CN114309041A - 基于土壤热脱附异位修复治理系统及治理方法 - Google Patents

Abstract

基于土壤热脱附异位修复治理系统及治理方法。现有土壤修复工程的噪音和扬尘、粉尘污染等新污染源控制问题亟待解决。本发明组成包括：预处理系统（1），所述的预处理系统与料仓（3）通过管路连接，所述的料仓通过密闭输送带（2）与滚筒（4）的右端连接，所述的滚筒左端与燃烧器（5）连接，所述的滚筒右端上方通过连接管路与旋风除尘器（6）连接，所述的旋风除尘器通过管路与布袋除尘器（7）连接，所述的布袋除尘器通过管路与喷淋塔（8）连接，所述的喷淋塔与雾化冷却塔（9）连接，所述的雾化冷却塔顶部通过连接管路与冷凝降温系统（10）连接，所述的冷凝降温系统与活性炭吸附罐（11）连接。本发明用于基于土壤热脱附异位修复治理系统。

Description

基于土壤热脱附异位修复治理系统及治理方法

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，具体涉及一种基于土壤热脱附异位修复治理系统及治理方法。

背景技术

目前我国热脱附修复污染土壤应用近年来得到了快速发展，但现有技术尚存在着以下问题：设备投资成本高、设备适用性不强、运行费用昂贵等问题；对不同污染物的认识不够，不当的参数组合会导致其他副产物的产生，特别是含氯有机物的处理过程中会产生二噁英；土壤修复工程的噪音和扬尘、粉尘污染等新污染源控制问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于土壤热脱附异位修复治理系统及治理方法，该结构及方法有效解决了土壤修复工程设备投资成本高、粉尘污染等新污染源的控制问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种基于土壤热脱附异位修复治理系统，其组成包括：预处理系统，所述的预处理系统与料仓通过管路连接，所述的料仓通过密闭输送带与滚筒的右端连接，所述的滚筒左端与燃烧器连接，所述的滚筒右端上方通过连接管路与旋风除尘器连接，所述的旋风除尘器通过管路与布袋除尘器连接，所述的布袋除尘器通过管路与喷淋塔连接，所述的喷淋塔与雾化冷却塔连接，所述的雾化冷却塔顶部通过连接管路与冷凝降温系统连接，所述的冷凝降温系统与活性炭吸附罐连接。

所述的基于土壤热脱附异位修复治理系统，所述的活性炭吸附罐通过管路与烟筒连接，所述的滚筒左侧底部管路输出为净化土壤，污染土壤通过钩机将其输送到运输车上，所述的运输车将所述的污染土壤送至所述的预处理系统进行破碎、筛分。

一种基于土壤热脱附异位修复治理系统及治理方法，该方法包括如下步骤：（1）直接热脱附：

所述的直接热脱附是通过预处理系统进行筛分、脱水、破碎、磁选后，将污染土壤通过密闭输送带送到滚筒即脱附系统内部，所述的污染土壤进入脱附系统的热转窑后，与热转窑燃烧器产生的火焰直接接触，被均匀加热至目标污染物气化的温度以上，达到污染物与土壤分离的目的；

所述的脱附系统内部的富集气化污染物的尾气通过管路至旋风除尘器、布袋除尘器，然后依次进入喷淋塔、雾化冷却塔、冷凝降温系统，进行除尘、淋洗、冷却降温后，尾气中的污染物被活性炭吸附罐吸附后，通过烟筒排出无害环保气体；

（2）间接热脱附：

所述间接热脱附的脱附系统是通过燃烧器产生的火焰均匀加热转窑外部，污染土壤被间接加热至污染物的沸点后，污染物与土壤分离，废气经燃烧直排，

富集气化污染物的尾气通过管路至旋风除尘器、布袋除尘器，然后依次进入喷淋塔、雾化冷却塔、冷凝降温系统去除尾气中的污染物，气体通过所述的雾化冷却塔、所述的冷凝降温系统后可进行油水分离，浓缩、回收有机污染物。

有益效果：

1.本发明是一种基于土壤热脱附异位修复治理系统及治理方法，该结构及方法具有无复杂工艺，成本较低，不会造成二次污染等优点，同时本结构能够使污染物处理范围宽、处理速率高、设备可移动、修复后土壤可再利用，特别是对于PCBS这类含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以显著减少二噁英的生成，降低了成本的同时提高了工作效率，避免了空气污染。

2.本发明适用于异位环境修复的区域，将污染土壤提取出来并通过专门的热脱附系统装置进行处理，并将热脱附尾气进行净化，适用于处理挥发性和半挥发性有机污染物的土壤、污泥等污染场地的修复，治理后的污染物能够有效保证绿色环保。

3.本发明将目标污染物挥发成气态分离，并且将含有污染物的尾气进行冷凝、收集等处理至达标后排放至大气中。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

