CN114313590B - 超滤膜组件的封存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及超滤膜生产技术领域，公开了超滤膜组件的封存装置，现有的封存箱在使用时，一方面难以提高与箱盖之间的密封性能，密封效果不够好，另一方面难以将超滤膜组件固定在封存箱内，而超滤膜组件在受到晃动后容易导致碰撞受损，所述封存箱和箱盖的前后两侧均安装有传动装置，不锈钢板的内部横向贯穿有两个限位槽，封存箱的内部还安装有夹持机构。传动装置可以带动钢丝绳绷紧，从而可以带动箱盖下移，直至箱盖与封存箱紧紧贴合，从而可以提高箱盖与封存箱之间的密封性能，而且通过机械传动的方式进行密封，密封效果更好，通过夹持机构可以将超滤膜组件固定在封存箱内，可以防止自身晃动导致的碰撞受损，延长了自身的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及超滤膜生产技术领域，具体是超滤膜组件的封存装置。
背景技术
超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，超滤膜组件在生产出来以后，需要通过封存箱对其进行封存处理，从而减少外部灰尘进入，降低自身污染。
现有的封存箱在使用时，一方面难以提高与箱盖之间的密封性能，密封效果不够好，另一方面难以将超滤膜组件固定在封存箱内，而超滤膜组件在受到晃动后容易导致碰撞受损。因此，本领域技术人员提供了超滤膜组件的封存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供超滤膜组件的封存装置，传动装置可以带动钢丝绳绷紧，从而可以带动箱盖下移，直至箱盖与封存箱紧紧贴合，从而可以提高箱盖与封存箱之间的密封性能，防止外部灰尘进入导致超滤膜组件受到污染，而且通过机械传动的方式进行密封，密封效果更好，通过夹持机构可以将超滤膜组件固定在封存箱内，使得超滤膜组件可以跟随封存箱一同移动并使用，而且超滤膜组件在固定后，可以防止自身晃动导致的碰撞受损，延长了自身的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
超滤膜组件的封存装置，包括封存箱，封存箱的顶部盖合有箱盖，且封存箱的外侧壁上固接有控制器，封存箱的内部安装有超滤膜组件，所述封存箱和箱盖的前后两侧均安装有传动装置，封存箱的内部固接有不锈钢板，不锈钢板的内部横向贯穿有两个限位槽，封存箱的内部还安装有夹持机构；
所述传动装置包括传动箱、大齿轮、小齿轮、绕线轮、钢丝绳、定滑轮、挂钩和安装板，所述传动箱的内部安装有大齿轮，大齿轮的两侧均啮合有小齿轮，大齿轮的后侧处安装有伺服电机，小齿轮的后侧处安装有绕线轮，小齿轮和绕线轮的内部固定贯穿有转轴，绕线轮的外部绕接有钢丝绳，钢丝绳上安装有定滑轮，且钢丝绳的顶端连接有挂钩，挂钩的上方安装有安装板，安装板的底部固接有挂环；
所述夹持机构包括双向螺纹杆、第一调节环、紧固板、夹持板、第二调节环、衔接杆、固定板和电动推杆，所述双向螺纹杆的外部由左至右依次螺纹套接有第一调节环和第二调节环，第一调节环和第二调节环的顶部均固接有紧固板，两个所述紧固板的内部均开设有两个滑槽，且两个紧固板的外侧壁上均固接有固定板，固定板的上下表面均固接有电动推杆，两个电动推杆的一端均固接有衔接杆，衔接杆的一端固接有夹持板。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板固接在箱盖的前表面上，传动箱固接在封存箱的前表面上，定滑轮活动安装在封存箱的前表面上。
作为本发明再进一步的方案：所述伺服电机固接在传动箱的内部，转轴的一端通过轴承转动连接在传动箱的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述小齿轮、绕线轮、钢丝绳、定滑轮、挂钩、安装板和转轴均以传动箱的中轴线为基准呈对称分布，小齿轮和绕线轮均活动安装在传动箱的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述钢丝绳的底端活动贯穿传动箱的顶部并延伸至传动箱的内部，钢丝绳滚动贴合在定滑轮的内部，挂钩活动扣合在挂环的内部，箱盖的底部边缘处固接有“回”字形的密封圈，密封圈的底部抵靠在封存箱的顶部边缘处。
