内环境温度小于预设温度值的持续时长大于第十一预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置关闭。

第二方面，本发明实施例还提供了一种电加热装置控制系统，该压缩机电加热装置控制系统包括：控制器、一级电加热装置、二级电加热装置和参数采集装置；

所述参数采集装置与控制器的第一端电连接，所述参数采集装置用于采集压缩机的参数信息，其中，所述参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和外环境温度；

所述控制器的第二端与所述一级电加热装置电连接，所述控制器的第三端与所述二级电加热装置电连接，所述控制器用于根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态。

本发明通过采集压缩机的参数信息，其中，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度，可以根据压缩机的参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置开启，使得一级电加热装置和/或二级电加热装置可以对压缩机加热，使得压缩机的润滑油保持一定的温度，并且保证压缩机的吸气干度不会过小，避免压缩机发生液击，而且有利于压缩机下次开启时可以正常运行。因此，根据压缩机的参数信息可以控制电加热装置开启的数量，例如当吸气干度较小时，可以开启一个电加热装置，当吸气干度过小时，可以开启两个电加热装置，从而可以对电加热装置实现精细控制，从而即可以使得压缩机温度快速升高，也可以降低能耗，达到节约成本的效果。本发明解决了空调停机后压缩机电加热装置长期处于开启状态，存在耗电量大的问题，达到了降低功耗的效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种电加热装置控制方法的流程图；

图2是一种压缩机的工作原理图；

图3是本发明实施例提供的另一种电加热装置控制方法的流程图；

图4是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图；

图5是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图；

图6是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图；

图7是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图；

图8是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图；

图9是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图；

图10是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图；

图11是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图；

图12是本发明实施例提供的一种电加热装置控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是本发明实施例提供的一种电加热装置控制方法的流程图，电加热装置控制方法应用于包括压缩机的空调系统中，电加热装置控制方法包括：

S110、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

具体地，图2是一种压缩机的工作原理图，参见图2，压缩机10从低压区抽取低温低压的制冷剂压缩后送到高压区冷凝器20进行冷凝，制冷剂从气态变为液态，压力升高；制冷剂再从高压区流向低压区，经过电子膨胀阀30放射到蒸发器40中，压力骤降，液态制冷剂变为气态，经过散热片吸收空气中大量的热量，使得环境温度降低，如此循环就完成了制冷系统。

当压缩机停机后，需要保证压缩机的润滑油的温度和压缩机的吸气干度，所以需要采集压缩机的参数信息，参数信息至少包括压缩机的排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值及压缩机对应的室内环境温度和室外环境温，通过采集压缩机的参数信息，可以对压缩机的状态进行分析，便于控制压缩机的润滑油温度和压缩机的吸气干度，避免吸气干度过小，使得压缩机带液过多，发生液击，从而有利于保护压缩机。

其中，吸气干度可以表示压缩机的带液状态，当吸气干度控制在0.95-0.98之间时，压缩机为轻微带液状态，此时压缩机可实现最大做功；但若吸气干度较小，带液量过多时，可能会产生液击，液击轻则加快压缩机磨损，重则损坏压缩机零部件，这将严重影响整机的可靠性。

S120、根据参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态。

具体地，在压缩机的底部设置一级电加热装置和二级电加热装置，在压缩机停机后，可以根据压缩机的参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置开启，使得一级电加热装置和/或二级电加热装置可以对压缩机加热，使得压缩机的润滑油保持一定的温度，并且保证压缩机的吸气干度不会过小，避免压缩机发生液击而损坏压缩机，避免气体液化进入润滑油中，稀释润滑油，而且保证润滑油的温度，可以保证润滑油的粘度，有利于压缩机下次开启时可以正常运行。还可以根据空调系统的参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置关闭，例如当不需要快速加热时，可以只控制二级电加热开启，控制一级电加热关闭，达到降低能耗的效果。

