CN114315448A - 一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及易腐废弃物处理设备技术领域，具体为一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，包括设备箱体；储料桶；提升和翻转储料桶的提升翻转部；对废弃物经过加热生成的蒸汽进行净化和排放的蒸汽净化部；设于生化仓内用于搅拌、细碎废弃物的搅拌细碎部；对搅拌、细碎后的废弃物进行脱水的游离水分离部；脱出的游离水进行缓存、过滤及排放处理的游离水缓存部；提供液压动力的液压系统；将脱水后的废弃物重新输送至生化仓的螺旋输送部以及对经过游离水缓存部过滤后的游离水进行二次过滤处理的沥浆过滤部；生化仓底端前后侧分别沿轴向设置有多个电加热管；解决了对易腐废弃物进行处理时效率低、成本高、效果差以及存在二次污染的问题。

Description

一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备

技术领域

本发明涉及易腐废弃物处理设备技术领域，具体为一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备。

背景技术

城市管网、居民、企/事业单位、学校、餐饮、酒店、宾馆、部队等场所会产生大量的生活污泥；而园林/绿化、医院医疗、食品加工、农贸市场/农牧行业、动物饲养厂、动物屠宰加工、动物诊疗、动物和动物产品加工场所等地点易产生大量的畜/禽粪便，以上污泥和粪便统称为易腐废弃物。

传统上，对上述易腐废弃物进行处理时一般存在能耗高、处理时间长、人工成本高、占地面积大，操作环节多、运行流程工艺复杂的问题。另外，为降低运营成本需要增加辅料吸收水分，操作过程中人员防护薄弱，也会产生二次污染，产出物细度不够，破碎后仍留有30～80mm的独立固体/块状物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，用于解决现有技术中对易腐废弃物进行处理时效率低、成本高、效果差以及存在二次污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，包括设备箱体；设置于所述设备箱体前方一侧用于存放废弃物的储料桶；设置于所述设备箱体正面用于提升和翻转所述储料桶的提升翻转部；设置于所述设备箱体远离于所述提升翻转部一侧顶部的蒸汽净化部；设置于所述设备箱体内腔用于搅拌、细碎废弃物的搅拌细碎部；设置于所述设备箱体内腔用于对经过所述搅拌细碎部初步搅拌、细碎后的废弃物进行脱水处理的游离水分离部；设置于所述设备箱体内腔底部用于对所述游离水分离部分离出的游离水进行缓存、过滤及排放处理的游离水缓存部；设置于所述设备箱体内腔底部一端用于提供液压动力的液压系统；设置于所述设备箱体内腔用于将经过所述游离水分离部脱水后的废弃物重新输送至所述搅拌细碎部工位的螺旋输送部，以及设置于所述设备箱体内腔后部用于对经过所述游离水缓存部过滤后的游离水进行二次过滤处理的沥浆过滤部；

所述设备箱体内腔对应于所述搅拌细碎部工位的位置设置有生化仓，所述设备箱体顶面对应于所述提升翻转部的位置设置有对所述生化仓顶部开口进行开、关的进料门，所述设备箱体正面对应于所述生化仓排料端的位置设置有排料口，所述生化仓排料端正面设置有排料门；

所述生化仓底端前后侧分别沿轴向设置有多个电加热管，所述蒸汽净化部用于对所述生化仓内废弃物经过所述电加热管加热生成的蒸汽进行净化和排放。

优选的，所述蒸汽净化部包括净化箱；安装于所述净化箱顶面前端的风机；设置于所述净化箱顶面后端的排气口；设置于所述净化箱一侧面顶部的溢流管；固定连接于所述净化箱底面的深水桶；沿竖直方向置于所述深水桶内腔中心的潜排管；连接于所述深水桶底端的污水排出管以及设置于所述净化箱顶面的加水口，所述潜排管的顶端与所述风机的输出端连接，所述风机的输入端通过排气管道与所述生化仓的顶部连接，所述溢流管的里端与所述净化箱内腔的顶端相连通。

优选的，所述深水桶内腔充填有高密度网状滤球。

优选的，所述搅拌细碎部包括沿所述生化仓内腔的搅拌桨轴以及用于驱动所述搅拌桨轴转动的搅拌电机，所述搅拌桨轴的外壁沿径向固定连接有刀板，且刀板设置有倾斜角度以使得刀板随所述搅拌桨轴转动时将所述生化仓内腔的废弃物向所述排料门方向推动。

