CN114302993B - 用于地面接合工具的具有防旋转特征的保持器套筒设计 - Google Patents
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Abstract
一种保持器套筒(400)包括至少部分环形的本体(402)，至少部分环形的本体(402)限定旋转轴线(404)、径向方向(406)和周向方向(408)。本体(402)还可以具有径向内环形表面(410)，径向内环形表面(410)限定径向内孔(413)，以及第一防旋转特征(412)，第一防旋转特征(412)从径向内环形表面(410)径向向内延伸，并且包括具有锁定表面(416)的倾斜凸缘(414)，锁定表面(416)至少部分地面向周向方向(408)并且沿着平行于旋转轴线(404)的方向，与平行于旋转轴线(404)的方向形成斜角(436)。
Description
技术领域
本发明涉及在作业工具组件(例如由运土、采矿、建筑设备等使用的铲斗组件)上采用的保持机构，用于将尖端附接到作业工具组件的适配器。更具体地，本发明涉及一种保持机构，其使用保持器套筒将保持机构的保持器固定在锁定或解锁构造。
背景技术
诸如轮式装载机、挖掘机等的机器采用包括铲斗组件、耙子、剪切机等的作业工具组件，这些作业工具组件具有附接到其上的齿或尖端，以帮助在诸如泥土、岩石、沙子等的材料上进行作业。例如，齿或尖端可以附接到铲斗组件，以帮助铲斗组件穿透地面，便于将灰尘铲入铲斗等。适配器通常附接到铲斗或其他作业工具的作业边缘(例如，基部边缘、侧边缘等)，使得不同类型的齿或尖端可以附接到作业工具。而且，通过提供用于选择性地将尖端固定在适配器上或允许尖端从适配器拆卸的保持机构，当磨损时尖端或齿可以易于更换。
这些保持机构可以包括将保持器固定在尖端中的塑料保持器套筒。保持器套筒还可以具有将保持器固定在锁定或解锁位置以允许替换尖端的特征。保持器套筒在各种条件和操作方法下操作。在极端的操作条件和方法下，可能需要更坚固的套筒。
因此，尽管当前的保持器套筒在某些应用中工作良好，但需要持续改进以提供适用于其他应用的保持器套筒。
发明内容
根据本发明的一个实施例的保持器套筒可以包括本体，本体包括至少部分环形的构造，至少部分环形的构造限定旋转轴线、径向方向和周向方向。本体还可以包括径向内环形表面，径向内环形表面限定径向内孔；以及第一防旋转特征，第一防旋转特征从径向内环形表面径向向内延伸，并且包括具有锁定表面的倾斜凸缘，锁定表面至少部分地面向周向方向并且沿着平行于旋转轴线的方向，在垂直于径向方向的平面中与平行于旋转轴线的方向形成斜角。
根据本发明的另一实施例的保持器套筒可以包括本体，本体包括至少部分环形的构造，至少部分环形的构造限定旋转轴线、径向方向、周向方向、沿着旋转轴线布置的第一轴向端以及沿着旋转轴线布置的第二轴向端。本体还可以包括径向内环形表面，径向内环形表面限定径向内孔，止动特征，止动特征包括从径向内环形表面径向向内延伸的肋，从而限定肋径向高度，以及唇缘，唇缘布置在第一轴向端处并且径向且周向地延伸经过肋。
根据本发明的一个实施例的保持器和保持器套筒组件可以包括保持器，保持器包括驱动部分和凸耳接收部分，凸耳接收部分限定凸耳接收槽，凸耳接收槽部分地延伸穿过凸耳接收部分，形成第一侧壁、第二侧壁，以及将第一侧壁连接至第二侧壁的卡持表面。凸耳接收部分还可以包括至少部分地限定第一侧壁、第二侧壁和卡持表面的裙部。裙部可以终止于与第一侧壁相交的倾斜面。该组件还可以包括保持器套筒，保持器套筒包括本体，本体包括至少部分环形的构造，至少部分环形的构造限定旋转轴线、径向方向和周向方向。保持器套筒的本体还可以包括径向内环形表面，径向内环形表面限定径向内孔，以及第一防旋转特征，第一防旋转特征从径向内环形表面径向向内延伸，并且包括具有锁定表面的倾斜凸缘，锁定表面至少部分地互补成形以接合保持器的裙部的倾斜面。
附图说明