示例性的，例如当室内环境温度大于室外环境温度时，表明室内环境温度较高，制冷剂容易变为液态，即吸气干度较小，容易发生液击，此时，可以控制一级电加热装置或二级电加热装置开启，使得一级电加热装置或二级电加热装置可以对压缩机加热，使得压缩机的吸气干度较大，避免发生液击。当室内环境温度大于室外环境温度，且室内环境温度与室外环境温度的差值较大时，表明室内温度过高，制冷剂更容易变为液态，吸气干度过小，可以控制一级电加热装置和二级电加热装置均开启，使得压缩机温度可以快速升高，使得压缩机的吸气干度快速升高。因此，根据压缩机的参数信息可以控制电加热装置开启的数量，例如当吸气干度较小时，可以开启一个电加热装置，当吸气干度过小时，可以开启两个电加热装置，从而可以对电加热装置实现精细控制，从而即可以使得压缩机温度快速升高，也可以降低能耗，达到节约成本的效果。

本实施例的技术方案，通过采集压缩机的参数信息，其中，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度，可以根据压缩机的参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置开启，使得一级电加热装置和/或二级电加热装置可以对压缩机加热，使得压缩机的润滑油保持一定的温度，并且保证压缩机的吸气干度不会过小，避免压缩机发生液击，而且有利于压缩机下次开启时可以正常运行。因此，根据压缩机的参数信息可以控制电加热装置开启的数量，例如当吸气干度较小时，可以开启一个电加热装置，当吸气干度过小时，可以开启两个电加热装置，从而可以对电加热装置实现精细控制，从而即可以使得压缩机温度快速升高，也可以降低能耗，达到节约成本的效果。本实施例的技术方案解决了空调停机后压缩机电加热装置长期处于开启状态，存在耗电量大的问题，达到了降低功耗的效果。

在上述实施方案的基础上，本实施方案是对上述实施方案中S120的进一步细化，图3是本发明实施例提供的另一种电加热装置控制方法的流程图，可选地，参见图3，电加热装置控制方法包括：

S310、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S320、根据排气压力值和排气温度值计算排气过热值。

具体地，排气过热值为排气温度值与排气压力值对应的饱和温度值的差值，所以排气过热值较大时，可以保证排出气体的温度较高，排气过热值较大可以保证压缩机排出的是没有液体的制冷剂，防止产生液击。

S330、当排气过热值小于第一预设值且持续时长大于第一预设时长时，控制二级电加热装置开启。

具体地，第一预设值例如为压缩机电机绕组的过热温度减去制冷剂蒸发的临界温度值，再减去经验系数的结果，当排气过热值小于第一预设值且持续时长大于第一预设时长时，表明排气过热值较小，即排出气体的温度较小，使得压缩机排出的气体中含有较多液体，压缩机存在发生液击的风险，所以控制二级电加热装置开启，使得二级电加热装置可以对压缩机加热，保证压缩机排出的气体中不含液体或包含较少液体，从而保证压缩机的吸气干度不会过小，避免发生液击。通过判断排气过热值小于第一预设值的持续时长大于第一预设时长时，再控制二级电加热装置开启，可以避免误判，第一预设时长可以根据实际情况进行确定，此处并不进行限定。

图4是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图，电加热装置控制方法应用于包括压缩机的空调系统中，可选地，参见图4，压缩机电加热装置控制方法包括：

S410、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S420、根据吸气压力值和吸气温度值计算吸气过热值。

具体地，吸气过热值为吸气温度值与吸气压力值对应的饱和温度值之差，通过保证吸气过热值较大，可以保证压缩机吸入的气体温度较高，即压缩机吸入的气体中不含液体或包含较少液体，有利于保证压缩机的吸气干度不会过小，避免发生液击。

S430、当吸气过热值小于第二预设值且持续时长大于第二预设时长时，控制二级电加热装置开启。

具体地，在开启一级电加热装置后，如果吸气过热值小于第二预设值且持续时长大于第二预设时长，表明压缩机吸入的气体温度较低，压缩吸入的气体中包含液体，使得压缩机的吸气干度较小，使得压缩机存在液击风险，从而可以控制二级电加热装置开启，即一级电加热装置和二级电加热装置均开启，使得可以保证提升压缩机的润滑油的温度，以保证润滑油的粘度，并保证压缩机的吸气干度不会过小，避免发生液击。

S440、当一级电加热装置处于关闭状态时，控制一级电加热装置开启。

具体地，在开启二级电加热装置后，检测一级电加热装置的状态，如果检测一级电加热装置处于关闭状态，则控制一级电加热装置开启，从而保证一级电加热装置和二级电加热装置均处于开启状态，可以快速为压缩机加热，从而可以保证提升压缩机的润滑油的温度。