优选的，所述游离水分离部包括沿水平方向设置于所述生化仓下方的横向柱壳；转动安装于所述横向柱壳轴心位置的螺旋绞龙；驱动所述螺旋绞龙转动的分离电机以及套装于所述横向柱壳一端与所述螺旋绞龙之间腔体内的分离圈，所述横向柱壳远离于所述分离圈一端的顶部与所述生化仓的底部之间连接有连接料筒，所述连接料筒的顶部设置有液压闸门，所述横向柱壳对应于所述分离圈一端的底部设置有游离水出口，所述游离水出口的底端与所述游离水缓存部的输入端连接。

优选的，所述分离圈的侧面分别设置有径向锯齿形脱水槽。

优选的，所述螺旋绞龙上沿轴向固定套接有多个用于防止物料回流的止回圈。

优选的，所述游离水缓存部包括储水箱，所述储水箱内腔的居中位置沿横向设置有过滤格栅网，所述储水箱顶面前端开设有与所述游离水出口底端连接的入水口，所述储水箱前部的两端分别设置有污泥切割泵和搅合部，所述储水箱的后部设置有沥浆输送泵，所述沥浆输送泵的输出端连接有出水口，所述出水口与所述沥浆过滤部的输入端连接，所述污泥切割泵的输出端与所述生化仓的内腔连通，所述储水箱背面镶嵌有透视窗。

优选的，所述沥浆过滤部包括蓄水箱，所述蓄水箱内腔沿横向排列设置有多个微米针孔复合网袋，所述蓄水箱顶端开口处可拆卸扣合有压盖，所述压盖用于将所述微米针孔复合网袋顶端边缘压紧在所述蓄水箱顶端开口内缘处，所述压盖上对应于所述微米针孔复合网袋内腔的位置分别固定套接有立管，且立管顶端沿横向连接有一水平管，水平管一端设置有与所述出水口连接的入水口，水平管上方平行设置有两端封堵的管体，该管体的顶部的中心设置有回流口，所述回流口与所述储水箱的后部相连接，所述蓄水箱的底端设置有排水口。

优选的，所述螺旋输送部的输入端与所述横向柱壳的输出端垂直连接，所述螺旋输送部的输出端与所述生化仓底部的中心连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明涉及的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备实现了模块化、一体化组合，不仅使得结构更加紧凑，节省空间，而且便于进行智能化、自动化改造，提高对易腐废弃物的处理效率。

2.本发明涉及的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备对易腐废弃物的处理速度大幅提高，大大降低了能源消耗。

3.本发明涉及的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备对排出的气体、游离水、废弃物均经过多次处理，避免了二次污染，具有环保性。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明整体的主视结构示意图；