图1是诸如铲斗组件的作业工具组件的透视图，作业工具组件使用尖端、适配器，以及具有根据本发明的各种实施例构造的部件的保持机构。
图2是图1的尖端和适配器子组件的透视图，与图1的作业工具组件分离地示出。
图3是图2的尖端的不带适配器的侧截面图，示出了处于锁定构造的根据本发明的一个实施例的保持机构及其部件，包括保持器和具有防旋转和保持特征的保持器套筒。
图4是图2的尖端的侧视图，示出了从锁定构造旋转至解锁构造的保持器。
图5是图2的局部后截面图，示出了根据本发明的各种实施例的保持机构及其部件，包括保持器和具有防旋转和保持特征的保持器套筒，保持器和保持器套筒被组装到尖端的保持机构接收孔中。保持器被示出为处于解锁构造。
图6是图3至图5中采用的保持器和保持器套筒组件的顶部取向的透视图，为了更清楚起见，其从尖端拆卸。
图7是单独示出的图6的保持器套筒的底部取向的透视图。
图8是图6的保持器和保持器套筒组件的前视图，带有图9的剖面线。
图9是沿着图8的线9-9截取的图8的保持器和保持器套筒组件的顶部截面图。
图10是图6的保持器和保持器套筒组件的前视图，带有图11的剖面线。
图11是沿着图10的线11-11截取的图10的保持器和保持器套筒组件的底部截面图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的实施例，其示例在附图中示出。只要可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。在一些情况下，将在本说明书中指示附图标记，并且附图将示出后面跟有字母的附图标记，例如100a、100b，或者带撇号的指示符，例如100′、100″等。应当理解，紧随附图标记之后使用字母或撇号表示这些特征具有类似的形状并且具有类似的功能，例如当几何形状关于对称平面成镜像时通常是这种情况。为了便于在本说明书中进行解释，字母或撇号通常不包括在本文中，而是可以在附图中示出，以指示在本书面说明书中讨论的特征是重复的。
现在将讨论根据本发明的各种实施例的使用尖端的作业工具组件。
从图1开始，作业工具组件100可以采用铲斗组件100′的形式，铲斗组件100′可以由轮式装载机使用并且包括外壳101，外壳101限定与大致封闭的内部连通的开口102。从如图1所示的铲斗组件100的后部开始，铲斗组件100包括弯曲的壳体轮廓104，其在壳体104的顶端处附接至后壁106。壳体的另一端附接至组件100的底板108。顶板110附接至后壁106的顶端。顶板110过渡到防溢件112，防溢件112设计成使材料导入到桶的内部并防止材料溢出桶。设置有加强肋119，加强肋119附接到顶板110和防溢件112，以提供加强强度。两个基本平坦的端板114附接到防溢件112、顶板110、后壁106、底板108和壳体104的侧边缘。
侧边缘组件115附接到每个端板114，而前边缘组件116附接到铲斗组件100的底板108的前边缘。前边缘组件116包括附接到底板108的基部边缘117，附接到基部边缘117的多个中心适配器118，以及多个尖端200(也可称为工具、齿等)，其中多个尖端200中的每一个附接到多个中心适配器118中的一个。而且，两个角落适配器120也附接到铲斗组件100′的基部边缘和侧边缘122。尖端200也可以附接到角落适配器120。
此外，还设置有多个基部边缘保护器124，每个基部边缘保护器124定位在中心适配器120之间以及中心适配器120与角落适配器120之间。还设置有侧边缘保护器126，其在角落适配器120附近附接到侧边缘122。
应当理解，作业工具组件可以采用除了铲斗组件之外的其他形式，包括耙子组件、剪切机组件等。此外，旨在由挖掘机使用的不同构造的铲斗也可以使用尖端、保持机构、适配器、弹簧、弹簧加载的保持器、尖端组件以及尖端和适配器组件等的各种实施例，如将在本文中讨论的。
