CN114319959B - 一种环保节能的钢结构厂房 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种环保节能的钢结构厂房，属于厂房技术领域，其包括安装在地基上的多个下支撑架以及用于连接相邻两所述下支撑架的立柱，所述立柱顶部安装有与所述下支撑架数量相同的上支撑架，所述上支撑架与所述下支撑架相对设置且相对一侧均安装有相互交错的竖杆，所述竖杆远离所述上支撑架和下支撑架一端安装有横杆，所述横杆滑动设置在对应所述竖杆上，所述横杆与所述竖杆之间安装有用于锁定横杆的锁定组件。本申请所建设的厂房，具有可以调节高度的特点，从而达到提高厂房适配性，以提高厂房利用率的效果，节约厂房建设资源。

Description

一种环保节能的钢结构厂房

技术领域

本申请涉及厂房技术领域，尤其是涉及一种环保节能的钢结构厂房。

背景技术

钢结构厂房相比于混凝土厂房，具有自重轻、强度大、空间大、抗震性好、抗冲击性好、防火性高、防腐蚀性高、投资低、安装和拆迁方便、环保性好等多种优点，因此，在该领域市场上，钢结构厂房已经逐渐代替混凝土厂房。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在建设钢结构厂房前，需要预定需求尺寸的钢杆等零部件，将零部件运输至建设地点并进行组装，组装后形成需求大小的钢结构厂房，当该钢结构厂房的高度无法改变，难以适应不同的使用需求，适配性不高，不容易循环使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前的钢结构厂房适配性不高，无法根据实际需求对高度进行改动，对此有待进一步改进。

发明内容

为了改变钢结构厂房的整体尺寸，提高钢结构厂房的适配性，本申请提供一种环保节能的钢结构厂房。

本申请提供的一种环保节能的钢结构厂房采用如下的技术方案：

一种环保节能的钢结构厂房，包括安装在地基上的多个下支撑架以及用于连接相邻两所述下支撑架的立柱，所述立柱顶部安装有与所述下支撑架数量相同的上支撑架，所述上支撑架与所述下支撑架相对设置且相对一侧均安装有相互交错的竖杆，所述竖杆远离所述上支撑架和下支撑架一端安装有横杆，所述横杆滑动设置在对应所述竖杆上，所述横杆与所述竖杆之间安装有用于锁定横杆的锁定组件。

通过采用上述技术方案，安装上支撑架、立柱、下支撑架以及锁定组件，可以通过改变上支撑架和下支撑架之间的距离，再通过锁定组件锁定来调节厂房的整体高度，从而适配不同的实用需求，提高厂房利用率，节约厂房建设资源。

优选的，所述竖杆上的滑槽，所述滑槽两侧均分别交错开设有多个固定槽，所述锁定组件包括安装在所述横杆的固定板，所述固定板上至少开设有两个长度方向与所述滑槽长度方向垂直的长条槽，所述固定板与竖杆之间安装有螺栓，所述螺栓穿过对应位置的所述长条槽和所述固定槽。

通过采用上述技术方案，安装固定板和螺栓，并开设长条槽、滑槽以及固定槽，在需要改变厂房高度时，解开螺栓，并将螺栓滑移至滑槽位置，就可以改变上支撑架和下支撑架的位置，调整好高度后，再将螺栓滑移至对应高度的长条槽中，就可以旋紧螺栓，对上支撑架和下支撑架进行锁定，从而可以使厂房的整体结构保持稳定。

优选的，所述立柱包括安装在相邻两所述下支撑架之间的底柱和安装在相邻两所述上支撑架之间的顶柱，所述顶柱与所述底柱之间滑动连接且安装有带动顶柱与底柱伸缩的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，第一驱动件可以使顶柱与底柱之间相对滑动，从而带动上支撑架和下支撑架相对滑动，减少额外施力的麻烦，提高改变厂房高度的效率。

