CN114321413A - 一种闸阀的支管控制机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道阀门技术领域，且公开了一种闸阀的支管控制机构，包括阀体，所述阀体的中部开设有流通管，且流通管贯穿阀体的左右两端，所述阀体内腔下端的左侧开设有左支管，所述左支管呈“L”字形，且左支管的上端和流通管的左侧连通。本发明通过设置快速开启机构，使得在通过支管控制机构封闭闸阀时，在闸阀封闭时，部分液体在将阀芯顶起的同时通过孔径较小的连通孔向调节腔内灌注液体，并在阀芯封闭住后，使调节腔内灌注满液体，并在闸阀开启时，在右支管两端连通后，在流通管内大量液体通过左支管向右支管连通的作用下，使得重量增加的阀芯向下移动的速率进一步提升，避免了传统闸阀的开启速率较低，影响闸阀正常工作的情况发生。

Description

一种闸阀的支管控制机构

技术领域

本发明涉及管道阀门技术领域，具体为一种闸阀的支管控制机构。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀两种。

传统闸阀在使用时，通过转动阀杆来使闸板不断向下移动，从而将阀体封闭，进而达到截断液体流通的效果，但在对直径较大的闸阀进行开启和封闭时，需要长时间转动阀杆才能使闸阀封闭，使得通常需要电动机进行辅助关闭，而在断电的情况下时，则需要手动关闭闸板，效率较低且费事费力，且闸阀在启闭时，由于阀杆转动多圈才能使闸板移动较小距离，影响了闸阀的启闭效率。

发明内容

针对背景技术中提出的现有闸阀在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种闸阀的支管控制机构，具备支管控制、快速开启的优点，解决了闸阀在正常使用时，启闭速率较低，费时费力的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种闸阀的支管控制机构，包括阀体，所述阀体的中部开设有流通管，且流通管贯穿阀体的左右两端，所述阀体内腔下端的左侧开设有左支管，所述左支管呈“L”字形，且左支管的上端和流通管的左侧连通，所述阀体内腔下端的右侧开设有右支管，且右支管呈反向“L”字形，所述右支管的左端和左支管的右端连通，且右支管的上端和流通管的右侧连通，所述阀体内腔的中部开设有活动腔，且活动腔将左支管的右侧和右支管的左侧以及流通管的中部连通，所述活动腔的中部活动套接有阀芯，且阀芯的高度大于流通管的直径值，所述阀芯的中部开设有调节腔，且调节腔为空腔，所述阀体内腔下端的右侧固定安装有阀杆，且阀杆为螺杆，所述阀体内腔下端的右侧活动套接有位于阀杆外侧的辅助板，且辅助板位于右支管的中部。

优选的，所述阀芯的下端开设有将调节腔和活动腔连通的连通孔，且连通孔的孔径较小。

优选的，所述活动腔的下端活动安装有位于阀芯下方的转动块，所述转动块的外侧固定连接有转动轮，所述调节腔的下端活动安装有从动块，所述从动块的内侧固定连接有排液轮，且排液轮呈一定角度扭曲，所述转动块和从动块均为磁性材料制成，且相邻端磁极相异，所述阀体下端侧壁开设有将连通孔和右支管连通的出液槽，且出液槽有调节腔向右支管单向导通。

优选的，所述阀芯下端侧壁活动套接有位于从动块外侧的限位块，且限位块左端的右侧和阀芯下端侧壁通过弹簧活动连接，所述活动腔的下端开设有位于限位块外侧的凹槽。

优选的，所述流通管位于右支管上端的一侧低于流通管位于左支管上端的一侧。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置支管控制机构，使得在对闸阀进行启闭控制时，能通过转动阀杆，使辅助板控制右支管两端的连通，使得在右支管两端不连通时，在连通器原理的作用下，使得通过左支管流至活动腔内的液体量不断增多，从而在调节腔内为空腔的作用下，使得阀芯在浮力的作用下不断向上移动，并且在流通管内液体高度逐渐升高的作用下，使阀芯不断上升，从而将流通管封闭住，并在右支管两端连通时，在右支管上端高度低于左支管下端高度的作用下，使得液体不断通过左支管向右支管流通，从而在伯努利原理的作用下，使活动腔下方的压强减小，使得在重力的作用下，阀芯能向下移动，从而使流通管两端连通，使得液体物料能正常传输，使得仅需控制直径较小的右支管启闭便能控制闸阀的启闭，避免了传统闸阀在控制启闭时，需要长时间转动阀杆才能将闸阀封闭的情况发生。

2、本发明通过设置快速开启机构，使得在通过支管控制机构封闭闸阀时，在闸阀封闭时，部分液体在将阀芯顶起的同时通过孔径较小的连通孔向调节腔内灌注液体，并在阀芯封闭住后，使调节腔内灌注满液体，并在闸阀开启时，在右支管两端连通后，在流通管内大量液体通过左支管向右支管连通的作用下，使得重量增加的阀芯向下移动的速率进一步提升，避免了传统闸阀的开启速率较低，影响闸阀正常工作的情况发生。

