CN114304730A - 卷烟滤棒生产设备及其三乙酸甘油酯输送系统 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种卷烟滤棒生产设备及其三乙酸甘油酯输送系统。三乙酸甘油酯输送系统包括:储存装置,包括第一容器和设置于第一容器内部的第二容器,第一容器的内侧与第二容器的外侧之间形成用于容纳第一导热介质的第一容置空间,第二容器的内侧形成用于容纳三乙酸甘油酯的第二容置空间;第一加热装置,被配置为加热第一导热介质以加热三乙酸甘油酯;上胶装置,被配置为向用于形成卷烟滤棒的醋酸纤维丝束上喷洒三乙酸甘油酯;和第一泵送装置,被配置为将三乙酸甘油酯由储存装置输送至上胶装置。本公开可以防止三乙酸甘油酯在储存和输送环节发生变质,从而保障上胶的质量。
Description
技术领域
本公开涉及卷烟机械领域,特别涉及一种卷烟滤棒生产设备及其三乙酸甘油酯输送系统。
背景技术
滤棒成型机组是以醋酸纤维为原料,集开松、上胶(喷洒增塑剂)和滤棒成型为一体的烟用滤棒生产设备。滤棒成型机组主要由开松上胶机和滤棒成型机组成。其中,在开松上胶机上实现的工序如下:将醋酸纤维丝束带展开、开松、卷曲消除、组合,然后在均匀展开的丝束上喷洒烟用三乙酸甘油酯,最后送入滤棒成型机制成滤棒。根据发明人已知的相关技术,烟用三乙酸甘油酯及其添加剂经过加热和输送后通过上胶装置喷洒至醋酸纤维丝束上,然而加热和输送的过程中烟用三乙酸甘油酯及其添加剂容易发生变质,导致引入杂质,开松上胶机长时间连续运转的条件下,会对滤棒的质量造成不利影响。
发明内容
本公开的目的在于提供一种卷烟滤棒生产设备及其三乙酸甘油酯输送系统,以防止三乙酸甘油酯在储存和输送环节发生变质,从而保障上胶的质量。
本公开的第一方面提供一种卷烟滤棒生产设备的三乙酸甘油酯输送系统,包括:
储存装置,包括第一容器和设置于所述第一容器内部的第二容器,所述第一容器的内侧与所述第二容器的外侧之间形成用于容纳第一导热介质的第一容置空间,所述第二容器的内侧形成用于容纳三乙酸甘油酯的第二容置空间,所述第二容器具有进口和出口;
第一加热装置,设置于所述第一容置空间内,被配置为加热所述第一导热介质以加热三乙酸甘油酯;
上胶装置,被配置为向用于形成卷烟滤棒的醋酸纤维丝束上喷洒三乙酸甘油酯,所述上胶装置具有进口和出口,所述上胶装置的进口连接于所述第二容器的出口,所述上胶装置的出口连接于所述第二容器的进口;和
第一泵送装置,设置于所述第二容器的出口与所述上胶装置的进口之间,被配置为将三乙酸甘油酯由所述储存装置输送至所述上胶装置。
根据本公开的一些实施例,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括:
上油槽,包括第三容器和设置于所述第三容器内部的第四容器,所述第三容器的内侧与所述第四容器的外侧之间形成用于储存第二导热介质的第三容置空间,所述第四容器的内侧形成用于储存三乙酸甘油酯的第四容置空间,所述第四容器具有进口、出口和溢流口,所述第四容器的进口连接于所述第一泵送装置,所述第四容器的出口连接于所述上胶装置的进口,所述第四容器的溢流口位于预设液位高度且连接于所述第二容器,以在所述第四容器内的三乙酸甘油酯的液位高于所述预设液位高度时向所述第二容器排出超过所述预设液位高度的三乙酸甘油酯;和
第二加热装置,设置于所述第三容置空间内,被配置为加热所述第二导热介质以加热三乙酸甘油酯。
根据本公开的一些实施例,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括设置于所述第四容器的进口与所述第一泵送装置之间的第一过滤装置。
根据本公开的一些实施例,所述三乙酸甘油酯输送系统包括至少两个并联设置的所述第一过滤装置。
根据本公开的一些实施例,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括第二过滤装置,所述第二过滤装置具有第一进口、第二进口和出口,所述第二过滤装置的第一进口连接于所述第四容器的溢流口,所述第二过滤装置的第二进口连接于所述上胶装置的出口,所述第二过滤装置的出口连接于所述第二容器的进口。
根据本公开的一些实施例,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括用于检测所述第一导热介质的温度的第一温度检测装置,所述三乙酸甘油酯输送系统被配置为根据所述第一导热介质的温度调节所述第一加热装置加热所述第一导热介质的功率,以使所述第一导热介质的温度处于第一预设温度范围。
