CN114308489A - 一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法，包括操作机构、喷涂机构、和自动烘干机构，操作机构包括操作台；操作台的表面固定连接有支撑柱，支撑柱设置有多个，多个支撑柱在操作台的表面均匀分布，操作台的底部固定连接有支撑底座，支撑底座设置有多个，本发明涉及木材喷漆技术领域。该一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法，在现有的木材喷漆设备中，喷漆时需要逐个进行喷漆，并且喷漆时周边的环境也会受到影响，喷漆完成后，木材表面多数选择自然风干，这样会需要很长的时间进行晾干，会造成生产效率降低，本发明的自动喷漆设备，不仅可以自动均匀喷漆，还可以及时对木板表面进行烘干，提升了生产效率。

Description

一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及木材喷漆技术领域，具体为一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法。

背景技术

随着人们生活质量的提高，对美观和舒适程度有了更高的要求，现在一些家庭、户外地面和平台都会铺设木地板，以增加美观性，比如园林景观和别墅等都会铺设木地板，木地板美观自然，天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然返璞归真的感觉，本身不具有污染源，有益于健康，而且容易加工，质量较轻，便于运输，保温性耐久性好，能够缓和冲击，不过木地板容易受潮发霉，较容易磨损，所以木地板的生产过程中一般都需要打磨上漆，在木地板的加工中，不仅要对木地板的表面和背面进行喷漆处理，还需要对木地板的两侧边和前后端面进行喷漆处理，目前，在对木地板进行周边喷漆时，采用的是人工喷漆，喷漆后将装置再放入烘干室进行烘干。

在现有的木材喷漆设备中，喷漆时需要逐个进行喷漆，并且喷漆时周边的环境也会受到影响，喷漆完成后，木材表面多数选择自然风干，这样会需要很长的时间进行晾干，会造成生产效率降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法，解决了在现有的木材喷漆设备中，喷漆时需要逐个进行喷漆，并且喷漆时周边的环境也会受到影响，喷漆完成后，木材表面多数选择自然风干，这样会需要很长的时间进行晾干，会造成生产效率降低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木业加工用自动喷漆设备，包括操作机构、喷涂机构、和自动烘干机构，所述操作机构包括操作台；所述操作台的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱在操作台的表面均匀分布，所述操作台的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座设置有多个，多个所述支撑底座在操作台的底部均匀分布，所述支撑柱的表面固定连接有第一横担、第二横担和第三横担，所述第一横担的表面与第二横担的表面通过铆钉固定连接，所述第二横担的表面与第三横担的表面通过铆钉固定连接，所述第一横担的顶部固定连接有第一垫块，所述第一垫块的底部与第二横担的顶部滑动连接，所述第三横担的顶部固定连接有第二垫块，所述第二垫块的底部与第二横担的顶部滑动连接，所述操作台的顶部固定连接有操作面板，所述操作面板的顶部固定连接有第一垫板和第二垫板，所述第一垫板和第二垫板的顶部均固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的设置有多个，多个夹紧机构在第一垫板和第二垫板的表面均匀分布，所述第一垫块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有滑板，所述滑板的表面与喷涂机构滑动连接；所述喷涂机构包括滑动板，所述滑动板的表面固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的表面滑动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的左端固定连接有第一喷涂器，所述第三连接杆的表面固定连接有第二喷涂器，所述第一连接杆位于滑动板的左侧，所述第二连接杆位于滑动板的右侧。

作为本发明进一步的方案：所述自动烘干机构包括移动底座，所述移动底座的顶部固定连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆的表面固定连接有第一加强板，所述第二滑杆的表面固定连接有第二加强板，所述第一滑杆的表面与第二滑杆的表面通过固定板固定连接，所述第一滑杆的表面套设有第一套筒，所述第二滑杆的表面套设有第二套筒，所述第一套筒的表面和第二套筒的表面通过承载台固定连接，所述承载台的表面固定连接有烘干器，所述烘干器设置有多个，多个所述烘干器在承载台的顶部均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧机构包括底板，所述底板的顶部滑动连接有调节器，所述调节器设置有多个，多个所述调节器在底板的表面均匀分布，所述调节器的表面开设有调节槽，所述调节器的表面固定连接有固定框，所述固定框的内腔固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的表面与第二隔板的表面固定连接，所述第一隔板、第二隔板和固定框的底部均与底板的顶部滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一垫块和第二垫块分别位于操作台的左右两侧，所述第一垫块和第二垫块均位于操作面板的上方。

