CN114306688A - 一种生物医药级全封闭压滤机 - Google Patents

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陈科庆
胡金胜
王德浩
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    • B01D25/32—Removal of the filter cakes
    • B01D25/34—Removal of the filter cakes by moving, e.g. rotating, the filter elements

Abstract

本发明涉及生物医药技术领域，且公开了一种生物医药级全封闭压滤机，包括：安装架；油缸，固定于该安装架的表面；气动液压站，固定于该安装架的外表面；进出管道，固定地贯穿于该安装架的外侧；过滤部，设置于该安装架的内侧，用于连通该进出管道；拆装部，设置于该过滤部的外侧；以及密封部，设置于该过滤部的外侧，通过本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机，能够对固液进行分离，且相对于普通的压滤机，本发明所提供的压滤机具备能够保证在使用的过程中稳定的密封性，且能够便于对内部的滤板进行更换等优点，用于解决现有技术中板框压滤机，纸板外露，容易污染，且板框压滤机存在死角，容易滋生细菌的问题。

Description

一种生物医药级全封闭压滤机
技术领域
本发明涉及生物医药技术领域，尤其涉及一种生物医药级全封闭压滤机。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
现有的医药级板框压滤机，纸板外露，容易污染，且板框压滤机，外表粗糙度达不到要求，有死角，容易滋生细菌。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物医药级全封闭压滤机，具备能够保证在使用的过程中稳定的密封性，且能够便于对内部的滤板进行更换等优点，用于解决现有技术中板框压滤机，纸板外露，容易污染，且板框压滤机，外表粗糙度达不到要求，有死角，容易滋生细菌的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种生物医药级全封闭压滤机，包括：安装架；油缸，固定于该安装架的表面；气动液压站，固定于该安装架的外表面；进出管道，固定地贯穿于该安装架的外侧；过滤部，设置于该安装架的内侧，用于连通该进出管道；拆装部，设置于该过滤部的外侧；以及密封部，设置于该过滤部的外侧。
通过本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机，能够对固液进行分离，且相对于普通的压滤机，本发明所提供的压滤机具备能够保证在使用的过程中稳定的密封性，且能够便于对内部的滤板进行更换等优点，用于解决现有技术中板框压滤机，纸板外露，容易污染，且板框压滤机，外表粗糙度达不到要求，有死角，容易滋生细菌的问题。
在一种可能的实施方式中，该过滤部包括：安装箱，固定于该安装架的内侧；滤框，活动地设置于该安装箱内部；滤板，活动地设置于该滤框之间；滤网，固定于该滤板外表面。
在一种可能的实施方式中，该过滤部还包括：纸板，活动地设置于该滤网外侧；固定杆，固定于该滤框内侧；密封框，活动地设置于该滤网之间，用于对滤框外侧进行密封。
在一种可能的实施方式中，该滤板活动地卡接与该滤框内侧，该固定杆能够与该纸板接触，且该密封框与该滤框插接。
通过设置能够便于进行过滤的过滤部，能够在使用的过程中对固液进行分离，且能够保证在使用的过程中纸板的稳定性，避免纸板长时间的使用导致出现碎屑的问题，且能够稳定的进行卡接，进而能够保证在过滤过程中的稳定性。
在一种可能的实施方式中，该拆装部包括：固定架，卡接于该滤框外侧；辅助架，活动地设置于该滤网的一侧；套筒，活动地贯穿于该安装箱内侧。
在一种可能的实施方式中，该拆装部还包括：调节杆，活动地设置于该套筒内侧；滑槽，开设于该套筒的外表面；限位块，固定于该固定架的外表面，用于接触该滑槽；压缩弹簧，设置于该调节杆之间。
在一种可能的实施方式中，该套筒能够相对于该安装箱转动，且该套筒转动能够推动该固定架移动，该固定架能够带动滤框移动。
通过设置拆装部，能够保证在检修或更换的过程中能够快速的开启和关闭，从而避免了麻烦的拆装程序，进而为更换和检修节约了时间，且能够自动对滤板之间的距离进行调节，从而能够使更换更加快速，进一步的能够缩短更换所需要的时间。
在一种可能的实施方式中，该密封部包括：密封板，设置于该安装箱外表面；卡块，固定于该密封板的内侧，用于卡接该滤框；流量传感器，固定于该进出管道外侧；灭菌箱，固定于该安装架的内侧；雾化器，固定于该灭菌箱外侧，用于雾化该灭菌箱内部的液体。
