CN114311174A - 一种可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，包括以下步骤：制作基板，所述基板为多层复合板，包括柔性纤维层和层叠设置于所述柔性纤维层上下表面的面板，所述面板均木材面板；在所述面板上均匀开设多个弯曲缓冲槽，所述弯曲缓冲槽为长条形槽且沿所述三聚氰胺饰面板的宽度方向延伸，所述弯曲缓冲槽在所述基板弯曲时发生变形以吸收所述基板弯曲产生的应力；制作三聚氰胺浸胶纸；将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面。本发明制得的三聚氰胺饰面板的柔韧性高，三聚氰胺饰面板可弯曲且可避免三聚氰胺浸胶纸开裂。
Description
技术领域
本申请涉及三聚氰胺板技术领域，具体涉及一种可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法。
背景技术
三聚氰胺板(简称三氰板)的全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。
是将带有不同颜色或纹理的纸在三聚氰胺树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，然后将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。三聚氰胺板应用硬度高、耐热、耐磨、抗腐蚀、电绝缘等优点，因此被广泛应用于家具、汽车内饰等不同领域。但三聚氰胺板也同样具有韧性差是、易开裂等问题，从而在大限制了三聚氰胺板的应用领域和施工工艺，特别是无法应用于弧形、转角等复杂平面装饰。
发明内容
鉴于上述问题，本申请提供了一种可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，用于解决上述三聚氰胺板韧性差、易开裂的技术问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，包括以下步骤：
制作基板，所述基板为多层复合板，包括柔性纤维层和层叠设置于所述柔性纤维层上下表面的面板，所述面板均木材面板；
在所述面板上均匀开设多个弯曲缓冲槽，所述弯曲缓冲槽为长条形槽且沿所述三聚氰胺饰面板的宽度方向延伸，所述弯曲缓冲槽在所述基板弯曲时发生变形以吸收所述基板弯曲产生的应力；
制作三聚氰胺浸胶纸；
将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面。
在一些技术方案中，在所述“将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面”之前还包括步骤：
在所述面板上涂覆柔性胶体，使所述柔性胶体填充于所述弯曲缓冲槽内且抹平所述面板的表面，在所述基板弯曲时，所述柔性胶体由弯曲缓冲槽变形而弹性压缩或拉伸。
在一些技术方案中，所述“制作三聚氰胺浸胶纸”包括以下步骤：
根据所述基板的尺寸裁剪三聚氰胺浸渍纸，所述三聚氰胺浸胶纸包括装饰纸、覆盖纸和底层纸；
将所述装饰纸根据需求进行表面的纹路和色彩处理；
将所述底层纸进行均匀打孔，然后将所述装饰纸、覆盖纸和底层纸层叠放入三聚氰胺树脂中进行浸泡。
在一些技术方案中，所述三聚氰胺树脂为三聚氰胺共聚树脂，包括三聚氰胺、甲醛和第三组分，所述第三组分为苯酚、脲、苯并胍胺中的任意一种。
在一些技术方案中，所述三聚氰胺树脂为改性三聚氰胺树脂，由只有两个氨基的苯代三聚氰胺为单体与甲醛反应制得，且以聚乙二醇为柔性链段嵌入所述两个氨基的苯代三聚氰胺的三嗪环分子间。
在一些技术方案中，所述三聚氰胺浸胶纸的厚度为0.5-1mm。
在一些技术方案中，所述柔性纤维层包括柔性金属网层或尼龙网层。
在一些技术方案中，所述热压贴合的温度为为135℃-155℃，热压压力为2.4MPa-3.0Mpa。
在一些技术方案中，所述热压贴合的时间为30s-40s。
在一些技术方案中，所述热压贴合的时间为35s-45s。
