CN114314815A - 基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水处理技术领域，具体地说，涉及基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备。其包括水处理器本体以及安装在水处理器本体内端的滤芯，水处理器本体包括外壳，外壳内端设置由滤芯放置套板，滤芯放置套板顶端滑动连接有顶板，滤芯与滤芯放置套板内端滑动连接，滤芯顶端设置有内槽，内槽内端滑动连接有连接板，连接板与内槽之间连接有若干复位弹簧。本发明中，当需要对滤芯进行更换时，滑动顶板，使顶板滑出滤芯顶端位置，此时连接板顶端失去限定，复位弹簧失去压力，原先处于压缩状态的复位弹簧将会重新恢复原状，推动连接板弹出内槽外侧，此时操作人员可通过抽动连接板将整个滤芯抽出，重新更换滤芯，提高滤芯更换效率，节约操作时间。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体地说，涉及基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备。
背景技术
水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。
随着化工水平的不断提高，不同学科的深度结合，现有的水处理方式通过生物膜对污水中的污染物进行分解，从而提高水处理效果，水处理设备中的生物膜滤芯由于生物膜表面的微生物有限，使用一段时间后，就需要对水处理设备进行更换，而现有的更换方式大多数采用将整个水处理设备进行拆卸，将设备中的生物膜滤芯分离，然后进行更换，重新组装水处理设备，过程中较为繁琐，且需要耗费大量时间。
发明内容
本发明的目的在于提供基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，包括水处理器本体以及安装在所述水处理器本体内端的滤芯，所述水处理器本体包括外壳，所述外壳两端均设置有连接头，所述外壳顶端中间位置设置有顶板，所述顶板内端设置有空腔，所述空腔与所述外壳内端保持连通，所述顶板顶端设置有扣槽，所述扣槽与所述顶板顶端滑动连接，所述滤芯与所述顶板内端空腔套接配合，所述滤芯底端设置有滤膜盘，滤膜盘截面尺寸与所述外壳内端截面尺寸保持吻合，所述滤芯位于所述扣槽底端位置，所述外壳内端两侧均设置有内管，所述滤芯顶端设置有内槽，所述内槽内端滑动连接有连接板，所述连接板底端连接有若干复位弹簧，所述复位弹簧底端与所述内槽内端连接，所述复位弹簧内端设置有限位杆，所述限位杆与所述滤芯内端插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述外壳内侧底端位置设置有卡槽，所述滤芯底端设置有卡块，所述卡块截面尺寸与所述卡槽截面尺寸保持吻合，所述卡块与所述卡槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述卡槽两侧均设置有限位块，所述限位块与所述卡槽滑动连接，所述限位块侧面与所述卡槽内侧末端之间连接有若干限位弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶板两侧均伸出滤芯放置套板顶端两侧，所述顶板顶端两侧均设置有扣槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述内管内端中间位置设置有控制阀，所述控制阀截面尺寸与所述内管内端中间位置截面尺寸保持吻合，所述控制阀顶端连接有转杆，所述转杆伸出外壳外端。
作为本技术方案的进一步改进，所述转杆顶端设置有主齿轴，所述主齿轴侧面啮合连接有副齿轴，所述顶板两侧均设置有若干齿槽，所述顶板侧面与所述主齿轴通过齿槽啮合连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述主齿轴以及所述副齿轴外端设置有齿轮套，所述齿轮套内端呈中空结构，所述齿轮套底端有所述外壳外侧固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述内管设置有若干侧孔，所述控制阀内端设置有若干清理毛刷。
作为本技术方案的进一步改进，所述内槽内端两侧均设置有侧槽，所述连接板两端分别与两所述侧槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接板顶端呈弓形结构，所述连接板顶端设置有拉槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备中，当需要对滤芯进行更换时，滑动顶板，使顶板滑出滤芯顶端位置，此时连接板顶端失去限定，复位弹簧失去压力，原先处于压缩状态的复位弹簧将会重新恢复原状，推动连接板弹出内槽外侧，此时操作人员可通过抽动连接板将整个滤芯抽出，重新更换滤芯，提高滤芯更换效率，节约操作时间。
