CN114319423B - 一种桩板式挡墙及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工挡墙设备技术领域，且公开了一种桩板式挡墙及使用方法，包括下墙体和下墙体一端的上墙体，所述下墙体的一端对称设有安装槽，所述安装槽内部设有内扣槽，所述安装槽的内部安装有载重框架，所述载重框架的上端设有固定挂架，所述固定挂架用于卡入安装槽内，所述下墙体的一端还设有螺纹孔，所述固定挂架的一侧安装有固定挡板，所述固定挡板用于下墙体与载重框架的固定。本发明通过两个下墙体与上墙体的组合连接结构，可提高对装置整体的支撑范围，可随着施工场地，对装置进行组合延伸，来阻挡指定位置的土壤，从而使装置能够适应多种场地的安装操作，以及具备了延伸组装的功能。

Description

一种桩板式挡墙及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工挡墙技术领域，具体为一种桩板式挡墙及使用方法。

背景技术

桩板式挡土墙是指钢筋混凝土桩和挡土板组成的轻型挡土墙。在深埋的桩柱间用挡板挡住土体，适用于侧压力较大的加固地段，两桩间挡土板可逐层安设或浇筑，而此装置就是用于施工场地的土壤阻挡结构。

但是，施工场地的土壤需要对其进行压实，土质较硬，而土壤被压实过程中会将其向外侧挤开，形成冲击力，现有的桩板式挡墙，通常采用较为简单的阻挡结构，难以适应土壤下压时的冲击，并且内部结构强度不够容易造成结构断裂，而装置通常为整体结构，难以根据现场施工环境，改变挡墙的有效范围，以及延伸安装操作。

发明内容

发明提供了一种桩板式挡墙及使用方法，具备提高挡墙的支撑强度以及组合安装的有益效果，解决了上述背景技术中所提到挡墙的强度不够以及难以改变施工长度安装的问题。

本发明提供如下技术方案：一种桩板式挡墙及使用方法，包括下墙体和下墙体一端的上墙体，所述下墙体的一端对称设有安装槽，所述安装槽内部设有内扣槽，所述安装槽的内部安装有载重框架，所述载重框架的上端设有固定挂架，所述固定挂架用于卡入安装槽内，所述下墙体的一端还设有螺纹孔，所述固定挂架的一侧安装有固定挡板，所述固定挡板用于下墙体与载重框架的固定。

作为本发明所述一种桩板式挡墙及使用方法的一种可选方案，其中：所述下墙体与上墙体为一体浇筑成型，所述下墙体的长度大于上墙体，所述下墙体与上墙体的内部排列有支撑钢筋，所述支撑钢筋两侧通过收束带固定，所述下墙体的上端设有横置挡条，所述上墙体的一侧设有缓冲架，所述上墙体的上端设有防溢顶，对土壤的冲击作用力形成对抗，从而抵消其流动的冲击力。

作为本发明所述一种桩板式挡墙及使用方法的一种可选方案，其中：所述支撑钢筋的内部安装有内支撑钢条，每两个所述内支撑钢条之间通过横向固定套固定，所述内支撑钢条的外侧安装有侧边延伸板，所述侧边延伸板的两端均设有固定内孔，所述内支撑钢条的外侧设有直角底架，所述支撑钢筋的一侧安装有抗弯架，提高冲击上墙体和下墙体内部的支撑强度，从而提高装置的抗弯折强度。

作为本发明所述一种桩板式挡墙及使用方法的一种可选方案，其中：所述上墙体的一侧安装有半梯形挡架，对上墙体的后方提供抗冲击作用力。

作为本发明所述一种桩板式挡墙及使用方法的一种可选方案，其中：所述半梯形挡架的内部设有固定孔槽，所述半梯形挡架的一侧设有固定滑槽，所述上墙体的外侧设有安装架，所述安装架的外侧设有插接内孔，所述固定孔槽与插接内孔之间通过第二固定杆固定，对半梯形挡架提供方便支撑以及固定结构。

