CN114322319B - 热水器控制方法、装置及热水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热水器控制方法、装置及热水器,热水器控制方法包括以下步骤:在热水器发生烟道堵塞时,获取所述热水器的热量测量值;获取所述热水器的热量补偿值;采用所述热量补偿值对所述热量测量值进行补偿,以增大所述热量测量值;以及根据增大后的所述热量测量值进行离焰气判定。如此,在热水器发生烟道堵塞时,通过对热水器的热量测量值进行补偿,能够减少烟道堵塞时因热量测量值较低而被误判为热水器正在使用离焰气的概率,进而能够提高离焰气判定的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及热水器技术领域,尤其涉及一种热水器控制方法、装置及热水器。
背景技术
在热水器的使用过程中,一方面,在热水器使用非标准气体燃气时,会使测量得到的热量值降低。而当测量的热量测量值降低至低于预设的热量值时,则会认为热水器正在使用离焰气。另一方面,当热水器出现烟道堵塞时,随着燃气供给量的减少,热量值也会相应的出现不同程度的降低。如此,在热水器存在烟道堵塞时,容易因热量值降低而被误判为热水器正在使用离焰气。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种热水器控制方法、装置及热水器,旨在减少烟道堵塞时因热量测量值较低而被误判为热水器正在使用离焰的概率,提高离焰气判定的准确性。
为实现上述目的,本发明提供一种热水器控制方法,所述方法包括以下步骤:
在热水器发生烟道堵塞时,获取所述热水器的热量测量值;
获取所述热水器的热量补偿值;
采用所述热量补偿值对所述热量测量值进行补偿,以增大所述热量测量值;以及
根据增大后的所述热量测量值进行离焰气判定。
可选地,所述获取所述热水器的热量测量值的步骤之前,包括:
获取热水器的燃烧换热主体的腔内压力;
根据所述腔内压力确定所述热水器发生烟道堵塞时,执行获取所述热水器的热量测量值的步骤。
可选地,所述获取所述热水器的热量测量值的步骤之前,包括:
获取所述热水器的腔体内的第一压力值,以及所述热水器的燃烧换热主体的腔体内的第二压力值;
获取所述第一压力值与所述第二压力值之间的第一压力差值;
在所述第一压力差值大于预设压力差值时,确定所述热水器发生烟道堵塞。
可选地,所述获取所述热水器的热量补偿值的步骤包括:
获取所述第一压力差值与所述预设压力差值之间的第二压力差值;
根据所述第二压力差值获取所述热量补偿值。
可选地,所述根据所述第二压力差值获取所述热量补偿值的步骤包括:
根据所述第二压力差值所在的差值范围确定所述热水器的烟道堵塞等级;
根据所述烟道堵塞等级获取所述热量补偿值。
可选地,所述根据所述烟道堵塞等级获取所述热量补偿值的步骤包括:
获取所述烟道堵塞等级对应的热量增加值,将所述热量增加值作为热量补偿值;
或者,获取所述烟道堵塞等级对应的热量增加比例,根据所述热量增加比例以及所述热量测量值获取所述热量补偿值。
可选地,所述在热水器发生烟道堵塞时,获取所述热水器的热量测量值的步骤之前,还包括:
在所述热水器使用标准气时,获取所述热水器在各个烟道堵塞等级下的热量测量值;
根据获取到的所述热量测量值与预设热量值之间的热量差值确定所述热量补偿值,其中,在热水器的实际热量值小于预设热量值时,判定所述热水器使用离焰气。
可选地,所述获取所述热水器的热量测量值的步骤包括:
获取所述热水器的出水口的第一温度值、进水口的第二温度值以及水流量;
根据所述第一温度值、第二温度值以及水流量获取所述热量测量值。
可选地,所述根据增大后的所述热量测量值进行离焰气判定的步骤包括:
若增大后的所述热量测量值小于预设热量值,则判定所述热水器使用离焰气。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种热水器控制装置,所述热水器控制装置上存储有热水器控制程序,所述热水器控制程序被处理器执行时实现如上所述的热水器控制方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种热水器,所述热水器包括存储器、处理器及存储在所述处理器上并可在处理器上运行的热水器控制程序,所述处理器执行所述热水器控制程序时实现如上所述的热水器控制方法的步骤;或者,所述热水器包括如上所述的热水器控制装置。