图3为本发明整体的俯视结构示意图；

图4为本发明整体的第一侧视结构示意图；

图5为本发明整体的第二侧视结构示意图；

图6为本发明图5中A-A剖视结构示意图；

图7为本发明蒸汽净化部的立体结构示意图；

图8为本发明蒸汽净化部的主视结构示意图；

图9为本发明蒸汽净化部的俯视结构示意图；

图10为本发明蒸汽净化部的侧视结构示意图；

图11为本发明游离水分离部的主视结构示意图；

图12为本发明游离水缓存部的立体结构示意图；

图13为本发明游离水缓存部的后视结构示意图；

图14为本发明游离水缓存部的俯视结构示意图；

图15为本发明沥浆过滤部的主视结构示意图；

图16为本发明沥浆过滤部的侧视结构示意图；

图17为本发明沥浆过滤部的俯视结构示意图。

图中：1-设备箱体；101-排料口；102-进料门；103-生化仓；104-排料门；2-储料桶；

3-提升翻转部；

4-蒸汽净化部；401-净化箱；402-风机；403-排气口；404-溢流管；405-污水排出管；406-深水桶；407-潜排管；408-加水口；

5-搅拌细碎部；501-搅拌电机；502-搅拌桨轴；

6-游离水分离部；601-横向柱壳；602-螺旋绞龙；603-分离电机；604-游离水出口；605-止回圈；606-分离圈；607-连接料筒；

7-游离水缓存部；701-储水箱；702-进水口；703-出水口；704-过滤隔栅网；705-污泥切割泵；706-沥浆输送泵；707-搅和部；708-透视窗；

8-液压系统；

9-螺旋输料部；

10-沥浆过滤部；1001-蓄水箱；1002-入水口；1003-排水口；1004-回流口；1005-微米针孔复合网袋；1006-压盖；

11-电加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案，一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，包括设备箱体1；设置于设备箱体1前方一侧用于存放废弃物的储料桶2；设置于设备箱体1正面用于提升和翻转储料桶2的提升翻转部3；设置于设备箱体1远离于提升翻转部3一侧顶部的蒸汽净化部4；设置于设备箱体1内腔用于搅拌、细碎废弃物的搅拌细碎部5；设置于设备箱体1内腔用于对经过搅拌细碎部5初步搅拌、细碎后的废弃物进行脱水处理的游离水分离部6；设置于设备箱体1内腔底部用于对游离水分离部6分离出的游离水进行缓存、过滤及排放处理的游离水缓存部7；设置于设备箱体1内腔底部一端用于提供液压动力的液压系统8；设置于设备箱体1内腔用于将经过游离水分离部6脱水后的废弃物重新输送至搅拌细碎部5工位的螺旋输送部9，以及设置于设备箱体1内腔后部用于对经过游离水缓存部7过滤后的游离水进行二次过滤处理的沥浆过滤部10；

设备箱体1内腔对应于搅拌细碎部5工位的位置设置有生化仓103，设备箱体1顶面对应于提升翻转部3的位置设置有对生化仓103顶部开口进行开、关的进料门102，设备箱体1正面对应于生化仓103排料端的位置设置有排料口101，生化仓103排料端正面设置有排料门104；

生化仓103底端前后侧分别沿轴向设置有多个电加热管11，蒸汽净化部3用于对生化仓103内废弃物经过电加热管11加热生成的蒸汽进行净化和排放。

综上，待处理易腐废弃物装入储料桶2内，进料门102由液压油缸驱动打开；提升翻转部3将盛装有易腐废弃物的储料桶2提升后翻转，使得储料桶2内的废弃物从打开的进料门102位置倒入生化仓103内；电加热管11对生化仓103内的温度进行提升；搅拌细碎部5对生化仓103内的废弃物进行充分搅拌、分切；其中产生的水蒸气进入蒸汽净化部4进行净化后排出；经过初步搅拌、细碎后的废弃物进入游离水分离部6进行脱水；脱水后的废弃物由螺旋输料部9重新输送至生化仓103；分离出的游离水进入游离水缓存部7，经过游离水缓存部7的过滤结构过滤后的游离水排放至沥浆过滤部10进行二次过滤处理，二次过滤处理后的游离水排出，游离水缓存部7内沉淀形成的粘稠浆液重新输送回生化仓103；完成干燥、细碎的废弃物在排料门104打开时经排料口排出，以完成易腐废弃物的处理循环。

请参阅图7-10，蒸汽净化部4包括净化箱401；安装于净化箱401顶面前端的风机402；设置于净化箱401顶面后端的排气口403；设置于净化箱401一侧面顶部的溢流管404；固定连接于净化箱401底面的深水桶406；沿竖直方向置于深水桶406内腔中心的潜排管407；连接于深水桶406底端的污水排出管405以及设置于净化箱401顶面的加水口408，潜排管407的顶端与风机402的输出端连接，风机402的输入端通过排气管道与生化仓103的顶部连接，溢流管404的里端与净化箱401内腔的顶端相连通。

深水桶406内腔充填有高密度网状滤球。

请参阅图3-6，搅拌细碎部5包括沿生化仓103)轴心线转动安装于生化仓103内腔的搅拌桨轴502以及用于驱动搅拌桨轴502转动的搅拌电机501，搅拌桨轴502的外壁沿径向固定连接有刀板，且刀板设置有倾斜角度以使得刀板随搅拌桨轴502转动时将生化仓103内腔的废弃物向排料门104方向推动。

请参阅图6和11，游离水分离部6包括沿水平方向设置于生化仓103下方的横向柱壳601；转动安装于横向柱壳601轴心位置的螺旋绞龙602；驱动螺旋绞龙602转动的分离电机603以及套装于横向柱壳601一端与螺旋绞龙602之间腔体内的分离圈606，横向柱壳601远离于分离圈606一端的顶部与生化仓103的底部之间连接有连接料筒607，连接料筒607的顶部设置有液压闸门，横向柱壳601对应于分离圈606一端的底部设置有游离水出口604，游离水出口604的底端与游离水缓存部7的输入端连接。