作为本发明所述一种桩板式挡墙及使用方法的一种可选方案，其中：所述载重框架的内部设有支撑内框，所述载重框架的内部安装有第一加重支撑体，所述第一加重支撑体的一端安装有第二加重支撑体，所述第二加重支撑体与第一加重支撑体的一端均设有限制凸台，所述第一加重支撑体与第二加重支撑体的内部均设有贯穿孔，所述第一加重支撑体与第二加重支撑体之间通过第一固定杆固定，提高下墙体的支撑重力，来提高上墙体的抗冲击作用力。

作为本发明所述一种桩板式挡墙及使用方法的一种可选方案，其中：所述上墙体的一侧设有上侧边组合架，所述上墙体的另一侧设有上连接柱，所述上连接柱的内部设有定位插孔，所述上连接柱的一侧设有第一插板槽，所述侧边延伸板的一端延伸至上侧边组合架的内部，所述上连接柱用于卡入上侧边组合架内，所述侧边延伸板用于插入第一插板槽内，所述固定内孔与第一插板槽为同轴状态，所述侧边延伸板与定位插孔通过第三固定杆插接固定，装置具备了组合效果，可根据使用情况来增加装置的安装区域。

作为本发明所述一种桩板式挡墙及使用方法的一种可选方案，其中：所述下墙体的一侧设有下连接柱，所述下连接柱的内部设有横向定位孔，所述下连接柱的一侧设有第二插板槽，所述下墙体的另一侧设有下侧边组合架，所述下侧边组合架的内部还安装有侧边延伸板，所述下连接柱用于插入下侧边组合架内，所述下连接柱与下侧边组合架通过第四固定杆插接固定，通过整体的组合效果，使装置能够适应多种安装尺寸。

一种桩板式挡墙的使用方法，包括如下步骤：

S1、首先将下墙体与上墙体坐落在指定位置，并将第一加重支撑体与第二加重支撑体对称连接，同时两个限制凸台卡在支撑内框内壁，通过第一固定杆与贯穿孔的配合，使固定安装在支撑内框内，再将载重框架通过固定挂架滑入安装槽与内扣槽之中，通过固定挡板贴合在下墙体的一端，并采用螺栓固定固定挡板，完成对载重框架的固定，再将载重框架掩埋于地面之下，用于提高下墙体与上墙体抗压强度；

S2、再将安装架滑动安装有在固定滑槽的内部，并将第二固定杆贯穿固定孔槽的内部，伸入插接内孔之中，对半梯形挡架形成锁定作用；

S3、将上连接柱的一端卡入上侧边组合架之中，插入上侧边组合架内部时，侧边延伸板同时插入第一插板槽内，使定位插孔与固定内孔处于同一中心点，再使用第三固定杆贯穿固定内孔与定位插孔，将下连接柱嵌入下侧边组合架内，同时侧边延伸板一并嵌入第二插板槽内部，使横向定位孔与固定内孔处于同一轴心，再采用第四固定杆完成两者的固定作用；

S4、当泥土冲击装置时，会首先经过横置挡条减缓冲击速度，同时会积留一些泥土，并提高下墙体的重量，待到泥土冲击上墙体时，会抵消部分冲击力以及持续的推力，同时缓冲架也会抵消部分冲击力，再由防溢顶防止泥土冲击量过多，溢出装置外部，而半梯形挡架可对上墙体提供极强的支撑作用，为泥土冲击时，提供大部分的支撑以及抗压作用。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

1、该桩板式挡墙及使用方法，通过下墙体的长度大于上墙体，能够积留较多的泥土，通过内支撑钢条与支撑钢筋和直角底架与抗弯架的配合使用，能够极大程度的提高上墙体与下墙体内部的支撑强度，从而提高上墙体的土壤迎面冲击强度，以及下墙体与上墙体的抗弯折强度。

