CN114308307A

CN114308307A - 一种植物原液提取装置

Info

Publication number: CN114308307A
Application number: CN202111650679.5A
Authority: CN
Inventors: 程梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangdong Miaofeng Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2041-12-31
Also published as: CN114308307B

Abstract

本发明公开了一种植物原液提取装置，包括原液存储箱、原液排放阀、出渣托板、分离装置、排料装置、原料挤压装置、支撑板、原料打碎装置、皮带、连通管，所述原液存储箱前端下侧安装有原液排放阀，且原液存储箱右端上侧固定有出渣托板，所述原液存储箱上端固定有分离装置，且原液存储箱左侧安装有排料装置，所述分离装置上端安装有原料挤压装置，且原料挤压装置下端左侧与排料装置上端前后两侧各竖直固定有支撑板，所述原料挤压装置上端安装有原料打碎装置。本发明通过原料打碎装置能够将植物原料进行打碎，使植物原料在挤压时能够更加充分的挤出，通过导流罩能够将管道内壁的植物原液进行收集，使原液收集的更加充分，避免了造成浪费。

Description

一种植物原液提取装置

技术领域

本发明涉及植物萃取领域，尤其涉及一种植物原液提取装置。

背景技术

在植物萃取领域常需要先对植物的原液进行提取，在对原液中的某项物质进行萃取，而对植物原液进行提取时，通常采用对植物进行挤压提取的方式，而一般在挤压提取时挤压的效果较差不能完全将原液充分提取，会造成一定的浪费，一些提取装置的在料渣排出时会将管道内残留的原液带出造成原液的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物原液提取装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种植物原液提取装置，包括原液存储箱、原液排放阀、出渣托板、分离装置、排料装置、原料挤压装置、支撑板、原料打碎装置、皮带、连通管，所述原液存储箱前端下侧安装有原液排放阀，且原液存储箱右端上侧固定有出渣托板，所述原液存储箱上端固定有分离装置，且原液存储箱左侧安装有排料装置，所述分离装置上端安装有原料挤压装置，且原料挤压装置下端左侧与排料装置上端前后两侧各竖直固定有支撑板，所述原料挤压装置上端安装有原料打碎装置，且原料打碎装置与原料挤压装置左侧通过皮带传动连接，所述连通管后端上侧贯穿分离装置前端下侧，且连通管后端下侧贯穿原液存储箱前端上侧。

在上述技术方案基础上，所述分离装置包括收集箱、导流罩、出渣管、支板、加固板，所述收集箱上端固定有导流罩，且出渣管竖直贯穿收集箱下端，所述出渣管下端前后两侧各固定有支板，且出渣管左右两端与收集箱内端上侧之间各固定有加固板。

在上述技术方案基础上，所述排料装置包括安装架、滑轨、滑块、出料气缸、料渣收集斗、二次滤网、出料连杆，所述安装架上端右侧安装有滑轨，且滑轨上端右侧滑动安装有滑块，所述安装架上端左侧水平安装有出料气缸，且出料气缸推杆右端固定在滑块左端，所述料渣收集斗放置在原液存储箱上端，且料渣收集斗下端中部安装有二次滤网，所述滑块右端铰接有出料连杆，且出料连杆右端铰接在料渣收集斗左端。