2、该基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备中，设置的卡块以及卡槽提高滤芯与所述外壳之间的连接稳定性，减少缝隙产生，提高滤芯过滤效率。
3、该基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备中，通过设置的控制阀实现对内管内端自由打开或关闭，保证滤芯在更换过程中，通过控制阀对内管内端进行关闭，避免未过滤的污水排除。
4、该基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备中，通过设置的侧槽对连接板两侧位置保持限定，使得连接板在上升或下降过程中均能保持水平移动，提高连接板的稳定性。
附图说明
图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明的实施例1的整体结构剖视图；
图3为本发明的实施例1的整体结构平面图；
图4为本发明的实施例1的水处理器本体结构剖视图；
图5为本发明的实施例1的图4的A处局部放大图；
图6为本发明的实施例1的内管结构剖视图；
图7为本发明的实施例1的图6的B处局部放大图；
图8为本发明的实施例1的滤芯结构示意图；
图9为本发明的实施例1的滤芯结构剖视图；
图10为本发明的实施例1的图9的C处局部放大图。
图中各个标号意义为：
10、水处理器本体；110、外壳；111、卡槽；112、限位块；113、限位弹簧；120、连接头；130、滤芯放置套板；140、顶板；141、扣槽；150、内管；151、控制阀；152、转杆；153、主齿轴；154、侧孔；155、清理毛刷；160、副齿轴；170、齿轮套；
20、滤芯；210、内槽；220、侧槽；230、连接板；240、复位弹簧；250、限位杆；260、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，包括水处理器本体10以及安装在水处理器本体10内端的滤芯20，水处理器本体10包括外壳110，外壳110两端均设置有连接头120，外壳110顶端中间位置设置有顶板140，顶板140内端设置有空腔，空腔与外壳110内端保持连通，顶板140顶端设置有扣槽141，扣槽141与顶板140顶端滑动连接，滤芯20与顶板140内端空腔套接配合，滤芯20底端设置有滤膜盘，滤膜盘截面尺寸与外壳110内端截面尺寸保持吻合，滤芯20位于扣槽141底端位置，外壳110内端两侧均设置有内管150，滤芯20顶端设置有内槽210，内槽210内端滑动连接有连接板230，连接板230底端连接有若干复位弹簧240，复位弹簧240底端与内槽210内端连接，复位弹簧240内端设置有限位杆250，限位杆250与滤芯20内端插接配合。
具体使用时，将其中一个连接头120连接在污水排放口，另一个连接头120保持开放，污水排放口将污水引入水处理器本体10内端，污水经过内管150流至滤芯20滤膜盘处，通过滤膜盘对污水进行过滤处理，过滤后的污水经另一个连接头120排除，当滤芯20使用一定时间后，由于表面微生物消耗殆尽，需要进行滤芯20的更换工作，首先水平滑动扣槽141，使扣槽141沿着顶板140顶端滑出，此时连接板230顶端失去限定，原本处于压缩状态的复位弹簧240，此时失去顶端压力，将要恢复原状，复位弹簧240推动连接板230滑出内槽210顶端，连接板230带动各限位杆250向上移动，连接板230顶端突出内槽210顶端，操作人员通过抽拉连接板230带动限位杆250向上移动，限位杆250带动整个滤芯20向上移动，将滤芯20抽出顶板140空腔内端，完成对滤芯20的拆卸工作，将新的滤芯20重新滑入顶板140内端，扣槽141滑至顶板140顶端，扣槽141滑动过程中会挤压连接板230向下移动，连接板230挤压复位弹簧240，使得复位弹簧240处于压缩状态，从而完成对滤芯20的更换工作。
此外，外壳110内侧底端位置设置有卡槽111，滤芯20底端设置有卡块260，卡块260截面尺寸与卡槽111截面尺寸保持吻合，卡块260与卡槽111插接配合。由于滤芯20在进行污水过滤过程中，随着污水的不断涌入，对滤芯20侧面不断的冲击，滤芯20出现晃动，导致复位弹簧240发生收缩，带动复位弹簧240向上移动，很容易出现滤芯20与外壳110内侧之间形成缝隙，导致少量的污水沿着缝隙漏出，影响污水的过滤效果，此时通过设置的卡块260以及卡槽111提高滤芯20与外壳110之间的连接稳定性，减少缝隙产生，提高滤芯20过滤效率。