2、该桩板式挡墙及使用方法，泥土经过下墙体的上端会通过横置挡条，使部分泥土积留在下墙体上，加重下墙体的整体重量，并与第一加重支撑体与第二加重支撑体两者配合，使泥土在冲击上墙体时，抵消部分冲击力，同时泥土流经缓冲架后会留在其槽内，并减少泥土对上墙体的冲击力，并通过半梯形挡架的作用，并大幅度提高上墙体的抗冲击强度。

3、该桩板式挡墙及使用方法，通过两个下墙体与上墙体的组合连接结构，可提高对装置整体的支撑范围，可随着施工场地，对装置进行组合延伸，来阻挡指定位置的土壤，从而使装置能够适应多种场地的安装操作，以及具备了延伸组装的功能。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明整体侧面结构示意图。

图3为本发明下墙体与上墙体内部结构示意图。

图4为本发明上侧边组合架与下连接柱结构示意图。

图5为本发明上连接柱与下侧边组合架结构示意图。

图6为本发明第一加重支撑体与第二加重支撑体连接结构示意图。

图中：1、下墙体；2、上墙体；3、横置挡条；4、缓冲架；5、防溢顶；6、安装槽；7、内扣槽；8、螺纹孔；9、载重框架；10、固定挂架；11、支撑内框；12、第一加重支撑体；13、限制凸台；14、贯穿孔；15、固定挡板；16、第二加重支撑体；17、第一固定杆；18、支撑钢筋；19、内支撑钢条；20、收束带；21、横向固定套；22、侧边延伸板；23、固定内孔；24、直角底架；25、抗弯架；26、半梯形挡架；27、安装架；28、固定孔槽；29、插接内孔；30、第二固定杆；31、固定滑槽；32、上侧边组合架；33、第三固定杆；34、下侧边组合架；35、上连接柱；36、定位插孔；37、第四固定杆；38、下连接柱；39、横向定位孔；40、第二插板槽；41、第一插板槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

土壤向下滑动时，存在较大冲击力，而现有的挡板难以对土壤实现足够的抵挡强度，请参阅图1-5，包括下墙体1和下墙体1一端的上墙体2，下墙体1的一端对称设有安装槽6，安装槽6内部设有内扣槽7，安装槽6的内部安装有载重框架9，载重框架9的上端设有固定挂架10，固定挂架10用于卡入安装槽6内，下墙体1的一端还设有螺纹孔8，固定挂架10的一侧安装有固定挡板15，固定挡板15用于下墙体1与载重框架9的固定。

将载重框架9通过固定挂架10卡入安装槽6与内扣槽7的内部，同时将固定挡板15贴合在下墙体1的一端，再使用螺栓穿过固定挡板15并固定在螺纹孔8的内部，完成对载重框架9的限位作用，同时对下墙体1提供下坠的重力支持，使泥土对上墙体2冲击时，能够抵消部分压力。

实施例2

当土壤与装置接触时，冲击力较大，需要对土壤的冲击力实现缓冲以及卸力效果，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-5，下墙体1与上墙体2为一体浇筑成型，下墙体1的长度大于上墙体2，下墙体1与上墙体2的内部排列有支撑钢筋18，支撑钢筋18两侧通过收束带20固定，下墙体1的上端设有横置挡条3，上墙体2的一侧设有缓冲架4，上墙体2的上端设有防溢顶5。

通过下墙体1与上墙体2的直角结构，能够对泥土实现阻挡以及抗冲击作用，并且下墙体1的长度大于上墙体2，当泥土在经过下墙体1时，泥土本身的重量会压在下墙体1的上端，增加下墙体1的整体重量，然而当泥土冲击上墙体2后，通过下墙体1自身的重量和泥土流经时的重量压力以及载重框架9的压力支持，与泥土的冲击压力形成对抗，并抵消部分冲击压力，对泥土实现阻挡效果。

实施例3

土壤的冲击强度过高，会导致墙体本身损毁，所以需要提高墙体内部的支撑强度，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-5，支撑钢筋18的内部安装有内支撑钢条19，每两个内支撑钢条19之间通过横向固定套21固定，内支撑钢条19的外侧安装有侧边延伸板22，侧边延伸板22的两端均设有固定内孔23，内支撑钢条19的外侧设有直角底架24，支撑钢筋18的一侧安装有抗弯架25。