在上述技术方案基础上，所述原料挤压装置包括原料挤压管、左滑筒、左挤压体、右滑筒、右挤压体、横向支撑板、曲轴、右推杆、底板、电机安装板、电机、皮带轮、主动连杆、立板、定向连杆、左推杆、传动连杆、滤网穿槽、U型滑动架、支撑滤网、支撑气缸，所述导流罩上端安装有原料挤压管，所述左滑筒右端水平贯穿原料挤压管左端，且左滑筒内端滑动安装有左挤压体，所述右滑筒左端水平贯穿原料挤压管右端，且右滑筒内端滑动安装有右挤压体，所述右滑筒右端中部前后两侧各固定有横向支撑板，且曲轴中部前后两侧分别与两个横向支撑板右侧转动连接，所述右挤压体右端中部铰接有右推杆，且右推杆右侧与曲轴右侧转动连接，所述左滑筒下端水平固定有底板，且底板上端左侧竖直固定有电机安装板，所述电机安装板后端安装有电机，且电机输出轴贯穿电机安装板，所述电机输出轴前端固定在皮带轮后端中部，且皮带轮前端左侧铰接有主动连杆，所述底板中部左侧竖直固定有立板，且定向连杆水平贯穿立板上侧，所述主动连杆右侧铰接在定向连杆左侧中部，且定向连杆右端与左推杆左端中部固定连接，所述左推杆右侧铰接在左挤压体左端中部，所述左推杆前后两端各铰接有传动连杆，两个所述传动连杆右侧分别铰接在曲轴左侧前后两端，所述原料挤压管前端下侧开有滤网穿槽，且原料挤压管前端下侧水平固定有U型滑动架，所述U型滑动架内侧水平滑动安装有支撑滤网，且U型滑动架前端中部水平安装有支撑气缸，且支撑气缸推杆水平贯穿U型滑动架，所述支撑气缸推杆后端固定在支撑滤网前端。

在上述技术方案基础上，所述原料打碎装置包括粉碎外壳、穿槽、导向托、传动辊、L型传动辊、从动辊、粉碎刀片，所述粉碎外壳安装在原料挤压管上端，且粉碎外壳左端中部开有穿槽，所述粉碎外壳左侧右端固定有导向托，且粉碎外壳右侧左端固定有导向托，所述粉碎外壳左侧右端中部转动安装有传动辊，且传动辊前后两侧转动安装有多个L型传动杆，所述粉碎外壳右侧左端前后各转动安装有从动辊，两个所述从动辊外端各固定有多个粉碎刀片，多个所述L型传动杆分别于两个从动辊转动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过原料打碎装置能够将植物原料进行打碎，使植物原料在挤压时能够更加充分的挤出，通过导流罩能够将管道内壁的植物原液进行收集，使原液收集的更加充分，避免了造成浪费，通过一个电机能够同时带动原料打碎装置和原料挤压装置降低了生产的成本。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明分离装置示意图。

图3为本发明分离装置剖视示意图。

图4为本发明排料装置外观结构示意图。

图5为本发明原料挤压装置外观结构示意图。

图6为本发明原料打碎装置外观结构示意图。

图中：1、原液存储箱，2、原液排放阀，3、出渣托板，4、分离装置，5、排料装置，6、原料挤压装置，7、支撑板，8、原料打碎装置，9、皮带，10、连通管，11、收集箱，12、导流罩，13、出渣管，14、支板，15、加固板，16、安装架，17、滑轨，18、滑块，19、出料气缸，20、料渣收集斗，21、二次滤网，22、出料连杆，23、原料挤压管，24、左滑筒，25、左挤压体，26、右滑筒，27、右挤压体，28、横向支撑板，29、曲轴，30、右推杆，31、底板，32、电机安装板，33、电机，34、皮带轮，35、主动连杆，36、立板，37、定向连杆，38、左推杆，39、传动连杆，40、滤网穿槽，41、U型滑动架，42、支撑滤网，43、支撑气缸，44、粉碎外壳，45、穿槽，46、导向托，47、传动辊，48、L型传动杆，49、从动辊，50、粉碎刀片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-6所示，一种植物原液提取装置，包括原液存储箱1、原液排放阀2、出渣托板3、分离装置4、排料装置5、原料挤压装置6、支撑板7、原料打碎装置8、皮带9、连通管10，所述原液存储箱1前端下侧安装有原液排放阀2，且原液存储箱1右端上侧固定有出渣托板3，所述原液存储箱1上端固定有分离装置4，且原液存储箱1左侧安装有排料装置5，所述分离装置4上端安装有原料挤压装置6，且原料挤压装置6下端左侧与排料装置5上端前后两侧各竖直固定有支撑板7，所述原料挤压装置6上端安装有原料打碎装置8，且原料打碎装置8与原料挤压装置6左侧通过皮带9传动连接，所述连通管10后端上侧贯穿分离装置4前端下侧，且连通管10后端下侧贯穿原液存储箱1前端上侧，所述收集箱11内端原液通过连通管10流入原液存储箱1内。

