CN114315114A - 一种钢化玻璃加热用滚轮支架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢化玻璃加热用滚轮支架，涉及钢化玻璃领域。该钢化玻璃加热用滚轮支架，包括托板，所述托板的内底壁固定安装有加热板，托板的内部位于加热板的一侧转动连接有滚轮机构。该钢化玻璃加热用滚轮支架，螺线管通电方向改变两端的磁性发生改变，进而能够改变两侧环形磁板的推拉状态，从而能够通过环锥挤压块半环托举块并改变不同的半环托举块与钢化玻璃的接触状态，中心轴正向和反向转动，能够使得钢化玻璃在加热板上方来回移动，且移动过程中半环托举块与钢化玻璃接触的位置发生改变，且二者之间的改变不同步，从而能够使得钢化玻璃接触位置发生改变，进而能够使得钢化玻璃受热均匀。
Description
技术领域
本发明涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃加热用滚轮支架。
背景技术
钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃。回火使外表面受压，内表面受拉。这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，由于其安全性和强度，钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中。
钢化玻璃在生产的过程中需要对玻璃进行加热，现有的滚轮支架通常是通过一种滚轮进行支撑，当时这样的设置使得与滚轮接触位置得不到有效的加热，所以需要一种加热晕滚轮支架。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢化玻璃加热用滚轮支架，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃加热用滚轮支架，包括托板，所述托板的内底壁固定安装有加热板，托板的内部位于加热板的一侧转动连接有滚轮机构，托板的上表面位于滚轮机构的下方固定安装有磁力机构，滚轮机构的一端固定安装有控制机构，磁力机构与控制机构控制连接，所述滚轮机构包括中心轴，中心轴转动连接在托板的两侧之间，中心轴位于加热板的上方，中心轴的外表面固定套接有多个支撑套筒，相邻的两个支撑套筒之间对称设置，支撑套筒的外表面中部开设有环槽，环槽的内部滑动连接有对称的两个半环托举块，两个半环托举块对称设置且不接触，半环托举块的外侧延伸至支撑套筒的外侧，半环托举块位于支撑套筒内侧的一端开设有锥形挤压槽，锥形挤压槽套接在中心轴的外表面，半环托举块和支撑套筒内侧壁之间通过压缩气囊固定连接，锥形挤压槽的内部滑动连接有环锥挤压块，环锥挤压块滑动连接在中心轴的外表面，环锥挤压块的大直径端固定连接有延伸杆，延伸杆贯穿支撑套筒并延伸至支撑套筒的外侧，延伸杆与支撑套筒滑动连接，延伸杆位于支撑套筒外侧的一端固定安装有环形磁板，环形磁板与中心轴滑动连接，所述磁力机构包括固定套，固定套设置在相邻的两个环形磁板之间，固定套与托板固定连接，固定套的内部固定套接有螺线管。
优选的，所述控制机构包括旋转盘，旋转盘固定套接在中心轴的外表，旋转盘的内部设置有间断环形挡块，旋转盘的内部滚动连接有滚珠，旋转盘的内部位于间断环形挡块其中一个缺口处固定安装有挤压传感器。
优选的，所述滚珠的直径小于间断环形挡块最小缺口，滚珠的内部一般中空一半实心。
优选的，同一所述中心轴上相邻的支撑套筒旋转等距分布，同一中心轴上的支撑套筒左右对称设置。
优选的，所述中心轴的两端截面形状为圆形，中心轴的中段截面形状为矩形。
优选的，所述固定套的顶端部分内部固定安装有铁芯，固定套位于中心轴的下方，固定套的两侧不与环形磁板接触。
本发明备以下有益效果：
1、该钢化玻璃加热用滚轮支架，螺线管通电方向改变两端的磁性发生改变，进而能够改变两侧环形磁板的推拉状态，从而能够通过环锥挤压块半环托举块并改变不同的半环托举块与钢化玻璃的接触状态，中心轴正向和反向转动，能够使得钢化玻璃在加热板上方来回移动，且移动过程中半环托举块与钢化玻璃接触的位置发生改变，且二者之间的改变不同步，从而能够使得钢化玻璃接触位置发生改变，进而能够使得钢化玻璃受热均匀。
2、该钢化玻璃加热用滚轮支架，控制机构包括旋转盘，旋转盘固定套接在中心轴的外表，旋转盘的内部设置有间断环形挡块，旋转盘的内部滚动连接有滚珠，旋转盘的内部位于间断环形挡块其中一个缺口处固定安装有挤压传感器，滚珠在间断环形挡块之间的缝隙滚动，每次走的路径不同，通过这样的设置能够使得滚珠能够对挤压传感器接触间隔不固定，从而能够使得挤压传感器输出信号尽量的无序。滚珠的直径小于间断环形挡块最小缺口，滚珠的内部一般中空一半实心，通过这样的设置能够保证滚珠能够更加容易滚动，同时增加滚动的路径无序性。