本发明实施例中,通过在热水器发生烟道堵塞时,获取热水器的热量测量值,并获取热水器的热量补偿值,采用该热量补偿值对该热量测量值进行补偿,以增大热水器的热量测量值,如此,根据增大后的热量测量值进行离焰气判定,能够减少在热水器发生烟道堵塞时,因热水器的热量测量值过低而被误判为热水器正在使用离焰气的可能性。也即,通过在热水器发生烟道堵塞时,对热水器的热量测量值进行补偿,能够减少被误判为热水器正在使用离焰气的概率,并且能够提高离焰气判定的准确性。
附图说明
图1为本发明实施例方案涉及的热水器控制装置的硬件架构示意图;
图2为本发明实施例涉及的热水器的系统结构示意图;
图3是本发明热水器控制方法第一实施例的流程示意图;
图4为本发明一实施例中热量测量值、热量标准值与离焰气热量判定值之间的关系曲线图;
图5为本发明热水器控制方法第二实施例的流程示意图;
图6为本发明热水器控制方法第三实施例的流程示意图;
图7为本发明一实施例中热量补偿值与热量测量值、热量标准值以及离焰气热量判定值之间的关系曲线示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图标号说明:
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的主要解决方案是:在热水器发生烟道堵塞时,获取所述热水器的热量测量值;获取所述热水器的热量补偿值;采用所述热量补偿值对所述热量测量值进行补偿,以增大所述热量测量值;以及,根据增大后的所述热量测量值进行离焰气判定。
当热水器的热量测量值低于预设热量值时,认为热水器正在使用离焰气使热水器的热量测量值有所降低。在热水器出现烟道堵塞时,热水器燃气供给量减少,热水器的热量值也会相应降低。而在热水器的热量值降低至一定的热量值时,将会将热水器出现烟道堵塞误判为热水器正在使用离焰气。因此,本发明提出上述解决方案,旨在减少烟道堵塞时因热量测量值较低而被误判为热水器正在使用离焰气的概率,提高离焰气检测的准确。
参照图1,图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的热水器控制装置结构示意图。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的热水器控制装置结构并不构成对热水器控制装置的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或组合某些部件,或者不同的部件布置。
在图1所示的热水器控制装置中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的热水器控制程序,并执行以下热水器控制方法的各实施例的相关步骤。
基于上述热水器控制装置的硬件构架,提出本发明热水器控制方法的各个实施例。可选地,各个实施例所涉及的热水器的系统结构如图2所示。
所述热水器包括燃烧换热主体,燃烧换热主体包括风机、燃烧器1、集烟罩和排烟管,风机、燃烧器1、集烟罩和排烟管依次连接,且内部腔体依次连通形成有气体流道,热水器的燃烧换热主体的腔内压力可包括气体流道内任意位置的压力,如燃烧器内的压力,排烟管内的压力。所述燃烧器1的底部安装有取压嘴5,所述取压嘴5的一端伸入所述燃烧器1的腔体内,另一端通过胶管4与压力检测装置3连接。所述压力检测装置3包括至少两个取压口,其中一个取压口通过胶管4与取压嘴5连接用于获取燃烧换热主体的腔体内的压力值,另一个取压口暴露在热水器整机的腔体内,用于获取热水器的腔体内的压力值。另外,所述热水器还可包括控制器2,所述压力检测装置3可与控制器2连接以进行数据传输。例如,压力检测装置3可在获取燃烧换热主体的腔体内的压力值和热水器腔体内的压力值之后,将热水器腔体内的压力值与燃烧换热主体腔体内的压力值之间的压力差值转换为频率发送至控制器2,以便于控制器2根据压力检测装置3发送的频率运行。可选地,控制器2也可独立于所述热水器设置,使得用户可以根据自身需求对热水器的运行参数进行灵活调节。