其中：1、预处理系统，2、密闭输送带，3、料仓，4、滚筒，5、燃烧器，6、旋风除尘器，7、布袋除尘器，8、喷淋塔，9、雾化冷却塔，10、冷凝降温系统，11、活性炭吸附罐，12、烟筒，13、运输车，14、钩机，15、污染土壤，16、净化土壤。

具体实施方式：

实施例1：

一种基于土壤热脱附异位修复治理系统，其组成包括：预处理系统1，所述的预处理系统与料仓3通过管路连接，所述的料仓通过密闭输送带2与滚筒4的右端连接，所述的滚筒左端与燃烧器5连接，所述的滚筒右端上方通过连接管路与旋风除尘器6连接，所述的旋风除尘器通过管路与布袋除尘器7连接，所述的布袋除尘器通过管路与喷淋塔8连接，所述的喷淋塔与雾化冷却塔9连接，所述的雾化冷却塔顶部通过连接管路与冷凝降温系统10连接，所述的冷凝降温系统与活性炭吸附罐11连接。

实施例2：

根据实施例1所述的基于土壤热脱附异位修复治理系统，所述的活性炭吸附罐通过管路与烟筒12连接，所述的滚筒左侧底部管路输出为净化土壤16，污染土壤15通过钩机14将其输送到运输车13上，所述的运输车将所述的污染土壤送至所述的预处理系统进行破碎、筛分。

实施例3：

一种利用实施例1-2所述的基于土壤热脱附异位修复治理系统及治理方法，本方法是：

（1）直接热脱附：

所述的直接热脱附是通过预处理系统进行筛分、脱水、破碎、磁选后，将污染土壤通过密闭输送带送到滚筒即脱附系统内部，所述的污染土壤进入脱附系统的热转窑后，与热转窑燃烧器产生的火焰直接接触，被均匀加热至目标污染物气化的温度以上，达到污染物与土壤分离的目的；

所述的脱附系统内部的富集气化污染物的尾气通过管路至旋风除尘器、布袋除尘器，然后依次进入喷淋塔、雾化冷却塔、冷凝降温系统，进行除尘、淋洗、冷却降温后，尾气中的污染物被活性炭吸附罐吸附后，通过烟筒排出无害环保气体；

（2）间接热脱附：

所述间接热脱附的脱附系统是通过燃烧器产生的火焰均匀加热转窑外部，污染土壤被间接加热至污染物的沸点后，污染物与土壤分离，废气经燃烧直排，

富集气化污染物的尾气通过管路至旋风除尘器、布袋除尘器，然后依次进入喷淋塔、雾化冷却塔、冷凝降温系统去除尾气中的污染物，气体通过所述的雾化冷却塔、所述的冷凝降温系统后可进行油水分离，浓缩、回收有机污染物。

Claims (3)

1.一种基于土壤热脱附异位修复治理系统，其组成包括：预处理系统，其特征是：所述的预处理系统与料仓通过管路连接，所述的料仓通过密闭输送带与滚筒的右端连接，所述的滚筒左端与燃烧器连接，所述的滚筒右端上方通过连接管路与旋风除尘器连接，所述的旋风除尘器通过管路与布袋除尘器连接，所述的布袋除尘器通过管路与喷淋塔连接，所述的喷淋塔与雾化冷却塔连接，所述的雾化冷却塔顶部通过连接管路与冷凝降温系统连接，所述的冷凝降温系统与活性炭吸附罐连接。

2.根据权利要求1所述的基于土壤热脱附异位修复治理系统，其特征是：所述的活性炭吸附罐通过管路与烟筒连接，所述的滚筒左侧底部管路输出为净化土壤，污染土壤通过钩机将其输送到运输车上，所述的运输车将所述的污染土壤送至所述的预处理系统进行破碎、筛分。

3.一种权利要求1-3之一所述的基于土壤热脱附异位修复治理系统的治理方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

（1）直接热脱附：

所述的直接热脱附是通过预处理系统进行筛分、脱水、破碎、磁选后，将污染土壤通过密闭输送带送到滚筒即脱附系统内部，所述的污染土壤进入脱附系统的热转窑后，与热转窑燃烧器产生的火焰直接接触，被均匀加热至目标污染物气化的温度以上，达到污染物与土壤分离的目的；

所述的脱附系统内部的富集气化污染物的尾气通过管路至旋风除尘器、布袋除尘器，然后依次进入喷淋塔、雾化冷却塔、冷凝降温系统，进行除尘、淋洗、冷却降温后，尾气中的污染物被活性炭吸附罐吸附后，通过烟筒排出无害环保气体；

（2）间接热脱附：

所述间接热脱附的脱附系统是通过燃烧器产生的火焰均匀加热转窑外部，污染土壤被间接加热至污染物的沸点后，污染物与土壤分离，废气经燃烧直排，

富集气化污染物的尾气通过管路至旋风除尘器、布袋除尘器，然后依次进入喷淋塔、雾化冷却塔、冷凝降温系统去除尾气中的污染物，气体通过所述的雾化冷却塔、所述的冷凝降温系统后可进行油水分离，浓缩、回收有机污染物。

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