CN114315472A - 一种螯合铁锌硼肥及其制备方法 - Google Patents

一种螯合铁锌硼肥及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于农用肥料技术领域,本发明提供了一种螯合铁锌硼肥及其制备方法。本发明提供的螯合铁锌硼肥,由包含如下重量份的组分制备得到:腐熟畜禽粪便55~65份,沼液35~45份,草炭20~30份,功能菌4~6份,硫酸亚铁9~11份,硫酸锌8~10份,硼酸8~10份,硝酸镁7~9份,氯化锰6~8份,硫酸铜5~7份,钼酸铵4~6份,螯合剂10~20份,水45~55份,所述螯合剂包括黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇。本发明的螯合肥料各组分之间协同配合,配比合理,制备工艺简单,适用于各种类型的作物,可有效提高肥料利用率,全方面满足作物生长需求,对促进作物生长,提高作物产量具有重要意义。

Description

一种螯合铁锌硼肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及农用肥料技术领域,尤其涉及一种螯合铁锌硼肥及其制备方法。
背景技术
目前,在农业生产过程中,无机肥料的长期施用会导致许多环境问题,有机肥的营养成分又较低,单独使用不利于提高作物产量。而螯合肥料由于结构上的特殊性,在农业化肥中表现出色,对促进作物生长,提高作物品质起到积极的作用,并且已应用于高经济增长作物。在生产螯合肥过程中添加螯合剂,使金属元素发生螯合反应,使其独立的元素成为螯合态物质,便于多种中、微量元素被农作物吸收利用,避免或减少肥料养分流失,固定和拮抗,大大提高了肥料的利用率,减少了肥料浪费,降低了生产成本。然而,现有的大多数螯合肥料针对性不强,不能全方面满足作物生长的需求。因此,开发一种适合各种类型作物,针对性强且营养全面的螯合肥料对于作物生长具有重要意义。
发明内容
为克服现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种螯合铁锌硼肥及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种螯合铁锌硼肥,由包含如下重量份的组分制备得到:腐熟畜禽粪便55~65份,沼液35~45份,草炭20~30份,功能菌4~6份,硫酸亚铁9~11份,硫酸锌8~10份,硼酸8~10份,硝酸镁7~9份,氯化锰6~8份,硫酸铜5~7份,钼酸铵4~6份,螯合剂10~20份,水45~55份,所述螯合剂包括黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇。
优选的,所述腐熟畜禽粪便包括腐熟鸡粪、腐熟猪粪和腐熟牛粪中的一种。
优选的,所述沼液中包含如下质量百分比的元素:氮元素4~6%,磷元素2~4%,钾元素3~5%。
优选的,所述功能菌包括胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和丛枝菌根真菌中的一种或几种,所述胶质芽孢杆菌的活菌数量≥50亿/g,所述枯草芽孢杆菌的活菌数量≥5亿/g,所述丛枝菌根真菌的活菌数量≥6.5亿/g。
优选的,所述螯合剂中,黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇的质量比为1~3:1~2:2~4。
本发明还提供了一种螯合铁锌硼肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)将腐熟畜禽粪便、沼液、草炭与功能菌混合,发酵,得混合物料a;
(2)将硫酸亚铁、硫酸锌、硼酸、硝酸镁、氯化锰、硫酸铜、钼酸铵与水混合获得复合水溶液,调节所述复合水溶液的pH值为4~6,然后将所述复合水溶液与螯合剂混合,搅拌,加热至65~75℃,密闭保温2~3h后,冷却至20~25℃,得混合物料b;
(3)将步骤(1)所得混合物料a与步骤(2)所得混合物料b混合,减压蒸发物料表面水分后,低温干燥至物料含水量为7~9%,粉碎过100~120目筛,收集筛下组分得螯合铁锌硼肥。
优选的,步骤(1)中所述发酵的温度为35~45℃,所述发酵的时间为10~20d。
优选的,步骤(2)中调节溶液pH值的试剂为盐酸。
优选的,步骤(3)中所述低温干燥的温度为40~50℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明将腐熟畜禽粪便、沼液、草炭与功能菌混合,发酵,使功能菌以有机质为载体,进行定性与定量的扩繁,从而形成有大量有益微生物组成的肥料。本发明将硫酸亚铁、硫酸锌、硼酸等含有多种中、微量元素的组分与水混合形成复合水溶液,然后调节pH值,再与螯合剂混合进行螯合反应,可使各金属离子迅速结合形成螯合物而达到稳定状态。本发明将所有组分混合后得到的螯合铁锌硼肥,各组分之间协同配合,配比合理,制备工艺简单,适用于各种类型的作物,可有效提高肥料利用率,全方面满足作物生长需求,对促进作物生长,提高作物产量具有重要意义。
具体实施方式
本发明提供了一种螯合铁锌硼肥,由包含如下重量份的组分制备得到:腐熟畜禽粪便55~65份,沼液35~45份,草炭20~30份,功能菌4~6份,硫酸亚铁9~11份,硫酸锌8~10份,硼酸8~10份,硝酸镁7~9份,氯化锰6~8份,硫酸铜5~7份,钼酸铵4~6份,螯合剂10~20份,水45~55份,所述螯合剂包括黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇。