在图2至图5中，尖端200可以包括本体202，本体202限定纵向轴线204，垂直于纵向轴线204的竖直轴线206，以及垂直于竖直轴线206和纵向轴线204的横向轴线208。本体202可以包括沿着纵向轴线204布置的包括封闭端212的前工作部分210，和沿着纵向轴线204布置的包括开口端216的后附接部分214。
后附接部分214限定外表面218，从开口端216纵向延伸的适配器鼻部接收腔220，以及与适配器鼻部接收腔220和外表面218连通的保持机构接收孔222。适配器鼻部凸耳接收槽224可以从开口端216纵向延伸到保持机构接收孔222。至少保持器套筒接收槽226可以与保持机构接收孔222和适配器鼻部接收腔220连通。
现在参见图3至图6，现在将讨论根据本发明的实施例的保持器和保持器套筒组件300。组件300可以包括保持器302，保持器302包括驱动部分304和凸耳接收部分306，凸耳接收部分306限定凸耳接收槽308，凸耳接收槽308部分地延伸穿过凸耳接收部分306，形成第一侧壁310、第二侧壁312，以及将第一侧壁310连接至第二侧壁312的卡持表面314。裙部316至少部分地限定第一侧壁310、第二侧壁312和在与第一侧壁310相交的倾斜面318处终止的卡持表面314(在图3和图6中最佳示出)。在本发明的其他实施例中，可以在第二侧壁312附近设置另一倾斜面，但不一定如此。
在图3中，示出了由保持器和保持器套筒组件300捕获的凸耳128的轮廓。应当理解，当尖端200插在适配器的鼻部上时，保持器302如图5所示定向。凸耳128首先穿过适配器鼻部凸耳接收槽224，然后进入凸耳接收槽308，直到在三个侧面上被第一侧壁310、第二侧壁312和卡持表面314包围。然后，保持器302旋转180度，直到凸耳128在所有侧面上被保持器300和保持器套筒400捕获，如图3所示。现在，尖端被保持在适配器上。该过程可以颠倒以将尖端从适配器拆除。
继续参见图3至图6，现在将更详细地讨论根据本发明的各种实施例的保持器套筒400。保持器套筒400可以包括本体402，本体402包括至少部分环形的构造(例如，至少部分圆柱形、至少部分圆锥形等)，至少部分环形的构造限定旋转轴线404、径向方向402和周向方向406(在图6中最佳示出)。旋转轴线404之所以被如此称谓是出于两个原因之一或两者。首先，保持器套筒400的至少一些几何形状(并且隐含保持器302)可以通过围绕旋转轴线404旋转横截面几何形状来建模。第二，保持器302可以构造成围绕旋转轴线404旋转。在本发明的其他实施例中，可能具有其他构造。
如图6和图7所示，径向内环形表面410可以限定径向内孔413，并且可以包括从径向内环形表面410径向向内延伸的第一防旋转特征412。第一防旋转特征412可以包括具有锁定表面416(也参见图7)的倾斜凸缘414，锁定表面416至少部分地互补成形以接合保持器302的裙部316的倾斜面318。锁定表面416可以是平面的、略微弯曲的，等等。
参见图7，保持器套筒400还可以包括止动特征，止动特征包括从径向内环形表面410径向向内延伸的肋418。肋418可以与第一防旋转特征412周向间隔开预定距离420。预定距离420被测量为在唇缘422与径向内环形表面410的相交处从肋418到第一防旋转特征412(例如到锁定表面)的弧长。在各种实施例中，肋418可以具有圆柱形、圆锥形或其他弧形构造。在其他实施例中，它可以在与径向方向406平行的平面中具有尖锐形状、多边形形状，等等。
本体402可以通过对聚氨基甲酸酯材料进行模制(例如，热塑性注射模制、铸造、固化等)而形成。当模制时，可以在设计中设置空隙424(参见图3、5、6、9和11)，其实现更均匀的壁厚以帮助防止由制造过程导致的在本体402中形成空隙、凹陷、孔隙等。本体402的材料、结构或两者可以使得本体402具有弹性，使得本体402可以变形和回弹。这在锁定和解锁保持器302时以及在将保持器套筒400插入尖端200的保持器套筒接收槽226(见图5)时是需要的。