可选地,所述热水器的进水口处设置有第一温度检测装置6用于检测热水器的进水口的温度值;所述热水器的出水口处设置有第二温度检测装置7,用于获取热水器的出水口的温度值。并且,所述热水器的进水口处设置有流量检测装置用于获取进水口与出水口之间的管道内的水流量。可选地,所述第一温度检测装置6可与流量检测装置集成,也可与流量检测装置独立存在。本实施例中,优选将流量检测装置与第一温度检测装置集成,以减小空间占用率。
可选地,所述热水器可包括上述热水器控制装置。
需要说明的是,在离焰气判定的判定原理是:在热水器的热量测量值比预设热量值低时,判定热水器燃烧使用的是离焰气。而在热水器出现烟道堵塞时,因燃气供给量减少,也会使热水器的热量测量值有所下降,甚至下降至比预设热量值要低,如此,将会导致将烟道堵塞误判为热水器正在使用离焰气。基于此,可在烟道堵塞的情况下,对热水器的热量测量值进行补偿以增大热水器的热量测量值后,根据补偿后的热量测量值对热水器进行离焰气判定。如此,能够减小将烟道堵塞误判为热水器正在使用离焰气的概率,也能提高离焰气判定的准确性。
基于上述热水器的硬件架构,提出本发明热水器控制方法的第一实施例。参照图3,本实施例中,所述热水器控制方法包括以下步骤:
步骤S10:在热水器发生烟道堵塞时,获取所述热水器的热量测量值;
步骤S20:获取所述热水器的热量补偿值;
步骤S30:以所述热量补偿值对所述热水器的热量测量值进行补偿,以增大所述热量测量值;
步骤S40:根据增大后的所述热量测量值进行离焰气判定。
存在烟道堵塞状况时,因热水器的燃气供给量减少,会使热水器产生的热量降低。同时,在热水器使用离焰气时,因燃气燃烧不充分,燃气的热量转化率降低,也会对应使热水器产生的热量降低。然而,在判断热水器是否使用离焰气时,所采用的判断方式是:在当前测量得到的热量值小于预先设定的离焰气热量判定值时,认为热水器正在使用离焰气;在当前测量得到的热量值大于或等于预先设定的离焰气热量判定值时,认为热水器未使用离焰气。如此,由于使用离焰气和发生烟道堵塞都会使热量降低,使得在热水器存在烟道堵塞状况时,容易因热量降低而被误判为热水器正在使用离焰气,进而增加热水器的燃气供给量。而在发生烟道堵塞时增大热水器的热气供给量,不仅会造成烟气排放超标而且会使烟道产生不同程度的振动,甚至带来安全隐患。因而,在热水器存在烟道堵塞状况时,需要对因烟道堵塞造成的热量损失进行补偿,以减小将烟道堵塞误判为热水器正在使用离焰气的可能性。
具体地,可在检测到烟道堵塞状况时,先获取热水器的热量测量值与热量补偿值,使得在采用所获取的热量补偿值对所获取的热量测量值进行补偿时,能够使所获取的热量测量值相应增大,以减小烟道堵塞状况下热量测量值低于离焰气判定值的概率,进而可减小烟道堵塞被误判为热水器正在使用离焰气的概率,以提高离焰气判定的准确性。如此,在对热水器的热量测量值进行增大补偿之后,可采用增大补偿后的热量测量值对热水器进行离焰气判定。此时,若增大后的热量测量值比用于离焰气判定的预设热量值小,则认为热水器正在使用离焰气,需要增大燃气供给量以使热量至少能够达到预先设定的离焰气热量判定值。因而,在增大补偿后的热量测量值比预设热量值小时,增大热水器的燃气供给量,以提高热水器的制热效果。
可选地,离焰气判定值随着热量的变化而变化,在根据热量补偿值调节比例阀补偿了因烟道堵塞造成的热量损失后,需对应提高离焰气的判断阈值,否则会出现离焰气判定不准确的情况。