在本发明中,所述的螯合铁锌硼肥,由包含如下重量份的组分制备得到:腐熟畜禽粪便为55~65份,进一步优选为60份;沼液为35~45份,进一步优选为43份;草炭为20~30份,进一步优选为25份;功能菌为4~6份,进一步优选为5份;硫酸亚铁为9~11份,进一步优选为10份;硫酸锌为8~10份,进一步优选为9份;硼酸为8~10份,进一步优选为9份;硝酸镁为7~9份,进一步优选为8份;氯化锰为6~8份,进一步优选为7份;硫酸铜为5~7份,进一步优选为6份;钼酸铵为4~6份,进一步优选为5份;螯合剂为10~20份,进一步优选为15份;水为45~55份,进一步优选为50份。
在本发明中,所述腐熟畜禽粪便优选包括腐熟鸡粪、腐熟猪粪和腐熟牛粪中的一种,进一步优选为腐熟牛粪。
在本发明中,所述沼液中优选包含如下质量百分比的元素:氮元素4~6%,磷元素2~4%,钾元素3~5%,进一步优选为氮元素5%,磷元素3%,钾元素4%。
在本发明中,所述功能菌优选包括胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和丛枝菌根真菌中的一种或几种,进一步优选为胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和丛枝菌根真菌的组合物,所述组合物中,胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和丛枝菌根真菌的质量比优选为1~3:2~3:1~2,进一步优选为2:3:1,所述胶质芽孢杆菌的活菌数量优选≥50亿/g,所述枯草芽孢杆菌的活菌数量优选≥5亿/g,所述丛枝菌根真菌的活菌数量优选≥6.5亿/g。
在本发明中,所述螯合剂中,黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇的质量比优选为1~3:1~2:2~4,进一步优选为2:1:3。
本发明还提供了一种螯合铁锌硼肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)将腐熟畜禽粪便、沼液、草炭与功能菌混合,发酵,得混合物料a;
(2)将硫酸亚铁、硫酸锌、硼酸、硝酸镁、氯化锰、硫酸铜、钼酸铵与水混合获得复合水溶液,调节所述复合水溶液的pH值为4~6,然后将所述复合水溶液与螯合剂混合,搅拌,加热至65~75℃,密闭保温2~3h后,冷却至20~25℃,得混合物料b;
(3)将步骤(1)所得混合物料a与步骤(2)所得混合物料b混合,减压蒸发物料表面水分后,低温干燥至物料含水量为7~9%,粉碎过100~120目筛,收集筛下组分得螯合铁锌硼肥。
在本发明中,步骤(1)中所述发酵的温度优选为35~45℃,进一步优选为42℃,所述发酵的时间优选为10~20d,进一步优选为16d。
在本发明中,步骤(2)中调节溶液pH值的试剂优选为盐酸。
在本发明中,步骤(2)中调节所述复合水溶液的pH值为4~6,进一步优选为调节所述复合水溶液的pH值为5,加热至65~75℃,进一步优选为加热至70℃,密闭保温2~3h,进一步优选为密闭保温2.5h,冷却至20~25℃,进一步优选为冷却至23℃。
在本发明中,步骤(3)中所述低温干燥的温度优选为40~50℃,进一步优选为45℃。
在本发明中,步骤(3)中所述低温干燥至物料含水量为7~9%,粉碎过100~120目筛,进一步优选为低温干燥至物料含水量为8%,粉碎过110目筛。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例中的胶质芽孢杆菌购买自济南荣正化工有限公司,枯草芽孢杆菌购买自山东瑞江化工有限公司,丛枝菌根真菌购买自保罗蒂姆汉(潍坊)生物科技有限公司。
实施例1
(1)将55份腐熟鸡粪、35份沼液、20份草炭与4份胶质芽孢杆菌混合,于35℃的条件下发酵10d,得混合物料a;
(2)将9份硫酸亚铁、8份硫酸锌、8份硼酸、7份硝酸镁、6份氯化锰、5份硫酸铜、4份钼酸铵与45份水混合获得复合水溶液,用盐酸调节所述复合水溶液的pH值为4,然后将所述复合水溶液与10份螯合剂(所述螯合剂由黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇组成,所述螯合剂中,黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇的质量比为1:1:2)混合,搅拌,加热至65℃,密闭保温2h,停止加热,冷却至20℃,得混合物料b;
(3)将步骤(1)所得混合物料a与步骤(2)所得混合物料b混合,减压蒸发物料表面水分后,于40℃的条件下低温干燥至物料含水量为7%,粉碎过100目筛,收集筛下组分得螯合铁锌硼肥。
实施例2
(1)将60份腐熟牛粪、43份沼液、25份草炭与5份功能菌混合(其中,所述功能菌为胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和丛枝菌根真菌的组合物,所述组合物中,胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和丛枝菌根真菌的质量比为2:3:1),于42℃的条件下发酵16d,得混合物料a;
