CN114308931B - 一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置及其使用方法,包括防护筒,所述防护筒的底端设有积尘机构,所述积尘机构的底端设有扫料机构,所述扫料机构包括波纹盘,所述波纹盘的外侧设有齿轮盘,所述齿轮盘内侧一端的中部固定连接有压块,所述齿轮盘一侧的中部啮合连接有主齿轮,所述主齿轮的顶端旋转连接有支撑板,所述主齿轮顶端的中部固定连接有摇手。本发明的有益效果是:便于对接料管内侧的灰尘和粘附的物料进行振动清扫,振动清扫时较为便捷省力,清扫的效率较好,便于对清扫掉的灰尘和物料进行收集,收集灰尘时较为便捷,有利于防止清扫掉的灰尘和物料堵塞接料管,便于对收集的灰尘进行清理。
Description
技术领域
本发明属于取样器接料管清扫技术领域,具体涉及一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置及其使用方法。
背景技术
分解炉高温取样器是用来取分解炉内需要检测的粉料使用的取样装置,取样装置因长期使用接料管的内部可能会有物料或灰尘残留,为了不影响装置的使用情况需要定期清除接料管。
现有的接料管清除方法是用较细的刮削板对接料管内侧的内壁进行刮削,由于刮削时刮削棒与接料管内部距离长度的不同导致刮削位置受到的刮削力度也不相同使得刮削清理的效果较差刮削时落下的灰尘可能会沿着接料管内腔下落,落到刮削人员的手部或垂直接料管出口的地面上,刮削清扫完后还需要对地面进行清扫或者对工作人员的手部进行清洗,使得清扫的过程较为麻烦的问题,为此我们提出一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置及其使用方法,包括防护筒,所述防护筒的底端设有积尘机构,所述积尘机构的底端设有扫料机构;
其中,所述扫料机构包括波纹盘,所述波纹盘的外侧设有齿轮盘,所述齿轮盘内侧一端的中部固定连接有压块,所述齿轮盘一侧的中部啮合连接有主齿轮,所述主齿轮的顶端旋转连接有支撑板,所述主齿轮顶端的中部固定连接有摇手,所述齿轮盘的底端固定连接有第一环柱,所述第一环柱一端的底端固定连接有铁丝球刷层,所述第一环柱的底端固定连接有滑动连接块,所述滑动连接块的外侧滑动卡接有滑动连接槽,所述滑动连接槽的外侧固定连接有第二环柱,所述滑动连接块的两端固定连接有辅助弹簧,所述第二环柱的中部固定连接有物料进入口,所述第一环柱的内侧固定连接有振动辅助弧块,所述波纹盘顶端的中部固定连接有连接环柱,所述连接环柱的外侧固定连接有安装螺纹槽,所述波纹盘底端的中部固定连接有固定连接环块,所述固定连接环块底端的一端固定连接有第一固定连接杆,所述固定连接环块底端的另一端固定连接有第二固定连接杆,所述第一固定连接杆的一端固定连接有第一弧形推块,所述第二固定连接杆的一端固定连接有第二弧形推块,所述齿轮盘内侧底端的中部固定连接有限位转槽,所述限位转槽的内侧滑动卡接有限位环柱块。
优选的,所述积尘机构包括连接固定筒,所述连接固定筒的底端固定连接有凹槽,所述连接固定筒顶端的中部固定连接有弧形卡槽,所述弧形卡槽的内侧卡接有积尘盒,所述积尘盒内侧的中部固定连接有引流壳,所述防护筒内侧的顶端设有电机,所述电机的输出端固定连接有扇叶,所述扇叶底端的中部固定连接有甩板,所述甩板与扇叶之间设有透气纱网板,所述透气纱网板的外侧与防护筒的内侧固定连接。
优选的,所述支撑板的一侧与连接固定筒一侧的底端固定连接,所述主齿轮顶端的外侧固定连接有旋转定位环块,所述旋转定位环块的外侧设有旋转定位环槽。
优选的,所述铁丝球刷层的数量有两组,所述第一环柱的数量有一组,所述第二环柱的数量有一组。
优选的,所述物料进入口的数量有四组,四组所述物料进入口中每两组物料进入口以第二环柱的中轴线为对称轴对称分布在第二环柱外侧的中部。
优选的,所述第一弧形推块的数量有一组,所述第二弧形推块的数量有一组,所述振动辅助弧块的数量有八组。
优选的,所述滑动连接槽的数量有多组,所述滑动连接块的数量有多组,所述辅助弹簧的数量有多组。
优选的,所述清除装置的使用方法:
S1、将第一环柱和第二环柱卡放到接料管里使得齿轮盘卡到接料管的出口处,然后通过摇手带动主齿轮旋转,从而通过主齿轮带动齿轮盘缓慢旋转,当齿轮盘内侧顶端固定连接的压块在齿轮盘的带动下移动到波纹盘外侧固定连接的波纹凸块上,从而对波纹盘进行挤压,推动波纹盘在限位环柱块的作用下平稳的沿着限位转槽向齿轮盘内侧的一端移动,同步带动第一环柱和第二环柱旋转,从而使得第一环柱和第二环柱内侧固定连接的振动辅助弧块旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块上由高低不同的第一弧形推块和第二弧形推块分别将第二环柱和第一环柱向对立的方向推移,推移的过程中第一环柱底端固定连接的滑动连接块沿着滑动连接槽的内侧稳固的左右移动同时对辅助弹簧进行挤压,当第二环柱和第一环柱在齿轮盘的带动下旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块从振动辅助弧块上移走后,辅助弹簧在不受到挤压时,产生反弹力将左右移动的第二环柱和第一环柱移回原位,当齿轮盘持续不间断旋转时,会带动第二环柱和第一环柱产生波浪形振动将沾付的物料或粉尘从接料管的管壁上振动下拉,当第一环柱和第二环柱内侧固定连接的振动辅助弧块旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块上由高低不同的第一弧形推块和第二弧形推块分别将第二环柱和第一环柱向对立的方向推移时,凸起的第一环柱和第二环柱外侧接触到接料管内壁时,旋转装置使得第一环柱和第二环柱外侧固定连接的铁丝球刷层对接料管的内壁进清刷;
S2、清刷的同时打开电机的启动电源,由电机带动扇叶旋转产生的吸力吸引清刷掉的物料或粉尘通过物料进入口沿着第二环柱和第一环柱内侧的腔体流动到引流壳内侧的腔体里通过引流壳内侧的腔体流动到甩板上时,由旋转着的甩板将物料或灰尘拍打进积尘盒里,振动和清刷循环重复有利于提高接料管内侧清扫的洁净度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:便于对接料管内侧的灰尘和粘附的物料进行振动清扫,振动清扫时较为便捷省力,清扫的效率较好,便于对清扫掉的灰尘和物料进行收集,收集灰尘时较为便捷,有利于防止清扫掉的灰尘和物料堵塞接料管,便于对收集的灰尘进行清理。
1、通过设计的扫料机构、滑动连接槽、滑动连接块和辅助弹簧,使用时,将第一环柱和第二环柱卡放到接料管里使得齿轮盘卡到接料管的出口处,然后通过摇手带动主齿轮旋转,从而通过主齿轮带动齿轮盘缓慢旋转,当齿轮盘内侧顶端固定连接的压块在齿轮盘的带动下移动到波纹盘外侧固定连接的波纹凸块上,从而对波纹盘进行挤压,推动波纹盘在限位环柱块的作用下平稳的沿着限位转槽向齿轮盘内侧的一端移动,同步带动第一环柱和第二环柱旋转,从而使得第一环柱和第二环柱内侧固定连接的振动辅助弧块旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块上由高低不同的第一弧形推块和第二弧形推块分别将第二环柱和第一环柱向对立的方向推移,推移的过程中第一环柱底端固定连接的滑动连接块沿着滑动连接槽的内侧稳固的左右移动同时对辅助弹簧进行挤压,当第二环柱和第一环柱在齿轮盘的带动下旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块从振动辅助弧块上移走后,辅助弹簧在不受到挤压时,产生反弹力将左右移动的第二环柱和第一环柱移回原位,当齿轮盘持续不间断旋转时,会带动第二环柱和第一环柱产生波浪形振动将沾付的物料或粉尘从接料管的管壁上振动下拉,当第一环柱和第二环柱内侧固定连接的振动辅助弧块旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块上由高低不同的第一弧形推块和第二弧形推块分别将第二环柱和第一环柱向对立的方向推移时,凸起的第一环柱和第二环柱外侧接触到接料管内壁时,旋转装置使得第一环柱和第二环柱外侧固定连接的铁丝球刷层对接料管的内壁进清刷,振动和清刷循环重复有利于提高接料管内侧清扫的洁净度,起到了便于对接料管内侧的灰尘和粘附的物料进行振动清扫,振动清扫时较为便捷省力,清扫的效率较好。
