CN114306673A - 一种静电喷雾杀菌消毒装置 - Google Patents

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CN114306673A CN202111555830.7A CN202111555830A CN114306673A CN 114306673 A CN114306673 A CN 114306673A CN 202111555830 A CN202111555830 A CN 202111555830A CN 114306673 A CN114306673 A CN 114306673A
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储晓猛
汪光远
张应龙
何文辉
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Abstract

本发明提供了一种静电喷雾杀菌消毒装置,包括:L形水管、不锈钢毛细管组、套筒A、鼓风机、电极环A、电极环B、支架体、高压电源A、高压电源B和鼓风机;套筒A的一端与鼓风机连通,L形水管位于套筒A内,L形水管的出水端与套筒A的另一端平齐,L形水管的进水端伸出套筒A;不锈钢毛细管组包括若干不锈钢毛细管,不锈钢毛细管位于L形水管内;电极环A安装于套筒A的另一端端部,不锈钢毛细管的一端伸出L形水管的出水端;电极环B安装于支架体上,电极环B与电极环A之间设有间距;电极环A与高压电源A连接,电极环B与高压电源B连接,本发明通过综合应用低量静电喷雾技术和强电离放电技术,能够实现就地合成消毒剂。

Description

一种静电喷雾杀菌消毒装置
技术领域
本发明涉及静电喷雾消毒技术领域,尤其涉及一种静电喷雾杀菌消毒装置。
背景技术
目前的消毒装备研制趋势包括优化喷洒装置、提高混合效果、提高单位时间喷洒剂量与喷洒范围等,其中,提高消毒剂喷洒出的雾化效果是研究重点。最新的几项消毒剂雾化喷洒装置一定程度解决喷洒面积、雾滴均匀化问题,并通过蛇形搅拌棒、增设内腔、增加搅拌棒等法提高混合效果,但因搭载传统消毒剂仅有液体通路,雾化效果有限。同时,目前消毒设备重量体积逐渐减小,趋向便携化,但诸多新型喷雾消毒设备仅优化喷洒过程,并不能做到消毒剂就地合成。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种静电喷雾杀菌消毒装置,通过综合应用低量静电喷雾技术和强电离放电技术,能够实现就地合成消毒剂。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种静电喷雾杀菌消毒装置,包括:L形水管、不锈钢毛细管组、套筒A、鼓风机、电极环A、电极环B、支架体、高压电源A、高压电源B和鼓风机;
所述套筒A的一端与鼓风机连通,所述套筒A具有气流旋流导向功能,所述L形水管位于所述套筒A内,所述L形水管的出水端与所述套筒A的另一端平齐,所述L形水管的进水端伸出所述套筒A;
所述不锈钢毛细管组包括若干不锈钢毛细管,所述不锈钢毛细管位于所述L形水管内;
所述电极环A安装于所述套筒A的另一端端部,所述不锈钢毛细管的一端伸出所述L形水管的出水端,且与所述电极环A的端部平齐;
所述电极环B安装于所述支架体上,所述电极环B与所述电极环A之间设有间距;
所述电极环A与所述高压电源A连接,所述电极环B与所述高压电源B连接。
优选的,所述电极环B与所述电极环A之间的间距为5~10mm。
优选的,所述不锈钢毛细管组通过导电胶安装于所述L形水管内。
优选的,所述不锈钢毛细管的内径为0.08~0.15mm。
优选的,所述不锈钢毛细管伸出所述L形水管的出水端2~4mm。
优选的,还包括套筒B,所述套筒B将所述电极环A与所述套筒A的端部紧密贴合,所述支架体安装于所述套筒B上。
优选的,所述电极环A的表面上设有环氧树脂涂层。
优选的,所述环氧树脂涂层厚度为0.5~1mm。
优选的,所述电极环A为不锈钢或黄铜,所述电极环A的内壁与所述不锈钢毛细管组的外壁之间的间距为1.5~3mm。
优选的,所述电极环B的材质为不锈钢或黄铜。
本发明的有益效果:
本发明通过在不锈钢毛细管组与电极环A之间形成高压电场将气流电离,产生高速高压涡旋富含氧自由基类活性粒子气流,从而将泵入的细水流碰撞雾化,生成含有·OH、O2 +、O2 -、O3、H2O+、H2O2和HO2 ·等强氧化性自由基,而高压电源B连接电极环B产生感应电场,将溶合活性粒子的雾滴荷上负电荷,荷电溶合活性粒子的雾滴在气流场和静电场耦合作用高效喷施于作业面,而荷电溶合活性粒子的雾滴具有杀菌消毒作用,实现就地合成消毒剂,同时荷电雾滴能够提高作业面沉积覆盖率,达到良好的卫生防疫的效果。
附图说明
图1为根据本发明实施例的一种静电喷雾杀菌消毒装置的结构示意图一;
图2为图1的轴向剖视图;
图3为根据本发明实施例的一种静电喷雾杀菌消毒装置的结构示意图二。
附图标记:
1.L进水管;2.套筒A;3.接地线1;4.高压电极环A;5.套筒B;6.高压线A;7.毛细管底座;8.毛细管;9.高压线B;10.支架体;11.高压电极环B;12.螺栓;13.螺母;14.高压电源A;15.高压电源B;16.接地线;17.蠕动泵;18.风机;19.水箱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种静电喷雾杀菌消毒装置。
请参阅图1至图3,根据本发明实施例的一种静电喷雾杀菌消毒装置,包括:L形水管1、不锈钢毛细管组8、套筒A2、鼓风机18、电极环A4、电极环B7、支架体10、高压电源A14、高压电源B15、蠕动泵17和鼓风机18。
