CN114320226A - 一种用于井口采油树阀门保护结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于井口采油树阀门保护结构及其安装方法，涉及井口采油树技术领域，其技术方案要点包括井口采油树管体，所述井口采油树管体的左侧设置有井口采油树连接阀门，所述井口采油树管体、井口采油树连接阀门的外部设置有用于保护井口采油树管体、井口采油树连接阀门连接部位的井口采油树外保护壳体，所述井口采油树外保护壳体内壁的左侧设置有阻燃组件，所述井口采油树外保护壳体的上表面、下表面均设置有用于防止井口采油树外保护壳体内部爆开的防冲连接件。该发明整个结构能够架设在采油树阀门管体连接处的表面，还能够在井口采油树管体、井口采油树连接阀门连接位置处损坏形成一个有效的保护作用，有效的提高了该装置的发明前景。

Description

一种用于井口采油树阀门保护结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及井口采油树技术领域，更具体地涉及一种用于井口采油树阀门保护结构及其安装方法。

背景技术

采油树是位于通向油井顶端开口处的一个组件，包括用来测量和维修的阀门、安全系统和一系列监视器械。采油树连接来自井下的生产管路和出油管，同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障。它包括许多可以用来调节或阻止所产原油蒸气、天然气和液体从井内涌出的阀门。采油树是通过海底管道连接到生产管汇系统的；

采油树的分类型式较多，按应用区域分为水上采油树（放于平台甲板上）和水下采油树（放于海床上）；按安装位置分为立式（或垂直）采油树、水平（或卧式）采油树、插入式（或沉箱式）采油树；按结构形式分为干式采油树、湿式采油树以及干/湿式采油树；按井的布置分为卫星井采油树和底盘井采油树；

并且采油树组成部件主要有油管头、油管挂、法兰和一些阀门组成，阀门主要有油嘴（节流阀）、生产翼阀、清蜡阀、主阀和套管阀。

在采油树发生泄漏情况的时候，一般是阀门与油管之间的连接部位发生泄漏或者油压较大的时候，该连接部位会损坏并冲开阀门，不仅造成危险还会产生泄漏情况，而且阀门与管体均会产生损坏，因此本发明提出一种用于井口采油树阀门保护结构及安装方法解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种用于井口采油树阀门保护结构及其安装方法，其优点在于提供有效保护，可以作为临时石油泄漏的承载体。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于井口采油树阀门保护结构，包括井口采油树管体，所述井口采油树管体的左侧设置有井口采油树连接阀门，所述井口采油树管体、井口采油树连接阀门的外部设置有用于保护井口采油树管体、井口采油树连接阀门连接部位的井口采油树外保护壳体，所述井口采油树外保护壳体内壁的左侧设置有阻燃组件，所述井口采油树外保护壳体的上表面、下表面均设置有用于防止井口采油树外保护壳体内部爆开的防冲连接件；

所述井口采油树外保护壳体包括管体连接壳、阀门连接壳，所述管体连接壳与阀门连接壳相互卡合，所述管体连接壳的左侧设置有两个连接卡块，两个所述连接卡块相邻的一侧均与井口采油树管体的表面相卡合，且上方所述连接卡块的内部设置有用于配合不同井口采油树管体外径的扭簧。

作为本发明再进一步的方案：所述阀门连接壳的左侧通过螺钉连接有检修门，且阻燃组件设置于检修门的右侧。

作为本发明再进一步的方案：两个所述连接卡块相对的一侧均设置有接触垫，且两个接触垫均为耐腐蚀橡胶材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述阻燃组件包括阻燃壳，所述阻燃壳的内部填充有阻燃填料，所述阻燃壳的右侧设置有软胶片，所述阻燃壳的右侧卡合有带针压块，所述带针压块粘附于井口采油树连接阀门的左侧。

作为本发明再进一步的方案：所述阻燃填料内部填充有液体阻燃剂。

作为本发明再进一步的方案：所述防冲连接件包括数量为两个的第一螺纹环、第二螺纹环，两组所述第一螺纹环、第二螺纹环分别设置于管体连接壳、阀门连接壳的表面，且阀门连接壳的表面设置有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的右端依次与两组第一螺纹环、第二螺纹环的内壁螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述井口采油树外保护壳体内壁的下表面放置有发泡海绵。