不同类型的热水器对应的烟道堵塞的检测方式有所不同,因而,针对不同类型的热水器可对应采用不同的烟道堵塞检测方式。一实施例中,可根据热水器的燃烧换热主体的腔内压力确定热水器是否存在烟道堵塞。例如,对于强排式热水器而言,其外壳与大气连通,可通过压力差值传感器获取燃烧换热主体的腔内压力与大气压之间的压力差值,根据该压力差值确定热水器是是否存在烟道堵塞。可选地,在压力差值大于预设差值时,确定认为热水器存在烟道堵塞,其中,预设差值可根据实际情况灵活设定,此处不作具体限定。对于平衡式热水器而言,其外壳不连通大气,可通过绝对压力传感器获取燃烧换热主体的腔内压力,并将燃烧换热主体的腔内压力与预设压力进行比较,以确定热水器是是否存在烟道堵塞。可选地,可在腔内压力大于预设压力时,确定热水器存在烟道堵塞,预设压力可根据实际情况灵活设定,此处不作具体限定。
同一类型的热水器也可对应不同的烟道堵塞检测方式。如,对于平衡式热水器而言,其外壳不与大气连通,在发生烟道堵塞时,热水器的腔体内的压力值和热水器的燃烧换热主体的腔体内的压力值也会相应的发生变化。于是,对于平衡式热水器,还可根据热水器的腔体内的压力值和热水器的燃烧换热主体的腔体内的压力值确定热水器是否发生烟道堵塞。如,可在热水器的腔体内的压力值超过第一压力范围且燃烧换热主体的腔体内的压力值超过第二压力范围时,确定存在烟道堵塞。其中,第一压力范围小于第二压力范围。
可选地,由于热水器的腔体内的压力值、热水器的燃烧换热主体的腔体内的压力值中的至少一个发生变化时,对应的压力检测装置3发送至控制器2的频率值也会有所不同,还可根据控制器2接收到的频率值确定热水器是否发生烟道堵塞。如,可在控制器2接收到的频率值超过预设频率范围时,认为存在烟道堵塞等。
可选地,可以热量标准值Q标作为离焰气判定热量值Q判;或者以小于热量标准值Q标的某一热量值作为离焰气判定热量值Q判,也即,Q判小于或等于Q标。一实施例中,随着时间的推移,热水器的热量测量值Q实与Q判和Q标的关系曲线,如图4所示。其中,可在热水器燃烧的是标准气且不存在烟道堵塞的工况下,获取热水器的热量标准值Q标:Q标=(T2-T1)*L,T2为热水器的出水口的温度值,T1为热水器的进水口的温度值,L为水流量。
可选地,可在热水器燃烧标准气时获取在至少一个烟道堵塞等级对应的工况下测试得到的热量补偿值,如此,针对不同的烟道堵塞等级,可灵活选用与不同的烟道堵塞等级适配的热量补偿值进行热量测量值的补偿,以提高热量补偿的有效性,从而尽可能地减小烟道堵塞时被误判为使用离焰气的可能性,并尽可能地提高离焰气检测的准确性。
在根据热量补偿值对热水器的热量测量值进行补偿之前,还需要准确获取热水器的热量测量值,以便根据热量补偿值和热量测量值计算得到补偿后的热量补偿值,使得在根据补偿后的热量补偿值进行离焰气判定时,能够减少将烟道堵塞判定为离焰气的可能性。
由于热水器的热量测量值与热水器的出水口的温度值(记为第一温度值)、进水口的温度值(记为第二温度值)以及水流量有关,一实施例中,可在获取第一温度值、第二温度值和水流量之后,基于所获取的第一温度值、第二温度值和水流量来获取热水器的热量测量值。具体地,可先计算第一温度值与第二温度值之间的差值,得到热水器的出水口与进水口之间的温度差值,然后计算热水器的出水口与进水口之间的温度差值与水流量的乘积得到热水器的热量测量值。也即,热水器的热量测量值=(出水温度-进水温度)*水流量。其中,热水器的出水口的温度值可通过设置于出水口的第二温度检测装置7检测得到;热水器的进水口的温度值可通过设置于进水口的第一温度检测装置6检测得到;水流量可通过设置于进水口的流量检测装置检测得到。可选地,第一温度检测装置6可与流量检测装置集成,或与流量检测装置独立设置。
需要说明的是,热水器使用离焰气指的是,热水器所使用的燃气并非标准的甲烷气体而是掺杂有氮气等非甲烷气体的离焰气。
本实施例中,在存在烟道堵塞的情况下,通过所获取的热量补偿值对所获取的热量测量值进行补偿,以增大热水器的热量测量值,使得在将增大后的热量测量值用于离焰气判定时,能够减小将烟道堵塞误判为热水器正在使用离焰气的概率,进而提高离焰气判定的准确性。
基于上述实施例,提出本发明热水器控制方法的第二实施例。参照图5,本实施例中,步骤S10之前包括:
步骤S01:获取所述热水器的腔体内的第一压力值,以及所述热水器的燃烧换热主体的腔体内的第二压力值;
步骤S02:获取所述第一压力值与所述第二压力值之间的第一压力差值;