优选的，所述底柱顶部开设有容纳槽，所述顶柱底部滑动嵌入在所述容纳槽内，所述第一驱动件包括安装在所述顶柱底部与所述容纳槽底壁之间的伸缩气囊，所述伸缩气囊一侧连通有通气管，所述伸缩气囊的内部安装有液压缸，所述液压缸的两端分别与伸缩气囊的两内侧密封连接。

通过采用上述技术方案，安装伸缩气囊、通气管以及液压缸，打开通气管，控制液压缸，就可以控制伸缩气囊的伸缩，从而改变上支撑架与下支撑架之间的位置，改变效率高，安全性好。

优选的，所述横杆呈圆弧条状。

通过采用上述技术方案，圆弧条的横杆的支撑更加稳定，使厂房整体结构更加稳定。

优选的，还包括安装在所述上支撑架顶部的折叠屋顶，所述折叠屋顶包括转动安装在两相对设置的所述上支撑架的侧边板，两所述侧边板远离所述上支撑架的一侧滑动设置有折叠板，两所述折叠板远离所述侧边板一侧共同转动有转轴，所述上支撑架与所述转轴之间安装有用于带动转轴升降的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，安装折叠屋顶，第二驱动件可以带动转轴升降，从而使折叠板与侧边板发生相对滑动，进而使折叠屋顶的两侧倾斜角度发生变化，以适应不同的需求，提高厂房的适配性，节约厂房建设资源。

优选的，所述上支撑架安装有水箱，所述水箱顶部中部开设有入水口，所述水箱侧边设置有溢水口。

通过采用上述技术方案，安装水箱以及开设入水口和溢水口，当折叠屋顶的顶部向内凹陷时，雨水可以从折叠板和侧边板的间隙流入至水箱中，对雨水进行回收，收集的雨水再利用，就可以达到节能环保的效果。

优选的，所述侧边板两侧安装有三角支撑块，所述三角支撑块的顶面与所述侧边板的顶面之间设置有预设的夹角，所述折叠板沿所述三角支撑块的顶面滑动设置，所述折叠板底部开设有多个过滤孔。

通过采用上述技术方案，安装三角支撑块，使折叠板的表面与侧边板的表面之间设置有预设的夹角，当第二驱动件将转轴下降至最低时，折叠板的一侧刚好可以与侧边板的表面抵触，下雨时，雨水就从折叠板上的过滤孔渗入，从而达到对雨水过滤的效果。

优选的，所述三角支撑块的顶部安装有L形夹持板，所述折叠板的侧边滑动设置在L形夹持板与三角支撑块所形成的容纳滑槽内。

通过采用上述技术方案，安装夹持板和间隔条，可以使折叠板的滑动更加稳定，同时，也能便于折叠屋顶的安装与拆卸，提高折叠屋顶的可维修性。

优选的，所述侧边板与所述上支撑架之间转动安装有阻尼杆。

通过采用上述技术方案，安装阻尼杆，可以提高侧边板转动的稳定性和安全性，从而提高折叠屋顶调节时的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过安装下支撑架、上支撑架、立柱以及锁定组件，可以调节厂房的高度，从而适配不同的需求，减少重新建设厂房或者调修厂房的麻烦，节约厂房建设资源；

2.通过安装折叠屋顶，不仅可以调节折叠屋顶两侧的倾斜程度，适配不同倾斜程度的需求，在下雨天时，还能调节至折叠屋顶的顶部内凹，对雨水进行收集利用，进一步达到节能环保的作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中竖杆和横杆的结构示意图。

图3是本申请实施例中立柱的部分剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、下支撑架；2、立柱；20、底柱；21、顶柱；22、第一驱动件；220、容纳槽；221、伸缩气囊；222、通气管；223、液压缸；3、上支撑架；4、竖杆；40、滑槽；41、固定槽；42、固定板；43、长条槽；5、横杆；6、折叠屋顶；60、侧边板；61、折叠板；62、转轴；63、第二驱动件；7、水箱；70、入水口；71、溢水口；8、三角支撑块；80、过滤孔；81、L形夹持板；9、阻尼杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保节能的钢结构厂房。