作为本发明进一步的方案：所述第三连接杆的表面贯穿第一连接杆的表面并延伸至第二连接杆的右侧。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑杆的表面固定连接有连接棒，所述连接棒的表面与第二滑杆的表面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一喷涂器和第二喷涂器均位于第一隔板的上方。

本发明还公开了一种木业加工用自动喷漆设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、操作机构安装：将操作机构的操作台取出，将多个支撑柱取出，将多个支撑柱安装在操作台的四周，将多个支撑柱的底部均安装上支撑底座，将多个支撑柱的表面分别安装上第一横担、第二横担和第二横担，将第一横担的表面与第二横担的表面通过铆钉固定连接，将第二横担的表面与第三横担的表面通过铆钉固定连接，将第一横担的顶部固定连接上第一垫块，将第一垫块的底部与第二横担的顶部滑动连接，将第三横担的顶部固定连接上第二垫块，将第二垫块的底部与第二横担的顶部滑动连接，将操作台的顶部固定连接上操作面板，将操作面板的顶部固定连接上第一垫板和第二垫板，将第一垫板和第二垫板的顶部均固定连接上夹紧机构，将喷涂机构的滑动板的表面固定连接上第一连接杆和第二连接杆，将第一连接杆的表面滑动连接上第三连接杆，将第三连接杆的左端固定连接上第一喷涂器，将第三连接杆的表面固定连接上第二喷涂器；

步骤二、自动烘干机构安装：将自动烘干机构的移动底座的顶部固定连接上第一滑杆和第二滑杆，将第一滑杆的表面固定连接上第一加强板，将第二滑杆的表面固定连接上第二加强板，将第一滑杆的表面与第二滑杆的表面通过固定板固定连接，将第一滑杆的表面套设上第一套筒，将第二滑杆的表面套设上第二套筒，将第一套筒的表面和第二套筒的表面通过承载台固定连接，将承载台的表面固定连接上烘干器，将多个烘干器在承载台的顶部均匀安装；

步骤三、开始喷漆：将需要喷漆的木材放在夹紧机构上，调整好夹紧机构位置，将第一喷涂器和第二喷涂器对准木材依次喷涂，喷涂完成后，将自动烘干机构移动到操作台边缘，开始烘干。

有益效果

本发明提供了一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法，通过包括操作机构、喷涂机构、和自动烘干机构，操作机构包括操作台；操作台的表面固定连接有支撑柱，支撑柱设置有多个，多个支撑柱在操作台的表面均匀分布，操作台的底部固定连接有支撑底座，支撑底座设置有多个，多个支撑底座在操作台的底部均匀分布，支撑柱的表面固定连接有第一横担、第二横担和第三横担，第一横担的表面与第二横担的表面通过铆钉固定连接，第二横担的表面与第三横担的表面通过铆钉固定连接，第一横担的顶部固定连接有第一垫块，第一垫块的底部与第二横担的顶部滑动连接，第三横担的顶部固定连接有第二垫块，第二垫块的底部与第二横担的顶部滑动连接，操作台的顶部固定连接有操作面板，操作面板的顶部固定连接有第一垫板和第二垫板，第一垫板和第二垫板的顶部均固定连接有夹紧机构，夹紧机构的设置有多个，多个夹紧机构在第一垫板和第二垫板的表面均匀分布，第一垫块的顶部固定连接有连接板，连接板的表面固定连接有滑板，滑板的表面与喷涂机构滑动连接；喷涂机构包括滑动板，滑动板的表面固定连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的表面滑动连接有第三连接杆，第三连接杆的左端固定连接有第一喷涂器，第三连接杆的表面固定连接有第二喷涂器，第一连接杆位于滑动板的左侧，第二连接杆位于滑动板的右侧，在现有的木材喷漆设备中，喷漆时需要逐个进行喷漆，并且喷漆时周边的环境也会受到影响，喷漆完成后，木材表面多数选择自然风干，这样会需要很长的时间进行晾干，会造成生产效率降低，本发明的自动喷漆设备，不仅可以自动均匀喷漆，还可以及时对木板表面进行烘干，提升了生产效率。