作为本发明再进一步的方案：所述管体连接壳、阀门连接壳及检修门的内部均设置有多个斜向密集排布的防冲支杆，且相邻两个所述防冲支杆呈三角形。

作为本发明再进一步的方案：所述管体连接壳、阀门连接壳及检修门的内部填充有用于吸收湿气的防潮棉，且防潮棉包覆于多个防冲支杆的表面。

本发明的有益效果：整个装置能够对于井口采油树管体、井口采油树连接阀门尤其是这两个零件的连接部位实现一个有效的保护作用；

实现日常保护：管体连接壳、阀门连接壳及检修门的内部填充有防冲支杆、防潮棉的接合，能够井口采油树管体、井口采油树连接阀门的表面受到其他的冲击，并且还能够利用防潮棉与发泡海绵配合，从外部缝隙进入湿气进行吸收，防止井口采油树管体内部产生潮湿环境侵蚀井口采油树管体、井口采油树连接阀门；

实现突发情况保护：当井口采油树管体内部的压力冲击压力达到了井口采油树管体、井口采油树连接阀门无法承受值时，出现井口采油树管体与井口采油树连接阀门连接处破裂的情况，此时井口采油树连接阀门掉落以后，会利用发泡海绵接住防止井口采油树连接阀门掉落损坏，并且井口采油树连接阀门脱离时，会带动带针压块会扎破软胶片，使阻燃填料内部的液体泄漏进入井口采油树外保护壳体内部阻燃，防止摩擦、静电等产生更加危险的起火情况，并且此时井口采油树管体内部的石油灌入井口采油树外保护壳体的内部，此时在防冲连接件的保护下，配合井口采油树外保护壳体内部的大空间缓冲，让井口采油树外保护壳体可以作为井口采油树管体、井口采油树连接阀门泄漏位置处一个有效的承载体，防止井口采油树管体、井口采油树连接阀门断裂石油直接向外泄漏所造成的可能性；

整个结构能够架设在采油树阀门管体连接处的表面，既可以减少了日常环境所造成的侵蚀损坏，还能够在井口采油树管体、井口采油树连接阀门连接位置处损坏形成一个有效的保护作用，有效的提高了该装置的发明前景。

作为本发明再进一步的方案：所述的用于井口采油树阀门保护结构的安装方法，该安装方法包括以下步骤：

步骤（A）将阻燃组件安装到对应位置，其过程为：将阻燃壳安装于检修门的表面，并且将带针压块粘贴于井口采油树连接阀门的表面，随后将阻燃壳与带针压块对应的卡合；

步骤（B）将井口采油树外保护壳体安装上井口采油树管体、井口采油树连接阀门的表面，其步骤包括：

（Ba）下方连接卡块卡入井口采油树管体的表面以后，将扭簧带动上方的连接卡块转动后卡入井口采油树管体的表面，根据井口采油树管体的外径让扭簧带动连接卡块转动到不同的角度；

（Bb）管体连接壳与阀门连接壳的对应位置卡合以后，将两根螺纹连接杆根据相邻的两组第一螺纹环、第二螺纹环按照第二螺纹环、第一螺纹环、第一螺纹环、第二螺纹环的顺序依次螺纹连接后定位；

（Bc）将检修门的四个角利用螺钉与阀门连接壳的内壁相连，使阻燃组件抵住井口采油树连接阀门的左侧；

（Bd）在管体连接壳与阀门连接壳卡合之前，将发泡海绵放入内部；

步骤（C）是在井口采油树管体与井口采油树连接阀门被冲开时的操作，其步骤包括：

（Ca）首先带针压块会扎破软胶片，使阻燃填料内部的液体泄漏进入井口采油树外保护壳体内部阻燃；

（Cb）在重力的作用下，发泡海绵接住井口采油树连接阀门；

（Cc）管体连接壳、阀门连接壳及检修门配合防冲连接件的防冲击效果，形成了与井口采油树管体连通的一个临时承载体。

与现有技术相比，本发明的使用方法的有益效果是：这样安装能够有效的实现了对于连接部位保护的同时，本体安装方便，可以适应不同外径井口采油树管体的安装，有效的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的管体连接壳的局部正视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中A处的放大图；