作为本发明再进一步的方案：所述双向螺纹杆为水平分布，双向螺纹杆的一端通过轴承转动连接在封存箱的内部，且双向螺纹杆的另一端活动贯穿封存箱的侧壁并固接有把手。
作为本发明再进一步的方案：所述紧固板滑动连接在限位槽的内部，超滤膜组件的底部抵靠在不锈钢板的顶部中心处，衔接杆滑动连接在滑槽的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述电动推杆的固定端固接在固定板上，且电动推杆的伸缩端固接在衔接杆上，紧固板、滑槽、夹持板、衔接杆、固定板和电动推杆均以不锈钢板的中轴线为基准呈对称分布。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持板为半圆形结构，且夹持板活动扣合在超滤膜组件的一侧处，夹持板的数量为四个，且夹持板为不锈钢材质的构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、传动装置可以带动钢丝绳绷紧，从而可以带动箱盖下移，直至箱盖与封存箱紧紧贴合，从而可以提高箱盖与封存箱之间的密封性能，防止外部灰尘进入导致超滤膜组件受到污染，而且通过机械传动的方式进行密封，密封效果更好；
2、通过夹持机构可以将超滤膜组件固定在封存箱内，使得超滤膜组件可以跟随封存箱一同移动并使用，而且超滤膜组件在固定后，可以防止自身晃动导致的碰撞受损，延长了自身的使用寿命。
附图说明
图1为超滤膜组件的封存装置的结构示意图；
图2为超滤膜组件的封存装置中传动装置的结构示意图；
图3为超滤膜组件的封存装置中传动箱的内部结构示意图；
图4为超滤膜组件的封存装置中夹持机构的结构示意图；
图5为超滤膜组件的封存装置中夹持板的安装结构示意图。
图中：1、封存箱；11、控制器；2、箱盖；3、传动装置；31、传动箱；32、大齿轮；321、伺服电机；33、小齿轮；34、绕线轮；35、钢丝绳；36、定滑轮；37、挂钩；38、安装板；381、挂环；39、转轴；4、夹持机构；41、双向螺纹杆；42、第一调节环；43、紧固板；431、滑槽；44、夹持板；45、第二调节环；46、衔接杆；47、固定板；48、电动推杆；5、不锈钢板；51、限位槽；6、超滤膜组件。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1～3，超滤膜组件的封存装置，包括封存箱1，封存箱1的顶部盖合有箱盖2，且封存箱1的外侧壁上固接有控制器11，封存箱1的内部安装有超滤膜组件6，封存箱1和箱盖2的前后两侧均安装有传动装置3，传动装置3包括传动箱31、大齿轮32、小齿轮33、绕线轮34、钢丝绳35、定滑轮36、挂钩37和安装板38，传动箱31的内部安装有大齿轮32，大齿轮32的两侧均啮合有小齿轮33，大齿轮32的后侧处安装有伺服电机321，小齿轮33的后侧处安装有绕线轮34，小齿轮33和绕线轮34的内部固定贯穿有转轴39，绕线轮34的外部绕接有钢丝绳35，钢丝绳35上安装有定滑轮36，且钢丝绳35的顶端连接有挂钩37，挂钩37的上方安装有安装板38，安装板38的底部固接有挂环381，安装板38固接在箱盖2的前表面上，传动箱31固接在封存箱1的前表面上，定滑轮36活动安装在封存箱1的前表面上，伺服电机321固接在传动箱31的内部，转轴39的一端通过轴承转动连接在传动箱31的内部，小齿轮33、绕线轮34、钢丝绳35、定滑轮36、挂钩37、安装板38和转轴39均以传动箱31的中轴线为基准呈对称分布，小齿轮33和绕线轮34均活动安装在传动箱31的内部，钢丝绳35的底端活动贯穿传动箱31的顶部并延伸至传动箱31的内部，钢丝绳35滚动贴合在定滑轮36的内部，挂钩37活动扣合在挂环381的内部，箱盖2的底部边缘处固接有“回”字形的密封圈，密封圈的底部抵靠在封存箱1的顶部边缘处，传动装置3可以带动钢丝绳35绷紧，从而可以带动箱盖2下移，直至箱盖2与封存箱1紧紧贴合，从而可以提高箱盖2与封存箱1之间的密封性能，防止外部灰尘进入导致超滤膜组件6受到污染，而且通过机械传动的方式进行密封，密封效果更好。