2、一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法，通过自动烘干机构包括移动底座，移动底座的顶部固定连接有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆的表面固定连接有第一加强板，第二滑杆的表面固定连接有第二加强板，第一滑杆的表面与第二滑杆的表面通过固定板固定连接，第一滑杆的表面套设有第一套筒，第二滑杆的表面套设有第二套筒，第一套筒的表面和第二套筒的表面通过承载台固定连接，承载台的表面固定连接有烘干器，烘干器设置有多个，多个烘干器在承载台的顶部均匀分布，自动烘干装置可以迅速的将木板表面烘干，这样可以保证生产效率提成。

3、一种木业加工用自动喷漆设备及其使用方法，通过夹紧机构包括底板，底板的顶部滑动连接有调节器，调节器设置有多个，多个调节器在底板的表面均匀分布，调节器的表面开设有调节槽，调节器的表面固定连接有固定框，固定框的内腔固定连接有第一隔板和第二隔板，第一隔板的表面与第二隔板的表面固定连接，第一隔板、第二隔板和固定框的底部均与底板的顶部滑动连接，设有左右调节功能，可以对木板多角度自动喷漆。

附图说明

图1为本发明的外部连接示意图；

图2为本发明的操作机构结构连接示意图；

图3为本发明的自动烘干机构结构连接示意图；

图4为本发明的喷涂机构结构连接示意图；

图5为本发明的夹紧机构结构连接示意图。

图中：1、操作机构；2、喷涂机构；3、自动烘干机构；11、操作台；12、支撑柱；13、支撑底座；14、第一横担；15、第二横担；16、第三横担；17、第一垫块；18、第二垫块；19、操作面板；110、第一垫板；111、第二垫板；112、夹紧机构；113、连接板；114、滑板；1121、底板；1122、调节器；1123、调节槽；1124、固定框；1125、第一隔板；1126、第二隔板；21、滑动板；22、第一连接杆；23、第二连接杆；24、第三连接杆；25、第一喷涂器；26、第二喷涂器；31、移动底座；32、第一滑杆；33、第二滑杆；34、第一加强板；35、第二加强板；36、固定板；37、第一套筒；38、第二套筒；39、承载台；310、烘干器；311、连接棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种木业加工用自动喷漆设备，包括操作机构1、喷涂机构2、和自动烘干机构3，所述操作机构1包括操作台11，操作台11的表面固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12设置有多个，多个所述支撑柱12在操作台11的表面均匀分布，所述操作台11的底部固定连接有支撑底座13，所述支撑底座13设置有多个，多个所述支撑底座13在操作台11的底部均匀分布，所述支撑柱12的表面固定连接有第一横担14、第二横担15和第三横担16，所述第一横担14的表面与第二横担15的表面通过铆钉固定连接，所述第二横担15的表面与第三横担16的表面通过铆钉固定连接，所述第一横担14的顶部固定连接有第一垫块17，所述第一垫块17的底部与第二横担15的顶部滑动连接，所述第三横担16的顶部固定连接有第二垫块18，所述第二垫块18的底部与第二横担15的顶部滑动连接，所述操作台11的顶部固定连接有操作面板19，所述操作面板19的顶部固定连接有第一垫板110和第二垫板111，所述第一垫板110和第二垫板111的顶部均固定连接有夹紧机构112，所述夹紧机构112的设置有多个，多个夹紧机构112在第一垫板110和第二垫板111的表面均匀分布，所述第一垫块17的顶部固定连接有连接板113，所述连接板113的表面固定连接有滑板114，所述滑板114的表面与喷涂机构2滑动连接，喷涂机构2包括滑动板21，所述滑动板21的表面固定连接有第一连接杆22和第二连接杆23，所述第一连接杆22的表面滑动连接有第三连接杆24，所述第三连接杆24的左端固定连接有第一喷涂器25，所述第三连接杆24的表面固定连接有第二喷涂器26，所述第一连接杆22位于滑动板21的左侧，所述第二连接杆23位于滑动板21的右侧，自动烘干机构3包括移动底座31，所述移动底座31的顶部固定连接有第一滑杆32和第二滑杆33，所述第一滑杆32的表面固定连接有第一加强板34，所述第二滑杆33的表面固定连接有第二加强板35，所述第一滑杆32的表面与第二滑杆33的表面通过固定板36固定连接，所述第一滑杆32的表面套设有第一套筒37，所述第二滑杆33的表面套设有第二套筒38，所述第一套筒37的表面和第二套筒38的表面通过承载台39固定连接，所述承载台39的表面固定连接有烘干器310，所述烘干器310设置有多个，多个所述烘干器310在承载台39的顶部均匀分布，夹紧机构112包括底板1121，所述底板1121的顶部滑动连接有调节器1122，所述调节器1122设置有多个，多个所述调节器1122在底板1121的表面均匀分布，所述调节器1122的表面开设有调节槽1123，所述调节器1122的表面固定连接有固定框1124，所述固定框1124的内腔固定连接有第一隔板1125和第二隔板1126，所述第一隔板1125的表面与第二隔板1126的表面固定连接，所述第一隔板1125、第二隔板1126和固定框1124的底部均与底板1121的顶部滑动连接，第一垫块17和第二垫块18分别位于操作台11的左右两侧，所述第一垫块17和第二垫块18均位于操作面板19的上方，第三连接杆24的表面贯穿第一连接杆22的表面并延伸至第二连接杆23的右侧，第一滑杆32的表面固定连接有连接棒311，所述连接棒311的表面与第二滑杆33的表面固定连接，第一喷涂器25和第二喷涂器26均位于第一隔板1125的上方。