在一种可能的实施方式中，该流量传感器用于对进出管道内部的液体进行检测，该密封板能够相对于该安装箱移动，且该滤框移动能够对卡块的位置进行限制。
通过设置密封部，能够便于对滤板进行密封，且能够在进出管道的内部出现液体流动时，自动启动对压滤机周围进行杀菌，从而能够避免压滤机在使用的过程中出现细菌的滋生，进一步的确保压滤机稳定的使用状态，且保证压滤机的干净。
与现有技术相比，本发明提供了一种生物医药级全封闭压滤机，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置能够便于进行过滤的过滤部，能够在使用的过程中对固液进行分离，且能够保证在使用的过程中纸板的稳定性，避免纸板长时间的使用导致出现碎屑的问题，且能够稳定的进行卡接，进而能够保证在过滤过程中的稳定性。
2、本发明通过设置拆装部，能够保证在检修或更换的过程中能够快速的开启和关闭，从而避免了麻烦的拆装程序，进而为更换和检修节约了时间，且能够自动对滤板之间的距离进行调节，从而能够使更换更加快速，进一步的能够缩短更换所需要的时间。
3、本发明通过设置密封部，能够便于对滤板进行密封，且能够在进出管道的内部出现液体流动时，自动启动对压滤机周围进行杀菌，从而能够避免压滤机在使用的过程中出现细菌的滋生，进一步的确保压滤机稳定的使用状态，且保证压滤机的干净。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
附图说明
图1为本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机的整体结构示意图；
图2为本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机的侧视图；
图3为本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机的安装箱侧剖图；
图4为本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机的滤板侧剖图；
图5为本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机的A处放大图；
图6为本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机的滑槽结构局部俯视图。
其中：1安装架、2油缸、3气动液压站、4进出管道、21安装箱、22滤框、23滤板、24滤网、25纸板、26固定杆、27密封框、31固定架、32辅助架、33套筒、34调节杆、35滑槽、36限位块、37压缩弹簧、41密封板、42卡块、43流量传感器、44灭菌箱、45雾化器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明提供了一种生物医药级全封闭压滤机，包括：安装架1；油缸2，固定于该安装架1的表面；气动液压站3，固定于该安装架1的外表面；进出管道4，固定地贯穿于该安装架1的外侧；过滤部，设置于该安装架1的内侧，用于连通该进出管道4；拆装部，设置于该过滤部的外侧；以及密封部，设置于该过滤部的外侧。
通过本发明所提供的一种生物医药级全封闭压滤机，能够对固液进行分离，且相对于普通的压滤机，本发明所提供的压滤机具备能够保证在使用的过程中稳定的密封性，且能够便于对内部的滤板23进行更换等优点，用于解决现有技术中板框压滤机，纸板25外露，容易污染，且板框压滤机，外表粗糙度达不到要求，有死角，容易滋生细菌的问题。
在一种可能的实施方式中，该过滤部包括：安装箱21，固定于该安装架1的内侧；滤框22，活动地设置于该安装箱21内部；滤板23，活动地设置于该滤框22之间；滤网24，固定于该滤板23外表面。
在一种可能的实施方式中，该过滤部还包括：纸板25，活动地设置于该滤网24外侧；固定杆26，固定于该滤框22内侧；密封框27，活动地设置于该滤网24之间，用于对滤框22外侧进行密封。
在一种可能的实施方式中，该滤板23活动地卡接与该滤框22内侧，该固定杆26能够与该纸板25接触，且该密封框27与该滤框22插接。
通过设置能够便于进行过滤的过滤部，能够在使用的过程中对固液进行分离，且能够保证在使用的过程中纸板25的稳定性，避免纸板25长时间的使用导致出现碎屑的问题，且能够稳定的进行卡接，进而能够保证在过滤过程中的稳定性。
在一种可能的实施方式中，该拆装部包括：固定架31，卡接于该滤框22外侧；辅助架32，活动地设置于该滤网24的一侧；套筒33，活动地贯穿于该安装箱21内侧。
在一种可能的实施方式中，该拆装部还包括：调节杆34，活动地设置于该套筒33内侧；滑槽35，开设于该套筒33的外表面；限位块36，固定于该固定架31的外表面，用于接触该滑槽35；压缩弹簧37，设置于该调节杆34之间。
在一种可能的实施方式中，该套筒33能够相对于该安装箱21转动，且该套筒33转动能够推动该固定架31移动，该固定架31能够带动滤框22移动。