在图4和图5中，封存箱1的内部固接有不锈钢板5，不锈钢板5的内部横向贯穿有两个限位槽51，封存箱1的内部还安装有夹持机构4，夹持机构4包括双向螺纹杆41、第一调节环42、紧固板43、夹持板44、第二调节环45、衔接杆46、固定板47和电动推杆48，双向螺纹杆41的外部由左至右依次螺纹套接有第一调节环42和第二调节环45，第一调节环42和第二调节环45的顶部均固接有紧固板43，两个紧固板43的内部均开设有两个滑槽431，且两个紧固板43的外侧壁上均固接有固定板47，固定板47的上下表面均固接有电动推杆48，两个电动推杆48的一端均固接有衔接杆46，衔接杆46的一端固接有夹持板44，双向螺纹杆41为水平分布，双向螺纹杆41的一端通过轴承转动连接在封存箱1的内部，且双向螺纹杆41的另一端活动贯穿封存箱1的侧壁并固接有把手，紧固板43滑动连接在限位槽51的内部，超滤膜组件6的底部抵靠在不锈钢板5的顶部中心处，衔接杆46滑动连接在滑槽431的内部，电动推杆48的固定端固接在固定板47上，且电动推杆48的伸缩端固接在衔接杆46上，紧固板43、滑槽431、夹持板44、衔接杆46、固定板47和电动推杆48均以不锈钢板5的中轴线为基准呈对称分布，夹持板44为半圆形结构，且夹持板44活动扣合在超滤膜组件6的一侧处，夹持板44的数量为四个，且夹持板44为不锈钢材质的构件，通过夹持机构4可以将超滤膜组件6固定在封存箱1内，使得超滤膜组件6可以跟随封存箱1一同移动并使用，而且超滤膜组件6在固定后，可以防止自身晃动导致的碰撞受损，延长了自身的使用寿命。
使用时，将箱盖2打开，将超滤膜组件6放入封存箱1内，并使其底部抵靠在不锈钢板5上，然后通过控制器11控制电动推杆48伸缩，此时可以改变相邻衔接杆46的间距，进而改变相邻夹持板44的间距，使其可以适用于不同长度的超滤膜组件6，接着手握双向螺纹杆41正转，此时可以带动第一调节环42和第二调节环45相对移动，进而可以带动两个紧固板43相对移动，在衔接杆46的作用下可以带动两组夹持板44相对移动，从而可以将超滤膜组件6固定在封存箱1内，所以通过夹持机构4可以将超滤膜组件6固定在封存箱1内，使得超滤膜组件6可以跟随封存箱1一同移动并使用，而且超滤膜组件6在固定后，可以防止自身晃动导致的碰撞受损，延长了自身的使用寿命，接着将箱盖2扣合在封存箱1上，并将挂钩37扣合在挂环381上，接着通过控制器11控制伺服电机321反转，此时可以带动大齿轮32反转，大齿轮32反转时可以带动两侧的小齿轮33正转，从而可以带动小齿轮33后侧的绕线轮34正转，此时可以将钢丝绳35绕接在两个绕线轮34上，进而可以带动上方的箱盖2下移，此时可以将箱盖2固定在封存箱1上，所以传动装置3可以带动钢丝绳35绷紧，从而可以带动箱盖2下移，直至箱盖2与封存箱1紧紧贴合，从而可以提高箱盖2与封存箱1之间的密封性能，防止外部灰尘进入导致超滤膜组件6受到污染，而且通过机械传动的方式进行密封，密封效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.超滤膜组件的封存装置，包括封存箱(1)，封存箱(1)的顶部盖合有箱盖(2)，且封存箱(1)的外侧壁上固接有控制器(11)，封存箱(1)的内部安装有超滤膜组件(6)，其特征在于，所述封存箱(1)和箱盖(2)的前后两侧均安装有传动装置(3)，封存箱(1)的内部固接有不锈钢板(5)，不锈钢板(5)的内部横向贯穿有两个限位槽(51)，封存箱(1)的内部还安装有夹持机构(4)；