本发明还公开了一种木业加工用自动喷漆设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、操作机构1安装：将操作机构1的操作台11取出，将多个支撑柱12取出，将多个支撑柱12安装在操作台11的四周，将多个支撑柱12的底部均安装上支撑底座13，将多个支撑柱12的表面分别安装上第一横担14、第二横担15和第二横担15，将第一横担14的表面与第二横担15的表面通过铆钉固定连接，将第二横担15的表面与第三横担16的表面通过铆钉固定连接，将第一横担14的顶部固定连接上第一垫块17，将第一垫块17的底部与第二横担15的顶部滑动连接，将第三横担16的顶部固定连接上第二垫块18，将第二垫块18的底部与第二横担15的顶部滑动连接，将操作台11的顶部固定连接上操作面板19，将操作面板19的顶部固定连接上第一垫板110和第二垫板111，将第一垫板110和第二垫板111的顶部均固定连接上夹紧机构112，将喷涂机构2的滑动板21的表面固定连接上第一连接杆22和第二连接杆23，将第一连接杆22的表面滑动连接上第三连接杆24，将第三连接杆24的左端固定连接上第一喷涂器25，将第三连接杆24的表面固定连接上第二喷涂器26；

步骤二、自动烘干机构3安装：将自动烘干机构3的移动底座31的顶部固定连接上第一滑杆32和第二滑杆33，将第一滑杆32的表面固定连接上第一加强板34，将第二滑杆33的表面固定连接上第二加强板35，将第一滑杆32的表面与第二滑杆33的表面通过固定板36固定连接，将第一滑杆32的表面套设上第一套筒37，将第二滑杆33的表面套设上第二套筒38，将第一套筒37的表面和第二套筒38的表面通过承载台39固定连接，将承载台39的表面固定连接上烘干器310，将多个烘干器310在承载台39的顶部均匀安装；

步骤三、开始喷漆：将需要喷漆的木材放在夹紧机构112上，调整好夹紧机构112位置，将第一喷涂器25和第二喷涂器26对准木材依次喷涂，喷涂完成后，将自动烘干机构3移动到操作台11边缘，开始烘干。