根据本公开的一些实施例,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括用于检测所述第二导热介质的温度的第二温度检测装置,所述三乙酸甘油酯输送系统被配置为根据所述第二导热介质的温度调节所述第二加热装置加热所述第二导热介质的功率,以使所述第二导热介质的温度处于第二预设温度范围。
根据本公开的一些实施例,
所述三乙酸甘油酯输送系统还包括第二泵送装置,所述第一泵送装置设置于所述第二容器的出口与所述第四容器的进口之间,所述第二泵送装置设置于所述第四容器的出口与所述上胶装置的进口之间;
所述三乙酸甘油酯输送系统还包括第三过滤装置和第四过滤装置,所述第三过滤装置设置于所述第一泵送装置的进口侧,所述第四过滤装置设置于所述第二泵送装置的进口侧。
本公开的第二方面提供一种卷烟滤棒生产设备,包括本公开第一方面所述的三乙酸甘油酯输送系统。
本公开实施例提供的三乙酸甘油酯输送系统中,储存装置采用外层的第一容器和内层的第二容器组成的双层结构,通过加热第一容置空间内的第一导热介质的方式加热第二容置空间内的三乙酸甘油酯,三乙酸甘油酯与加热源未直接接触,利于避免三乙酸甘油酯在加热时产生絮凝现象,防止三乙酸甘油酯在储存和输送环节发生变质,从而利于保障上胶的质量,提升开松上胶机连续运转的能力。本公开实施例提供的卷烟滤棒生产设备具有前述三乙酸甘油酯输送系统的相应优点。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解,构成本申请的一部分,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。在附图中:
图1为本公开一些实施例的三乙酸甘油酯输送系统的结构示意图。
图2为本公开一些实施例的第二过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,这些技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本公开的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
在本公开的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1所示,本公开的一些实施例提供一种卷烟滤棒生产设备的三乙酸甘油酯输送系统,包括储存装置7、第一加热装置13、上胶装置1和第一泵送装置9。
储存装置7包括第一容器和设置于第一容器内部的第二容器,第一容器的内侧与第二容器的外侧之间形成用于容纳第一导热介质的第一容置空间,第二容器的内侧形成用于容纳三乙酸甘油酯的第二容置空间,第二容器具有进口和出口。第一导热介质可以是导热油等。
第一加热装置13设置于第一容置空间内,被配置为加热第一导热介质以加热三乙酸甘油酯。
上胶装置1被配置为向用于形成卷烟滤棒的醋酸纤维丝束上喷洒三乙酸甘油酯,上胶装置1具有进口和出口,上胶装置1的进口连接于第二容器的出口,上胶装置1的出口连接于第二容器的进口,上胶后多余的三乙酸甘油酯通过上胶装置1的出口回流至储存装置7的第二容器。
第一泵送装置9设置于第二容器的出口与上胶装置1的进口之间,被配置为将三乙酸甘油酯由储存装置7输送至上胶装置1。
本公开实施例提供的三乙酸甘油酯输送系统中,储存装置采用外层的第一容器和内层的第二容器组成的双层结构,通过加热第一容置空间内的第一导热介质的方式加热第二容置空间内的三乙酸甘油酯,三乙酸甘油酯与加热源未直接接触,利于避免三乙酸甘油酯在加热时产生絮凝现象,防止三乙酸甘油酯在储存环节发生变质,从而利于保障上胶的质量,提升开松上胶机连续运转的能力。
在一些实施例中,三乙酸甘油酯输送系统还包括上油槽15和第二加热装置17。上油槽15包括第三容器和设置于第三容器内部的第四容器,第三容器的内侧与第四容器的外侧之间形成用于储存第二导热介质的第三容置空间,第四容器的内侧形成用于储存三乙酸甘油酯的第四容置空间,第四容器具有进口、出口和溢流口,第四容器的进口连接于第一泵送装置9,第四容器的出口连接于上胶装置1的进口,第四容器的溢流口位于预设液位高度且连接于第二容器,以在第四容器内的三乙酸甘油酯的液位高于预设液位高度时向第二容器排出超过预设液位高度的三乙酸甘油酯。第二加热装置17设置于第三容置空间内,被配置为加热第二导热介质以加热三乙酸甘油酯。第二导热介质可以是导热油等。
上述实施例中,上油槽采用外层的第三容器和内层的第四容器组成的双层结构,通过加热第三容置空间内的第二导热介质的方式加热第四容置空间内的三乙酸甘油酯,三乙酸甘油酯与加热源未直接接触,利于避免三乙酸甘油酯在加热时产生絮凝现象,防止三乙酸甘油酯在储存环节发生变质,从而利于保障上胶的质量,提升开松上胶机连续运转的能力。