步骤S03:在所述第一压力差值大于预设压力差值时,确定所述热水器发生烟道堵塞。
燃气热水器的工作原理是:正常燃烧状态下,压力检测装置3会通过取压嘴5和胶管4获取热水器的燃烧换热主体的腔体内的压力值,并通过另一个取压口获取热水器的整机腔体内的压力值,为方便区分与描述,可将后者记为第一压力值,而将前者记为第二压力值。在获取第一压力值与第二压力值后,可进一步计算第一压力值与第二压力值之间的压力差,并将压力差转换成频率反馈给控制器2,而控制器2会记录这一频率作为热水器正常工作的基础频率。
基于此,在存在烟道堵塞状况时,第一压力值和第二压力值都会相应增大,而相比较而言,第一压力值增加得更快,使得压力检测装置3检测的压力差增大,进而,在将压力差转换为频率值发送至控制器2时,对应发送至控制器2的频率值也会相应增大。如此,可根据第一压力值和与第二压力值之间的差值识别热水器是否发生烟道堵塞。
具体地,可先获取压力检测装置3检测的第一压力值以及第二压力值,然后计算对第一压力值与和第二压力值作差,并将作差得到的差值记为第一压力差值,再将第一压力差值与预先设置的预设压力差值进行比较。若比较结果为第一压力差值超过预设压力差值,则说明热水器的整机腔体内部与燃烧换热主体的腔体内部之间的压力差值过大,此时,认为热水器发生烟道堵塞;对应地,若第一压力差值小于或等于预设压力差值,则认为热水器并未发生烟道堵塞。可选地,预设压力差值可以是标准气压,也可根据实际需求进行设定,此处不作具体限定。
获取热水器的热量补偿值时,由于热水器的烟道堵塞情况可通过第一压力差值和预设压力差值的关系进行反映,为了对烟道堵塞时的热量测量值进行补偿,可对第一压力差值与预设压力差值作差以获取二者之间的差值(记为第二压力差值),然后依据第二压力差值获取当前烟道堵塞等级下热水器的热量补偿值。如,可根据第二压力差值与热量补偿值的预设映射关系获取当前的第二压力差值对应的热量补偿值,而第二压力差值与热量补偿值的预设映射关系可在热水器使用标准气时不同的第二压力差值下测试得到。
可选地,一实施例中,可预先划分至少一个烟道堵塞等级,其中,不同的烟道堵塞等级对应的第二压力差值的差值范围不同,因而可根据第二压力差值所属的差值范围与烟道堵塞等级的对应关系确定当前获取的第二压力差值对应的烟道堵塞等级。并且,不同烟道堵塞等级对应不同的热量补偿值,在根据烟道堵塞等级确定相应的热量补偿值后,对于不同的烟道堵塞等级可相应采用不同的热量补偿值进行补偿,以提高热量补偿的有效性;对于相同的烟道堵塞等级,可采用相同的热量补偿值进行补偿,而无需每获取一次第二压力差值都要以不同的热量补偿值进行补偿,有助于提高热量补偿效率,进而提高热量补偿的及时性。可选地,根据烟道堵塞等级获取相应的热量补偿值的方式可以是:根据烟道堵塞等级与热量补偿值的预设映射关系获取。
可选地,一实施例中,在以热量补偿的方式实现热量测量值的增大补偿以使热水器的热量测量值相应增大时,可以是按照一定的热量增加比例增大所获取的热量测量值,还可以是按照一定的热量增加值增大所获取的热量测量值。也即,可在根据烟道堵塞等级获取相应的热量增加值后,以所获取的热量增加值作为该烟道堵塞等级对应的热量补偿值;或者是,可在根据烟道堵塞等级获取相应的热量增加比例后,根据所获取的热量增加比例和热量测量值获取所述烟道堵塞等级对应的热量补偿值。其中,在获取到热量增加值时,可在热量测量值的基础上加上该热量增加值以增大热量测量值,具体可以是将热量测量值增大至用于离焰气判定的预设热量值或大于该预设热量值;在获取到热量增加比例时,可在热量测量值的基础上增加该热量增加比例与热量测量值的乘积,以增大热量测量值,具体可以是将热量测量值增大至用于离焰气判定的预设热量值或大于该预设热量值。
可选地,获取不同烟道堵塞等级对应的热量增加值的方式可以是:根据预先测试得到的烟道堵塞等级与热量增加值的映射关系获取得到;对应地,获取不同烟道堵塞等级对应的热量增加比例的方式可以是:根据预先测试得到的烟道堵塞等级与热量增加比例的映射关系获取得到。