所述分离装置4包括收集箱11、导流罩12、出渣管13、支板14、加固板15，所述收集箱11上端固定有导流罩12，且出渣管13竖直贯穿收集箱11下端，所述收集箱11通过导流罩12对原料挤压管23内端流下的原液进行收集，所述出渣管13下端前后两侧各固定有支板14，且出渣管13左右两端与收集箱11内端上侧之间各固定有加固板15。

所述排料装置5包括安装架16、滑轨17、滑块18、出料气缸19、料渣收集斗20、二次滤网21、出料连杆22，所述安装架16上端右侧安装有滑轨17，且滑轨17上端右侧滑动安装有滑块18，所述安装架16上端左侧水平安装有出料气缸19，且出料气缸19推杆右端固定在滑块18左端，所述料渣收集斗20放置在原液存储箱1上端，且料渣收集斗20下端中部安装有二次滤网21，所述滑块18右端铰接有出料连杆22，且出料连杆22右端铰接在料渣收集斗20左端，所述料渣收集斗20滑动至出渣托板3上端时对料渣进行倾倒。

所述原料挤压装置6包括原料挤压管23、左滑筒24、左挤压体25、右滑筒26、右挤压体27、横向支撑板28、曲轴29、右推杆30、底板31、电机安装板32、电机33、皮带轮34、主动连杆35、立板36、定向连杆37、左推杆38、传动连杆39、滤网穿槽40、U型滑动架41、支撑滤网42、支撑气缸43，所述导流罩12上端安装有原料挤压管23，所述左滑筒24右端水平贯穿原料挤压管23左端，且左滑筒24内端滑动安装有左挤压体25，所述右滑筒26左端水平贯穿原料挤压管23右端，且右滑筒26内端滑动安装有右挤压体27，所述右滑筒26右端中部前后两侧各固定有横向支撑板28，且曲轴29中部前后两侧分别与两个横向支撑板28右侧转动连接，所述右挤压体27右端中部铰接有右推杆30，且右推杆30右侧与曲轴29右侧转动连接，所述左滑筒24下端水平固定有底板31，且底板31上端左侧竖直固定有电机安装板32，所述电机安装板32后端安装有电机33，且电机33输出轴贯穿电机安装板32，所述电机33输出轴前端固定在皮带轮34后端中部，且皮带轮34前端左侧铰接有主动连杆35，所述皮带9左侧皮带轮34传动连接，所述底板31中部左侧竖直固定有立板36，且定向连杆37水平贯穿立板36上侧，所述主动连杆35右侧铰接在定向连杆37左侧中部，且定向连杆37右端与左推杆38左端中部固定连接，所述左推杆38右侧铰接在左挤压体25左端中部，所述左推杆38前后两端各铰接有传动连杆39，两个所述传动连杆39右侧分别铰接在曲轴29左侧前后两端，所述原料挤压管23前端下侧开有滤网穿槽40，且原料挤压管23前端下侧水平固定有U型滑动架41，所述U型滑动架41内侧水平滑动安装有支撑滤网42，且U型滑动架41前端中部水平安装有支撑气缸43，且支撑气缸43推杆水平贯穿U型滑动架41，所述支撑气缸43推杆后端固定在支撑滤网42前端。

