CN114315004A - 一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置及其操作方法 - Google Patents

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CN114315004A CN202210103989.3A CN202210103989A CN114315004A CN 114315004 A CN114315004 A CN 114315004A CN 202210103989 A CN202210103989 A CN 202210103989A CN 114315004 A CN114315004 A CN 114315004A
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徐驰
刘英杰
胡琪
李岑
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李萌
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Abstract

本发明属于空调水系统技术领域,尤其涉及一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置及其操作方法,包括模块化箱体,所述模块化箱体内设有控制单元和监测单元,所述模块化箱体内还设有:循环水输送单元,其安装在主循环管道上,所述循环水输送单元包括循环水泵、管道及附件;循环水净化单元,其与循环水输送单元连接,所述循环水净化单元按照水处理工艺划分为A型/B型/C型三种类型,循环水净化单元包括A型净化单元、B型净化单元、C型净化单元中的一种或多种。本发明进行集成化处理,设备高度集成,整体安装调试紧凑便捷,有效减少土建面积,有效缩短安装及调试工期,弥补常规空调水系统的不足,有利于工程实施和运营维护。

Description

一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置及其操作 方法
技术领域
本发明属于空调水系统技术领域,尤其涉及一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置及其操作方法。
背景技术
近年来,随着城市基础设施的不断完善,新建轨道交通工程和工民建工程的数量逐年增多,工程规模也日益增大,由于大型新建项目需要配备相应的空调设施,因此,此类工程大多装有中央空调,而空调水系统又是中央空调必不可少的一部分。传统空调水系统在安装和运营过程中,通常会存在以下四种问题,第一,设备安装集成化程度低,传统空调水系统循环水泵、水处理设备、过滤器、加药装置、管道、阀门、仪表等设备布置分散、占地面积大、设备相互独立、接口数量多、安装要求复杂,安装过程中,受现场实际施工情况制约明显;第二,设备调试集成化程度低,不同设备的控制要求存在较大差异,调试过程繁琐、调试周期冗长,需要不同设备的厂家相互配合,集中调试,且容易出现相互推诿等问题,不能及时解决调试问题;第三,设备维护集成化程度低,设备故障时,需要指定厂家对设备进行维护,维护周期长,维护成本高;第四,空调水系统长时间运营过程中,容易出现生物垢、化学腐蚀、水质恶化、滋生藻类及军团菌等问题,降低空调系统的制冷效率,危害公共安全卫生,常规的水处理方案,通常采用物理、化学、生物等净化方法,净化方式相对单一,净化效果不足,容易造成水资源浪费和水环境污染。因此,综合上述问题和缺陷,急需一种空调水系统净化和输送集成方案,在改进常规空调水系统缺陷的同时,满足各类规范和使用要求,解决空调水系统在安装和运营过程中的种种问题。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的问题,克服已有技术缺陷,并在满足各类规范和使用要求的前提下,提供一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置及其操作方法。
本发明为解决这一问题所采取的技术方案是:
一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,包括模块化箱体,所述模块化箱体内设有控制单元和监测单元,所述模块化箱体内还设有:
循环水输送单元,其安装在主循环管道上,所述循环水输送单元包括循环水泵、管道及附件;
循环水净化单元,其与循环水输送单元连接,所述循环水净化单元按照水处理工艺划分为A型/B型/C型三种类型,具体的:循环水净化单元包括A型净化单元、 B型净化单元、C型净化单元中的一种或多种,用户可根据实际需求进行个性化定制。
优选的,所述模块化箱体包括:
箱体外壳,其为立方体壳体结构;
型钢框架,其焊接在模块化箱体的内周面;
隔振支座,其固定在型钢框架上;
管道接口,其数量为两个,分别设置在模块化箱体的两侧,两个所述管道接口分别与主循环管道的进水端、出水端连接;
检修门,其设置在模块化箱体的外表面;
排气扇,其设置在模块化箱体的上部;
进风口,其设置在模块化箱体的下部;
控制面板,其安装在模块化箱体的外表面。
进一步优选的,所述控制单元为机载控制柜,所述循环水输送单元、循环水净化单元和监测单元的控制系统分别集成于机载控制柜内。
进一步优选的,所述监测单元包括水质监测仪、空气监测仪中的一种或多种,所述水质监测仪设置在循环水净化单元的进水端,所述空气监测仪设置在模块化箱体的内部。
进一步优选的,所述A型净化单元与循环水输送单元并联安装,所述A型净化单元的进水端与循环水输送单元的进水端相连,所述A型净化单元的出水端与循环水输送单元的出水端相连。
进一步优选的,所述A型净化单元包括高级氧化水处理设备、管道及附件,所述高级氧化水处理设备包括依次相连的臭氧发生装置、臭氧混合装置和臭氧处理装置。
具体的:臭氧发生装置包括增压泵和臭氧发生器,臭氧混合装置包括射流器和气水混合器,臭氧处理装置包括脱气罐和臭氧破坏器。
进一步优选的,所述B型净化单元与循环水输送单元串联安装,所述B型净化单元的进水端与循环水输送单元的出水端相连。
进一步优选的,所述B型净化单元包括物化全效水处理设备、管道及附件,所述物化全效水处理设备包括全效水处理器和智能加药装置,所述智能加药装置靠近主循环管道的出水端设置。
进一步优选的,所述C型净化单元与循环水输送单元并联安装,所述C型净化单元的进水端与循环水输送单元的进水端相连,所述C型净化单元的出水端与循环水输送单元的出水端相连,所述C型净化单元包括旁流水处理设备、管道及附件。
进一步优选的,所述A型净化单元、B型净化单元、C型净化单元的下部分别设置有排污管,所述排污管上设置电磁阀。
本发明的第二个发明目的在于:还提供了一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置的操作方法,包括以下步骤:
步骤一:循环水从主循环管道的进水端流入主循环管道、循环水输送单元、和循环水净化单元,之后通过主循环管道的出水端流出;
其中:
当循环水净化单元包括A型净化单元时,执行步骤二;
当循环水净化单元包括B型净化单元时,执行步骤三;
当循环水净化单元包括C型净化单元时,执行步骤四;
步骤二:所述A型净化单元与循环水输送单元并联安装,A型净化单元从主循环管道内提取1%~5%的循环水,通过臭氧发生装置的增压泵将循环水吸入到臭氧发生器内,由臭氧发生器产生的臭氧经过射流器沿臭氧输送管道送入气水混合器内,与循环水混合后,臭氧与循环水一并导入到臭氧处理装置的脱气罐内,未溶解的臭氧进入臭氧处理装置后,经臭氧破坏器处理成氧气后,直接排入到空气中;溶解在循环水中的臭氧,与循环水一起进入空调水系统中,再经循环水输送单元的输送,让含有臭氧的循环水在空调水系统内循环,实现对空调水系统的净化处理;
步骤三:所述B型净化单元与循环水输送单元串联安装,循环水输送单元将循环水泵入到全效水处理器中,通过全效水处理器的过滤功能,将循环水中的腐蚀物、杂质和悬浮物进行过滤,然后通过智能加药装置将化学药剂注入到循环水中,在循环水输送单元的作用下,让含有化学药剂的循环水在空调水系统内循环,实现对空调水系统的净化处理;
步骤四:所述C型净化单元与循环水输送单元并联安装,C型净化单元从主循环管道内提取1%~5%的循环水,通过旁流水处理器的叠加脉冲低压电场的处理,增强水的水合能力、溶垢能力和水中溶解氧的活化能力,将水中易成垢离子去除,并对微生物机体进行灭杀,同时,活性氧在金属管壁上生成钝化膜,阻止管道腐蚀;
