CN213964512U - 一种用于生物生产制作智能杀菌系统 - Google Patents

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邸丽莹
张艳
杨向东
简美娜
图红
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Abstract

本实用新型公布了一种用于生物生产制作智能杀菌系统,其包括,杀菌箱体、进料管、过滤网膜、吸尘器、吸尘管、排料口,杀菌箱体为长方体结构,进料管连通于杀菌箱体的顶部,排料口接通于杀菌箱体的底部,排料口处设置有阀门,过滤网膜水平设置于杀菌箱体内并且处于进料管的下方,吸尘器设置于杀菌箱体的顶部,吸尘器的底部连通有吸尘管,吸尘管的底部靠近过滤网膜,杀菌箱体内设置有高温喷头,高温喷头处于过滤网膜的上方,高温喷头能够喷出高温气体,从而对生物原料进行高温杀菌,生物原料经进料管进入至杀菌箱体内并落至过滤网膜上,过滤网膜能够对生物原料进行过滤杀菌,吸尘器能够对杀死后的细菌进行吸取。

Description

一种用于生物生产制作智能杀菌系统
技术领域
本实用新型涉及生物生产技术领域,具体涉及一种用于生物生产制作智能杀菌系统。
背景技术
生物制药是利用生物活体来生产药物的方法。生物制药行业前景广阔,生物制药洁净车间要求要比较严格,全世界的医药品已有一半是生物合成的,它将广泛用于治疗癌症、艾滋病、心病、贫血、发育不良、糖尿病等多种疾病。截止目前,我国已经把生物制药作为高新技术的支柱产业和经济发展的重点建设行业来发展,生物制作过程中,需要杀死并除去生物原料中的细菌,并且需要对生物原料进行筛分,为此,需要一种生物生产制作的杀菌系统。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目是提供一种用于生物生产制作智能杀菌系统。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种用于生物生产制作智能杀菌系统,其包括:
杀菌箱体、进料管、过滤网膜、吸尘器、吸尘管、排料口,杀菌箱体为长方体结构,进料管连通于杀菌箱体的顶部,排料口接通于杀菌箱体的底部,排料口处设置有阀门,过滤网膜水平设置于杀菌箱体内并且处于进料管的下方,吸尘器设置于杀菌箱体的顶部,吸尘器的底部连通有吸尘管,吸尘管的底部靠近过滤网膜,杀菌箱体内设置有高温喷头,高温喷头处于过滤网膜的上方。
作为本实用新型的进一步改进,杀菌箱体上设置有移位转动机构,移位转动机构包括电机一、丝杆、导向杆、连接壳体、电机二、转轴,电机一安装于杀菌箱体的侧壁处,电机一的输出轴呈水平布置,丝杆的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与杀菌箱体的内壁活动连接,导向杆平行设置于丝杆的一侧,连接壳体套设于丝杆、导向杆上,连接壳体与丝杆螺纹连接,电机二安装于连接壳体上,电机二的输出轴竖直向下,转轴的端部与电机二的输出轴同轴固定连接,过滤网膜同轴固定连接于转轴的底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述的杀菌箱体内设置有紫外灯。
本实用新型与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中,高温喷头能够喷出高温气体,从而对生物原料进行高温杀菌,生物原料经进料管进入至杀菌箱体内并落至过滤网膜上,过滤网膜能够对生物原料进行过滤杀菌,吸尘器能够对杀死后的细菌进行吸取,电机一能够驱动过滤网膜沿着导向杆移动,电机二能够驱动过滤网膜转动,电机一驱动过滤网膜沿着导向杆移动、电机二驱动过滤网膜转动的过程中能够对生物原料进行均匀过滤,有利于对生物原料进行筛分,紫外灯能够进一步对生物原料进行杀菌处理,杀菌后的生物原料能够经排料口排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的过滤网膜安装示意图。
图3为本实用新型的过滤网膜安装示意图。
图4为本实用新型的吸尘管、高温喷头安装示意图。
图中标示为:
1、杀菌箱体;2、进料管;3、过滤网膜;4、吸尘器;5、吸尘管;6、排料口;7、紫外灯;8、电机一;9、丝杆;10、导向杆;11、连接壳体;12、电机二;13、转轴;14、高温喷头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种用于生物生产制作智能杀菌系统,其包括:
杀菌箱体1、进料管2、过滤网膜3、吸尘器4、吸尘管5、排料口6,杀菌箱体1为长方体结构,进料管2连通于杀菌箱体1的顶部,排料口6接通于杀菌箱体1的底部,排料口6处设置有阀门,过滤网膜3水平设置于杀菌箱体1内并且处于进料管2的下方,吸尘器4设置于杀菌箱体1的顶部,吸尘器4的底部连通有吸尘管5,吸尘管5的底部靠近过滤网膜3,杀菌箱体1内设置有高温喷头14,高温喷头14处于过滤网膜3的上方,高温喷头14能够喷出高温气体,从而对生物原料进行高温杀菌,生物原料经进料管2进入至杀菌箱体1内并落至过滤网膜3上,过滤网膜3能够对生物原料进行过滤杀菌,吸尘器4能够对杀死后的细菌进行吸取。
更为具体的,杀菌箱体1上设置有移位转动机构,移位转动机构包括电机一8、丝杆9、导向杆10、连接壳体11、电机二12、转轴13,电机一8安装于杀菌箱体1的侧壁处,电机一8的输出轴呈水平布置,丝杆9的一端与电机一8的输出轴端同轴固定连接、另一端与杀菌箱体1的内壁活动连接,导向杆10平行设置于丝杆9的一侧,连接壳体11套设于丝杆9、导向杆10上,连接壳体11与丝杆9螺纹连接,电机二12安装于连接壳体11上,电机二12的输出轴竖直向下,转轴13的端部与电机二12的输出轴同轴固定连接,过滤网膜3同轴固定连接于转轴13的底部,电机一8能够驱动过滤网膜3沿着导向杆10移动,电机二12能够驱动过滤网膜3转动,电机一8驱动过滤网膜3沿着导向杆10移动、电机二12驱动过滤网膜3转动的过程中能够对生物原料进行均匀过滤,有利于对生物原料进行筛分。
更为具体的,所述的杀菌箱体1内设置有紫外灯7,紫外灯7能够进一步对生物原料进行杀菌处理。
工作原理:
本实用新型在使用过程中,高温喷头14处于过滤网膜3的上方,高温喷头14能够喷出高温气体,从而对生物原料进行高温杀菌,生物原料经进料管2进入至杀菌箱体1内并落至过滤网膜3上,过滤网膜3能够对生物原料进行过滤杀菌,吸尘器4能够对杀死后的细菌进行吸取,电机一8能够驱动过滤网膜3沿着导向杆10移动,电机二12能够驱动过滤网膜3转动,电机一8驱动过滤网膜3沿着导向杆10移动、电机二12驱动过滤网膜3转动的过程中能够对生物原料进行均匀过滤,有利于对生物原料进行筛分,紫外灯7能够进一步对生物原料进行杀菌处理,杀菌后的生物原料能够经排料口6排出。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (3)