当泥土冲击上墙体2时，通过支撑钢筋18与内支撑钢条19和直角底架24与抗弯架25的配合，能够极大程度的提升下墙体1与上墙体2的整体强度，并且侧边延伸板22能够为后序两个装置组合安装时，提高其两者之间的连接强度，而抗弯架25与直角底架24用于提升下墙体1与上墙体2的抗弯折能力。

实施例4

在墙体抗击冲击压力时，需要对其后方提供支撑结构，来应对装置的抗压效果，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-5，墙体2的一侧安装有半梯形挡架26。

通过半梯形挡架26的结构特性以及安装位置，用于大幅度提高上墙体2一端以及顶端的支撑力，提高上墙体2的抗压强度以及稳定性。

实施例5

半梯形挡架26难以将其与其他结构进行拆分，极为耗费安装与运输的效率，本实施例是在实施例4的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，半梯形挡架26的内部设有固定孔槽28，半梯形挡架26的一侧设有固定滑槽31，上墙体2的外侧设有安装架27，安装架27的外侧设有插接内孔29，固定孔槽28与插接内孔29之间通过第二固定杆30固定。

将上墙体2通过安装架27滑动插入固定滑槽31的内部，同时固定孔槽28与插接内孔29处于同轴状态，将第二固定杆30由固定孔槽28的内部穿过，并固定在插接内孔29的内部，完成对半梯形挡架26的固定作用，减少半梯形挡架26安装时的操作时间。

实施例6

单一的下墙体1难以对土壤的冲击作用力进行抵消以及支撑，容易造成装置整体结构的翻转，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，载重框架9的内部设有支撑内框11，载重框架9的内部安装有第一加重支撑体12，第一加重支撑体12的一端安装有第二加重支撑体16，第二加重支撑体16与第一加重支撑体12的一端均设有限制凸台13，第一加重支撑体12与第二加重支撑体16的内部均设有贯穿孔14，第一加重支撑体12与第二加重支撑体16之间通过第一固定杆17固定。

将第一加重支撑体12与第二加重支撑体16两两相对安装在载重框架9内，同时使限制凸台13的外侧与支撑内框11的内部对应安装，并卡在支撑内框11的内壁，再将四个第一固定杆17贯穿贯穿孔14，完成对第一加重支撑体12与第二加重支撑体16的组合连接，使第一加重支撑体12与第二加重支撑体16进一步提升下墙体1的重量，提高上墙体2的抗压效果。

实施例7

单一的墙体，难以对多方面的土壤进行阻挡，需要墙体具备长距离的组合结构，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，上墙体2的一侧设有上侧边组合架32，上墙体2的另一侧设有上连接柱35，上连接柱35的内部设有定位插孔36，上连接柱35的一侧设有第一插板槽41，侧边延伸板22的一端延伸至上侧边组合架32的内部，上连接柱35用于卡入上侧边组合架32内，侧边延伸板22用于插入第一插板槽41内，固定内孔23与第一插板槽41为同轴状态，侧边延伸板22与定位插孔36通过第三固定杆33插接固定。

将上连接柱35的一端嵌入上侧边组合架32的内部，同时侧边延伸板22插入第一插板槽41的内部，而固定内孔23与定位插孔36处于同一轴心，将第三固定杆33贯穿其中，使上连接柱35与上侧边组合架32之间形成固定状态，从而对两个上墙体2之间形成组合安装操作。

实施例8

墙体所在区域，需要随着施工场地的增加而延伸，但是现有的结构不足以支撑起组合使用，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-6，下墙体1的一侧设有下连接柱38，下连接柱38的内部设有横向定位孔39，下连接柱38的一侧设有第二插板槽40，下墙体1的另一侧设有下侧边组合架34，下侧边组合架34的内部还安装有侧边延伸板22，下连接柱38用于插入下侧边组合架34内，下连接柱38与下侧边组合架34通过第四固定杆37插接固定。