所述原料打碎装置8包括粉碎外壳44、穿槽45、导向托46、传动辊47、L型传动辊48、从动辊49、粉碎刀片50，所述粉碎外壳44安装在原料挤压管23上端，且粉碎外壳44左端中部开有穿槽45，所述粉碎外壳44左侧右端固定有导向托46，且粉碎外壳44右侧左端固定有导向托46，所述粉碎外壳44左侧右端中部转动安装有传动辊47，且传动辊47前后两侧转动安装有多个L型传动杆48，所述皮带9右侧穿过穿槽45与传动辊47传动连接，所述粉碎外壳44右侧左端前后各转动安装有从动辊49，两个所述从动辊49外端各固定有多个粉碎刀片50，多个所述L型传动杆48分别于两个从动辊49转动连接。

本发明的工作原理：打开电机33带动皮带轮34转动，皮带轮34通过皮带9带动传动辊47转动，传动辊47前后各通过多个L型传动杆48带动两个从动辊49转动，同时皮带轮34转动通过主动连杆35和定向连杆37使左推杆38推动左挤压体25沿着左滑筒24往复运动，同时左推杆38通过两个传动连杆39带动曲轴29转动，使曲轴29通过右推杆30推动右挤压体27沿着右滑筒26往复运动，将植物原料倒入粉碎外壳44内，两个导向托46起到导向作用，两个转动的从动辊49各通过多个粉碎刀片50将植物原料打碎，打碎的植物原料落入支撑滤网42上端，打碎时产生的植物原液沿着粉碎外壳44内端流入原料挤压管23内端后继续向下流动，往复运动的左挤压体25和右挤压体27将支撑滤网42上端粉碎的植物原料进行挤压，将植物原料中的原液挤出，一些植物原液穿过支撑滤网42和二次滤网21 落入原液存储箱1内，原料挤压管23内端的植物原液沿着原料挤压管23内端向下流动，沿着导流罩12流入收集箱11内，收集箱11内的植物原液通过连通管10流入原液存储箱1内，支撑气缸43拉动支撑滤网42沿着U型滑动架41向前滑动，使支撑滤网42沿着滤网穿槽40从原料挤压管23内拉出，使支撑滤网42上端的料渣沿着原料挤压管23穿过出渣管13落入料渣收集斗20上端，出料气缸19推动滑块18沿着滑轨17向右滑动，通过出料连杆22推动料渣收集斗20向右滑动，使料渣收集斗20滑动至出渣托板3上端，对料渣实现倾倒。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种植物原液提取装置，包括原液存储箱（1）、原液排放阀（2）、出渣托板（3）、分离装置（4）、排料装置（5）、原料挤压装置（6）、支撑板（7）、原料打碎装置（8）、皮带（9）、连通管（10），其特征在于：所述原液存储箱（1）前端下侧安装有原液排放阀（2），且原液存储箱（1）右端上侧固定有出渣托板（3），所述原液存储箱（1）上端固定有分离装置（4），且原液存储箱（1）左侧安装有排料装置（5），所述分离装置（4）上端安装有原料挤压装置（6），且原料挤压装置（6）下端左侧与排料装置（5）上端前后两侧各竖直固定有支撑板（7），所述原料挤压装置（6）上端安装有原料打碎装置（8），且原料打碎装置（8）与原料挤压装置（6）左侧通过皮带（9）传动连接，所述连通管（10）后端上侧贯穿分离装置（4）前端下侧，且连通管（10）后端下侧贯穿原液存储箱（1）前端上侧。

2.根据权利要求1所述的一种植物原液提取装置，其特征在于：所述分离装置（4）包括收集箱（11）、导流罩（12）、出渣管（13）、支板（14）、加固板（15），所述收集箱（11）上端固定有导流罩（12），且出渣管（13）竖直贯穿收集箱（11）下端，所述出渣管（13）下端前后两侧各固定有支板（14），且出渣管（13）左右两端与收集箱（11）内端上侧之间各固定有加固板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种植物原液提取装置，其特征在于：所述排料装置（5）包括安装架（16）、滑轨（17）、滑块（18）、出料气缸（19）、料渣收集斗（20）、二次滤网（21）、出料连杆（22），所述安装架（16）上端右侧安装有滑轨（17），且滑轨（17）上端右侧滑动安装有滑块（18），所述安装架（16）上端左侧水平安装有出料气缸（19），且出料气缸（19）推杆右端固定在滑块（18）左端，所述料渣收集斗（20）放置在原液存储箱（1）上端，且料渣收集斗（20）下端中部安装有二次滤网（21），所述滑块（18）右端铰接有出料连杆（22），且出料连杆（22）右端铰接在料渣收集斗（20）左端。