2、通过设计的积尘机构,使用时,清刷的同时打开电机的启动电源,由电机带动扇叶旋转产生的吸力吸引清刷掉的物料或粉尘通过物料进入口沿着第二环柱和第一环柱内侧的腔体流动到引流壳内侧的腔体里通过引流壳内侧的腔体流动到甩板上时,由旋转着的甩板将物料或灰尘拍打进积尘盒里,清刷好后,通过旋转将防护筒从连接固定筒上拆卸下,将积尘盒取下,对积尘盒里收集的物料或粉尘进行倾倒清理,起到了便于对清扫掉的灰尘和物料进行收集,收集灰尘时较为便捷,有利于防止清扫掉的灰尘和物料堵塞接料管,便于对收集的灰尘进行清理。
附图说明
图1为本发明整体立体图的结构示意图;
图2为本发明握柄与积尘机构连接侧视图剖视图的结构示意图;
图3为本发明波纹盘与齿轮盘拆卸立体图的结构示意图;
图4为本发明齿轮盘侧视图剖视图的结构示意图;
图5为本发明第一环柱与第二环柱拆卸立体图的结构示意图;
图6为本发明A部放大图的结构示意图。
图中:1、防护筒;2、积尘机构;21、连接固定筒;22、凹槽;23、弧形卡槽;24、积尘盒;25、引流壳;26、电机;27、扇叶;28、透气纱网板;29、甩板;3、扫料机构;31、波纹盘;32、压块;33、齿轮盘;34、主齿轮;35、支撑板;36、摇手;37、第一环柱;38、铁丝球刷层;39、第二环柱;310、物料进入口;311、振动辅助弧块;312、连接环柱;313、安装螺纹槽;314、固定连接环块;315、第一固定连接杆;316、第一弧形推块;317、第二固定连接杆;318、第二弧形推块;319、限位转槽;320、限位环柱块;4、滑动连接槽;5、滑动连接块;6、辅助弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置及其使用方法,包括防护筒1,防护筒1的底端设有积尘机构2,积尘机构2的底端设有扫料机构3;
其中,扫料机构3包括波纹盘31,波纹盘31的外侧设有齿轮盘33,齿轮盘33内侧一端的中部固定连接有压块32,齿轮盘33一侧的中部啮合连接有主齿轮34,主齿轮34的顶端旋转连接有支撑板35,主齿轮34顶端的中部固定连接有摇手36,齿轮盘33的底端固定连接有第一环柱37,第一环柱37一端的底端固定连接有铁丝球刷层38,第一环柱37的底端固定连接有滑动连接块5,滑动连接块5的外侧滑动卡接有滑动连接槽4,滑动连接槽4的外侧固定连接有第二环柱39,滑动连接块5的两端固定连接有辅助弹簧6,第二环柱39的中部固定连接有物料进入口310,第一环柱37的内侧固定连接有振动辅助弧块311,波纹盘31顶端的中部固定连接有连接环柱312,连接环柱312的外侧固定连接有安装螺纹槽313,波纹盘31底端的中部固定连接有固定连接环块314,固定连接环块314底端的一端固定连接有第一固定连接杆315,固定连接环块314底端的另一端固定连接有第二固定连接杆317,第一固定连接杆315的一端固定连接有第一弧形推块316,第二固定连接杆317的一端固定连接有第二弧形推块318,齿轮盘33内侧底端的中部固定连接有限位转槽319,限位转槽319的内侧滑动卡接有限位环柱块320。
本实施方案中,通过设计的扫料机构3、滑动连接槽4、滑动连接块5和辅助弹簧6,使用时,将第一环柱37和第二环柱39卡放到接料管里使得齿轮盘33卡到接料管的出口处,然后通过摇手36带动主齿轮34旋转,从而通过主齿轮34带动齿轮盘33缓慢旋转,当齿轮盘33内侧顶端固定连接的压块32在齿轮盘33的带动下移动到波纹盘31外侧固定连接的波纹凸块上,从而对波纹盘31进行挤压,推动波纹盘31在限位环柱块320的作用下平稳的沿着限位转槽319向齿轮盘33内侧的一端移动,同步带动第一环柱37和第二环柱39旋转,从而使得第一环柱37和第二环柱39内侧固定连接的振动辅助弧块311旋转移动到第一弧形推块316和第二弧形推块318上由高低不同的第一弧形推块316和第二弧形推块318分别将第二环柱39和第一环柱37向对立的方向推移,推移的过程中第一环柱37底端固定连接的滑动连接块5沿着滑动连接槽4的内侧稳固的左右移动同时对辅助弹簧6进行挤