在上述实施方案的基础上，本实施方案是对上述实施方案中S120的进一步细化，图5是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图，可选地，参见图5，电加热装置控制方法包括：

S510、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S520、当室内环境温度大于室外环境温度的持续时长大于第三预设时长时，控制一级电加热装置开启。

具体地，当室内环境温度大于室外环境温度的持续时长大于第三预设时长时，表明室内环境温度较高，制冷剂容易变为液态，即吸气干度较小，容易发生液击，此时，可以控制一级电加热装置开启，使得一级电加热装置可以对压缩机加热，使得压缩机的吸气干度较大，避免发生液击。此外，当室内环境温度大于室外环境温度时，可以只开启一级电加热装置，也可以只开启二级电加热装置，从而可以降低能耗，降低成本。

通过确定室内环境温度大于室外环境温度的持续时长大于第三预设时长时，再控制一级电加热装置开启，可以避免误开启，可以减少不必要的能耗，达到节约成本的效果。

S530、当室内环境温度小于等于室外环境温度的持续时长大于第四预设时长且一级电加热装置处于开启状态时，控制一级电加热装置关闭。

具体地，如果室内环境温度小于等于室外环境温度的持续时长大于第四预设时长，表明室内环境温度较低，制冷剂液化的可能性较小，可以保证压缩机的吸气干度，这时如果一级电加热装置处于开启状态，可以控制一级电加热装置关闭，从而降低能耗。

S540、当室内环境温度与室外环境温度的差值大于第三预设值时，控制二级电加热装置开启。

具体地，在室内环境温度大于室外环境温度时，如果确定室内环境温度与室外环境温度的差值大于第三预设值，表明室内温度过高，制冷剂更容易变为液态，吸气干度过小，可以控制二级电加热装置开启，使得压缩机温度可以快速升高，使得压缩机的吸气干度快速升高。

其中，第三预设值可以根据实际情况进行确定，例如根据对压缩机吸气干度的要求进行确定。此处并不进行限定。

在上述实施方案的基础上，本实施方案是对上述实施方案中S120的进一步细化，图6是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图，可选地，参见图6，电加热装置控制方法包括：

S610、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S620、当排气压力值小于等于排气压力规定值，和/或排气温度值小于等于排气温度规定值时，控制二级电加热装置开启。

具体地，当确定排气压力值小于排气压力规定值时，表明压缩机排出的气体中包含较多液体，使得排出的气体压力较小，此时可以控制二级电加热装置开启，使得二级电加热装置可以为压缩机加热，从而保证压缩机的吸气干度。当排气温度值小于或等于排气温度规定值时，表明排出气体的温度过低，气体容易液化，此时可以控制二级电加热装置开启，使得二级电加热装置可以为压缩机加热，从而保证压缩机的吸气干度不会过小，避免发生液击。

在上述实施方案的基础上，本实施方案是对上述实施方案中S120的进一步细化，图7是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图，可选地，参见图7，电加热装置控制方法包括：

S710、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S720、当吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第五预设时长，和/或吸气温度值小于吸气温度规定值的持续时长大于第六预设时长时，控制一级电加热装置和二级电加热装置同时开启。

具体地，当确定吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第五预设时长时，表明压缩机吸入的气体中包含较多液体，使得吸入的气体压力较小，此时可以控制一级电加热装置和二级电加热装置同时开启，使得一级电加热装置和二级电加热装置可以为压缩机加热，从而保证压缩机的吸气干度。当压缩机吸气温度值小于或等于吸气温度规定值的持续时长大于第六预设时长时，表明吸入气体的温度过低，气体容易液化，此时可以控制一级电加热装置和二级电加热装置开启，使得一级电加热装置和二级电加热装置可以为压缩机加热，从而保证压缩机的吸气干度较大。当压缩机吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第五预设时长，且压缩机吸气温度值小于吸气温度规定值的持续时长大于第六预设时长时，同时开启一级加热装置和二级加热装置，可以快速为压缩机加热，保证压缩机的吸气干度不会过小，避免发生液击。

在上述实施方案的基础上，本实施方案是对上述实施方案中S120的进一步细化，图8是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图，可选地，参见图8，电加热装置控制方法包括：

S810、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S820、当吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第七预设时长时，控制一级电加热装置开启。