将下连接柱38的一端插入下侧边组合架34的内部，同时侧边延伸板22的一端卡入第二插板槽40内，再用第四固定杆37插入横向定位孔39与固定内孔23之中，形成固定状态，即可完成两个下墙体1之间的组合安装操作，而通过下墙体1与上墙体2两侧结构的配合，可实现两个装置整体的组合，从而排列形成挡墙结构，并且可根据环境，自行适应装置的组合效果。

实施例9

本发明还提供一种桩板式挡墙及使用方法，其中：

S1、首先将下墙体1与上墙体2坐落在指定位置，并将第一加重支撑体12与第二加重支撑体16对称连接，同时两个限制凸台13卡在支撑内框11内壁，通过第一固定杆17与贯穿孔14的配合，使固定安装在支撑内框11内，再将载重框架9通过固定挂架10滑入安装槽6与内扣槽7之中，通过固定挡板15贴合在下墙体1的一端，并采用螺栓固定固定挡板15，完成对载重框架9的固定，再将载重框架9掩埋于地面之下，用于提高下墙体1与上墙体2抗压强度；

S2、再将安装架27滑动安装有在固定滑槽31的内部，并将第二固定杆30贯穿固定孔槽28的内部，伸入插接内孔29之中，对半梯形挡架26形成锁定作用；

S3、将上连接柱35的一端卡入上侧边组合架32之中，插入上侧边组合架32内部时，侧边延伸板22同时插入第一插板槽41内，使定位插孔36与固定内孔23处于同一中心点，再使用第三固定杆33贯穿固定内孔23与定位插孔36，将下连接柱38嵌入下侧边组合架34内，同时侧边延伸板22一并嵌入第二插板槽40内部，使横向定位孔39与固定内孔23处于同一轴心，再采用第四固定杆37完成两者的固定作用；

S4、当泥土冲击装置时，会首先经过横置挡条3减缓冲击速度，同时会积留一些泥土，并提高下墙体1的重量，待到泥土冲击上墙体2时，会抵消部分冲击力以及持续的推力，同时缓冲架4也会抵消部分冲击力，再由防溢顶5防止泥土冲击量过多，溢出装置外部，而半梯形挡架26可对上墙体2提供极强的支撑作用，为泥土冲击时，提供大部分的支撑以及抗压作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种桩板式挡墙，其特征在于：包括下墙体(1)和下墙体(1)一端的上墙体(2)，所述下墙体(1)的一端对称设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部设有内扣槽(7)，所述安装槽(6)的内部安装有载重框架(9)，所述载重框架(9)的上端设有固定挂架(10)，所述固定挂架(10)用于卡入安装槽(6)内，所述下墙体(1)的一端还设有螺纹孔(8)，所述固定挂架(10)的一侧安装有固定挡板(15)，所述固定挡板(15)用于下墙体(1)与载重框架(9)的固定；

所述下墙体(1)与上墙体(2)为一体浇筑成型，所述下墙体(1)的长度大于上墙体(2)，所述下墙体(1)与上墙体(2)的内部排列有支撑钢筋(18)，所述支撑钢筋(18)两侧通过收束带(20)固定，所述下墙体(1)的上端设有横置挡条(3)，所述上墙体(2)的一侧设有缓冲架(4)，所述上墙体(2)的上端设有防溢顶(5)；

所述支撑钢筋(18)的内部安装有内支撑钢条(19)，每两个所述内支撑钢条(19)之间通过横向固定套(21)固定，所述内支撑钢条(19)的外侧安装有侧边延伸板(22)，所述侧边延伸板(22)的两端均设有固定内孔(23)，所述内支撑钢条(19)的外侧设有直角底架(24)，所述支撑钢筋(18)的一侧安装有抗弯架(25)；所述上墙体(2)的一侧安装有半梯形挡架(26)；

所述半梯形挡架(26)的内部设有固定孔槽(28)，所述半梯形挡架(26)的一侧设有固定滑槽(31)，所述上墙体(2)的外侧设有安装架(27)，所述安装架(27)的外侧设有插接内孔(29)，所述固定孔槽(28)与插接内孔(29)之间通过第二固定杆(30)固定；