参照图1，环保节能的钢结构厂房包括四个下支撑架1和用于连接相邻两下支撑架1的四个立柱2，下支撑架1和立柱2均安装在地基上，下支撑架1与立柱2之间间隔分布，相邻两立柱2之间的顶部均安装有上支撑架3，上支撑架3与下支撑架1的数量相同且相对应。其中，上支撑架3和下支撑架1的两端均与对应位置的立柱2通过法兰盘和螺栓可拆卸安装，以便于运输、组装和拆卸。

上支撑架3与对应的下支撑架1相靠近的一侧均并排安装有竖杆4，竖杆4为工字钢，上支撑架3的竖杆4与下支撑架1的竖杆4交错分布，多个竖杆4分别远离上支撑架3和下支撑架1的一侧均安装有横杆5，安装在下支撑架1上的竖杆4上的横杆5的两端滑动设置在安装在上支撑架3上的竖杆4上。相同，安装在上支撑架3上的竖杆4上的横杆5的两端滑动设置在安装在下支撑架1上的竖杆4上，从而形成上支撑架3与下支撑架1的支撑点交错分布的情况。

在横杆5与对应的竖杆4之间安装有用于锁定横杆5的锁定组件。将横杆5在对应竖杆4上滑动并移动至对应位置，再通过锁定组件将横杆5固定，从而可以调节上支撑架3与下支撑架1的位置，继而可以根据不同的需求对厂房的整体高度进行调节，提高厂房的适配性，节约厂房再建设的资源。

参照图1和图2，在本实施例中，锁定组件包括安装在横杆5两侧且呈竖直设置的固定板42，固定板42上沿竖直方向并排开设有两长度方向为水平方向的长条槽43。所述竖杆4上开设有长度方向为竖直方向的滑槽40，滑槽40的两侧并排开设有多个固定槽41，处于同一滑槽40内的两侧固定槽之间相互交错分布，在固定板42与竖杆4之间安装有螺栓。处于同一上支撑架3或下支撑架1的相邻两固定板42通过同一螺栓固定在对应竖杆4上，提高整体连接性。螺栓穿过对应位置的长条槽43与固定槽41将固定板42与竖杆4相固定，完成对横杆5的锁定，横杆5设置成向对应连接的竖杆4凸起的半圆弧条状，可以提高横杆5的支撑能力；

当需要调整横杆5的位置时，将螺栓拧松，并沿长条槽43滑动，当螺栓从固定槽41移动至滑槽40时，横杆5就可以在对应竖杆4上滑动，从而可以调节上支撑架3和下支撑架1之间的距离。

参照图1和图3，在本实施例中，立柱2包括底柱20和顶柱21。底柱20安装在相邻两下支撑架1之间，顶柱21安装在相邻两上支撑架3之间，底柱20的顶部开设有容纳槽220，顶柱21的底部滑动安装在底柱20顶部的容纳槽220中。在顶柱21与底柱20的容纳槽220底部之间安装有第一驱动件22，第一驱动件22可以带动顶柱21在底柱20上滑动，从而调节上支撑架3与下支撑架1之间的距离。

在本实施例中，第一驱动件22包括安装在顶柱21底部与容纳槽220底壁之间的伸缩气囊221，伸缩气囊221的一侧连通有通气管222，通气管222贯穿底柱20延伸至外面并安装有通气的密封阀门。从而可以依靠伸缩气囊221内部的气压来支撑顶柱21。在伸缩气囊221的内部安装有液压缸223，液压缸223的底座密封固定在伸缩气囊221的内底壁，液压缸223的输出端密封固定在伸缩气囊221的内顶壁。通过启动液压缸223和打开密封阀门，可以带动顶柱21与底柱20相对滑动。此外，在伸缩气囊221的伸缩作用下，液压缸223输出端的升降也能更加稳定。