具体地，当确定压缩机吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第七预设时长时，表明压缩机吸入的气体中包含较多液体，使得吸入的气体压力较小，此时可以控制一级电加热装置开启，使得一级电加热装置可以为压缩机加热，从而保证压缩机的吸气干度不会过小，避免发生液击。

S830、当一级电加热装置开启后的持续时长大于第八预设时长，且吸气压力值小于吸气压力规定值时，控制二级电加热装置开启。

具体地，当一级电加热装置的开启时长大于第八预设时长后，如果压缩机吸气压力值还是小于吸气压力规定值，则控制二级电加热装置也开启，使一级电加热装置与二级电加热装置同时为压缩机加热，使得压缩机温度可以快速升高，从而使得吸入的液体快速减少，增大吸气压力值，保证压缩机的吸气干度不会过小，避免发生液击。

在上述实施方案的基础上，图9是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图，可选地，参见图9，电加热装置控制方法包括：

S910、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S920、当排气温度值大于排气温度规定值的持续时长大于第九预设时长时，控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭。

具体地，当确定排气温度值大于排气温度规定值的持续时长大于第九预设时长时，表明排气温度值较大，排出的气体中的液体较少，压缩机的吸气干度满足要求，此时，可以控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭，减少能耗，而且可以避免压缩机过热，使得冷凝器可以充分冷凝，避免压缩机的排气温度过高使得冷凝不充分。通过在排气温度值大于排气温度规定值的持续时长大于第九预设时长时，才控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭，可以防止误操作，避免只是某一刻排气温度值较大就关闭一级电加热装置和二级电加热装置，达到了可靠控制的效果。

在上述实施方案的基础上，图10是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图，可选地，参见图10，电加热装置控制方法包括：

S101、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S102、当排气压力值大于排气压力规定值的持续时长大于第十预设时长时，控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭。

具体地，当确定排气压力值大于排气压力规定值的持续时长大于第十预设时长时，表明排气压力值较大，排出的气体中的液体较少，压缩机的吸气干度满足要求，此时，可以控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭，减少能耗，而且可以避免压缩机过热，使得冷凝器可以充分冷凝，避免压缩机的排气温度过高使得冷凝不充分。通过在确定排气压力值大于排气压力规定值的持续时长大于第十预设时长时，才控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭，可以防止误操作，避免只是某一刻排气压力值较大就关闭一级电加热装置和二级电加热装置，达到了可靠控制的效果。

在上述实施方案的基础上，图11是本发明实施例提供的又一种电加热装置控制方法的流程图，可选地，参见图11，电加热装置控制方法包括：

S111、采集压缩机的参数信息，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度。

S112、当室内环境温度小于预设温度值的持续时长大于第十一预设时长时，控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭。

具体地，当确定室内环境温度小于预设温度值的持续时长大于第十一预设时长时，表明室内环境温度较低，制冷剂液化的可能性较小，可以保证压缩机的吸气干度，从而可以控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭减少能耗，而且可以避免压缩机过热。通过在确定室内环境温度小于预设温度值的持续时长大于第十一预设时长时，再控制一级电加热装置和二级电加热装置关闭，可以防止误操作，避免只是某一刻室内环境温度较低就关闭一级电加热装置和二级电加热装置，达到了可靠控制的效果。

本实施例还提供了一种电机热装置控制系统，图12是本发明实施例提供的一种电加热装置控制系统的结构示意图，参见图12，电加热装置控制系统包括：控制器1101、一级电加热装置1102、二级电加热装置1103和参数采集装置1104；参数采集装置1104与控制器1101的第一端电连接，参数采集装置1104用于采集压缩机的参数信息，其中，参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度；控制器1101的第二端与一级电加热装置1102电连接，控制器1101的第三端与二级电加热装置1103电连接，控制器1101用于根据参数信息控制一级电加热装置1102和/或二级电加热装置1103的工作状态。