图6为本发明图2中B处的放大图；。

图中：1、井口采油树管体；2、井口采油树连接阀门；3、井口采油树外保护壳体；301、管体连接壳；302、连接卡块；303、接触垫；304、扭簧；305、阀门连接壳；306、检修门；4、阻燃组件；401、阻燃壳；402、阻燃填料；403、软胶片；404、带针压块；5、防冲连接件；501、螺纹连接杆；502、第一螺纹环；503、第二螺纹环；6、发泡海绵；701、防冲支杆；702、防潮棉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明

请参阅图1～6，一种用于井口采油树阀门保护结构，包括井口采油树管体1，井口采油树管体1的左侧设置有井口采油树连接阀门2，井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2的外部设置有用于保护井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2连接部位的井口采油树外保护壳体3，井口采油树外保护壳体3内壁的左侧设置有阻燃组件4，井口采油树外保护壳体3的上表面、下表面均设置有用于防止井口采油树外保护壳体3内部爆开的防冲连接件5；

井口采油树外保护壳体3包括管体连接壳301、阀门连接壳305，管体连接壳301与阀门连接壳305相互卡合，管体连接壳301的左侧设置有两个连接卡块302，两个连接卡块302相邻的一侧均与井口采油树管体1的表面相卡合，且上方连接卡块302的内部设置有用于配合不同井口采油树管体1外径的扭簧304。

在图1中，阀门连接壳305的左侧通过螺钉连接有检修门306，且阻燃组件4设置于检修门306的右侧，设置有检修门306能够在日常维护的时候，从整个结构的左侧打开即可，更加的方便快捷。

在图1中，两个连接卡块302相对的一侧均设置有接触垫303，且两个接触垫303均为耐腐蚀橡胶材料制成，设置两个接触垫303能够更好的井口采油树管体1贴合，减少磨损。

在图2中，阻燃组件4包括阻燃壳401，阻燃壳401的内部填充有阻燃填料402，阻燃壳401的右侧设置有软胶片403，阻燃壳401的右侧卡合有带针压块404，带针压块404粘附于井口采油树连接阀门2的左侧，设置有阻燃组件4，当井口采油树连接阀门2脱离时，会带动带针压块404会扎破软胶片403，释放阻燃填料402。

在图2中，阻燃填料402内部填充有液体阻燃剂，阻燃填料402内部的液体泄漏进入井口采油树外保护壳体3内部阻燃，防止摩擦、静电等产生更加危险的起火情况。

在图3中，防冲连接件5包括数量为两个的第一螺纹环502、第二螺纹环503，两组第一螺纹环502、第二螺纹环503分别设置于管体连接壳301、阀门连接壳305的表面，且阀门连接壳305的表面设置有螺纹连接杆501，螺纹连接杆501的右端依次与两组第一螺纹环502、第二螺纹环503的内壁螺纹连接，设置有防冲连接件5这个防防冲击结构是由两组第一螺纹环502、第二螺纹环503在共同配合下，当受到冲击时，第一螺纹环502会被冲断，但此时第二螺纹环503会再形成一层保护，有效的提高了装置的保护效果。

在图4中，井口采油树外保护壳体3内壁的下表面放置有发泡海绵6，当井口采油树连接阀门2掉落以后，会利用发泡海绵6接住防止井口采油树连接阀门2掉落损坏。

在图5中，管体连接壳301、阀门连接壳305及检修门306的内部均设置有多个斜向密集排布的防冲支杆701，且相邻两个防冲支杆701呈三角形，这样设置能够增加管体连接壳301、阀门连接壳305及检修门306的强度。

在图1中，管体连接壳301、阀门连接壳305及检修门306的内部填充有用于吸收湿气的防潮棉702，且防潮棉702包覆于多个防冲支杆701的表面，利用防潮棉702与发泡海绵6配合，从外部缝隙进入湿气进行吸收，防止井口采油树管体1内部产生潮湿环境侵蚀井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2。

进一步的，第一螺纹环502、第二螺纹环503有4组，分别设置于管体连接壳301、阀门连接壳305的上表面、下表面的连接处

本发明的有益效果：整个装置能够对于井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2尤其是这两个零件的连接部位实现一个有效的保护作用；