区别于现有技术，上述技术方案可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法包括制作基板、制作三聚氰胺浸胶纸以及将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面，其中，基板包括柔性纤维层和层叠设置于所述柔性纤维层上下表面的面板，所述面板上均匀开设多个弯曲缓冲槽，弯曲缓冲槽在所述基板弯曲时发生变形以吸收所述基板弯曲产生的应力，从而减少基板弯曲时的应力传递至三聚氰胺浸胶纸上，减少三聚氰胺浸胶纸的弯曲应力，从而降低三聚氰胺浸胶纸开裂的几率。
在一些技术方案中，所述三聚氰胺浸胶纸包括装饰纸、覆盖纸和底层纸，所述底层纸进行均匀打孔，所述底层纸上的孔可吸收三聚氰胺浸胶纸弯曲时的内部应力，从而降低三聚氰胺浸胶纸的弯曲应力。
在一些技术方案中，三聚氰胺树脂为改性三聚氰胺树脂，由只有两个氨基的苯代三聚氰胺为单体与甲醛反应制得，从而降低三聚氰胺中三嗪环之间的交联密度；并且以聚乙二醇为柔性链段嵌入所述两个氨基的苯代三聚氰胺的三嗪环分子间，以提高三聚氰胺的韧性。在该技术方案中通过降低三嗪环之间的交联密度与提高三聚氰胺的韧性相结合，可大大提高三聚氰胺浸胶纸的韧性，使其在弯曲时不易开裂。
上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
在说明书附图中：
图1为具体实施方式所述可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法的流程图；
图2为具体实施方式所述三聚氰胺饰面板剖面图；
图3为具体实施方式所述三聚氰胺饰面板的弯曲缓冲槽的结构示意图；
图4为具体实施方式所述三聚氰胺饰面板的弯曲缓冲槽的结构示意图；
图5为具体实施方式所述弯曲缓冲槽弯曲前后的变化示意图；
上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
10、基板；11、上面板；12、柔性纤维层；13、下面板；
20、三聚氰胺浸胶纸；21、装饰纸；22、覆盖纸；23、底层纸；
具体实施方式
为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
请参阅图1至图5，本实施例提供了一种可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法。通过该可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法制得的三聚氰胺饰面板柔韧性极好，三聚氰胺饰面板的基板和三聚氰胺浸胶纸的韧性均很好，且可有效吸收弯曲产生的内部应力，从而避免基板和三聚氰胺浸胶纸开裂，从而提高三聚氰胺饰面板的应用领域。该三聚氰胺饰面板不仅可适用于桌面、柜子等家具的平面结构，也可以使用于椅子的扶手、汽车内部扶手、汽车中控台面板等弧形或异形结构中。
如图1所示，为一实施方式中可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法的流程图。该可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法包括以下步骤：
S101、制作基板，所述基板为多层复合板，包括柔性纤维层和层叠设置于所述柔性纤维层上下表面的面板，所述面板均木材面板；
S102、在所述面板上均匀开设多个弯曲缓冲槽，所述弯曲缓冲槽为长条形槽且沿所述三聚氰胺饰面板的宽度方向延伸，所述弯曲缓冲槽在所述基板弯曲时发生变形以吸收所述基板弯曲产生的应力；
S103、制作三聚氰胺浸胶纸；
S104、将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面。
如图2所示，在步骤S101中，基板10包括柔性纤维层12，柔性纤维层12的上表面和下表面分别设置有面板，面板包括上面板11和下面板13，即柔性纤维层12的上表面为上面板11，柔性纤维层12的下表面为下面板13，上面板11和下面板13和柔性纤维层12可以通过胶水胶粘固定。
在一些实施方式中，所述柔性纤维层12包括柔性金属网层或尼龙网层。柔性金属网层可以为铝箔网、或铁丝网，在其他实施方式中，所述柔性纤维层12也可以采用棉布或麻布等布料代替。