步骤五:所述水质监测仪设置在循环水净化单元的进水端,所述空气监测仪设置在模块化箱体的内部,在循环水净化单元工作过程中,水质监测仪将实时数据反馈至控制单元,经控制单元判定水质导电率超出设定值时,联动开启电磁阀,自动进行水质排污,空气监测仪将实时数据反馈至控制单元,经控制单元判定臭氧含量超出设定值时,联动关闭A型净化单元和开启排气扇,自动进行通风换气,降低臭氧含量,保障模块化箱体内部的空气质量。
本发明具有的优点和积极效果是:
1.本发明对循环水泵、水处理设备、过滤器、管道及阀门等进行集成化处理,设备高度集成,整体安装调试紧凑便捷,有效减少土建面积,有效缩短15%~20%的安装及调试工期,弥补常规空调水系统的不足,有利于工程实施和运营维护。
2.本发明可根据用户需求进行个性化定制,选用适配的循环水净化单元,满足各类工程的实际使用需求。
3.本发明应用于轨道交通工程和工民建工程时,在满足各类规范和使用要求的前提下,能够有效解决常规空调水系统安装工程量大、设备接口多、安装要求高、调试繁琐周期长、控制集成性差、维护成本高、巡检难度大等缺点。
4.本发明采用高级氧化水处理设备、物化全效水处理设备或者旁流水处理设备,可有效解决生物垢、化学腐蚀、水质恶化、滋生藻类及军团菌等问题,避免水资源浪费和水环境污染,在改进常规空调水系统方案缺陷的同时,解决轨道交通工程和工民建工程的空调水系统设计、布置、安装、施工和运营过程中的种种问题。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本发明范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1本发明中A型净化单元的主视图;
图2本发明中A型净化单元的俯视图;
图3本发明中A型净化单元的工艺流程图;
图4本发明中B型净化单元的主视图;
图5本发明中B型净化单元的俯视图;
图6本发明中B型净化单元的工艺流程图;
图7本发明中C型净化单元的主视图;
图8本发明中C型净化单元的俯视图;
图9本发明中C型净化单元的工艺流程图;
图10本发明中模块化箱体的结构示意图。
图中:
1、循环水输送单元 2、循环水净化单元 2a、A型净化单元
2b、B型净化单元 2c、C型净化单元 3、控制单元
4、监测单元 5、模块化箱体 6、循环水泵
7、高级氧化水处理设备 8、臭氧发生装置 9、臭氧混合装置
10、臭氧处理装置 11、增压泵 12、臭氧发生器
13、射流器 14、气水混合器 15、脱气罐
16、臭氧破坏器 17、物化全效水处理设备 18、全效水处理器
19、智能加药装置 20、旁流水处理器 21、排污管
22、电磁阀 23、水质检测仪 24、空气检测仪
25、箱体外壳 26、型钢框架 27、隔振支座
28、管道接口 29、检修门 30、排气扇
31、进风口 32、控制面板
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面就结合附图来具体说明本发明。
实施例1:
一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,包括模块化箱体5,所述模块化箱体5内设有控制单元3和监测单元4,所述模块化箱体5内还设有:循环水输送单元1,其安装在主循环管道上,所述循环水输送单元1包括循环水泵6、管道及附件;循环水净化单元2,其与循环水输送单元1连接,所述循环水净化单元2 按照水处理工艺划分为A型/B型/C型三种类型,具体的:循环水净化单元2包括A 型净化单元2a、B型净化单元2b、C型净化单元2c中的一种或多种,用户可根据实际需求进行个性化定制。
本实施例中,该装配式空调水系统循环水净化输送集成装置对循环水泵、水处理设备、过滤器、管道及阀门等进行集成化处理,整体安装在模块化箱体内,整体安装紧凑便捷,有效减少土建面积,缩短安装及调试工期,有利于工程实施和运营维护。本装置能够有效解决常规空调水系统安装工程量大、设备接口多、安装要求高、调试繁琐周期长、控制集成性差、维护成本高、巡检难度大等缺点。由于此外,采用A型净化单元、B型净化单元、或C型净化单元,可有效解决生物垢、化学腐蚀、水质恶化、滋生藻类及军团菌等问题,避免水资源浪费和水环境污染,在改进常规空调水系统方案缺陷的同时,解决轨道交通工程和工民建工程的空调水系统设计、布置、安装、施工和运营过程中的种种问题。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述模块化箱体5包括:
箱体外壳25,其为立方体壳体结构;
型钢框架26,其焊接在模块化箱体5的内周面;
隔振支座27,其固定在型钢框架26上;
管道接口28,其数量为两个,分别设置在模块化箱体5的两侧,两个所述管道接口28分别与主循环管道的进水端、出水端连接;
检修门29,其设置在模块化箱体5的外表面;
排气扇30,其设置在模块化箱体5的上部;
进风口31,其设置在模块化箱体5的下部;
控制面板32,其安装在模块化箱体5的外表面。
具体的:箱体外壳25采用不锈钢板;型钢框架26焊接在模块化箱体5的内周面,作为模块化箱体5的安装锚固点;隔振支座27固定在模块化箱体5的底板型钢框架26上;循环水输送单元1和循环水净化单元2安装在隔振支座27上;检修门 29设置在模块化箱体5的外表面,以便对设备进行检修和操作;排气扇30设置在模块化箱体5的上部,进风口31设置在模块化箱体5的下部,气流组织为下送上排,实现对模块化箱体5内部的通风换气;控制面板32安装在模块化箱体5的外表面,用于显示设备运行状况、报警信息和启停信息;管道接口28设置在模块化箱体5的两侧,用于与主循环管道进行连接。
该装置能够有效解决常规空调水系统安装工程量大、设备接口多、安装要求高、调试繁琐周期长、控制集成性差、维护成本高、巡检难度大等缺点。模块化箱体5 内进行集成化处理,整体安装紧凑便捷,有效减少土建面积,缩短安装及调试工期,有利于工程实施和运营维护。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述控制单元3为机载控制柜,所述循环水输送单元1、循环水净化单元2和监测单元4的控制系统分别集成于机载控制柜内。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述监测单元4包括水质监测仪23、空气监测仪24中的一种或多种,所述水质监测仪23设置在循环水净化单元2的进水端,所述空气监测仪24设置在模块化箱体5的内部。
实施例2:
如图1-3所示,所述A型净化单元2a与循环水输送单元1并联安装,所述A型净化单元2a的进水端与循环水输送单元1的进水端相连,所述A型净化单元2a的出水端与循环水输送单元1的出水端相连。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述A型净化单元2a包括高级氧化水处理设备7、管道及附件,所述高级氧化水处理7设备包括臭氧发生装置8、臭氧混合装置9和臭氧处理装置10,三者依次相连。
本实施例中:A型净化单元2a从主循环管道内提取1%~5%的循环水,通过臭氧发生装置8的增压泵11,将循环水吸入到臭氧发生器12内,用于臭氧制备工艺的冷却,由臭氧发生器12产生的臭氧,经过射流器13沿臭氧输送管道送入气水混合器14内,与循环水混合后,臭氧与循环水一并导入到臭氧处理装置10的脱气罐15 内。未溶解的臭氧进入臭氧处理装置10后,经臭氧破坏器16处理成氧气后,直接排入到空气中;溶解在循环水中的臭氧,与循环水一起进入空调水系统中,再经循环水输送单元1的输送,让含有臭氧的循环水在空调水系统内循环,实现对空调水系统的净化处理。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,A型净化单元2a的下部设置排污管21,排污管21上设置电磁阀22。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,控制单元3为机载控制柜,循环水输送单元1、A型净化单元2a和监测单元4的控制系统集成于机载控制柜内。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,监测单元4包括水质监测仪23和空气监测仪24。水质监测仪23设置在A型净化单元2a的进水管道上,水质监测仪23将实时数据反馈至控制单元3,经控制单元3判定水质导电率超出设定值时,联动开启电磁阀22,自动进行水质排污。空气监测仪24设置在模块化箱体5的内部,空气监测仪24将实时数据反馈至控制单元3,经控制单元3判定臭氧含量超出设定值时,联动关闭循环水净化单元2(A型)和开启排气扇30,自动进行通风换气,降低臭氧含量,保障模块化箱体5内部的空气质量。