本实施例通过第一压力差值进行烟道堵塞检测,使得离焰气检测和烟道堵塞检测采用不同的检测方式,以避免采用相同的检测方式时,无法对烟道堵塞和离焰气进行有效区分,进而难以对烟道堵塞状况进行有效监测。如此,根据第一压力差值进行烟道堵塞检测,而非根据热量测量值进行烟道堵塞检测,有利于提高烟道堵塞检测的准确性,进而在热水器存在烟道堵塞时,也能更加精准地进行热量测量值的补偿,以提高热量补偿的有效性,进而提高离焰气判定的准确性。
基于上述实施例,提出本发明热水器控制方法的第三实施例。参照图6,本实施例中,步骤S10之前,还包括:
步骤S11:在所述热水器使用标准气时,获取所述热水器在各个烟道堵塞等级下的热量测量值;
步骤S12:根据获取到的所述热量测量值与预设热量值之间的热量差值确定所述热量补偿值,其中,在热水器的热量测量值小于预设热量值时,判定所述热水器使用离焰气。
在热水器燃烧使用的是离焰气时,会因燃烧不充分使热水器的实际热量值降低至小于低于预设热量值,因而可采用将热水器的实际热量值与用于离焰气判定的预设热量值进行比较的方式确定热水器是否正在使用离焰气。其中,在比较结果为在热水器的实际热量值小于比用于离焰气判定的预设热量值低时,判定认为热水器正在使用离焰气。而在比较结果为实际热量值不低于用于离焰气判定的预设热量值时,认为热水器使用的是标准气时,说明热水器而并未使用离焰气,此时,并便不会存在因热水器使用离焰气而导致热水器的实际热量值降低至小于预设热量值的情况。因此,可在热水器使用标准气时获取热水器的热量补偿值,使得在对热水器的热量补偿值进行补偿之后,热水器的热量测量值至少能够增大至使用标准气时的热量测量值。
具体地,可在热水器燃烧使用的是标准气时,在至少一个烟道堵塞等级对应的工况下,对应得到不同工况下的热量测量值。可选地,不同烟道堵塞等级对应的工况,可通过上述第一压力差值进行调节得到,也可通过对压力检测装置3反馈至控制器2的频率进行调节得到。如此,在获取不同工况下的热量测量值后,可将不同工况下的的热量测量值分别与用于离焰气判定的预设热量值作差,得到至少一个工况下的热量差值,进而可根据不同工况下的热量差值获取不同烟道堵塞等级下热水器的热量补偿值。
可选地,在根据不同工况下的热量差值获取不同烟道堵塞等级下热水器的热量补偿值根据,以增大所获取的热量测量值时,的方式可以是:以不同烟道堵塞等级对应的该工况下的热量差值作为不同烟道堵塞等级对应的工况下的热量增加值,并在热水器存在烟道堵塞状况时,以所获取的热量测量值加上当前烟道堵塞等级对应的热量增加值,以增大所获取的热量测量值,使当前烟道堵塞等级下热水器的热量测量值增大至达到预设热量值;或者,以不同烟道堵塞等级对应的工况下的热量差值与热量测量值的比值作为不同烟道堵塞等级对应的工况下的热量增加比例,以在热水器遇到烟道堵塞时,以实际的热量测量值加上实际的热量测量值与当前烟道堵塞等级对应的工况下的热量增加比例的乘积得到增大后的热量测量值,以将热水器的热量测量值增大至达到预设热量值。当然,为了提高热量补偿的有效性,还可以是:根据该热量差值将热水器的热量测量值增大至超过预设热量值。如此,无论是以热量增加值或者是热量增加比例中的哪一个作为热量补偿值,在热水器存在烟道堵塞时,利用所获取的热量补偿值对热水器的热量测量值进行补偿后,在依据补偿后的热量测量值进行离焰气判断时,由于热水器的热量测量值已经增大至大于或等于用于离焰气判定的预设热量值,因而,不会将烟道堵塞误判为离焰气。
一具体的应用实例中,当热水器使用标准气,遇到堵塞时,利用热量补偿值(Q补)对实际的热量测量值(Q实)进行补偿以使热量测量值增大至大于或等于离焰气热量判定值(Q判)的关系曲线如图7所示。
本实施例通过热水器使用标准气时,获取使用标准气时不同烟道堵塞等级对应的工况下的热量测量值与用于离焰气判定的预设热量值之间的热量差值确定热量补偿值,能够提高热量补偿的有效性,进而提高离焰气判定的准确性,以减少将烟道堵塞误判为热水器正在使用离焰气的可能性。
此外,本发明实施例还提供一种热水器控制装置,所述热水器控制装置包括:
第一获取模块:用于在热水器发生烟道堵塞时,获取所述所述热水器的热量测量值;