分离圈606的侧面分别设置有径向锯齿形脱水槽。

螺旋绞龙602上沿轴向固定套接有多个用于防止物料回流的止回圈605。

请参阅图12-14，游离水缓存部7包括储水箱701，储水箱701内腔的居中位置沿横向设置有过滤格栅网704，储水箱701顶面前端开设有与游离水出口604底端连接的入水口702，储水箱701前部的两端分别设置有污泥切割泵705和搅合部707，储水箱701的后部设置有沥浆输送泵706，沥浆输送泵706的输出端连接有出水口703，出水口703与沥浆过滤部10的输入端连接，污泥切割泵705的输出端与生化仓103的内腔连通，储水箱701背面镶嵌有透视窗708。

请参阅图15-17，沥浆过滤部10包括蓄水箱1001，蓄水箱1001内腔沿横向排列设置有多个微米针孔复合网袋1005，蓄水箱1001顶端开口处可拆卸扣合有压盖1006，压盖1006用于将微米针孔复合网袋1005顶端边缘压紧在蓄水箱1001顶端开口内缘处，压盖1006上对应于微米针孔复合网袋1005内腔的位置分别固定套接有立管，且立管顶端沿横向连接有一水平管，水平管一端设置有与出水口703连接的入水口1002，水平管上方平行设置有两端封堵的管体，该管体的顶部的中心设置有回流口1004，回流口1004与储水箱701的后部相连接，蓄水箱1001的底端设置有排水口1003。

本实施例中，螺旋输送部9的输入端与横向柱壳601的输出端垂直连接，螺旋输送部9的输出端与生化仓103底部的中心连接。

工作机理：易腐废弃物通过预处理后，将盛装于储料桶2内的含水率70％以上的易腐废弃物直接(不需要固液分离)经提升翻转部3自动投入生化仓103中；同时加入微生物发酵菌剂，第一阶段由电加热管11对生化仓103内温度加热升温至75±3℃，利用增氧装置不断向生化仓103内部输送有氧新鲜气体营造分解环境，微生物发酵菌高效繁殖分解有机物，并辅助加热，恒温3小时内完成微生物发酵期；在生化仓103内搅拌细碎部5以低速旋转(3转/分)搅拌混合，进行切割、切削、撕碎，将接触到刀板的易腐废弃物变成微型颗粒，物料中的水份和升温过程中产生的游离水50％通过游离水分离部7循环脱水输送给水处理净化系统；电加热管11继续升温至160℃±5，恒温2小时内完成快速高温无害化，循环搅拌、切割、切削、撕碎使易腐废弃物的纤维、硬块等有害物质在6小时内含水率降低到30％以下，且不需要增加辅料，得到处理成熟的有机肥料原料，供给专业堆肥、陈化的有机肥料生产厂。高强度生化仓103内部产生的气体经蒸汽净化部4过滤后排放；游离水分离部6分离的水流入游离水缓存部7和沥浆过滤部10缓存、沉淀、消杀灭菌、过滤后排放，过滤、沉淀的粘稠沥浆用污泥切割泵705输送返回生化仓103混合处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于，包括：

设备箱体(1)；

设置于所述设备箱体(1)前方一侧用于存放废弃物的储料桶(2)；

设置于所述设备箱体(1)正面用于提升和翻转所述储料桶(2)的提升翻转部(3)；

设置于所述设备箱体(1)远离于所述提升翻转部(3)一侧顶部的蒸汽净化部(4)；

设置于所述设备箱体(1)内腔用于搅拌、细碎废弃物的搅拌细碎部(5)；

设置于所述设备箱体(1)内腔用于对经过所述搅拌细碎部(5)初步搅拌、细碎后的废弃物进行脱水处理的游离水分离部(6)；

设置于所述设备箱体(1)内腔底部用于对所述游离水分离部(6)分离出的游离水进行缓存、过滤及排放处理的游离水缓存部(7)；

设置于所述设备箱体(1)内腔底部一端用于提供液压动力的液压系统(8)；

设置于所述设备箱体(1)内腔用于将经过所述游离水分离部(6)脱水后的废弃物重新输送至所述搅拌细碎部(5)工位的螺旋输送部(9)，以及

设置于所述设备箱体(1)内腔后部用于对经过所述游离水缓存部(7)过滤后的游离水进行二次过滤处理的沥浆过滤部(10)；

所述设备箱体(1)内腔对应于所述搅拌细碎部(5)工位的位置设置有生化仓(103)，所述设备箱体(1)顶面对应于所述提升翻转部(3)的位置设置有对所述生化仓(103)顶部开口进行开、关的进料门(102)，所述设备箱体(1)正面对应于所述生化仓(103)排料端的位置设置有排料口(101)，所述生化仓(103)排料端正面设置有排料门(104)；