实施例3:
如图4-6所示,所述B型净化单元2b与循环水输送单元1串联安装,所述B型净化单元2b的进水端与循环水输送单元1的出水端相连,即,主循环管道内的循环水依次通过循环水输送单元1、B型净化单元2b。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,所述B型净化单元2b包括物化全效水处理设备17、管道及附件,所述物化全效水处理设备17包括全效水处理器18和智能加药装置19,所述智能加药装置19靠近主循环管道的出水端设置。具体的:按照循环水水流方向来看,全效水处理器18安装在循环水输送单元1之后,与循环水输送单元1串联安装,智能加药装置19安装在全效水处理器18之后。
本实施例中:循环水输送单元1将循环水泵入到全效水处理器18中,通过全效水处理器18的过滤功能,将循环水中的腐蚀物、杂质和悬浮物进行过滤,然后通过智能加药装置19,将化学药剂注入到循环水中,在循环水输送单元1的作用下,让含有化学药剂的循环水在空调水系统内循环,实现对空调水系统的净化处理。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,B型净化单元2b的下部设置排污管21,排污管21上设置电磁阀22。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,控制单元3为机载控制柜,循环水输送单元1、循环水净化单元2(B型)和监测单元4的控制系统集成于机载控制柜内。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,监测单元4为水质监测仪23。水质监测仪23设置在B型净化单元2b的进水管道上,水质监测仪23将实时数据反馈至控制单元3,经控制单元3判定水质导电率超出设定值时,联动开启电磁阀22,自动进行水质排污。
实施例4:
如图7-9所示,所述C型净化单元2c与循环水输送单元1并联安装,所述C型净化单元2c的进水端与循环水输送单元1的进水端相连,所述C型净化单元2c的出水端与循环水输送单元1的出水端相连,所述C型净化单元2c包括旁流水处理设备20、管道及附件,所述旁流水处理设备20为旁流水处理器。
本实施例中:C型净化单元2c从主循环管道内提取1%~5%的循环水,通过旁流水处理器的叠加脉冲低压电场的处理,增强水的水合能力、溶垢能力和水中溶解氧的活化能力,将水中易成垢离子去除,并对微生物机体进行灭杀,同时,活性氧在金属管壁上生成钝化膜,阻止管道腐蚀。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,C型净化单元2c的下部设置排污管21,排污管21上设置电磁阀22。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,控制单元3为机载控制柜,循环水输送单元1、循环水净化单元2和监测单元4的控制系统集成于机载控制柜内。
更进一步的,还可在本实施例中考虑,监测单元4为水质监测仪23。水质监测仪23设置在C型净化单元2c的进水管道上,水质监测仪23将实时数据反馈至控制单元3,经控制单元3判定水质导电率超出设定值时,联动开启电磁阀22,自动进行水质排污。
需要说明的是:上述提到的管道及附件,为常规的用于连接的管道以及设置在管道上的阀门、或电磁阀、或球阀、或温度计、或流量计、或取样口等,因均为现有技术,在此不再详述。
实施例5:
一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置的操作方法,包括以下步骤:
步骤一:循环水从主循环管道的进水端流入主循环管道、循环水输送单元1、和循环水净化单元2,之后通过主循环管道的出水端流出;
其中:
当循环水净化单元2包括A型净化单元2a时,执行步骤二;