(2)将10份硫酸亚铁、9份硫酸锌、9份硼酸、8份硝酸镁、7份氯化锰、6份硫酸铜、5份钼酸铵与50份水混合获得复合水溶液,用盐酸调节所述复合水溶液的pH值为5,然后将所述复合水溶液与15份螯合剂(所述螯合剂由黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇组成,所述螯合剂中,黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇的质量比为2:1:3)混合,搅拌,加热至70℃,密闭保温2.5h,停止加热,冷却至23℃,得混合物料b;
(3)将步骤(1)所得混合物料a与步骤(2)所得混合物料b混合,减压蒸发物料表面水分后,于45℃的条件下低温干燥至物料含水量为8%,粉碎过110目筛,收集筛下组分得螯合铁锌硼肥。
实施例3
(1)将65份腐熟猪粪、45份沼液、30份草炭与6份枯草芽孢杆菌混合,于45℃的条件下发酵20d,得混合物料a;
(2)将11份硫酸亚铁、10份硫酸锌、10份硼酸、9份硝酸镁、8份氯化锰、7份硫酸铜、6份钼酸铵与55份水混合获得复合水溶液,用盐酸调节所述复合水溶液的pH值为6,然后将所述复合水溶液与20份螯合剂(所述螯合剂由黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇组成,所述螯合剂中,黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇的质量比为3:2:4)混合,搅拌,加热至75℃,密闭保温3h,停止加热,冷却至25℃,得混合物料b;
(3)将步骤(1)所得混合物料a与步骤(2)所得混合物料b混合,减压蒸发物料表面水分后,于50℃的条件下低温干燥至物料含水量为9%,粉碎过120目筛,收集筛下组分得螯合铁锌硼肥。
实验例1
本实验例中的试验田位于山东省青岛市平度市,试验小麦品种为山农25。将试验田均分为两部分,一部分于小麦分蘖期施用本发明实施例2的螯合铁锌硼肥,为实验组;另外一部分于小麦分蘖期施用市售普通肥料,为对照组。肥料施用量均为720kg/亩。2020年10月7日在各试验田上按照20cm等行距播种。各试验田部分的其他田间管理(如施肥管理、病虫害管理等)与当地种植习惯保持一致。试验结果如表1所示。
表1不同施肥处理的小麦产量
分组 小麦产量(kg/亩)
实验组 533.61
对照组 472.65
由表1可知,与对照组相比,施用本发明实施例2的螯合铁锌硼肥可显著提高小麦产量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种螯合铁锌硼肥,其特征在于,由包含如下重量份的组分制备得到:腐熟畜禽粪便55~65份,沼液35~45份,草炭20~30份,功能菌4~6份,硫酸亚铁9~11份,硫酸锌8~10份,硼酸8~10份,硝酸镁7~9份,氯化锰6~8份,硫酸铜5~7份,钼酸铵4~6份,螯合剂10~20份,水45~55份,所述螯合剂包括黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇。
2.根据权利要求1所述的一种螯合铁锌硼肥,其特征在于,所述腐熟畜禽粪便包括腐熟鸡粪、腐熟猪粪和腐熟牛粪中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种螯合铁锌硼肥,其特征在于,所述沼液中包含如下质量百分比的元素:氮元素4~6%,磷元素2~4%,钾元素3~5%。
4.根据权利要求3所述的一种螯合铁锌硼肥,其特征在于,所述功能菌包括胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和丛枝菌根真菌中的一种或几种,所述胶质芽孢杆菌的活菌数量≥50亿/g,所述枯草芽孢杆菌的活菌数量≥5亿/g,所述丛枝菌根真菌的活菌数量≥6.5亿/g。
5.根据权利要求4所述的一种螯合铁锌硼肥,其特征在于,所述螯合剂中,黄腐酸、乙二胺四乙酸二钠和木糖醇的质量比为1~3:1~2:2~4。
6.权利要求1~5任意一项所述的螯合铁锌硼肥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将腐熟畜禽粪便、沼液、草炭与功能菌混合,发酵,得混合物料a;
(2)将硫酸亚铁、硫酸锌、硼酸、硝酸镁、氯化锰、硫酸铜、钼酸铵与水混合获得复合水溶液,调节所述复合水溶液的pH值为4~6,然后将所述复合水溶液与螯合剂混合,搅拌,加热至65~75℃,密闭保温2~3h后,冷却至20~25℃,得混合物料b;
(3)将步骤(1)所得混合物料a与步骤(2)所得混合物料b混合,减压蒸发物料表面水分后,低温干燥至物料含水量为7~9%,粉碎过100~120目筛,收集筛下组分得螯合铁锌硼肥。
7.根据权利要求6所述的螯合铁锌硼肥的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述发酵的温度为35~45℃,所述发酵的时间为10~20d。
8.根据权利要求6或7所述的螯合铁锌硼肥的制备方法,其特征在于,步骤(2)中调节溶液pH值的试剂为盐酸。
9.根据权利要求8所述的螯合铁锌硼肥的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述低温干燥的温度为40~50℃。
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