实现日常保护：管体连接壳301、阀门连接壳305及检修门306的内部填充有防冲支杆701、防潮棉702的接合，能够井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2的表面受到其他的冲击，并且还能够利用防潮棉702与发泡海绵6配合，从外部缝隙进入湿气进行吸收，防止井口采油树管体1内部产生潮湿环境侵蚀井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2；

实现突发情况保护：当井口采油树管体1内部的压力冲击压力达到了井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2无法承受值时，出现井口采油树管体1与井口采油树连接阀门2连接处破裂的情况，此时井口采油树连接阀门2掉落以后，会利用发泡海绵6接住防止井口采油树连接阀门2掉落损坏，并且井口采油树连接阀门2脱离时，会带动带针压块404会扎破软胶片403，使阻燃填料402内部的液体泄漏进入井口采油树外保护壳体3内部阻燃，防止摩擦、静电等产生更加危险的起火情况，并且此时井口采油树管体1内部的石油灌入井口采油树外保护壳体3的内部，此时在防冲连接件5的保护下，配合井口采油树外保护壳体3内部的大空间缓冲，让井口采油树外保护壳体3可以作为井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2泄漏位置处一个有效的承载体，防止井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2断裂石油直接向外泄漏所造成的可能性；

整个结构能够架设在采油树阀门管体连接处的表面，既可以减少了日常环境所造成的侵蚀损坏，还能够在井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2连接位置处损坏形成一个有效的保护作用，有效的提高了该装置的发明前景。

用于井口采油树阀门保护结构的安装方法包括以下步骤：

步骤A、将阻燃组件4安装到对应位置，其过程为：将阻燃壳401安装于检修门306的表面，并且将带针压块404粘贴于井口采油树连接阀门2的表面，随后将阻燃壳401与带针压块404对应的卡合；

步骤B、将井口采油树外保护壳体3安装上井口采油树管体1、井口采油树连接阀门2的表面，其步骤包括：

Ba、下方连接卡块302卡入井口采油树管体1的表面以后，将扭簧304带动上方的连接卡块302转动后卡入井口采油树管体1的表面，根据井口采油树管体1的外径让扭簧304带动连接卡块302转动到不同的角度；

Bb、管体连接壳301与阀门连接壳305的对应位置卡合以后，将两根螺纹连接杆501根据相邻的两组第一螺纹环502、第二螺纹环503按照第二螺纹环503、第一螺纹环502、第一螺纹环502、第二螺纹环503的顺序依次螺纹连接后定位；

Bc、将检修门306的四个角利用螺钉与阀门连接壳305的内壁相连，使阻燃组件4抵住井口采油树连接阀门2的左侧；

Bd、在管体连接壳301与阀门连接壳305卡合之前，将发泡海绵6放入内部；

步骤C、是在井口采油树管体1与井口采油树连接阀门2被冲开时的操作，其步骤包括：

Ca、首先带针压块404会扎破软胶片403，使阻燃填料402内部的液体泄漏进入井口采油树外保护壳体3内部阻燃；

Cb、在重力的作用下，发泡海绵6接住井口采油树连接阀门2；

Cc、管体连接壳301、阀门连接壳305及检修门306配合防冲连接件5的防冲击效果，形成了与井口采油树管体1连通的一个临时承载体。

与现有技术相比，本发明的使用方法的有益效果是：这样安装能够有效的实现了对于连接部位保护的同时，本体安装方便，可以适应不同外径井口采油树管体1的安装，有效的提高了装置的实用性。

以上的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，包括井口采油树管体（1），所述井口采油树管体（1）的左侧设置有井口采油树连接阀门（2），所述井口采油树管体（1）、井口采油树连接阀门（2）的外部设置有用于保护井口采油树管体（1）、井口采油树连接阀门（2）连接部位的井口采油树外保护壳体（3），所述井口采油树外保护壳体（3）内壁的左侧设置有阻燃组件（4），所述井口采油树外保护壳体（3）的上表面、下表面均设置有用于防止井口采油树外保护壳体（3）内部爆开的防冲连接件（5）；