当循环水净化单元2包括B型净化单元2b时,执行步骤三;
当循环水净化单元2包括C型净化单元2c时,执行步骤四;
步骤二:所述A型净化单元2a与循环水输送单元1并联安装,A型净化单元2 a从主循环管道内提取1%~5%的循环水,通过臭氧发生装置8的增压泵将循环水吸入到臭氧发生器内,由臭氧发生器产生的臭氧经过射流器沿臭氧输送管道送入气水混合器内,与循环水混合后,臭氧与循环水一并导入到臭氧处理装置10的脱气罐内,未溶解的臭氧进入臭氧处理装置10后,经臭氧破坏器处理成氧气后,直接排入到空气中;溶解在循环水中的臭氧,与循环水一起进入空调水系统中,再经循环水输送单元1的输送,让含有臭氧的循环水在空调水系统内循环,实现对空调水系统的净化处理;
步骤三:所述B型净化单元2b与循环水输送单元1串联安装,循环水输送单元 1将循环水泵入到全效水处理器18中,通过全效水处理器18的过滤功能,将循环水中的腐蚀物、杂质和悬浮物进行过滤,然后通过智能加药装置19将化学药剂注入到循环水中,在循环水输送单元1的作用下,让含有化学药剂的循环水在空调水系统内循环,实现对空调水系统的净化处理;
步骤四:所述C型净化单元2c与循环水输送单元1并联安装,C型净化单元2c 从主循环管道内提取1%~5%的循环水,通过旁流水处理器的叠加脉冲低压电场的处理,增强水的水合能力、溶垢能力和水中溶解氧的活化能力,将水中易成垢离子去除,并对微生物机体进行灭杀,同时,活性氧在金属管壁上生成钝化膜,阻止管道腐蚀;
步骤五:所述水质监测仪23设置在循环水净化单元2的进水端,所述空气监测仪24设置在模块化箱体5的内部,在循环水净化单元2工作过程中,水质监测仪 23将实时数据反馈至控制单元3,经控制单元3判定水质导电率超出设定值时,联动开启电磁阀22,自动进行水质排污,空气监测仪24将实时数据反馈至控制单元3,经控制单元3判定臭氧含量超出设定值时,联动关闭A型净化单元2a和开启排气扇 30,自动进行通风换气,降低臭氧含量,保障模块化箱体5内部的空气质量。
以上实施例对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:包括模块化箱体(5),所述模块化箱体(5)内设有控制单元(3)和监测单元(4),所述模块化箱体(5)内还设有:
循环水输送单元(1),其安装在主循环管道上;
循环水净化单元(2),其与循环水输送单元(1)连接,其包括A型净化单元(2a)、B型净化单元(2b)、C型净化单元(2c)中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:所述模块化箱体(5)包括:
箱体外壳(25),其为立方体壳体结构;
型钢框架(26),其焊接在模块化箱体(5)的内周面;
隔振支座(27),其固定在型钢框架(26)上;
管道接口(28),其数量为两个,分别设置在模块化箱体(5)的两侧,两个所述管道接口(28)分别与主循环管道的进水端、出水端连接;
检修门(29),其设置在模块化箱体(5)的外表面;
排气扇(30),其设置在模块化箱体(5)的上部;
进风口(31),其设置在模块化箱体(5)的下部;
控制面板(32),其安装在模块化箱体(5)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:所述控制单元(3)为机载控制柜,所述循环水输送单元(1)、循环水净化单元(2)和监测单元(4)的控制系统分别集成于机载控制柜内。
4.根据权利要求3所述的一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:所述监测单元(4)包括水质监测仪(23)、空气监测仪(24)中的一种或多种,所述水质监测仪(23)设置在循环水净化单元(2)的进水端,所述空气监测仪(24)设置在模块化箱体(5)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:所述A型净化单元(2a)与循环水输送单元(1)并联安装,所述A型净化单元(2a)的进水端与循环水输送单元(1)的进水端相连,所述A型净化单元(2a)的出水端与循环水输送单元(1)的出水端相连。