所述生化仓(103)底端前后侧分别沿轴向设置有多个电加热管(11)，所述蒸汽净化部(3)用于对所述生化仓(103)内废弃物经过所述电加热管(11)加热生成的蒸汽进行净化和排放。

2.根据权利要求1所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于，所述蒸汽净化部(4)包括：

净化箱(401)；

安装于所述净化箱(401)顶面前端的风机(402)；

设置于所述净化箱(401)顶面后端的排气口(403)；

设置于所述净化箱(401)一侧面顶部的溢流管(404)；

固定连接于所述净化箱(401)底面的深水桶(406)；

沿竖直方向置于所述深水桶(406)内腔中心的潜排管(407)；

连接于所述深水桶(406)底端的污水排出管(405)以及

设置于所述净化箱(401)顶面的加水口(408)，所述潜排管(407)的顶端与所述风机(402)的输出端连接，所述风机(402)的输入端通过排气管道与所述生化仓(103)的顶部连接，所述溢流管(404)的里端与所述净化箱(401)内腔的顶端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于：所述深水桶(406)内腔充填有高密度网状滤球。

4.根据权利要求3所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于，所述搅拌细碎部(5)包括：

沿所述生化仓(103)轴心线转动安装于所述生化仓(103)内腔的搅拌桨轴(502)以及

用于驱动所述搅拌桨轴(502)转动的搅拌电机(501)，所述搅拌桨轴(502)的外壁沿径向固定连接有刀板，且刀板设置有倾斜角度以使得刀板随所述搅拌桨轴(502)转动时将所述生化仓(103)内腔的废弃物向所述排料门(104)方向推动。

5.根据权利要求4所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于，所述游离水分离部(6)包括：

沿水平方向设置于所述生化仓(103)下方的横向柱壳(601)；

转动安装于所述横向柱壳(601)轴心位置的螺旋绞龙(602)；

驱动所述螺旋绞龙(602)转动的分离电机(603)以及

套装于所述横向柱壳(601)一端与所述螺旋绞龙(602)之间腔体内的分离圈(606)，所述横向柱壳(601)远离于所述分离圈(606)一端的顶部与所述生化仓(103)的底部之间连接有连接料筒(607)，所述连接料筒(607)的顶部设置有液压闸门，所述横向柱壳(601)对应于所述分离圈(606)一端的底部设置有游离水出口(604)，所述游离水出口(604)的底端与所述游离水缓存部(7)的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于：所述分离圈(606)的侧面分别设置有径向锯齿形脱水槽。

7.根据权利要求5所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于：所述螺旋绞龙(602)上沿轴向固定套接有多个用于防止物料回流的止回圈(605)。

8.根据权利要求5所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于，所述游离水缓存部(7)包括：

储水箱(701)，所述储水箱(701)内腔的居中位置沿横向设置有过滤格栅网(704)，所述储水箱(701)顶面前端开设有与所述游离水出口(604)底端连接的入水口(702)，所述储水箱(701)前部的两端分别设置有污泥切割泵(705)和搅合部(707)，所述储水箱(701)的后部设置有沥浆输送泵(706)，所述沥浆输送泵(706)的输出端连接有出水口(703)，所述出水口(703)与所述沥浆过滤部(10)的输入端连接，所述污泥切割泵(705)的输出端与所述生化仓(103)的内腔连通，所述储水箱(701)背面镶嵌有透视窗(708)。

9.根据权利要求8所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于，所述沥浆过滤部(10)包括：

蓄水箱(1001)，所述蓄水箱(1001)内腔沿横向排列设置有多个微米针孔复合网袋(1005)，所述蓄水箱(1001)顶端开口处可拆卸扣合有压盖(1006)，所述压盖(1006)用于将所述微米针孔复合网袋(1005)顶端边缘压紧在所述蓄水箱(1001)顶端开口内缘处，所述压盖(1006)上对应于所述微米针孔复合网袋(1005)内腔的位置分别固定套接有立管，且立管顶端沿横向连接有一水平管，水平管一端设置有与所述出水口(703)连接的入水口(1002)，水平管上方平行设置有两端封堵的管体，该管体的顶部的中心设置有回流口(1004)，所述回流口(1004)与所述储水箱(701)的后部相连接，所述蓄水箱(1001)的底端设置有排水口(1003)。

10.根据权利要求9所述的一种易腐废弃物无害化集成模组处理设备，其特征在于：所述螺旋输送部(9)的输入端与所述横向柱壳(601)的输出端垂直连接，所述螺旋输送部(9)的输出端与所述生化仓(103)底部的中心连接。

Images