3、该钢化玻璃加热用滚轮支架，同一中心轴上相邻的支撑套筒旋转等距分布，通过这样的设置能够保证两个半环托举块之间的缺口不重合，进而能够避免钢化玻璃缺乏支撑，同一中心轴上的支撑套筒左右对称设置通过这样的设置能够保证钢化玻璃能够保持平衡。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明托板示意图；
图3为本发明滚轮机构示意图；
图4为本发明相邻两个支撑套筒连接示意图；
图5为本发明支撑套筒半剖示意图；
图6为本发明磁力机构半剖示意图；
图7为本发明控制机构半剖示意图。
其中，托板-1、加热板-2、滚轮机构-3、磁力机构-4、控制机构-5、中心轴-301、支撑套筒-302、环槽-303、半环托举块-304、锥形挤压槽-305、环锥挤压块-306、延伸杆-307、环形磁板-308、压缩气囊-309、固定套-401、螺线管-402、旋转盘-501、间断环形挡块-502、滚珠-503、挤压传感器-504。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种钢化玻璃加热用滚轮支架：
实施例一，如图1-7所示，包括托板1，托板1的内底壁固定安装有加热板2，托板1的内部位于加热板2的一侧转动连接有滚轮机构3，滚轮机构3设置在相邻的加热板2之间，托板1的上表面位于滚轮机构3的下方固定安装有磁力机构4，滚轮机构3的一端固定安装有控制机构5，磁力机构4与控制机构5控制连接，磁力机构4和控制机构5之间通过处理器连接，控制机构5发出的信号们能够通过处理器改变控制机构5中电流的方向，滚轮机构3包括中心轴301，中心轴301转动连接在托板1的两侧之间，中心轴301的两端截面形状为圆形，通过这样的设置能够便于转动，中心轴301的中段截面形状为矩形，设置成矩形能够保证中心轴301与装置连接的稳定性。
中心轴301位于加热板2的上方，这样能够保证钢化玻璃不与加热板2接触，中心轴301的一端固定安装有齿轮能够控制中心轴301正反旋转，中心轴301的外表面固定套接有多个支撑套筒302，相邻的两个支撑套筒302之间对称设置，支撑套筒302的外表面中部开设有环槽303，环槽303的内部滑动连接有对称的两个半环托举块304，两个半环托举块304对称设置且不接触，两个半环托举块304之间存在缝隙，半环托举块304的截面形状为“凸”字形，钢化玻璃位于半环托举块304的上方，半环托举块304起到支撑的作用，相邻的半环托举块304间歇与钢化玻璃接触，同一中心轴301上相邻的支撑套筒302旋转等距分布，通过这样的设置能够保证两个半环托举块304之间的缺口不重合，进而能够避免钢化玻璃缺乏支撑，同一中心轴301上的支撑套筒302左右对称设置通过这样的设置能够保证钢化玻璃能够保持平衡。
半环托举块304的外侧延伸至支撑套筒302的外侧，半环托举块304位于支撑套筒302内侧的一端开设有锥形挤压槽305，锥形挤压槽305套接在中心轴301的外表面，半环托举块304和支撑套筒302内侧壁之间通过压缩气囊309固定连接，压缩气囊309能够确定半环托举块304复位，锥形挤压槽305的内部滑动连接有环锥挤压块306，环锥挤压块306能够控制半环托举块304伸出和收缩，环锥挤压块306滑动连接在中心轴301的外表面，环锥挤压块306的大直径端固定连接有延伸杆307，延伸杆307贯穿支撑套筒302并延伸至支撑套筒302的外侧，延伸杆307有四个，四个延伸杆307环形阵列分布，延伸杆307与支撑套筒302滑动连接，延伸杆307位于支撑套筒302外侧的一端固定安装有环形磁板308，环形磁板308与中心轴301滑动连接，磁力机构4包括固定套401，固定套401设置在相邻的两个环形磁板308之间，固定套401与托板1固定连接，固定套401的内部固定套接有螺线管402。固定套401的顶端部分内部固定安装有铁芯，通过这样的设置能够增强磁性，固定套401位于中心轴301的下方，固定套401的两侧不与环形磁板308接触，通过这样的设置能够避免限定环形磁板308的旋转。
控制机构5包括旋转盘501，旋转盘501固定套接在中心轴301的外表，旋转盘501的内部设置有间断环形挡块502，旋转盘501的内部滚动连接有滚珠503，旋转盘501的内部位于间断环形挡块502其中一个缺口处固定安装有挤压传感器504，滚珠503在间断环形挡块502之间的缝隙滚动，每次走的路径不同，通过这样的设置能够使得滚珠503能够对挤压传感器504接触间隔不固定，从而能够使得挤压传感器504输出信号尽量的无序。滚珠503的直径小于间断环形挡块502最小缺口，滚珠503的内部一般中空一半实心，通过这样的设置能够保证滚珠503能够更加容易滚动，同时增加滚动的路径无序性。