通过设置拆装部，能够保证在检修或更换的过程中能够快速的开启和关闭，从而避免了麻烦的拆装程序，进而为更换和检修节约了时间，且能够自动对滤板23之间的距离进行调节，从而能够使更换更加快速，进一步的能够缩短更换所需要的时间。
在一种可能的实施方式中，该密封部包括：密封板41，设置于该安装箱21外表面；卡块42，固定于该密封板41的内侧，用于卡接该滤框22；流量传感器43，固定于该进出管道4外侧；灭菌箱44，固定于该安装架1的内侧；雾化器45，固定于该灭菌箱44外侧，用于雾化该灭菌箱44内部的液体。
在一种可能的实施方式中，该流量传感器43用于对进出管道4内部的液体进行检测，该密封板41能够相对于该安装箱21移动，且该滤框22移动能够对卡块42的位置进行限制。
通过设置密封部，能够便于对滤板23进行密封，且能够在进出管道4的内部出现液体流动时，自动启动对压滤机周围进行杀菌，从而能够避免压滤机在使用的过程中出现细菌的滋生，进一步的确保压滤机稳定的使用状态，且保证压滤机的干净。
此外本发明还提供了一种生物医药级全封闭压滤机的使用方法，固液混合物由进出管道4进入，在进入时触动流量传感器43，从而使雾化器45对灭菌箱44内部的液体进行雾化，之后进行扩散，从而对压滤机周围进行灭菌，之后固液混合物进入过滤部进行过滤，在需要进行拆装时，转动套筒33，使限位块36移动，从而使密封板41脱离卡接，将密封板41取下，继续转动，使滤框22之间分离，将滤框22取下进行更换。
尽管已经示出和描述了本发明实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，包括：
安装架(1)；
油缸(2)，固定于该安装架(1)的表面；
气动液压站(3)，固定于该安装架(1)的外表面；
进出管道(4)，固定地贯穿于该安装架(1)的外侧；
过滤部，设置于该安装架(1)的内侧，用于连通该进出管道(4)；
拆装部，设置于该过滤部的外侧；以及
密封部，设置于该过滤部的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，该过滤部包括：
安装箱(21)，固定于该安装架(1)的内侧；
滤框(22)，活动地设置于该安装箱(21)内部；
滤板(23)，活动地设置于该滤框(22)之间；
滤网(24)，固定于该滤板(23)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，该过滤部还包括：
纸板(25)，活动地设置于该滤网(24)外侧；
固定杆(26)，固定于该滤框(22)内侧；
密封框(27)，活动地设置于该滤网(24)之间，用于对滤框(22)外侧进行密封。
4.根据权利要求3所述的一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，该滤板(23)活动地卡接与该滤框(22)内侧，该固定杆(26)能够与该纸板(25)接触，且该密封框(27)与该滤框(22)插接。
5.根据权利要求3所述的一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，该拆装部包括：
固定架(31)，卡接于该滤框(22)外侧；
辅助架(32)，活动地设置于该滤网(24)的一侧；
套筒(33)，活动地贯穿于该安装箱(21)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，该拆装部还包括：
调节杆(34)，活动地设置于该套筒(33)内侧；
滑槽(35)，开设于该套筒(33)的外表面；
限位块(36)，固定于该固定架(31)的外表面，用于接触该滑槽(35)；
压缩弹簧(37)，设置于该调节杆(34)之间。
7.根据权利要求6所述的一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，该套筒(33)能够相对于该安装箱(21)转动，且该套筒(33)转动能够推动该固定架(31)移动，该固定架(31)能够带动滤框(22)移动。
8.根据权利要求6所述的一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，该密封部包括：
密封板(41)，设置于该安装箱(21)外表面；
卡块(42)，固定于该密封板(41)的内侧，用于卡接该滤框(22)；
流量传感器(43)，固定于该进出管道(4)外侧；
灭菌箱(44)，固定于该安装架(1)的内侧；
雾化器(45)，固定于该灭菌箱(44)外侧，用于雾化该灭菌箱(44)内部的液体。
9.根据权利要求8所述的一种生物医药级全封闭压滤机，其特征在于，该流量传感器(43)用于对进出管道(4)内部的液体进行检测，该密封板(41)能够相对于该安装箱(21)移动，且该滤框(22)移动能够对卡块(42)的位置进行限制。
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