为此，一对径向外倾斜表面426、426′形成不同的拔模角428、428′，其方向在包含径向方向406和旋转轴线404的平面中平行于旋转轴线404(见图5)。这些拔模角428、428′可以调整，使得将保持器套筒400插入槽226比将其拆除更容易。这有助于将保持器套筒400固定在槽226中，这又有助于将保持器302固定在尖端200中。
在图6和图7中，保持器套筒400限定沿着周向方向408布置的第一圆周端430、沿着周向方向408布置的第二圆周端430′。肋418可以布置在第一圆周端430附近。第二肋418′可以布置在第二圆周端430′附件，但不一定如此(见图9和11)。在本发明的各种实施例中，第二肋418可以与其他肋418类似地、相同地或不同地构造。还应当注意的是，仅示出了靠近第一周向端的一个防旋转特征，但是可以想到的是，可以在第二周向端附近设置另一防旋转特征，该另一防旋转特征与本发明的其他实施例中的第一防旋转特征类似地、相同地或不同地构造。
仍参见图6和图7，唇缘422径向地且周向地延伸经过肋418和第一防旋转特征412，从而完全悬于肋418和第一防旋转特征412之上。在本发明的其他实施例中可能不是这种情况。
更具体地，唇缘422从第一圆周端430延伸到第二圆周端430′，限定了在径向内环形表面410与唇缘422的相交处从第一圆周端430到第二圆周端430′测量的唇缘弧长432。
在某些实施例中，唇缘弧长432与预定距离420的比率的范围可以为12.0至16.0，并且预定距离420的范围可以为3.0mm至9.0mm。
类似地，第一防旋转特征412可以限定最大周向尺寸434，最大周向尺寸434被测量为在径向内环形表面410与唇缘422的相交处的弧长。唇缘弧长432与最大周向尺寸434的比率的范围可以为3.5至4.5，并且最大周向尺寸的范围可以为15.0mm至45.0mm。
这些比率或尺寸范围中的任一个可以与本发明的其他实施例中具体提及的不同。
接下来，将讨论可作为替换部件提供的根据本发明的各种实施例的保持器套筒400。
参见图7，保持器套筒可以具有本体402，本体402包括至少部分环形的构造(如本文先前所述)，至少部分环形的构造限定旋转轴线404、径向方向406和周向方向408。径向内环形表面410可以限定径向内孔413。第一防旋转特征412可以从径向内环形表面410径向向内延伸，并且包括具有锁定表面416的倾斜凸缘414，锁定表面416至少部分地面向周向方向408并且沿着平行于旋转轴线404的方向，在垂直于径向方向406的平面中与平行于旋转轴线404的方向形成斜角436。
在某些实施例中，斜角436的范围可以为50度至80度，并且可以至少部分地与保持器302(见图6)的倾斜面318的角度匹配，如本文前面所提到的。此外，本体402可以包括以下中的至少一项：塑料、橡胶、弹性体、网状结构(例如具有空隙)和泡沫。这可有助于使本体402具有弹性，使得其可在组装、锁定和解锁过程期间变形和回弹，如本文先前所论述。
继续参照图7，第一防旋转特征412还可包括从锁定表面416径向向内并周向延伸的凸轮表面438(也可称为第一过渡表面)。还可以设置从凸轮表面438周向延伸到径向内环形表面412的斜坡440。由于锁定表面416、凸轮表面438和斜坡440的构造，凸轮表面438可以具有三角形形状(例如三角形周边438a)，并且斜坡440可以包括弧形表面442。在本发明的其他实施例中，这些特征可能具有其他构造。下面将讨论第一防旋转特征412的这些各种特征的功能。
参见图6和图7，本体402的至少部分环形的构造限定围绕旋转轴线404的角度范围444、沿着旋转轴线404布置的第一轴向端446以及沿着旋转轴线404布置的第二轴向端448。本体402可以具有唇缘422，唇缘422布置在第一轴向端446处，沿着角度范围444的整体延伸。在本发明的其他实施例中可能不是这种情况。