在使用时，当钢化玻璃运动到装置的上方时，由于中心轴301处于转动状态，滚珠503能够无规则的间歇触碰挤压传感器504从而能够产生信号改变螺线管402的通电方向，螺线管402通电方向改变两端的磁性发生改变，进而能够改变两侧环形磁板308的推拉状态，从而能够通过环锥挤压块306半环托举块304并改变不同的半环托举块304与钢化玻璃的接触状态，中心轴301正向和反向转动，能够使得钢化玻璃在加热板2上方来回移动，且移动过程中半环托举块304与钢化玻璃接触的位置发生改变，且二者之间的改变不同步，从而能够使得钢化玻璃接触位置发生改变，进而能够使得钢化玻璃受热均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃加热用滚轮支架，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的内底壁固定安装有加热板(2)，托板(1)的内部位于加热板(2)的一侧转动连接有滚轮机构(3)，托板(1)的上表面位于滚轮机构(3)的下方固定安装有磁力机构(4)，滚轮机构(3)的一端固定安装有控制机构(5)，磁力机构(4)与控制机构(5)控制连接；
所述滚轮机构(3)包括中心轴(301)，中心轴(301)转动连接在托板(1)的两侧之间，中心轴(301)位于加热板(2)的上方，中心轴(301)的外表面固定套接有多个支撑套筒(302)，相邻的两个支撑套筒(302)之间对称设置，支撑套筒(302)的外表面中部开设有环槽(303)，环槽(303)的内部滑动连接有对称的两个半环托举块(304)，两个半环托举块(304)对称设置且不接触，半环托举块(304)的外侧延伸至支撑套筒(302)的外侧，半环托举块(304)位于支撑套筒(302)内侧的一端开设有锥形挤压槽(305)，锥形挤压槽(305)套接在中心轴(301)的外表面，半环托举块(304)和支撑套筒(302)内侧壁之间通过压缩气囊(309)固定连接，锥形挤压槽(305)的内部滑动连接有环锥挤压块(306)，环锥挤压块(306)滑动连接在中心轴(301)的外表面，环锥挤压块(306)的大直径端固定连接有延伸杆(307)，延伸杆(307)贯穿支撑套筒(302)并延伸至支撑套筒(302)的外侧，延伸杆(307)与支撑套筒(302)滑动连接，延伸杆(307)位于支撑套筒(302)外侧的一端固定安装有环形磁板(308)，环形磁板(308)与中心轴(301)滑动连接；
所述磁力机构(4)包括固定套(401)，固定套(401)设置在相邻的两个环形磁板(308)之间，固定套(401)与托板(1)固定连接，固定套(401)的内部固定套接有螺线管(402)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加热用滚轮支架，其特征在于：所述控制机构(5)包括旋转盘(501)，旋转盘(501)固定套接在中心轴(301)的外表，旋转盘(501)的内部设置有间断环形挡块(502)，旋转盘(501)的内部滚动连接有滚珠(503)，旋转盘(501)的内部位于间断环形挡块(502)其中一个缺口处固定安装有挤压传感器(504)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加热用滚轮支架，其特征在于：所述滚珠(503)的直径小于间断环形挡块(502)最小缺口，滚珠(503)的内部一般中空一半实心。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加热用滚轮支架，其特征在于：同一所述中心轴(301)上相邻的支撑套筒(302)旋转等距分布，同一中心轴(301)上的支撑套筒(302)左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加热用滚轮支架，其特征在于：所述中心轴(301)的两端截面形状为圆形，中心轴(301)的中段截面形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加热用滚轮支架，其特征在于：所述固定套(401)的顶端部分内部固定安装有铁芯，固定套(401)位于中心轴(301)的下方，固定套(401)的两侧不与环形磁板(308)接触。
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