3、本发明通过设置磁力辅助机构，使得在闸阀处于开启状态时，在支管内液体不断流通的作用下，使得转动轮在液体冲击作用下带动转动块不断转动，并在转动块和从动块磁力耦合的作用下，使得从动块带动呈一定角度扭曲的排液轮同步转动，使得调节腔内液体受到向下的推力，使得调节腔内液体通过由内向外单向导通的出液槽向外排出，从而使支管控制机构在需要对闸阀进行封闭时，阀芯处于重力最小的状态，从而保障了闸阀的封闭效率，并配合快速开启机构使闸阀能快速进行启闭，并且在从动块不断转动时，能对限位块施加向外的推力，从而使限位块向外伸出对阀芯进行限位，避免了闸阀正常流通液体时，调节阀上下波动的情况发生。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明闭合状态结构示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明图2中B处结构放大示意图。

图中：1、阀体；2、流通管；3、左支管；4、右支管；5、阀芯；6、辅助板；7、阀杆；8、调节腔；9、转动块；10、转动轮；11、连通孔；12、出液槽；13、从动块；14、排液轮；15、限位块；16、弹簧；17、活动腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种闸阀的支管控制机构，包括阀体1，阀体1的中部开设有流通管2，且流通管2贯穿阀体1的左右两端，液体物料由左向右进行输送，阀体1内腔下端的左侧开设有左支管3，左支管3呈“L”字形，且左支管3的上端和流通管2的左侧连通，阀体1内腔下端的右侧开设有右支管4，且右支管4呈反向“L”字形，右支管4的左端和左支管3的右端连通，且右支管4的上端和流通管2的右侧连通，使得在液体物料正常进行输送时，能在连通器原理的作用下，使得左支管3和右支管4内灌注满液体物料，流通管2位于右支管4上端的一侧低于流通管2位于左支管3上端的一侧，使得在液体物料正常向右传输时，能在连通器的原理作用下，使得右支管4内液体不断向右移动，从而使得左支管3和右支管4内不断有液体流通，阀体1内腔的中部开设有活动腔17，且活动腔17将左支管3的右侧和右支管4的左侧以及流通管2的中部连通，活动腔17的中部活动套接有阀芯5，使得液体物料灌注在左支管3和右支管4内时，能对阀芯5产生向上的浮力，且阀芯5的高度大于流通管2的直径值，使得阀芯5在浮力作用下向上大幅度移动时，能将流通管2封闭住，阀芯5的中部开设有调节腔8，且调节腔8为空腔，使得阀芯5的重力大幅度减小，并在其体积不变的作用下，使得其受到的液体浮力最大化，阀体1内腔下端的右侧固定安装有阀杆7，且阀杆7为螺杆，阀体1内腔下端的右侧活动套接有位于阀杆7外侧的辅助板6，且辅助板6位于右支管4的中部，使得能通过转动阀杆7，控制辅助板6对右支管4进行封闭或导通。

请参阅图1-图2和图4，其中，阀芯5的下端开设有将调节腔8和活动腔17连通的连通孔11，连通孔11在常态下时处于被压盖封闭的状态，且连通孔11的孔径较小，使得在阀芯5受到浮力向上移动时，部分液体能通过连通孔11流至调节腔8内，且灌注的速率较低，从而保障了阀芯5在浮力作用下向上移动的速率。

请参阅图1-图3，其中，活动腔17的下端活动安装有位于阀芯5下方的转动块9，转动块9的外侧固定连接有转动轮10，且转动轮10为偏心安装，使得在左支管3和右支管4内有液体流通时，能在对转动轮10进行冲击的作用下，使得转动轮10带动转动块9不断转动，调节腔8的下端活动安装有从动块13，从动块13的内侧固定连接有排液轮14，且排液轮14呈一定角度扭曲，使得排液轮14在外力的作用下不断横向转动时，能对调节腔8内液体施加向下的推力，从而使调节腔8内液体向下移动，转动块9和从动块13均为磁性材料制成，且相邻端磁极相异，使得转动轮10在液体冲击作用下带动转动块9转动时，能通过磁力耦合带动从动块13同步转动，从而使排液轮14转动，阀体1下端侧壁开设有将连通孔11和右支管4连通的出液槽12，且出液槽12有调节腔8向右支管4单向导通，使得在连通孔11处于压盖封闭状态时，连通孔11和出液槽12对接，使得在此时调节腔8内液体受到向下推力后，能通过单向导通的出液槽12将调节腔8内液体向外排出，使阀芯5的重力能快速下降。

请参阅图3-图4，其中，阀芯5下端侧壁活动套接有位于从动块13外侧的限位块15，使得从动块13在磁力耦合的作用下不断横向转动时，能在离心力的作用下，使限位块15向外侧移动，从而使限位块15向外伸出，且限位块15左端的右侧和阀芯5下端侧壁通过弹簧16活动连接，使得能通过弹簧16使限位块15能复位，从而保障了在阀芯5需要向外伸出时，限位块15不会对阀芯5的移动造成阻挡，活动腔17的下端开设有位于限位块15外侧的凹槽，使得能通过限位块15伸出时，卡在凹槽内，从而限制阀芯5向上移动，使得在左支管3和右支管4内有液体流通时，阀芯5在浮力作用下不会向上移动，而在辅助板6对右支管4进行封闭时，转动轮10所受到的液体冲击力大幅度下降，使得从动块13停止转动，从而在弹簧16的作用下，使限位块15自动复位，进而使阀芯5能向上移动。

