CN114321518A - 一种含tpu层的相变保温双流水复合管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含TPU层的相变保温双流水复合管，包括第一塑料管和第二塑料管，第一塑料管和第二塑料管外包裹保温层，保温层外包裹隔热层，隔热层外包裹塑料层，保温层由相变材料改性的塑料挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出成型。该复合管的保温绝热效果好，而且为双流水管，降低了安装的复杂性，提高了管材安装的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及管材加工领域，具体涉及一种含TPU层的相变保温双流水复合管。
背景技术
PPR(无规共聚聚丙烯)管由于其优良的综合性能，近几年在工业领域得到广泛应用，尤其是室内外冷热水管的应用方面尤为突出，但是由于其通热水后，热损失较为严重，导致了顾客在使用过程中，水温达不到要求，并且增加了能耗，不符合国家节能减排的政策要求。目前国内面对PPR管材热损失这方面的研究甚少，市场上面这类PPR管材也基本没有。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种含TPU层的相变保温双流水复合管，该复合管的保温绝热效果好，而且为双流水管，降低了安装的复杂性，提高了管材安装的便捷性。
实现本发明上述目的所采用的技术方案为：
一种含TPU层的相变保温双流水复合管，其特征在于：包括第一塑料管和第二塑料管，第一塑料管和第二塑料管外包裹保温层，保温层外包裹隔热层，隔热层外包裹塑料层，保温层由相变材料改性的塑料挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出成型。
进一步，所述的石蜡、正二十烷和塑料的质量比为1:1～3:1。
进一步，所述的塑料为无规共聚聚丙烯。
进一步，所述的塑料层的厚度、隔热层的厚度和保温层的半径之比为1:0.1～0.5:0.2 ～0.6。
进一步，所述的第一塑料管和第二塑料管均为流体供应管或流体回流管，或第一塑料管和第二塑料管两者中的其中之一为流体供应管，另一为流体回流管。
进一步，所述的第一塑料管和第二塑料管流经流体的温度为20℃～60℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果和优点在于：
1、该复合管包裹了热塑性聚氨酯弹性体橡胶层(TPU)和相变材料改性的塑料层，TPU弹性高，抗老化强，而且绝热效果良好，相变材料改性的塑料采用石蜡与二十烷作为相变材料，石蜡与二十烷能实现增强保温和循环吸热放热，且自身温差不大，通过热塑性聚氨酯弹性体橡胶层(TPU)和相变材料改性的塑料层的配合，使得该复合管具有良好的隔热保温效果，热量损失小，同时该复合管具有良好的热稳定性和抗老化性。
2、该复合管为双流水管，当双流水管均为流体供应管或流体回流管时，不仅可以流经不同种类的流体，当流体为同一流体时，还可以增大流量，同时降低了多个流体管安装的复杂性，当双流水管为循环流体管时，大幅度降低了循环流体管安装的便捷性。
附图说明
图1为实施例1的含TPU层的相变保温双流水复合管的结构示意图。
其中，1-PPR层、2-隔热层、3-保温层、4-第一PPR管、5-第二PPR管。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明。
实施例1
本实施例的含TPU层的相变保温双流水复合管的结构如图1所示，包括第一PPR 管4和第二PPR管5，第一PPR管4和第二PPR管5外包裹保温层3，保温层3外包裹隔热层2，隔热层2外包裹PPR层1，PPR层1的厚度、隔热层2的厚度和保温层3 的半径之比为1:0.1:0.2。
保温层由相变材料改性的PPR挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，石蜡、正二十烷和PPR的质量比为1：1：1；隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU) 挤出成型。
实施例2
本实施例的含TPU层的相变保温双流水复合管包括第一PPR管和第二PPR管，第一PPR管和第二PPR管外包裹保温层，保温层外包裹隔热层，隔热层外包裹PPR层， PPR层的厚度、隔热层的厚度和保温层的半径之比为1:0.1:0.2。
保温层由相变材料改性的PPR挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，石蜡、正二十烷和PPR的质量比为1：2：1；隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU) 挤出成型。
实施例3
本实施例的含TPU层的相变保温双流水复合管包括第一PPR管和第二PPR管，第一PPR管和第二PPR管外包裹保温层，保温层外包裹隔热层，隔热层外包裹PPR层， PPR层的厚度、隔热层的厚度和保温层的半径之比为1:0.2:0.2。
保温层由相变材料改性的PPR挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，石蜡、正二十烷和PPR的质量比为1：1：1，；隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU) 挤出成型。