在一些实施例中,三乙酸甘油酯输送系统还包括设置于第四容器的进口与第一泵送装置9之间的第一过滤装置2。设置第二过滤装置3可以在三乙酸甘油酯由储存装置7输送至上油槽15的过程中,对三乙酸甘油酯起到净化作用,减少上油槽15中三乙酸甘油酯的杂质,即使开松上胶机长时间连续运转,也能保障上胶的质量,从而保障生产出的滤棒的质量。
在一些实施例中,三乙酸甘油酯输送系统包括至少两个并联设置的第一过滤装置2。至少两个并联设置的第一过滤装置2可以互为备用,可以在不同的第一过滤装置2之间快速切换,清洗或维护时无需停机。
在一些实施例中,如图2所示,三乙酸甘油酯输送系统还包括第二过滤装置3,第二过滤装置3具有第一进口、第二进口和出口,第二过滤装置3的第一进口连接于第四容器的溢流口,第二过滤装置3的第二进口连接于上胶装置1的出口,第二过滤装置3的出口连接于第二容器的进口。设置第二过滤装置3可以在三乙酸甘油酯由上胶装置1或上油槽15回流至储存装置7的过程中,对三乙酸甘油酯起到净化作用,减少第二容器中三乙酸甘油酯的杂质,即使开松上胶机长时间连续运转,也能保障上胶的质量,从而保障生产出的滤棒的质量。
图2所示的实施例中,第二过滤装置3具有连接于第四容器的溢流口的第一进口A、连接于上胶装置1的出口的第二进口B和连接于第二容器的进口的出口C。第二过滤装置3包括第二过滤装置本体30、设置于第二过滤装置本体30顶部的盖板31和设置于第二过滤装置本体内的滤网32。
上胶装置上胶时,三乙酸甘油酯的温度若低于42℃,容易产生絮状物,导致三乙酸甘油酯变质。因此,需要对三乙酸甘油酯的温度进行精确的控制。
在一些实施例中,三乙酸甘油酯输送系统还包括用于检测第一导热介质的温度的第一温度检测装置11。三乙酸甘油酯输送系统被配置为根据第一导热介质的温度调节第一加热装置13加热第一导热介质的功率,以使第一导热介质的温度处于第一预设温度范围。通过设置第一温度检测装置,可以精确地控制储存装置7内的三乙酸甘油酯的温度,利于储存装置7内的三乙酸甘油酯的温度保持稳定。
在一些实施例中,三乙酸甘油酯输送系统还包括用于检测第二导热介质的温度的第二温度检测装置14。三乙酸甘油酯输送系统被配置为根据第二导热介质的温度调节第二加热装置17加热第二导热介质的功率,以使第二导热介质的温度处于第二预设温度范围。通过设置第二温度检测装置,可以精确地控制上油槽15内的三乙酸甘油酯的温度,利于上油槽15内的三乙酸甘油酯的温度保持稳定。
在一些实施例中,三乙酸甘油酯输送系统还包括第二泵送装置18,第一泵送装置9设置于第二容器的出口与第四容器的进口之间,第二泵送装置18设置于第四容器的出口与上胶装置1的进口之间。
三乙酸甘油酯输送系统还包括第三过滤装置8和第四过滤装置16,第三过滤装置8设置于第一泵送装置9的进口侧,第四过滤装置16设置于第二泵送装置18的进口侧。为了精确地控制三乙酸甘油酯由上油槽15向上胶装置1的输送量,第二泵送装置18可以采用计量泵。
图1所示的实施例中,储存装置7上还设置有连接于第一容置空间的加料口4和排料口10,以便添加、排出或更换第一导热介质。三乙酸甘油酯输送系统还包括两端连接于第一容置空间的不同位置的第三泵送装置5,在第三泵送装置5的输送作用下,可以使第一导热介质温度分布更加均匀。为了更加精确地根据第一导热介质的体积控制第一导热介质的温度,三乙酸甘油酯输送系统还包括用于检测第一容置空间中第一导热介质的液位的液位计12。储存装置7的底部还设置有接油盘6。
图1和图2所示的实施例中,三乙酸甘油酯输送系统的工作过程如下:储存于储存装置7内的三乙酸甘油酯经过第一加热装置13加热后,在第一泵送装置9的作用下,依次经过第三过滤装置8、第一泵送装置9和第一过滤装置2进入上油槽15。上油槽15内的三乙酸甘油酯经过第二加热装置17加热后,在第二泵送装置18的作用下,依次经过第四过滤装置16、第二泵送装置18进入上胶装置1,并由上胶装置喷洒至用于形成卷烟滤棒的醋酸纤维丝束上。从上油槽15溢流的三乙酸甘油酯和上胶后多余的三乙酸甘油酯通过第二过滤装置3回流至储存装置7内。
本公开的一些实施例还提供一种卷烟滤棒生产设备,包括本公开实施例提供的三乙酸甘油酯输送系统。该卷烟滤棒生产设备具有前述三乙酸甘油酯输送系统的相应优点。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本公开的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,其均应涵盖在本公开请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种卷烟滤棒生产设备的三乙酸甘油酯输送系统,其特征在于,包括:
储存装置(7),包括第一容器和设置于所述第一容器内部的第二容器,所述第一容器的内侧与所述第二容器的外侧之间形成用于容纳第一导热介质的第一容置空间,所述第二容器的内侧形成用于容纳三乙酸甘油酯的第二容置空间,所述第二容器具有进口和出口;