如图3和图4所示，在一些实施方式中，所述弯曲缓冲槽111可以为长条形的六边形槽、腰形槽(即椭圆形槽)或长方形槽。所述弯曲缓冲槽111的深度可以与所在的上面板11或下面板13的厚度相当，弯曲缓冲槽111的深度可以等于所述上面板11或下面板13的厚度，也可以是弯曲缓冲槽111的深度小于上面板11或下面板13的厚度。如图5所示，当基板10弯曲时，弯曲缓冲槽111分沿着弯曲方向发生形变，当基板10的两端向上面板11方向弯曲时，上面板11上的弯曲缓冲槽111的宽度变小，而下面板13上的弯曲缓冲槽的宽度变大，从而吸收基板弯曲所产生的应力。而位于上面板11和下面板13之间的是柔性纤维层12，柔性纤维层12质地柔软，可随意弯曲，从而使到整个基板的韧性大大提高。
如图2所示，在步骤S103中所述三聚氰胺浸胶纸20包括装饰纸21、覆盖纸22和底层纸23。其中，三聚氰胺浸胶纸20的总厚度为0.5-1mm。装饰纸21上可根据需求进行表面的纹路和色彩处理。
上述实施方式中可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法包括制作基板、制作三聚氰胺浸胶纸以及将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面，其中，基板包括柔性纤维层和层叠设置于所述柔性纤维层上下表面的面板，所述面板上均匀开设多个弯曲缓冲槽，弯曲缓冲槽在所述基板弯曲时发生变形以吸收所述基板弯曲产生的应力，从而减少基板弯曲时的应力传递至三聚氰胺浸胶纸上，减少三聚氰胺浸胶纸的弯曲应力，从而降低三聚氰胺浸胶纸开裂的几率。
在一些实施方式中，步骤S104所述热压贴合的温度为135℃-155℃，热压压力为2.4MPa-3.0Mpa；热压贴合的时间为30s-40s。
在另一些实施方式中，步骤S104所述热压贴合的温度为135℃-155℃，热压压力为2.4MPa-3.0Mpa；热压贴合的时间为35s-45s。
相对于现有技术，在上述实施方式中，三聚氰胺浸胶纸20热压贴合的温度和时间都相应的减少，从而使三聚氰胺树脂固化仍然具有较高的韧性，从而进一步保证三聚氰胺饰面板的可弯曲性。
在一些技术方案中，在所述“将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面”之前还包括步骤：
在所述面板上涂覆柔性胶体，使所述柔性胶体填充于所述弯曲缓冲槽111内且抹平所述面板的表面，在所述基板弯曲时，所述柔性胶体由弯曲缓冲槽变形而弹性压缩或拉伸。
所述柔性胶体可以为有机硅胶或其他与之类似固化后较柔软的胶体。在上述实施方式中，在弯曲缓冲槽111内填充柔性胶体一方面可保证上面板11和下面板13的整体性，提高其整体强度，并且在弯曲缓冲槽111填充柔性胶体并且抹平，使上面板和下面板的表面平整，从而保证面板表面的平整性，从而使三聚氰胺饰面板弯曲时，三聚氰胺浸胶纸仍然能保持平整。
在一些实施方式中，弯曲缓冲槽111内可填充热塑性胶体，热塑性胶体在固化后再次受热时会变柔软，当温度再次回降时，其会再次固化。因此当在弯曲缓冲槽111内可填充热塑性胶体时，其三聚氰胺饰面板的施工工艺也可以相应的改进。具体包括：当三聚氰胺饰面板需要弯曲时，可通过热风枪等加热设置对三聚氰胺饰面板的待弯曲部进行加热；然后弯曲三聚氰胺饰面板并使之保持弯曲状态；待三聚氰胺饰面板温度回降后三聚氰胺饰面板即可保持在弯曲状态。
在该实施方式中，在弯曲缓冲槽111内填充热塑性胶体，不仅可保证三聚氰胺饰面板中面板的整体性，同时三聚氰胺饰面板弯曲时可利用热塑性胶体的热塑性弯曲三聚氰胺饰面板，并使三聚氰胺饰面板保证弯曲状态，不仅可避免三聚氰胺浸胶纸开裂，同时还可提高三聚氰胺饰面板弯曲后的稳定性。
在一些实施方式中，所述“制作三聚氰胺浸胶纸”包括以下步骤：
根据所述基板的尺寸裁剪三聚氰胺浸渍纸，所述三聚氰胺浸胶纸包括装饰纸、覆盖纸和底层纸；
将所述装饰纸根据需求进行表面的纹路和色彩处理；
将所述底层纸进行均匀打孔，然后将所述装饰纸、覆盖纸和底层纸层叠放入三聚氰胺树脂中进行浸泡。
在一些技术方案中，所述三聚氰胺浸胶纸包括装饰纸、覆盖纸和底层纸，所述底层纸进行均匀打孔，所述底层纸上的孔可吸收三聚氰胺浸胶纸弯曲时的内部应力，从而降低三聚氰胺浸胶纸的弯曲应力。
在一些实施方式中，所述三聚氰胺树脂为三聚氰胺共聚树脂，包括三聚氰胺、甲醛和第三组分，所述第三组分为苯酚、脲、苯并胍胺中的任意一种。