压,当第二环柱39和第一环柱37在齿轮盘33的带动下旋转移动到第一弧形推块316和第二弧形推块318从振动辅助弧块311上移走后,辅助弹簧6在不受到挤压时,产生反弹力将左右移动的第二环柱39和第一环柱37移回原位,当齿轮盘33持续不间断旋转时,会带动第二环柱39和第一环柱37产生波浪形振动将沾付的物料或粉尘从接料管的管壁上振动下拉,当第一环柱37和第二环柱39内侧固定连接的振动辅助弧块311旋转移动到第一弧形推块316和第二弧形推块318上由高低不同的第一弧形推块316和第二弧形推块318分别将第二环柱39和第一环柱37向对立的方向推移时,凸起的第一环柱37和第二环柱39外侧接触到接料管内壁时,旋转装置使得第一环柱37和第二环柱39外侧固定连接的铁丝球刷层38对接料管的内壁进清刷,振动和清刷循环重复有利于提高接料管内侧清扫的洁净度,起到了便于对接料管内侧的灰尘和粘附的物料进行振动清扫,振动清扫时较为便捷省力,清扫的效率较好。
具体的,积尘机构2包括连接固定筒21,连接固定筒21的底端固定连接有凹槽22,连接固定筒21顶端的中部固定连接有弧形卡槽23,弧形卡槽23的内侧卡接有积尘盒24,积尘盒24内侧的中部固定连接有引流壳25,防护筒1内侧的顶端设有电机26,电机26的输出端固定连接有扇叶27,扇叶27底端的中部固定连接有甩板29,甩板29与扇叶27之间设有透气纱网板28,透气纱网板28的外侧与防护筒1的内侧固定连接。
本实施方案中,通过设计的积尘机构2,使用时,清刷的同时打开电机26的启动电源,由电机26带动扇叶27旋转产生的吸力吸引清刷掉的物料或粉尘通过物料进入口310沿着第二环柱39和第一环柱37内侧的腔体流动到引流壳25内侧的腔体里通过引流壳25内侧的腔体流动到甩板29上时,由旋转着的甩板29将物料或灰尘拍打进积尘盒24里,清刷好后,通过旋转将防护筒1从连接固定筒21上拆卸下,将积尘盒24取下,对积尘盒24里收集的物料或粉尘进行倾倒清理,起到了便于对清扫掉的灰尘和物料进行收集,收集灰尘时较为便捷,有利于防止清扫掉的灰尘和物料堵塞接料管,便于对收集的灰尘进行清理。
具体的,支撑板35的一侧与连接固定筒21一侧的底端固定连接,主齿轮34顶端的外侧固定连接有旋转定位环块,旋转定位环块的外侧设有旋转定位环槽,。
本实施方案中,有利于提高主齿轮34旋转的稳固性,有利于防止主齿轮34旋转的过程产生晃动,齿轮盘33旋转时较为便捷省时省力。
具体的,铁丝球刷层38的数量有两组,第一环柱37的数量有一组,第二环柱39的数量有一组。
本实施方案中,便于对接料管内侧的管壁进行刷扫,便于对管壁上粘附力较好的粉尘和物料进行清刷,清刷的效果较好。
具体的,物料进入口310的数量有四组,四组物料进入口310中每两组物料进入口310以第二环柱39的中轴线为对称轴对称分布在第二环柱39外侧的中部,第一弧形推块316的数量有一组,第二弧形推块318的数量有一组,振动辅助弧块311的数量有八组。
本实施方案中,通过设计的第一弧形推块316、第二弧形推块318和振动辅助弧块311,使用时,第一环柱37和第二环柱39内侧固定连接的振动辅助弧块311旋转移动到第一弧形推块316和第二弧形推块318上,由高低不同的第一弧形推块316和第二弧形推块318分别将第二环柱39和第一环柱37向对立的方向推移,起到了便于带动第一环柱37和第二环柱39产生波浪形振动,便于将沾付的灰尘和物料振动掉。
具体的,滑动连接槽4的数量有多组,滑动连接块5的数量有多组,辅助弹簧6的数量有多组。
本实施方案中,通过设计的滑动连接槽4、滑动连接块5和辅助弹簧6,使用时,推移的过程中第一环柱37底端固定连接的滑动连接块5沿着滑动连接槽4的内侧稳固的左右移动同时对辅助弹簧6进行挤压,当第二环柱39和第一环柱37在齿轮盘33的带动下旋转移动到第一弧形推块316和第二弧形推块318从振动辅助弧块311上移走后,辅助弹簧6在不受到挤压时,产生反弹力将左右移动的第二环柱39和第一环柱37移回原位,起到了有利于提高第二环柱39和第一环柱37左右滑动的稳固性,便于第二环柱39和第一环柱37左右移动时可以稳固性的滑动会原位。