进一步的，卡槽111两侧均设置有限位块112，限位块112与卡槽111滑动连接，限位块112侧面与卡槽111内侧末端之间连接有若干限位弹簧113。通过设置的限位块112以及限位弹簧113对滤芯20位置进一步限定，具体使用时：
滤芯20沿着顶板140内端向下滑动，使得顶板140底端伸入外壳110内端，此时卡块260向下插入卡槽111内端，卡块260两侧对限位块112一侧施压，使得两限位块112向远离卡块260一端滑动，限位块112滑动过程中对侧面限位弹簧113进行挤压，使得各限位弹簧113处于压缩状态，当滤芯20更换完成后，滤芯20施加的压力消失，此时限位弹簧113失去挤压，反向推动限位块112与卡块260侧面贴合，通过限位弹簧113施加的弹力固定住卡块260，从而对滤芯20位置进行限定。
再进一步的，顶板140两侧均伸出滤芯放置套板130顶端两侧，顶板140顶端两侧均设置有扣槽141。由于顶板140与滤芯放置套板130顶端截面尺寸保持吻合，导致在进行顶板140拆卸过程中，需要借助工具将顶板140一侧进行推动，使得顶板140另一端伸出滤芯放置套板130顶端外侧，过程较为繁琐，且需要耗费的时间较长，此时通过设置的扣槽141便于操作人员将顶板140滑出滤芯放置套板130顶端，提高顶板140拆卸效率。
具体的，内管150内端中间位置设置有控制阀151，控制阀151截面尺寸与内管150内端中间位置截面尺寸保持吻合，控制阀151顶端连接有转杆152，转杆152伸出外壳110外端。具体使用时，在进行滤芯20更换过程中，内管150内端很可能还预存有一定量的污水未被滤芯20过滤，此时将滤芯20抽出，未过滤的污水会随着外壳110内端排除外端，导致对环境造成污染，此时通过设置的控制阀151实现对内管150内端自由打开或关闭，保证滤芯20在更换过程中，通过控制阀151对内管150内端进行关闭，避免未过滤的污水排除。
此外，转杆152顶端设置有主齿轴153，主齿轴153侧面啮合连接有副齿轴160，顶板140两侧均设置有若干齿槽，顶板140侧面与主齿轴153通过齿槽啮合连接。更换滤芯20过程中，需要先关闭内管150，然后滑动抽出顶板140，需要分步进行，耗费的时间较长，且同步率较低，此时通过设置的主齿轴153以及副齿轴160提高控制阀151的调节效率，具体使用时：
滑动顶板140，顶板140两侧齿槽与副齿轴160保持啮合连接，齿槽带动副齿轴160转动，副齿轴160带动主齿轴153转动，主齿轴153带动转杆152转动，转杆152带动控制阀151转动，当顶板140完全滑出滤芯放置套板130顶端位置后，此时控制阀151恰好转动至与内管150内端中间位置密合，此时内管150内端处于密封状态，将新的滤芯20插入顶板140内端，滑动顶板140，顶板140带动副齿轴160反向转动，当顶板140完全滑入滤芯放置套板130顶端时，此时控制阀151转动至恰好与内管150内端垂直位置，使得内管150内端处于开放状态。
进一步的，主齿轴153以及副齿轴160外端设置有齿轮套170，齿轮套170内端呈中空结构，齿轮套170底端有外壳110外侧固定连接。具体使用时，由于主齿轴153与副齿轴160在更换过程中处于转动状态，操作人员意外触碰到主齿轴153或者副齿轴160时，很容易被其割伤，导致出现意外事故，影响操作人员的生命安全，此时通过设置的齿轮套170对主齿轴153以及副齿轴160进行防护，减少意外事故的发生。
再进一步的，内管150设置有若干侧孔154，控制阀151内端设置有若干清理毛刷155。清理毛刷155优先采用海绵材料，延展性较高，具有一定抗压性，具体使用时，通过设置的清理毛刷155实现对滤芯20外侧的清理工作，由于污水中会附着一些固体残余物，滤芯20在进行过滤过程中，固体残余物附着在滤芯20外侧，随着滤芯20的上升，残余物会被滤芯放置套板130内侧进行剐蹭，导致一部分的残余物会附着在滤芯放置套板130内侧，导致更换新的滤芯20时，滤芯20侧面会直接粘附这些固定残余物，影响滤芯20的过滤效果。
此外，内槽210内端两侧均设置有侧槽220，连接板230两端分别与两侧槽220滑动连接。具体使用时，由于连接板230在上升或下降过程中两侧未被固定，导致顶板140对连接板230顶端进行施压过程中，压力会导致连接板230向一侧倾斜，使得连接板230底端的复位弹簧240也会随着连接板230进行倾斜，复位弹簧240倾斜时间过长很容易导致无法复原，影响复位弹簧240的使用寿命，此时通过设置的侧槽220对连接板230两侧位置保持限定，使得连接板230在上升或下降过程中均能保持水平移动，提高连接板230的稳定性。