本发明在使用时，操作机构1安装，将操作机构1的操作台11取出，将多个支撑柱12取出，将多个支撑柱12安装在操作台11的四周，将多个支撑柱12的底部均安装上支撑底座13，将多个支撑柱12的表面分别安装上第一横担14、第二横担15和第二横担15，将第一横担14的表面与第二横担15的表面通过铆钉固定连接，将第二横担15的表面与第三横担16的表面通过铆钉固定连接，将第一横担14的顶部固定连接上第一垫块17，将第一垫块17的底部与第二横担15的顶部滑动连接，将第三横担16的顶部固定连接上第二垫块18，将第二垫块18的底部与第二横担15的顶部滑动连接，将操作台11的顶部固定连接上操作面板19，将操作面板19的顶部固定连接上第一垫板110和第二垫板111，将第一垫板110和第二垫板111的顶部均固定连接上夹紧机构112，将喷涂机构2的滑动板21的表面固定连接上第一连接杆22和第二连接杆23，将第一连接杆22的表面滑动连接上第三连接杆24，将第三连接杆24的左端固定连接上第一喷涂器25，将第三连接杆24的表面固定连接上第二喷涂器26，自动烘干机构3安装，将自动烘干机构3的移动底座31的顶部固定连接上第一滑杆32和第二滑杆33，将第一滑杆32的表面固定连接上第一加强板34，将第二滑杆33的表面固定连接上第二加强板35，将第一滑杆32的表面与第二滑杆33的表面通过固定板36固定连接，将第一滑杆32的表面套设上第一套筒37，将第二滑杆33的表面套设上第二套筒38，将第一套筒37的表面和第二套筒38的表面通过承载台39固定连接，将承载台39的表面固定连接上烘干器310，将多个烘干器310在承载台39的顶部均匀安装，开始喷漆，将需要喷漆的木材放在夹紧机构112上，调整好夹紧机构112位置，将第一喷涂器25和第二喷涂器26对准木材依次喷涂，喷涂完成后，将自动烘干机构3移动到操作台11边缘，开始烘干。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种木业加工用自动喷漆设备，包括操作机构(1)、喷涂机构(2)、和自动烘干机构(3)，其特征在于：所述操作机构(1)包括操作台(11)；

所述操作台(11)的表面固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)设置有多个，多个所述支撑柱(12)在操作台(11)的表面均匀分布，所述操作台(11)的底部固定连接有支撑底座(13)，所述支撑底座(13)设置有多个，多个所述支撑底座(13)在操作台(11)的底部均匀分布，所述支撑柱(12)的表面固定连接有第一横担(14)、第二横担(15)和第三横担(16)，所述第一横担(14)的表面与第二横担(15)的表面通过铆钉固定连接，所述第二横担(15)的表面与第三横担(16)的表面通过铆钉固定连接，所述第一横担(14)的顶部固定连接有第一垫块(17)，所述第一垫块(17)的底部与第二横担(15)的顶部滑动连接，所述第三横担(16)的顶部固定连接有第二垫块(18)，所述第二垫块(18)的底部与第二横担(15)的顶部滑动连接，所述操作台(11)的顶部固定连接有操作面板(19)，所述操作面板(19)的顶部固定连接有第一垫板(110)和第二垫板(111)，所述第一垫板(110)和第二垫板(111)的顶部均固定连接有夹紧机构(112)，所述夹紧机构(112)的设置有多个，多个夹紧机构(112)在第一垫板(110)和第二垫板(111)的表面均匀分布，所述第一垫块(17)的顶部固定连接有连接板(113)，所述连接板(113)的表面固定连接有滑板(114)，所述滑板(114)的表面与喷涂机构(2)滑动连接；