在该实施方式中，所述三聚氰胺树脂选用三聚氰胺共聚树脂，三聚氰胺共聚树脂的柔韧性较高，使三聚氰胺饰面板弯曲时不易发生开裂。
在一些实施方式中，所述三聚氰胺树脂为改性三聚氰胺树脂，由只有两个氨基的苯代三聚氰胺为单体与甲醛反应制得，且以聚乙二醇为柔性链段嵌入所述两个氨基的苯代三聚氰胺的三嗪环分子间。
苯代三聚氰胺与甲醛发生反应，生成相应的羟甲基化合物的化学式：
生成的羟甲基与氨基-NH2、亚氨基者羟基-OH发生综合反应，得到线性或支链型结构物苯代三聚氰胺-甲醛共聚树脂。
在一些技术方案中，三聚氰胺树脂为改性三聚氰胺树脂，由只有两个氨基的苯代三聚氰胺为单体与甲醛反应制得，从而降低三聚氰胺中三嗪环之间的交联密度；并且以聚乙二醇为柔性链段嵌入所述两个氨基的苯代三聚氰胺的三嗪环分子间，以提高三聚氰胺的韧性。在该技术方案中通过降低三嗪环之间的交联密度与提高三聚氰胺的韧性相结合，可大大提高三聚氰胺浸胶纸的韧性，使其在弯曲时不易开裂。
最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，包括以下步骤：
制作基板，所述基板为多层复合板，包括柔性纤维层和层叠设置于所述柔性纤维层上下表面的面板，所述面板均木材面板；
在所述面板上均匀开设多个弯曲缓冲槽，所述弯曲缓冲槽为长条形槽且沿所述三聚氰胺饰面板的宽度方向延伸，所述弯曲缓冲槽在所述基板弯曲时发生变形以吸收所述基板弯曲产生的应力；
制作三聚氰胺浸胶纸；
将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面。
2.根据权利要求1所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，在所述“将所述三聚氰胺浸胶纸热压贴合在所述基板表面”之前还包括步骤：
在所述面板上涂覆柔性胶体，使所述柔性胶体填充于所述弯曲缓冲槽内且抹平所述面板的表面，在所述基板弯曲时，所述柔性胶体由弯曲缓冲槽变形而弹性压缩或拉伸。
3.根据权利要求1所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，所述“制作三聚氰胺浸胶纸”包括以下步骤：
根据所述基板的尺寸裁剪三聚氰胺浸渍纸，所述三聚氰胺浸胶纸包括装饰纸、覆盖纸和底层纸；
将所述装饰纸根据需求进行表面的纹路和色彩处理；
将所述底层纸进行均匀打孔，然后将所述装饰纸、覆盖纸和底层纸层叠放入三聚氰胺树脂中进行浸泡。
4.根据权利要求3所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，所述三聚氰胺树脂为三聚氰胺共聚树脂，包括三聚氰胺、甲醛和第三组分，所述第三组分为苯酚、脲、苯并胍胺中的任意一种。
5.根据权利要求3所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，所述三聚氰胺树脂为改性三聚氰胺树脂，由只有两个氨基的苯代三聚氰胺为单体与甲醛反应制得，且以聚乙二醇为柔性链段嵌入所述两个氨基的苯代三聚氰胺的三嗪环分子间。
6.根据权利要求3所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，所述三聚氰胺浸胶纸的厚度为0.5-1mm。
7.根据权利要求1所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，所述柔性纤维层包括柔性金属网层或尼龙网层。
8.根据权利要求1所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，所述热压贴合的温度为为135℃-155℃，热压压力为2.4MPa-3.0Mpa。
9.根据权利要求1所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，所述热压贴合的时间为30s-40s。
10.根据权利要求1所述的可弯曲的三聚氰胺饰面板的备制方法，其特征在于，所述热压贴合的时间为35s-45s。
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