所述井口采油树外保护壳体（3）包括管体连接壳（301）、阀门连接壳（305），所述管体连接壳（301）与阀门连接壳（305）相互卡合，所述管体连接壳（301）的左侧设置有两个连接卡块（302），两个所述连接卡块（302）相邻的一侧均与井口采油树管体（1）的表面相卡合，且上方所述连接卡块（302）的内部设置有用于配合不同井口采油树管体（1）外径的扭簧（304）。

2.根据权利要求1所述的用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，所述阀门连接壳（305）的左侧通过螺钉连接有检修门（306），且阻燃组件（4）设置于检修门（306）的右侧。

3.根据权利要求1所述的用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，两个所述连接卡块（302）相对的一侧均设置有接触垫（303），且两个接触垫（303）均为耐腐蚀橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，所述阻燃组件（4）包括阻燃壳（401），所述阻燃壳（401）的内部填充有阻燃填料（402），所述阻燃壳（401）的右侧设置有软胶片（403），所述阻燃壳（401）的右侧卡合有带针压块（404），所述带针压块（404）粘附于井口采油树连接阀门（2）的左侧。

5.根据权利要求4所述的用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，所述阻燃填料（402）内部填充有液体阻燃剂。

6.根据权利要求1所述的用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，所述防冲连接件（5）包括数量为两个的第一螺纹环（502）、第二螺纹环（503），两组所述第一螺纹环（502）、第二螺纹环（503）分别设置于管体连接壳（301）、阀门连接壳（305）的表面，且阀门连接壳（305）的表面设置有螺纹连接杆（501），所述螺纹连接杆（501）的右端依次与两组第一螺纹环（502）、第二螺纹环（503）的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，所述井口采油树外保护壳体（3）内壁的下表面放置有发泡海绵（6）。

8.根据权利要求1所述的用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，所述管体连接壳（301）、阀门连接壳（305）及检修门（306）的内部均设置有多个斜向密集排布的防冲支杆（701），且相邻两个所述防冲支杆（701）呈三角形。

9.根据权利要求1所述的用于井口采油树阀门保护结构，其特征在于，所述管体连接壳（301）、阀门连接壳（305）及检修门（306）的内部填充有用于吸收湿气的防潮棉（702），且防潮棉（702）包覆于多个防冲支杆（701）的表面。

10.基于权利要求1-9任一项所述的用于井口采油树阀门保护结构的安装方法，其特征在于，该使用方法包括以下步骤：

步骤（A）将阻燃组件（4）安装到对应位置，其过程为：将阻燃壳（401）安装于检修门（306）的表面，并且将带针压块（404）粘贴于井口采油树连接阀门（2）的表面，随后将阻燃壳（401）与带针压块（404）对应的卡合；

步骤（B）将井口采油树外保护壳体（3）安装上井口采油树管体（1）、井口采油树连接阀门（2）的表面，其步骤包括：

（Ba）下方连接卡块（302）卡入井口采油树管体（1）的表面以后，将扭簧（304）带动上方的连接卡块（302）转动后卡入井口采油树管体（1）的表面，根据井口采油树管体（1）的外径让扭簧（304）带动连接卡块（302）转动到不同的角度；

（Bb）管体连接壳（301）与阀门连接壳（305）的对应位置卡合以后，将两根螺纹连接杆（501）根据相邻的两组第一螺纹环（502）、第二螺纹环（503）按照第二螺纹环（503）、第一螺纹环（502）、第一螺纹环（502）、第二螺纹环（503）的顺序依次螺纹连接后定位；

（Bc）将检修门（306）的四个角利用螺钉与阀门连接壳（305）的内壁相连，使阻燃组件（4）抵住井口采油树连接阀门（2）的左侧；

（Bd）在管体连接壳（301）与阀门连接壳（305）卡合之前，将发泡海绵（6）放入内部；

步骤（C）是在井口采油树管体（1）与井口采油树连接阀门（2）被冲开时的操作，其步骤包括：

（Ca）首先带针压块（404）会扎破软胶片（403），使阻燃填料（402）内部的液体泄漏进入井口采油树外保护壳体（3）内部阻燃；

（Cb）在重力的作用下，发泡海绵（6）接住井口采油树连接阀门（2）；

（Cc）管体连接壳（301）、阀门连接壳（305）及检修门（306）配合防冲连接件（5）的防冲击效果，形成了与井口采油树管体（1）连通的一个临时承载体。

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