除此之外，连接板230顶端呈弓形结构，连接板230顶端设置有拉槽。为操作人员提供一个施力点，便于操作人员对滤芯20进行抽拉，提高滤芯20的更换效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，包括水处理器本体(10)以及安装在所述水处理器本体(10)内端的滤芯(20)，其特征在于：所述水处理器本体(10)包括外壳(110)，所述外壳(110)两端均设置有连接头(120)，所述外壳(110)顶端中间位置设置有顶板(140)，所述顶板(140)内端设置有空腔，所述空腔与所述外壳(110)内端保持连通，所述顶板(140)顶端设置有扣槽(141)，所述扣槽(141)与所述顶板(140)顶端滑动连接，所述滤芯(20)与所述顶板(140)内端空腔套接配合，所述滤芯(20)底端设置有滤膜盘，滤膜盘截面尺寸与所述外壳(110)内端截面尺寸保持吻合，所述滤芯(20)位于所述扣槽(141)底端位置，所述外壳(110)内端两侧均设置有内管(150)，所述滤芯(20)顶端设置有内槽(210)，所述内槽(210)内端滑动连接有连接板(230)，所述连接板(230)底端连接有若干复位弹簧(240)，所述复位弹簧(240)底端与所述内槽(210)内端连接，所述复位弹簧(240)内端设置有限位杆(250)，所述限位杆(250)与所述滤芯(20)内端插接配合。
2.根据权利要求1所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述外壳(110)内侧底端位置设置有卡槽(111)，所述滤芯(20)底端设置有卡块(260)，所述卡块(260)截面尺寸与所述卡槽(111)截面尺寸保持吻合，所述卡块(260)与所述卡槽(111)插接配合。
3.根据权利要求2所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述卡槽(111)两侧均设置有限位块(112)，所述限位块(112)与所述卡槽(111)滑动连接，所述限位块(112)侧面与所述卡槽(111)内侧末端之间连接有若干限位弹簧(113)。
4.根据权利要求1所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述顶板(140)两侧均伸出滤芯放置套板(130)顶端两侧，所述顶板(140)顶端两侧均设置有扣槽(141)。
5.根据权利要求2所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述内管(150)内端中间位置设置有控制阀(151)，所述控制阀(151)截面尺寸与所述内管(150)内端中间位置截面尺寸保持吻合，所述控制阀(151)顶端连接有转杆(152)，所述转杆(152)伸出外壳(110)外端。
6.根据权利要求5所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述转杆(152)顶端设置有主齿轴(153)，所述主齿轴(153)侧面啮合连接有副齿轴(160)，所述顶板(140)两侧均设置有若干齿槽，所述顶板(140)侧面与所述主齿轴(153)通过齿槽啮合连接。
7.根据权利要求6所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述主齿轴(153)以及所述副齿轴(160)外端设置有齿轮套(170)，所述齿轮套(170)内端呈中空结构，所述齿轮套(170)底端有所述外壳(110)外侧固定连接。
8.根据权利要求5所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述内管(150)设置有若干侧孔(154)，所述控制阀(151)内端设置有若干清理毛刷(155)。
9.根据权利要求1所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述内槽(210)内端两侧均设置有侧槽(220)，所述连接板(230)两端分别与两所述侧槽(220)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的基于抽拉式便于更换生物膜的水处理设备，其特征在于：所述连接板(230)顶端呈弓形结构，所述连接板(230)顶端设置有拉槽。
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