4.根据权利要求1所述的一种植物原液提取装置，其特征在于：所述原料挤压装置（6）包括原料挤压管（23）、左滑筒（24）、左挤压体（25）、右滑筒（26）、右挤压体（27）、横向支撑板（28）、曲轴（29）、右推杆（30）、底板（31）、电机安装板（32）、电机（33）、皮带轮（34）、主动连杆（35）、立板（36）、定向连杆（37）、左推杆（38）、传动连杆（39）、滤网穿槽（40）、U型滑动架（41）、支撑滤网（42）、支撑气缸（43），所述导流罩（12）上端安装有原料挤压管（23），所述左滑筒（24）右端水平贯穿原料挤压管（23）左端，且左滑筒（24）内端滑动安装有左挤压体（25），所述右滑筒（26）左端水平贯穿原料挤压管（23）右端，且右滑筒（26）内端滑动安装有右挤压体（27），所述右滑筒（26）右端中部前后两侧各固定有横向支撑板（28），且曲轴（29）中部前后两侧分别与两个横向支撑板（28）右侧转动连接，所述右挤压体（27）右端中部铰接有右推杆（30），且右推杆（30）右侧与曲轴（29）右侧转动连接，所述左滑筒（24）下端水平固定有底板（31），且底板（31）上端左侧竖直固定有电机安装板（32），所述电机安装板（32）后端安装有电机（33），且电机（33）输出轴贯穿电机安装板（32），所述电机（33）输出轴前端固定在皮带轮（34）后端中部，且皮带轮（34）前端左侧铰接有主动连杆（35），所述底板（31）中部左侧竖直固定有立板（36），且定向连杆（37）水平贯穿立板（36）上侧，所述主动连杆（35）右侧铰接在定向连杆（37）左侧中部，且定向连杆（37）右端与左推杆（38）左端中部固定连接，所述左推杆（38）右侧铰接在左挤压体（25）左端中部，所述左推杆（38）前后两端各铰接有传动连杆（39），两个所述传动连杆（39）右侧分别铰接在曲轴（29）左侧前后两端，所述原料挤压管（23）前端下侧开有滤网穿槽（40），且原料挤压管（23）前端下侧水平固定有U型滑动架（41），所述U型滑动架（41）内侧水平滑动安装有支撑滤网（42），且U型滑动架（41）前端中部水平安装有支撑气缸（43），且支撑气缸（43）推杆水平贯穿U型滑动架（41），所述支撑气缸（43）推杆后端固定在支撑滤网（42）前端。

5.根据权利要求1所述的一种植物原液提取装置，其特征在于：所述原料打碎装置（8）包括粉碎外壳（44）、穿槽（45）、导向托（46）、传动辊（47）、L型传动辊（48）、从动辊（49）、粉碎刀片（50），所述粉碎外壳（44）安装在原料挤压管（23）上端，且粉碎外壳（44）左端中部开有穿槽（45），所述粉碎外壳（44）左侧右端固定有导向托（46），且粉碎外壳（44）右侧左端固定有导向托（46），所述粉碎外壳（44）左侧右端中部转动安装有传动辊（47），且传动辊（47）前后两侧转动安装有多个L型传动杆（48），所述粉碎外壳（44）右侧左端前后各转动安装有从动辊（49），两个所述从动辊（49）外端各固定有多个粉碎刀片（50），多个所述L型传动杆（48）分别于两个从动辊（49）转动连接。