所述传动装置(3)包括传动箱(31)、大齿轮(32)、小齿轮(33)、绕线轮(34)、钢丝绳(35)、定滑轮(36)、挂钩(37)和安装板(38)，所述传动箱(31)的内部安装有大齿轮(32)，大齿轮(32)的两侧均啮合有小齿轮(33)，大齿轮(32)的后侧处安装有伺服电机(321)，小齿轮(33)的后侧处安装有绕线轮(34)，小齿轮(33)和绕线轮(34)的内部固定贯穿有转轴(39)，绕线轮(34)的外部绕接有钢丝绳(35)，钢丝绳(35)上安装有定滑轮(36)，且钢丝绳(35)的顶端连接有挂钩(37)，挂钩(37)的上方安装有安装板(38)，安装板(38)的底部固接有挂环(381)；
所述夹持机构(4)包括双向螺纹杆(41)、第一调节环(42)、紧固板(43)、夹持板(44)、第二调节环(45)、衔接杆(46)、固定板(47)和电动推杆(48)，所述双向螺纹杆(41)的外部由左至右依次螺纹套接有第一调节环(42)和第二调节环(45)，第一调节环(42)和第二调节环(45)的顶部均固接有紧固板(43)，两个所述紧固板(43)的内部均开设有两个滑槽(431)，且两个紧固板(43)的外侧壁上均固接有固定板(47)，固定板(47)的上下表面均固接有电动推杆(48)，两个电动推杆(48)的一端均固接有衔接杆(46)，衔接杆(46)的一端固接有夹持板(44)。
2.根据权利要求1所述的超滤膜组件的封存装置，其特征在于，所述安装板(38)固接在箱盖(2)的前表面上，传动箱(31)固接在封存箱(1)的前表面上，定滑轮(36)活动安装在封存箱(1)的前表面上。
3.根据权利要求1所述的超滤膜组件的封存装置，其特征在于，所述伺服电机(321)固接在传动箱(31)的内部，转轴(39)的一端通过轴承转动连接在传动箱(31)的内部。
4.根据权利要求1所述的超滤膜组件的封存装置，其特征在于，所述小齿轮(33)、绕线轮(34)、钢丝绳(35)、定滑轮(36)、挂钩(37)、安装板(38)和转轴(39)均以传动箱(31)的中轴线为基准呈对称分布，小齿轮(33)和绕线轮(34)均活动安装在传动箱(31)的内部。
5.根据权利要求1所述的超滤膜组件的封存装置，其特征在于，所述钢丝绳(35)的底端活动贯穿传动箱(31)的顶部并延伸至传动箱(31)的内部，钢丝绳(35)滚动贴合在定滑轮(36)的内部，挂钩(37)活动扣合在挂环(381)的内部，箱盖(2)的底部边缘处固接有“回”字形的密封圈，密封圈的底部抵靠在封存箱(1)的顶部边缘处。
6.根据权利要求1所述的超滤膜组件的封存装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(41)为水平分布，双向螺纹杆(41)的一端通过轴承转动连接在封存箱(1)的内部，且双向螺纹杆(41)的另一端活动贯穿封存箱(1)的侧壁并固接有把手。
7.根据权利要求1所述的超滤膜组件的封存装置，其特征在于，所述紧固板(43)滑动连接在限位槽(51)的内部，超滤膜组件(6)的底部抵靠在不锈钢板(5)的顶部中心处，衔接杆(46)滑动连接在滑槽(431)的内部。
8.根据权利要求1所述的超滤膜组件的封存装置，其特征在于，所述电动推杆(48)的固定端固接在固定板(47)上，且电动推杆(48)的伸缩端固接在衔接杆(46)上，紧固板(43)、滑槽(431)、夹持板(44)、衔接杆(46)、固定板(47)和电动推杆(48)均以不锈钢板(5)的中轴线为基准呈对称分布。
9.根据权利要求1所述的超滤膜组件的封存装置，其特征在于，所述夹持板(44)为半圆形结构，且夹持板(44)活动扣合在超滤膜组件(6)的一侧处，夹持板(44)的数量为四个，且夹持板(44)为不锈钢材质的构件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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