在其他实施例中，可以在通气管222内设置成两条独立通道并分别安装有方向相反的电磁单向阀，电磁单向阀与液压缸223电连接。当液压缸223抬升顶柱21时，只开启吸气的电磁单向阀，从而使伸缩气囊221的内部只能吸收气体；当液压缸223下降顶柱21时，只开启出气的电磁单向阀，从而使伸缩气囊221的内部只能释放气体。由此，可以提高伸缩气囊221的伸缩稳定性。

参照图1，本实施例还包括安装在上支撑架3顶部的折叠屋顶6，折叠屋顶6可以进行折叠，从而改变两侧倾角，适应不同的环境需求。

折叠屋顶6包括转动安装在两相对侧的上支撑架3顶部的侧边板60，侧边板60与上支撑架3之间安装有垫高块，以保障侧边板60的摆动范围。两侧边板60远离相连接的上支撑架3的一侧顶面滑动设置有折叠板61，两折叠板61远离相滑动连接的折叠板61的侧边板60一侧共同转动连接有转轴62。转轴62的两端与处于转轴62端部下方的上支撑架3之间安装有第二驱动件63。

第二驱动件63优选用气缸，第二驱动件63可以带动转轴62升降运动，从而可以是折叠板61在与侧边板60滑动连接的限制下绕转轴62摆动，使折叠板61与侧边板60的倾斜角度发生变化，从而适应不同环境的需求，提高折叠屋顶6的适配性。

在上支撑架3的顶部安装有水箱7，水箱7处于侧边板60的下方。水箱7的顶部中间开设有入水口70，在水箱7的侧边开设有溢水口71。溢水口71的高度比入水口70的高度低，以减少水箱7装满而溢出至厂房内的情况。

在下雨天时，开启第二驱动件63，带动转轴62下降至比侧边板60摆动中心线高度低的位置时，使两侧边板60相靠近的一侧向下倾斜并与水箱7顶部的入水口70相对应。此时，滴落在侧边板60上的雨水就会流入至水箱7中进行收集。当水箱7收集满时，可以通过溢水口71流至厂房外，减少雨水流入厂房内的情况。在水箱7的底部开设流通管，对水箱7内的水进行充分利用，可以达到节能环保的效果。

侧边板60两侧安装有三角支撑块8，三角支撑块8的横截面呈一夹角为5°的三角形，三角支撑块8靠近5°角的一侧边贴设在侧边板60上，另一侧边安装有L形夹持板81，折叠板61的侧边滑动设置在L形夹持板81与三角支撑块8顶面所形成的容纳滑槽内。在两折叠板61远离一侧的底部开设有多个过滤孔80。

当两侧边板60分别抵靠在水箱7顶部的入水口70两侧边时，两折叠板61相远离的一侧刚好抵压在侧边板60的上表面上且上表面处于水平状态或向两边倾斜的状态，使滴落在侧边板60和折叠板61上的雨水通过过滤孔80过滤后才流入水箱中，从而达到对雨水进行过滤的效果。雨后，启动第二驱动件63抬升转轴62后，堆积在侧边板60的垃圾也能轻松的滑落至折叠屋顶6外，减少对折叠屋顶6清理的麻烦。

为了提高侧边板60的稳定性，在本实施例中，在侧边板60与上支撑架3之间安装有阻尼杆9。阻尼杆9的一端转动安装在侧边板60内侧，另一端转动安装在上支撑架3内侧，从而可以使侧边板60的摆动过程中更加稳定可靠。

本申请实施例一种环保节能的钢结构厂房的实施原理为：当组装好整体结构后，在外侧安装外墙，在折叠屋顶6的顶部位置做防水措施如贴防水隔膜。同时，使上支撑架3的外墙叠合在下支撑架1外墙的外侧，以便于上支撑架3与下支撑架1之间的相对滑动；

当需要调节厂房高度时，拧松螺栓，并将螺栓移动至滑槽40的位置，开启第一驱动件22带动顶柱21升降，从而带动上支撑架3升降至预设位置。再将螺栓移动至对应位置的固定槽41中，拧紧螺栓。从而达到调节厂房高度的效果，提高厂房的适配性，节约厂房建设的资源，达到节能环保的效果；