本发明的使用方法如下：

支管控制：在对闸阀进行启闭控制时，能通过转动阀杆7，使辅助板6控制右支管4两端的连通，使得在右支管4两端不连通时，在连通器原理的作用下，使得通过左支管3流至活动腔17内的液体量不断增多，从而在调节腔8内为空腔的作用下，使得阀芯5在浮力的作用下不断向上移动，并且在流通管2内液体高度逐渐升高的作用下，使阀芯5不断上升，从而将流通管2封闭住，并在右支管4两端连通时，在右支管4上端高度低于左支管3下端高度的作用下，使得液体不断通过左支管3向右支管4流通，从而在伯努利原理的作用下，使活动腔17下方的压强减小，使得在重力的作用下，阀芯5能向下移动，从而使流通管2两端连通，使得液体物料能正常传输，使得仅需控制直径较小的右支管4启闭便能控制闸阀的启闭；

快速开启：在通过支管控制机构封闭闸阀时，在闸阀封闭时，部分液体在将阀芯5顶起的同时通过孔径较小的连通孔11向调节腔8内灌注液体，并在阀芯5封闭住后，使调节腔8内灌注满液体，并在闸阀开启时，在右支管4两端连通后，在流通管2内大量液体通过左支管3向右支管4连通的作用下，使得重量增加的阀芯5向下移动的速率进一步提升；

磁力辅助：在闸阀处于开启状态时，在支管内液体不断流通的作用下，使得转动轮10在液体冲击作用下带动转动块9不断转动，并在转动块9和从动块13磁力耦合的作用下，使得从动块13带动呈一定角度扭曲的排液轮14同步转动，使得调节腔8内液体受到向下的推力，使得调节腔8内液体通过由内向外单向导通的出液槽12向外排出，从而使支管控制机构在需要对闸阀进行封闭时，阀芯5处于重力最小的状态，从而保障了闸阀的封闭效率，并配合快速开启机构使闸阀能快速进行启闭，并且在从动块13不断转动时，能对限位块15施加向外的推力，从而使限位块15向外伸出对阀芯5进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种闸阀的支管控制机构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的中部开设有流通管(2)，且流通管(2)贯穿阀体(1)的左右两端，所述阀体(1)内腔下端的左侧开设有左支管(3)，所述左支管(3)呈“L”字形，且左支管(3)的上端和流通管(2)的左侧连通，所述阀体(1)内腔下端的右侧开设有右支管(4)，且右支管(4)呈反向“L”字形，所述右支管(4)的左端和左支管(3)的右端连通，且右支管(4)的上端和流通管(2)的右侧连通，所述阀体(1)内腔的中部开设有活动腔(17)，且活动腔(17)将左支管(3)的右侧和右支管(4)的左侧以及流通管(2)的中部连通，所述活动腔(17)的中部活动套接有阀芯(5)，且阀芯(5)的高度大于流通管(2)的直径值，所述阀芯(5)的中部开设有调节腔(8)，且调节腔(8)为空腔，所述阀体(1)内腔下端的右侧固定安装有阀杆(7)，且阀杆(7)为螺杆，所述阀体(1)内腔下端的右侧活动套接有位于阀杆(7)外侧的辅助板(6)，且辅助板(6)位于右支管(4)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种闸阀的支管控制机构，其特征在于：所述阀芯(5)的下端开设有将调节腔(8)和活动腔(17)连通的连通孔(11)，且连通孔(11)的孔径较小。

3.根据权利要求2所述的一种闸阀的支管控制机构，其特征在于：所述活动腔(17)的下端活动安装有位于阀芯(5)下方的转动块(9)，所述转动块(9)的外侧固定连接有转动轮(10)，所述调节腔(8)的下端活动安装有从动块(13)，所述从动块(13)的内侧固定连接有排液轮(14)，且排液轮(14)呈一定角度扭曲，所述转动块(9)和从动块(13)均为磁性材料制成，且相邻端磁极相异，所述阀体(1)下端侧壁开设有将连通孔(11)和右支管(4)连通的出液槽(12)，且出液槽(12)有调节腔(8)向右支管(4)单向导通。

4.根据权利要求3所述的一种闸阀的支管控制机构，其特征在于：所述阀芯(5)下端侧壁活动套接有位于从动块(13)外侧的限位块(15)，且限位块(15)左端的右侧和阀芯(5)下端侧壁通过弹簧(16)活动连接，所述活动腔(17)的下端开设有位于限位块(15)外侧的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种闸阀的支管控制机构，其特征在于：所述流通管(2)位于右支管(4)上端的一侧低于流通管(2)位于左支管(3)上端的一侧。

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