工作原理:使用时,将第一环柱37和第二环柱39卡放到接料管里使得齿轮盘33卡到接料管的出口处,然后通过摇手36带动主齿轮34旋转,从而通过主齿轮34带动齿轮盘33缓慢旋转,当齿轮盘33内侧顶端固定连接的压块32在齿轮盘33的带动下移动到波纹盘31外侧固定连接的波纹凸块上,从而对波纹盘31进行挤压,推动波纹盘31在限位环柱块320的作用下平稳的沿着限位转槽319向齿轮盘33内侧的一端移动,同步带动第一环柱37和第二环柱39旋转,从而使得第一环柱37和第二环柱39内侧固定连接的振动辅助弧块311旋转移动到第一弧形推块316和第二弧形推块318上,由高低不同的第一弧形推块316和第二弧形推块318分别将第二环柱39和第一环柱37向对立的方向推移,推移的过程中第一环柱37底端固定连接的滑动连接块5沿着滑动连接槽4的内侧稳固的左右移动同时对辅助弹簧6进行挤压,当第二环柱39和第一环柱37在齿轮盘33的带动下旋转移动到第一弧形推块316和第二弧形推块318从振动辅助弧块311上移走后,辅助弹簧6在不受到挤压时,产生反弹力将左右移动的第二环柱39和第一环柱37移回原位,当齿轮盘33持续不间断旋转时,会带动第二环柱39和第一环柱37产生波浪形振动将沾付的物料或粉尘从接料管的管壁上振动下拉,当第一环柱37和第二环柱39内侧固定连接的振动辅助弧块311旋转移动到第一弧形推块316和第二弧形推块318上由高低不同的第一弧形推块316和第二弧形推块318分别将第二环柱39和第一环柱37向对立的方向推移时,凸起的第一环柱37和第二环柱39外侧接触到接料管内壁时,旋转装置使得第一环柱37和第二环柱39外侧固定连接的铁丝球刷层38对接料管的内壁进清刷,清刷的同时打开电机26的启动电源,由电机26带动扇叶27旋转产生的吸力吸引清刷掉的物料或粉尘通过物料进入口310沿着第二环柱39和第一环柱37内侧的腔体流动到引流壳25内侧的腔体里通过引流壳25内侧的腔体流动到甩板29上时,由旋转着的甩板29将物料或灰尘拍打进积尘盒24里,振动和清刷循环重复有利于提高接料管内侧清扫的洁净度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置,包括防护筒(1),其特征在于:所述防护筒(1)的底端设有积尘机构(2),所述积尘机构(2)的底端设有扫料机构(3);
其中,所述扫料机构(3)包括波纹盘(31),所述波纹盘(31)的外侧设有齿轮盘(33),所述齿轮盘(33)内侧一端的中部固定连接有压块(32),所述齿轮盘(33)一侧的中部啮合连接有主齿轮(34),所述主齿轮(34)的顶端旋转连接有支撑板(35),所述主齿轮(34)顶端的中部固定连接有摇手(36),所述齿轮盘(33)的底端固定连接有第一环柱(37),所述第一环柱(37)一端的底端固定连接有铁丝球刷层(38),所述第一环柱(37)的底端固定连接有滑动连接块(5),所述滑动连接块(5)的外侧滑动卡接有滑动连接槽(4),所述滑动连接槽(4)的外侧固定连接有第二环柱(39),所述滑动连接块(5)的两端固定连接有辅助弹簧(6),所述第二环柱(39)的中部固定连接有物料进入口(310),所述第一环柱(37)的内侧固定连接有振动辅助弧块(311),所述波纹盘(31)顶端的中部固定连接有连接环柱(312),所述连接环柱(312)的外侧固定连接有安装螺纹槽(313),所述波纹盘(31)底端的中部固定连接有固定连接环块(314),所述固定连接环块(314)底端的一端固定连接有第一固定连接杆(315),所述固定连接环块(314)底端的另一端固定连接有第二固定连接杆(317),所述第一固定连接杆(315)的一端固定连接有第一弧形推块(316),所述第二固定连接杆(317)的一端固定连接有第二弧形推块(318),所述齿轮盘(33)内侧底端的中部固定连接有限位转槽(319),所述限位转槽(319)的内侧滑动卡接有限位环柱块(320),所述积尘机构(2)包括连接固定筒(21),所述连接固定筒(21)的底端固定连接有凹槽(22),所述连接固定筒(21)顶端的中部固定连接有弧形卡槽(23),所述弧形卡槽(23)的内侧卡接有积尘盒(