实施例4
本实施例的含TPU层的相变保温双流水复合管包括第一PPR管和第二PPR管，第一PPR管和第二PPR管外包裹保温层，保温层外包裹隔热层，隔热层外包裹PPR层， PPR层的厚度、隔热层的厚度和保温层的半径之比为1:0.5:0.2。
保温层由相变材料改性的PPR挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，石蜡、正二十烷和PPR的质量比为1：1：1；隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU) 挤出成型。
实施例5
本实施例的含TPU层的相变保温双流水复合管包括第一PPR管和第二PPR管，第一PPR管和第二PPR管外包裹保温层，保温层外包裹隔热层，隔热层外包裹PPR层， PPR层的厚度、隔热层的厚度和保温层的半径之比为1:0.5:0.6。
保温层由相变材料改性的PPR挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，石蜡、正二十烷和PPR的质量比为1：3：1；隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU) 挤出成型。
实施例6
本实施例的含TPU层的相变保温双流水复合管包括第一PPR管和第二PPR管，第一PPR管和第二PPR管外包裹保温层，保温层外包裹隔热层，隔热层外包裹PPR层， PPR层的厚度、隔热层的厚度和保温层的半径之比为1:0.5:0.6。
保温层由相变材料改性的PPR挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，石蜡、正二十烷和PPR的质量比为1：3：3；隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU) 挤出成型。
对比例1
本对比例的PPR管材为PPR管，厚度与实施例1总厚度一致。
对比例2
本对比例的PPR管材包括第一PPR管和第二PPR管，第一PPR管和第二PPR管外包裹隔热层，隔热层外包裹PPR层，厚度与实施例1总厚度一致，隔热层与PPR层的厚度之比为0.3:1，隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)挤出成型。
对比例3
本对比例的PPR管材包括第一PPR管和第二PPR管，第一PPR管和第二PPR管外包裹保温层，保温层外包裹PPR层，厚度与实施例1总厚度一致，保温层的半径与PPR 层的厚度之比为0.3:1；
保温层由相变材料掺杂的PPR挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，石蜡、正二十烷和PPR的质量比为1：1：1。
检测实施例1-6制备的相变保温双流水复合管和对比例1-3制备的PPR管材的保温隔热性能、热稳定性能和抗老化性能，其中，保温隔热性能的测试参照CJ/T 1114-2000，热稳定性能和抗老化性能参照GB/T 18742.2-2017，检测结果如下表所示：
由上表可知，实施例1-6的复合管热损失均远小于对比例1-3的PPR管的热损失，其中实施例6的复合管热损失最小，由此表明，在普通的双流体管外包裹热塑性聚氨酯弹性体橡胶层(TPU)和相变材料掺杂的塑料层，热塑性聚氨酯弹性体橡胶层(TPU) 和相变材料掺杂的塑料层相互配合，大大提高了其保温隔热性能；
实施例1-6的复合管的相变温度远高于对比例1-2的PPR管的相变温度，而与对比例3的PPR管的的相变温度相当，由此表明，实施例1-6的复合管的热稳定性好；
实施例1-6的复合管的氧化诱导时间远大于对比例1和对比例3的PPR管的氧化诱导时间，而与对比例2的PPR管的氧化诱导时间相当，由此表明，实施例1-6的复合管的抗老化性好。
Claims (6)
1.一种含TPU层的相变保温双流水复合管，其特征在于：包括第一塑料管和第二塑料管，第一塑料管和第二塑料管外包裹保温层，保温层外包裹隔热层，隔热层外包裹塑料层，保温层由相变材料改性的塑料挤出成型，相变材料为石蜡与正二十烷的混配物，隔热层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出成型。
2.根据权利要求1所述的含TPU层的相变保温双流水复合管，其特征在于：所述的石蜡、正二十烷和塑料的质量比为1:1～3:1。
3.根据权利要求1所述的含TPU层的相变保温双流水复合管，其特征在于：所述的塑料为无规共聚聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的含TPU层的相变保温双流水复合管，其特征在于：所述的塑料层的厚度、隔热层的厚度和保温层的半径之比为1:0.1～0.5:0.2～0.6。
5.根据权利要求1所述的含TPU层的相变保温双流水复合管，其特征在于：所述的第一塑料管和第二塑料管均为流体供应管或流体回流管，或第一塑料管和第二塑料管两者中的其中之一为流体供应管，另一为流体回流管。
6.根据权利要求5所述的含TPU层的相变保温双流水复合管，其特征在于：所述的第一塑料管和第二塑料管流经流体的温度为20℃～60℃。
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