第一加热装置(13),设置于所述第一容置空间内,被配置为加热所述第一导热介质以加热三乙酸甘油酯;
上胶装置(1),被配置为向用于形成卷烟滤棒的醋酸纤维丝束上喷洒三乙酸甘油酯,所述上胶装置(1)具有进口和出口,所述上胶装置(1)的进口连接于所述第二容器的出口,所述上胶装置(1)的出口连接于所述第二容器的进口;和
第一泵送装置(9),设置于所述第二容器的出口与所述上胶装置(1)的进口之间,被配置为将三乙酸甘油酯由所述储存装置(7)输送至所述上胶装置(1)。
2.根据权利要求1所述的三乙酸甘油酯输送系统,其特征在于,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括:
上油槽(15),包括第三容器和设置于所述第三容器内部的第四容器,所述第三容器的内侧与所述第四容器的外侧之间形成用于储存第二导热介质的第三容置空间,所述第四容器的内侧形成用于储存三乙酸甘油酯的第四容置空间,所述第四容器具有进口、出口和溢流口,所述第四容器的进口连接于所述第一泵送装置(9),所述第四容器的出口连接于所述上胶装置(1)的进口,所述第四容器的溢流口位于预设液位高度且连接于所述第二容器,以在所述第四容器内的三乙酸甘油酯的液位高于所述预设液位高度时向所述第二容器排出超过所述预设液位高度的三乙酸甘油酯;和
第二加热装置(17),设置于所述第三容置空间内,被配置为加热所述第二导热介质以加热三乙酸甘油酯。
3.根据权利要求2所述的三乙酸甘油酯输送系统,其特征在于,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括设置于所述第四容器的进口与所述第一泵送装置(9)之间的第一过滤装置(2)。
4.根据权利要求3所述的三乙酸甘油酯输送系统,其特征在于,所述三乙酸甘油酯输送系统包括至少两个并联设置的所述第一过滤装置(2)。
5.根据权利要求2所述的三乙酸甘油酯输送系统,其特征在于,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括第二过滤装置(3),所述第二过滤装置(3)具有第一进口、第二进口和出口,所述第二过滤装置(3)的第一进口连接于所述第四容器的溢流口,所述第二过滤装置(3)的第二进口连接于所述上胶装置(1)的出口,所述第二过滤装置(3)的出口连接于所述第二容器的进口。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的三乙酸甘油酯输送系统,其特征在于,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括用于检测所述第一导热介质的温度的第一温度检测装置(11),所述三乙酸甘油酯输送系统被配置为根据所述第一导热介质的温度调节所述第一加热装置(13)加热所述第一导热介质的功率,以使所述第一导热介质的温度处于第一预设温度范围。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的三乙酸甘油酯输送系统,其特征在于,所述三乙酸甘油酯输送系统还包括用于检测所述第二导热介质的温度的第二温度检测装置(14),所述三乙酸甘油酯输送系统被配置为根据所述第二导热介质的温度调节所述第二加热装置(17)加热所述第二导热介质的功率,以使所述第二导热介质的温度处于第二预设温度范围。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的三乙酸甘油酯输送系统,其特征在于,
所述三乙酸甘油酯输送系统还包括第二泵送装置(18),所述第一泵送装置(9)设置于所述第二容器的出口与所述第四容器的进口之间,所述第二泵送装置(18)设置于所述第四容器的出口与所述上胶装置(1)的进口之间;
所述三乙酸甘油酯输送系统还包括第三过滤装置(8)和第四过滤装置(16),所述第三过滤装置(8)设置于所述第一泵送装置(9)的进口侧,所述第四过滤装置(16)设置于所述第二泵送装置(18)的进口侧。
9.一种卷烟滤棒生产设备,包括根据权利要求1至8中任一项所述的三乙酸甘油酯输送系统。
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- 2021-12-31 CN CN202111671098.XA patent/CN114304730B/zh active Active
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Also Published As
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