第二获取模块:用于获取所述热水器的热量补偿值;
补偿模块:用于采用所述热量补偿值对所述热量测量值进行补偿,以增大所述热量测量值;以及
判定模块:用于根据增大后的所述热量测量值进行离焰气判定。
需要说明的是,热水器控制装置的各个实施例与上述热水器控制方法的各实施例基本相同,能够解决上述热水器控制方法的各实施例能够解决的技术问题,并且能够达到上述热水器控制方法的各实施例相同的技术效果,在此不再详细赘述。
此外,本发明实施例还提供一种热水器,所述热水器包括存储器、处理器及存储在所述处理器上并可在处理器上运行的热量补偿程序,所述处理器执行所述热量补偿程序时实现如上所述热水器控制方法的步骤;或者,所述热水器包括如上所述的热水器控制装置。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,电视,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种热水器控制方法,其特征在于,所述热水器控制方法包括以下步骤:
在热水器发生烟道堵塞时,获取所述热水器的腔体内的第一压力值,和所述热水器的燃烧换热主体的腔体内的第二压力值;
获取所述第一压力值与所述第二压力值之间的第一压力差值;
在所述第一压力差值大于预设压力差值时,确定所述热水器发生烟道堵塞;
获取所述热水器的热量测量值;
获取所述第一压力差值与所述预设压力差值之间的第二压力差值;
根据所述第二压力差值获取热量补偿值;
采用所述热量补偿值对所述热量测量值进行补偿,以增大所述热量测量值;以及
根据增大后的所述热量测量值进行离焰气判定。
2.如权利要求1所述的热水器控制方法,其特征在于,所述获取所述热水器的热量测量值的步骤之前,包括:
获取热水器的燃烧换热主体的腔内压力;
根据所述腔内压力确定所述热水器发生烟道堵塞时,执行所述获取所述热水器的热量测量值的步骤。
3.如权利要求1所述的热水器控制方法,其特征在于,所述根据所述第二压力差值获取热量补偿值的步骤包括:
根据所述第二压力差值所在的差值范围确定所述热水器的烟道堵塞等级;
根据所述烟道堵塞等级获取所述热量补偿值。
4.如权利要求3所述的热水器控制方法,其特征在于,所述根据所述烟道堵塞等级获取所述热量补偿值的步骤包括:
获取所述烟道堵塞等级对应的热量增加值,将所述热量增加值作为热量补偿值;
或者,获取所述烟道堵塞等级对应的热量增加比例,根据所述热量增加比例以及所述热量测量值获取所述热量补偿值。
5.如权利要求1所述的热水器控制方法,其特征在于,所述在热水器发生烟道堵塞时,获取所述热水器的热量测量值的步骤之前,还包括:
在所述热水器使用标准气时,获取所述热水器在各个烟道堵塞等级下的热量测量值;
根据获取到的所述热量测量值与预设热量值之间的热量差值确定所述热量补偿值,其中,在热水器的实际热量值小于预设热量值时,判定所述热水器使用离焰气。
6.如权利要求1所述的热水器控制方法,其特征在于,所述获取所述热水器的热量测量值的步骤包括:
获取所述热水器的出水口的第一温度值、进水口的第二温度值以及水流量;
根据所述第一温度值、第二温度值以及水流量获取所述热量测量值。
7.如权利要求1所述的热水器控制方法,其特征在于,所述根据增大后的所述热量测量值进行离焰气判定的步骤包括:
若增大后的所述热量测量值小于预设热量值,则判定所述热水器使用离焰气。
8.一种热水器控制装置,其特征在于,所述热水器控制装置上存储有热水器控制程序,所述热水器控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的热水器控制方法的步骤。
9.一种热水器,其特征在于,所述热水器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的热水器控制程序,所述处理器执行所述热水器控制程序时实现权利要求1-7中任一项所述的热水器控制方法的步骤;或者,所述热水器包括如权利要求8所述的热水器控制装置。
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