所述载重框架(9)的内部设有支撑内框(11)，所述载重框架(9)的内部安装有第一加重支撑体(12)，所述第一加重支撑体(12)的一端安装有第二加重支撑体(16)，所述第二加重支撑体(16)与第一加重支撑体(12)的一端均设有限制凸台(13)，所述第一加重支撑体(12)与第二加重支撑体(16)的内部均设有贯穿孔(14)，所述第一加重支撑体(12)与第二加重支撑体(16)之间通过第一固定杆(17)固定。

2.根据权利要求1所述的桩板式挡墙，其特征在于：所述上墙体(2)的一侧设有上侧边组合架(32)，所述上墙体(2)的另一侧设有上连接柱(35)，所述上连接柱(35)的内部设有定位插孔(36)，所述上连接柱(35)的一侧设有第一插板槽(41)，所述侧边延伸板(22)的一端延伸至上侧边组合架(32)的内部，所述上连接柱(35)用于卡入上侧边组合架(32)内，所述侧边延伸板(22)用于插入第一插板槽(41)内，所述固定内孔(23)与第一插板槽(41)为同轴状态，所述侧边延伸板(22)与定位插孔(36)通过第三固定杆(33)插接固定。

3.根据权利要求2所述的桩板式挡墙，其特征在于：所述下墙体(1)的一侧设有下连接柱(38)，所述下连接柱(38)的内部设有横向定位孔(39)，所述下连接柱(38)的一侧设有第二插板槽(40)，所述下墙体(1)的另一侧设有下侧边组合架(34)，所述下侧边组合架(34)的内部还安装有侧边延伸板(22)，所述下连接柱(38)用于插入下侧边组合架(34)内，所述下连接柱(38)与下侧边组合架(34)通过第四固定杆(37)插接固定。

4.根据权利要求3所述桩板式挡墙的使用方法，其特征在于：

S1、将下墙体(1)与上墙体(2)坐落在指定位置，并将第一加重支撑体(12)与第二加重支撑体(16)对称连接，同时两个限制凸台(13)卡在支撑内框(11)内壁，通过第一固定杆(17)与贯穿孔(14)的配合，使固定安装在支撑内框(11)内，再将载重框架(9)通过固定挂架(10)滑入安装槽(6)与内扣槽(7)之中，通过固定挡板(15)贴合在下墙体(1)的一端，并采用螺栓固定固定挡板(15)，完成对载重框架(9)的固定，再将载重框架(9)掩埋于地面之下，用于提高下墙体(1)与上墙体(2)抗压强度；

S2、将安装架(27)滑动安装在固定滑槽(31)的内部，并将第二固定杆(30)贯穿固定孔槽(28)的内部，伸入插接内孔(29)之中，对半梯形挡架(26)形成锁定作用；

S3、将上连接柱(35)的一端卡入上侧边组合架(32)之中，插入上侧边组合架(32)内部时，侧边延伸板(22)同时插入第一插板槽(41)内，使定位插孔(36)与固定内孔(23)处于同一中心点，再使用第三固定杆(33)贯穿固定内孔(23)与定位插孔(36)，将下连接柱(38)嵌入下侧边组合架(34)内，同时侧边延伸板(22)一并嵌入第二插板槽(40)内部，使横向定位孔(39)与固定内孔(23)处于同一轴心，再采用第四固定杆(37)完成两者的固定作用；

S4、当泥土冲击装置时，会首先经过横置挡条(3)减缓冲击速度，同时会积留一些泥土，并提高下墙体(1)的重量，待到泥土冲击上墙体(2)时，会抵消部分冲击力以及持续的推力，同时缓冲架(4)也会抵消部分冲击力，再由防溢顶(5)防止泥土冲击量过多，溢出装置外部，而半梯形挡架(26)对上墙体(2)提供极强的支撑作用，为泥土冲击时，提供大部分的支撑以及抗压作用。