1.一种用于生物生产制作智能杀菌系统,其特征在于,其包括:
杀菌箱体、进料管、过滤网膜、吸尘器、吸尘管、排料口,杀菌箱体为长方体结构,进料管连通于杀菌箱体的顶部,排料口接通于杀菌箱体的底部,排料口处设置有阀门,过滤网膜水平设置于杀菌箱体内并且处于进料管的下方,吸尘器设置于杀菌箱体的顶部,吸尘器的底部连通有吸尘管,吸尘管的底部靠近过滤网膜,杀菌箱体内设置有高温喷头,高温喷头处于过滤网膜的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物生产制作智能杀菌系统,其特征在于,杀菌箱体上设置有移位转动机构,移位转动机构包括电机一、丝杆、导向杆、连接壳体、电机二、转轴,电机一安装于杀菌箱体的侧壁处,电机一的输出轴呈水平布置,丝杆的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与杀菌箱体的内壁活动连接,导向杆平行设置于丝杆的一侧,连接壳体套设于丝杆、导向杆上,连接壳体与丝杆螺纹连接,电机二安装于连接壳体上,电机二的输出轴竖直向下,转轴的端部与电机二的输出轴同轴固定连接,过滤网膜同轴固定连接于转轴的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物生产制作智能杀菌系统,其特征在于,所述的杀菌箱体内设置有紫外灯。
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