24),所述积尘盒(24)内侧的中部固定连接有引流壳(25),所述防护筒(1)内侧的顶端设有电机(26),所述电机(26)的输出端固定连接有扇叶(27),所述扇叶(27)底端的中部固定连接有甩板(29),所述甩板(29)与扇叶(27)之间设有透气纱网板(28),所述透气纱网板(28)的外侧与防护筒(1)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置,其特征在于:所述支撑板(35)的一侧与连接固定筒(21)一侧的底端固定连接,所述主齿轮(34)顶端的外侧固定连接有旋转定位环块,所述旋转定位环块的外侧设有旋转定位环槽。
3.根据权利要求1所述的一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置,其特征在于:所述铁丝球刷层(38)的数量有两组,所述第一环柱(37)的数量有一组,所述第二环柱(39)的数量有一组。
4.根据权利要求1所述的一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置,其特征在于:所述物料进入口(310)的数量有四组,四组所述物料进入口(310)中每两组物料进入口(310)以第二环柱(39)的中轴线为对称轴对称分布在第二环柱(39)外侧的中部。
5.根据权利要求1所述的一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置,其特征在于:所述第一弧形推块(316)的数量有一组,所述第二弧形推块(318)的数量有一组,所述振动辅助弧块(311)的数量有八组。
6.根据权利要求1所述的一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置,其特征在于:所述滑动连接槽(4)的数量有多组,所述滑动连接块(5)的数量有多组,所述辅助弹簧(6)的数量有多组。
7.根据权利要求1所述的一种分解炉高温取样器接料管物料清除装置的使用方法,其特征在于:所述清除装置的使用方法:
S1、将第一环柱和第二环柱卡放到接料管里使得齿轮盘卡到接料管的出口处,然后通过摇手带动主齿轮旋转,从而通过主齿轮带动齿轮盘缓慢旋转,当齿轮盘内侧顶端固定连接的压块在齿轮盘的带动下移动到波纹盘外侧固定连接的波纹凸块上,从而对波纹盘进行挤压,推动波纹盘在限位环柱块的作用下平稳的沿着限位转槽向齿轮盘内侧的一端移动,同步带动第一环柱和第二环柱旋转,从而使得第一环柱和第二环柱内侧固定连接的振动辅助弧块旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块上由高低不同的第一弧形推块和第二弧形推块分别将第二环柱和第一环柱向对立的方向推移,推移的过程中第一环柱底端固定连接的滑动连接块沿着滑动连接槽的内侧稳固的左右移动同时对辅助弹簧进行挤压,当第二环柱和第一环柱在齿轮盘的带动下旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块从振动辅助弧块上移走后,辅助弹簧在不受到挤压时,产生反弹力将左右移动的第二环柱和第一环柱移回原位,当齿轮盘持续不间断旋转时,会带动第二环柱和第一环柱产生波浪形振动将沾付的物料或粉尘从接料管的管壁上振动下拉,当第一环柱和第二环柱内侧固定连接的振动辅助弧块旋转移动到第一弧形推块和第二弧形推块上由高低不同的第一弧形推块和第二弧形推块分别将第二环柱和第一环柱向对立的方向推移时,凸起的第一环柱和第二环柱外侧接触到接料管内壁时,旋转装置使得第一环柱和第二环柱外侧固定连接的铁丝球刷层对接料管的内壁进清刷;
S2、清刷的同时打开电机的启动电源,由电机带动扇叶旋转产生的吸力吸引清刷掉的物料或粉尘通过物料进入口沿着第二环柱和第一环柱内侧的腔体流动到引流壳内侧的腔体里通过引流壳内侧的腔体流动到甩板上时,由旋转着的甩板将物料或灰尘拍打进积尘盒里,振动和清刷循环重复有利于提高接料管内侧清扫的洁净度。
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