具体的,套筒A2的一端通过PVC管与鼓风机18连通,套筒A2具有气流旋流导向功能,所述L形水管1位于所述套筒A2内,所述L形水管1的出水端与所述套筒A2的另一端平齐,所述L形水管1的进水端伸出所述套筒A2的侧壁,通过PU管与蠕动泵17连通。
不锈钢毛细管组8包括若干不锈钢毛细管,所述不锈钢毛细管通过导电胶安装于所述L形水管1内,本实施例中不锈钢毛细管的个数为8个,以L形水管1的轴线为中心沿周向均匀分布。作为优选,不锈钢毛细管的内径为0.08~0.15mm,且不锈钢毛细管的一端伸出所述L形水管1的出水端2~4mm。蠕动泵17将将水箱19中的水泵入到L形水管1内,通过压力将水通过8个不锈钢毛细管8流出形成水滴。
套筒B5将所述电极环A4与所述套筒A2的另一端端部紧密贴合,不锈钢毛细管的一端与所述电极环A4的端部平齐。
支架体10安装于所述套筒B5上,电极环B7通过螺栓12和螺母13安装于支架体10上,作为优选,所述电极环B7与所述电极环A4之间的间距为5~10mm。电极环A4的设置在此处形成高压电场将流经的气流电离,与通过的细水流生成强氧化性自由基;电极环B7的设置是将已形成的溶合活性粒子的雾滴荷上负电荷,有效提高雾滴的覆盖率;两者间距保持在5~10mm,能有效的避免电场间放电干涉与扰乱。
进一步的,电极环A4的表面上设有环氧树脂涂层,环氧树脂涂层厚度为0.5~1mm,由于环氧树脂的漆膜附着力强,也具有较好的电绝缘性,通过涂抹环氧树脂能够增强电极环与不锈钢毛细血管间的电场。电极环A4为不锈钢或黄铜,电极环B7的材质为不锈钢或黄铜。所述电极环A4的内壁与所述不锈钢毛细管组8的外壁之间的间距为1.5~3mm。通过对电极环与不锈钢毛细管组间进行电场仿真,在1.5~3mm的间距下电场强度较大,易形成高压电场将通过的气流电离。
高压电源A14通过高压线A6与所述电极环A4连接,高压电源B15通过高压线B9与所述电极环B7与所述连接,高压电源A14与高压电源B15均通过接地线16接地。
先启动风机,通过套筒A2形成带有旋流的气流,蠕动泵17将水箱19中水泵入到L形水管1内,通过压力将水通过8个内径为0.08~0.15mm的不锈钢毛细管8流出形成水滴并雾化;再启动高压电源A和高压电源B,在不锈钢毛细管组8与涂敷介质层电极环A4之间形成高压电场将气流电离,产生高速高压涡旋富含氧自由基类活性粒子气流,将泵入的细水流碰撞雾化,生成含有·OH、O2+、O2-、O3、H2O+、H2O2和HO2·等强氧化性自由基,而高压电源B连接电极环B产生感应电场,将通过溶合活性粒子的雾滴荷上负电荷;荷电溶合活性粒子的雾滴在气流场和静电场耦合作用高效喷施于作业面,作业面沉积有效覆盖率高,从而提高消毒杀菌效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,包括:L形水管(1)、不锈钢毛细管组(8)、套筒A(2)、鼓风机(18)、电极环A(4)、电极环B(7)、支架体(10)、高压电源A(14)、高压电源B(15)和鼓风机(18);
所述套筒A(2)的一端与鼓风机(18)连通,所述套筒A(2)具有气流旋流导向功能,所述L形水管(1)位于所述套筒A(2)内,所述L形水管(1)的出水端与所述套筒A(2)的另一端平齐,所述L形水管(1)的进水端伸出所述套筒A(2);
所述不锈钢毛细管组(8)包括若干不锈钢毛细管,所述不锈钢毛细管位于所述L形水管(1)内;
所述电极环A(4)安装于所述套筒A(2)的另一端端部,所述不锈钢毛细管的一端伸出所述L形水管(1)的出水端,且与所述电极环A(4)的端部平齐;
所述电极环B(7)安装于所述支架体(10)上,所述电极环B(7)与所述电极环A(4)之间设有间距;
所述电极环A(4)与所述高压电源A(14)连接,所述电极环B(7)与所述高压电源B(15)连接。
2.根据权利要求1所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,所述电极环B(7)与所述电极环A(4)之间的间距为5~10mm。
3.根据权利要求1所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,所述不锈钢毛细管组(8)通过导电胶安装于所述L形水管(1)内。
4.根据权利要求1所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,所述不锈钢毛细管的内径为0.08~0.15mm。
5.根据权利要求1所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,所述不锈钢毛细管伸出所述L形水管(1)的出水端2~4mm。
6.根据权利要求1所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,还包括套筒B(5),所述套筒B(5)将所述电极环A(4)与所述套筒A(2)的端部紧密贴合,所述支架体(10)安装于所述套筒B(5)上。
7.根据权利要求1所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,所述电极环A(4)的表面上设有环氧树脂涂层。
8.根据权利要求7所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,所述环氧树脂涂层厚度为0.5~1mm。
9.根据权利要求1所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,所述电极环A(4)为不锈钢或黄铜,所述电极环A(4)的内壁与所述不锈钢毛细管组(8)的外壁之间的间距为1.5~3mm。
10.根据权利要求1所述的静电喷雾杀菌消毒装置,其特征在于,所述电极环B(7)的材质为不锈钢或黄铜。
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