所述喷涂机构(2)包括滑动板(21)，所述滑动板(21)的表面固定连接有第一连接杆(22)和第二连接杆(23)，所述第一连接杆(22)的表面滑动连接有第三连接杆(24)，所述第三连接杆(24)的左端固定连接有第一喷涂器(25)，所述第三连接杆(24)的表面固定连接有第二喷涂器(26)，所述第一连接杆(22)位于滑动板(21)的左侧，所述第二连接杆(23)位于滑动板(21)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种木业加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述自动烘干机构(3)包括移动底座(31)，所述移动底座(31)的顶部固定连接有第一滑杆(32)和第二滑杆(33)，所述第一滑杆(32)的表面固定连接有第一加强板(34)，所述第二滑杆(33)的表面固定连接有第二加强板(35)，所述第一滑杆(32)的表面与第二滑杆(33)的表面通过固定板(36)固定连接，所述第一滑杆(32)的表面套设有第一套筒(37)，所述第二滑杆(33)的表面套设有第二套筒(38)，所述第一套筒(37)的表面和第二套筒(38)的表面通过承载台(39)固定连接，所述承载台(39)的表面固定连接有烘干器(310)，所述烘干器(310)设置有多个，多个所述烘干器(310)在承载台(39)的顶部均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种木业加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述夹紧机构(112)包括底板(1121)，所述底板(1121)的顶部滑动连接有调节器(1122)，所述调节器(1122)设置有多个，多个所述调节器(1122)在底板(1121)的表面均匀分布，所述调节器(1122)的表面开设有调节槽(1123)，所述调节器(1122)的表面固定连接有固定框(1124)，所述固定框(1124)的内腔固定连接有第一隔板(1125)和第二隔板(1126)，所述第一隔板(1125)的表面与第二隔板(1126)的表面固定连接，所述第一隔板(1125)、第二隔板(1126)和固定框(1124)的底部均与底板(1121)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木业加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述第一垫块(17)和第二垫块(18)分别位于操作台(11)的左右两侧，所述第一垫块(17)和第二垫块(18)均位于操作面板(19)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种木业加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述第三连接杆(24)的表面贯穿第一连接杆(22)的表面并延伸至第二连接杆(23)的右侧。

6.根据权利要求2所述的一种木业加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述第一滑杆(32)的表面固定连接有连接棒(311)，所述连接棒(311)的表面与第二滑杆(33)的表面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种木业加工用自动喷漆设备，其特征在于：所述第一喷涂器(25)和第二喷涂器(26)均位于第一隔板(1125)的上方。

8.一种木业加工用自动喷漆设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、操作机构(1)安装：将操作机构(1)的操作台(11)取出，将多个支撑柱(12)取出，将多个支撑柱(12)安装在操作台(11)的四周，将多个支撑柱(12)的底部均安装上支撑底座(13)，将多个支撑柱(12)的表面分别安装上第一横担(14)、第二横担(15)和第二横担(15)，将第一横担(14)的表面与第二横担(15)的表面通过铆钉固定连接，将第二横担(15)的表面与第三横担(16)的表面通过铆钉固定连接，将第一横担(14)的顶部固定连接上第一垫块(17)，将第一垫块(17)的底部与第二横担(15)的顶部滑动连接，将第三横担(16)的顶部固定连接上第二垫块(18)，将第二垫块(18)的底部与第二横担(15)的顶部滑动连接，将操作台(11)的顶部固定连接上操作面板(19)，将操作面板(19)的顶部固定连接上第一垫板(110)和第二垫板(111)，将第一垫板(110)和第二垫板(111)的顶部均固定连接上夹紧机构(112)，将喷涂机构(2)的滑动板(21)的表面固定连接上第一连接杆(22)和第二连接杆(23)，将第一连接杆(22)的表面滑动连接上第三连接杆(24)，将第三连接杆(24)的左端固定连接上第一喷涂器(25)，将第三连接杆(24)的表面固定连接上第二喷涂器(26)；

步骤二、自动烘干机构(3)安装：将自动烘干机构(3)的移动底座(31)的顶部固定连接上第一滑杆(32)和第二滑杆(33)，将第一滑杆(32)的表面固定连接上第一加强板(34)，将第二滑杆(33)的表面固定连接上第二加强板(35)，将第一滑杆(32)的表面与第二滑杆(33)的表面通过固定板(36)固定连接，将第一滑杆(32)的表面套设上第一套筒(37)，将第二滑杆(33)的表面套设上第二套筒(38)，将第一套筒(37)的表面和第二套筒(38)的表面通过承载台(39)固定连接，将承载台(39)的表面固定连接上烘干器(310)，将多个烘干器(310)在承载台(39)的顶部均匀安装；

步骤三、开始喷漆：将需要喷漆的木材放在夹紧机构(112)上，调整好夹紧机构(112)位置，将第一喷涂器(25)和第二喷涂器(26)对准木材依次喷涂，喷涂完成后，将自动烘干机构(3)移动到操作台(11)边缘，开始烘干。

Images