通过开启第二驱动件63带动转轴62下降，可以调节折叠屋顶6两侧的倾斜程度，以适应不同环境的需求。当下雨天时，可以驱动第二驱动件63带动转轴62下降至更低的位置，使两侧边板60相对一侧倾斜向下并抵靠在水箱7顶部的入水口70两侧，从而使滴落在侧边板60上的雨水流至水箱7中进行收集储存，对水箱7中的雨水进行再利用，可以达到进一步节能环保的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保节能的钢结构厂房，其特征在于：

包括安装在地基上的多个下支撑架（1）以及用于连接相邻两所述下支撑架（1）的立柱（2），所述立柱（2）顶部安装有与所述下支撑架（1）数量相同的上支撑架（3），所述上支撑架（3）与所述下支撑架（1）相对设置且相对一侧均安装有相互交错的竖杆（4），所述竖杆（4）远离所述上支撑架（3）和下支撑架（1）一端安装有横杆（5），所述横杆（5）滑动设置在对应所述竖杆（4）上，所述横杆（5）与所述竖杆（4）之间安装有用于锁定横杆（5）的锁定组件；

所述竖杆（4）上的滑槽（40），所述滑槽（40）两侧均分别交错开设有多个固定槽（41），所述锁定组件包括安装在所述横杆（5）的固定板（42），所述固定板（42）上至少开设有两个长度方向与所述滑槽（40）长度方向垂直的长条槽（43），所述固定板（42）与竖杆（4）之间安装有螺栓，所述螺栓穿过对应位置的所述长条槽（43）和所述固定槽（41）；

所述立柱（2）包括安装在相邻两所述下支撑架（1）之间的底柱（20）和安装在相邻两所述上支撑架（3）之间的顶柱（21），所述顶柱（21）与所述底柱（20）之间滑动连接且安装有带动顶柱（21）与底柱（20）伸缩的第一驱动件（22）；

所述底柱（20）顶部开设有容纳槽（220），所述顶柱（21）底部滑动嵌入在所述容纳槽（220）内，所述第一驱动件（22）包括安装在所述顶柱（21）底部与所述容纳槽（220）底壁之间的伸缩气囊（221），所述伸缩气囊（221）一侧连通有通气管（222），所述伸缩气囊（221）的内部安装有液压缸（223），所述液压缸（223）的两端分别与伸缩气囊（221）的两内侧密封连接；

所述上支撑架（3）顶部安装有折叠屋顶（6），所述折叠屋顶（6）包括转动安装在两相对设置的所述上支撑架（3）的侧边板（60），两所述侧边板（60）远离所述上支撑架（3）的一侧滑动设置有折叠板（61），两所述折叠板（61）远离所述侧边板（60）一侧共同转动有转轴（62），所述上支撑架（3）与所述转轴（62）之间安装有用于带动转轴（62）升降的第二驱动件（63）。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的钢结构厂房，其特征在于：所述横杆（5）呈圆弧条状。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能的钢结构厂房，其特征在于：所述上支撑架（3）安装有水箱（7），所述水箱（7）顶部中部开设有入水口（70），所述水箱（7）侧边设置有溢水口（71）。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能的钢结构厂房，其特征在于：所述侧边板（60）两侧安装有三角支撑块（8），所述三角支撑块（8）的顶面与所述侧边板（60）的顶面之间设置有预设的夹角，所述折叠板（61）沿所述三角支撑块（8）的顶面滑动设置，所述折叠板（61）底部开设有多个过滤孔（80）。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能的钢结构厂房，其特征在于：所述三角支撑块（8）的顶部安装有L形夹持板（81），所述折叠板（61）的侧边滑动设置在L形夹持板（81）与三角支撑块（8）所形成的容纳滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能的钢结构厂房，其特征在于：所述侧边板（60）与所述上支撑架（3）之间转动安装有阻尼杆（9）。