6.根据权利要求5所述的一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:所述A型净化单元(2a)包括高级氧化水处理设备(7),所述高级氧化水处理设备(7)包括依次相连的臭氧发生装置(8)、臭氧混合装置(9)和臭氧处理装置(10)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:所述B型净化单元(2b)与循环水输送单元(1)串联安装,所述B型净化单元(2b)的进水端与循环水输送单元(1)的出水端相连,所述B型净化单元(2b)包括物化全效水处理设备(17),所述物化全效水处理设备(17)包括全效水处理器(18)和智能加药装置(19),所述智能加药装置(19)靠近主循环管道的出水端设置。
8.根据权利要求7所述的一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:所述C型净化单元(2c)与循环水输送单元(1)并联安装,所述C型净化单元(2c)的进水端与循环水输送单元(1)的进水端相连,所述C型净化单元(2c)的出水端与循环水输送单元(1)的出水端相连,所述C型净化单元(2c)包括旁流水处理设备(20)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置,其特征在于:所述A型净化单元(2a)、B型净化单元(2b)、C型净化单元(2c)的下部分别设置有排污管(21),所述排污管(21)上设置电磁阀(22)。
10.一种装配式空调水系统循环水净化输送集成装置的操作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:循环水从主循环管道的进水端流入主循环管道、循环水输送单元(1)、和循环水净化单元(2),之后通过主循环管道的出水端流出;
其中:
当循环水净化单元(2)包括A型净化单元(2a)时,执行步骤二;
当循环水净化单元(2)包括B型净化单元(2b)时,执行步骤三;
当循环水净化单元(2)包括C型净化单元(2c)时,执行步骤四;
步骤二:所述A型净化单元(2a)与循环水输送单元(1)并联安装,A型净化单元(2a)从主循环管道内提取1%~5%的循环水,通过臭氧发生装置(8)的增压泵将循环水吸入到臭氧发生器内,由臭氧发生器产生的臭氧经过射流器沿臭氧输送管道送入气水混合器内,与循环水混合后,臭氧与循环水一并导入到臭氧处理装置(10)的脱气罐内,未溶解的臭氧进入臭氧处理装置(10)后,经臭氧破坏器处理成氧气后,直接排入到空气中;溶解在循环水中的臭氧,与循环水一起进入空调水系统中,再经循环水输送单元(1)的输送,让含有臭氧的循环水在空调水系统内循环,实现对空调水系统的净化处理;
步骤三:所述B型净化单元(2b)与循环水输送单元(1)串联安装,循环水输送单元(1)将循环水泵入到全效水处理器(18)中,通过全效水处理器(18)的过滤功能,将循环水中的腐蚀物、杂质和悬浮物进行过滤,然后通过智能加药装置(19)将化学药剂注入到循环水中,在循环水输送单元(1)的作用下,让含有化学药剂的循环水在空调水系统内循环,实现对空调水系统的净化处理;
步骤四:所述C型净化单元(2c)与循环水输送单元(1)并联安装,C型净化单元(2c)从主循环管道内提取1%~5%的循环水,通过旁流水处理器的叠加脉冲低压电场的处理,增强水的水合能力、溶垢能力和水中溶解氧的活化能力,将水中易成垢离子去除,并对微生物机体进行灭杀,同时,活性氧在金属管壁上生成钝化膜,阻止管道腐蚀;
步骤五:所述水质监测仪(23)设置在循环水净化单元(2)的进水端,所述空气监测仪(24)设置在模块化箱体(5)的内部,在循环水净化单元(2)工作过程中,水质监测仪(23)将实时数据反馈至控制单元(3),经控制单元(3)判定水质导电率超出设定值时,联动开启电磁阀(22),自动进行水质排污,空气监测仪(24)将实时数据反馈至控制单元(3),经控制单元(3)判定臭氧含量超出设定值时,联动关闭A型净化单元(2a)和开启排气扇(30),自动进行通风换气,降低臭氧含量,保障模块化箱体(5)内部的空气质量。
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