具体地，参数采集装置1104例如包括排气压力值采集模块、排气温度值采集模块、吸气压力值采集模块、吸气温度值采集模块、室内环境温度采集模块和室外环境温度采集模块，参数采集装置1104可以采集压缩机的排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值及压缩机对应的室内环境温度和室外环境温，并将压缩机的排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值及压缩机对应的室内环境温度和室外环境温发送至控制器1101，控制器1101可以根据压缩机的参数信息控制一级电加热装置1102和/或二级电加热装置1103开启，使得一级电加热装置1102和/或二级电加热装置1103可以对压缩机加热，使得压缩机的润滑油保持一定的温度，并且保证压缩机的吸气干度不会过小，避免压缩机发生液击，而且有利于压缩机下次开启时可以正常运行。因此，根据压缩机的参数信息可以控制电加热装置开启的数量，例如当吸气干度较小时，可以开启一个电加热装置，当吸气干度过小时，可以开启两个电加热装置，从而可以对电加热装置实现精细控制，从而即可以使得压缩机温度快速升高，也可以降低能耗，达到节约成本的效果。

此外，参数采集装置1104还可以采集冷凝器的冷凝压力和冷凝器的冷凝温度，控制器1101可以根据冷凝器的冷凝压力和冷凝器的冷凝温度控制一级电加热装置1102和/或二级电加热装置1103的工作状态。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种电加热装置控制方法，应用于包括压缩机的空调系统中，其特征在于，在所述压缩机的底部设置一级电加热装置和二级电加热装置，所述电加热装置控制方法包括：

采集所述压缩机的参数信息，所述参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度；

根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态，具体包括当所述室内环境温度小于预设温度值的持续时长大于第十一预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置关闭；

所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述室内环境温度大于所述室外环境温度的持续时长大于第三预设时长时，控制所述一级电加热装置开启；

当所述室内环境温度小于等于室外环境温度的持续时长大于第四预设时长且所述一级电加热装置处于开启状态时，控制所述一级电加热装置关闭；

当所述室内环境温度与室外环境温度的差值大于第三预设值时，控制所述二级电加热装置开启。

2.根据权利要求1所述的电加热装置控制方法，其特征在于，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

根据所述排气压力值和所述排气温度值计算排气过热值；

当所述排气过热值小于第一预设值且持续时长大于第一预设时长时，控制所述二级电加热装置开启。

3.根据权利要求1所述的电加热装置控制方法，其特征在于，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

根据所述吸气压力值和所述吸气温度值计算吸气过热值；

当所述吸气过热值小于第二预设值且持续时长大于第二预设时长时，控制所述二级电加热装置开启；

当所述一级电加热装置处于关闭状态时，控制所述一级电加热装置开启。

4.根据权利要求1所述的电加热装置控制方法，其特征在于，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述排气压力值小于等于排气压力规定值，和/或所述排气温度值小于等于排气温度规定值时，控制所述二级电加热装置开启。

5.根据权利要求1所述的电加热装置控制方法，其特征在于，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第五预设时长，和/或所述吸气温度值小于吸气温度规定值的持续时长大于第六预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置同时开启。

6.根据权利要求1所述的电加热装置控制方法，其特征在于，所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述吸气压力值小于吸气压力规定值的持续时长大于第七预设时长时，控制所述一级电加热装置开启；

当所述一级电加热装置开启后的持续时长大于第八预设时长，且所述吸气压力值小于所述吸气压力规定值时，控制所述二级电加热装置开启。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电加热装置控制方法，其特征在于，在所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述排气温度值大于排气温度规定值的持续时长大于第九预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置关闭。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电加热装置控制方法，其特征在于，在所述“根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态”包括：

当所述排气压力值大于排气压力规定值的持续时长大于第十预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置关闭。

9.一种电加热装置控制系统，采用如权利要求1-8任一项所述的电加热装置控制方法进行控制，其特征在于，包括：控制器、一级电加热装置、二级电加热装置和参数采集装置；所述一级电加热装置和所述二级电加热装置设置于压缩机底部；

所述参数采集装置与控制器的第一端电连接，所述参数采集装置用于采集压缩机的参数信息，其中，所述参数信息包括排气压力值、排气温度值、吸气压力值、吸气温度值、室内环境温度和室外环境温度；

所述控制器的第二端与所述一级电加热装置电连接，所述控制器的第三端与所述二级电加热装置电连接，所述控制器用于根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态；

根据所述参数信息控制一级电加热装置和/或二级电加热装置的工作状态，具体包括当所述室内环境温度小于预设温度值的持续时长大于第十一预设时长时，控制所述一级电加热装置和所述二级电加热装置关闭。