如本文中前面提到的，唇缘422可以径向延伸经过第一防旋转特征412。此外，第一防旋转特征412可以远离唇缘422朝向第二轴向端448轴向延伸，从而限定第一防旋转特征412的最大轴向尺寸450。类似地，第一防旋转特征412还限定从径向内环形表面410到第一防旋转特征412的径向末端径向测量的最大径向尺寸452。此外，径向内孔413可以限定内径454(见图11)，以及从唇缘422到第二轴向端448轴向测量的径向内孔轴向深度456(见图7)。
在某些实施例中，径向内孔413的径向内孔轴向深度456与第一防旋转特征412的最大轴向尺寸450的比率的范围可以为1.5至2.5，并且径向内孔413的内径454与第一防旋转特征的最大径向尺寸452的比率的范围可以为10.0至15.0。在这样的实施例中，最大轴向尺寸450的范围可以为7.0mm至16.0mm，最大径向尺寸452的范围可以为2.0mm至5.0mm。
根据本发明的另一实施例的另一保持器套筒400可以参考图7描述如下。
保持器套筒400可以包括本体402，本体402包括至少部分环形的构造，至少部分环形的构造限定旋转轴线404、径向方向406、周向方向408、沿着旋转轴线404布置的第一轴向端446以及沿着旋转轴线404布置的第二轴向端448。
径向内环形表面412可以限定径向内孔413，止动特征包括从径向内环形表面412径向向内延伸的肋418。肋418可以限定肋径向高度458(也参见图9)，以及布置在第一轴向端446处的唇缘422，唇缘422径向地且周向地延伸经过肋418。肋418可以从唇缘422朝向第二轴向端448轴向延伸，限定肋轴向长度460。此外，径向内环形表面410可以限定内径454′(见图11)和径向内孔轴向深度456，如上文刚刚提到的。
在某些实施例中，径向内孔轴向深度456与肋轴向长度460的比率的范围可以为1.5至1.0，并且内径454′与肋径向高度458的比率的范围可以为22.0至30.0。在这样的实施例中，肋轴向长度460的范围可以为15.0mm至32.0mm，肋径向高度458的范围可以为1.0mm至3.0mm。
同样，本体402可以包括以下中的至少一项：塑料、橡胶、弹性体、网状结构(例如蜂窝状结构)以及泡沫，使本体402成为弹性本体。
此外，应注意，各种特征的比率、尺寸、角度、表面积和/或构造的任何范围可以根据需求或需要而变化，包括本文中未明确提及的那些。尽管没有具体讨论，但是示出了诸如圆角的融合物以连接各表面。这些可以在其他实施例中省略，并且应当理解，除非另外特别提及，否则在阅读本说明书时有时可以忽略它们的存在。
工业实用性
在实践中，机器、作业工具组件、尖端组件、尖端和适配器组件、保持器套筒、保持器和保持器套筒组件，和/或这些各种组件和部件的任何组合可被制造、购买或销售以在售后市场情形下在现场改进机器或作业工具组件，或者可替换地，可在OEM(原始设备制造商)情形下制造、购买、销售或以其他方式获得。
任何上述部件可由任何合适的材料制成，包括铁、灰铸铁、钢、塑料、橡胶、泡沫等。
如本文先前所述的保持器套筒和保持器的特征可如下操作，以便于实现坚固的锁定构造和不太坚固的解锁构造。
首先，(参考图5最佳理解)保持器302和保持器套筒400卡接到保持器套筒接收槽226和保持机构接收孔222中。保持器套筒400的结构是这样的，即它具有足够的弹性以局部地和/或作为整体地变形，使得它可以卡接到保持器套筒接收槽226中，并且具有足够的刚性以保持在其中。保持器套筒400的唇缘422将保持器302轴向地固定就位。唇缘422完全围绕保持器套筒400的周边延伸，以提供保持器302在保持机构接收孔222中的稳固的轴向保持。
如图3、6、7、9和11所示，止动特征的肋418提供轻微的保持力以将保持器302固定在锁定和/或解锁位置。通过将工具插入保持器302的驱动部分304中可以容易地克服这种轻微的保持力。第一防旋转特征412提供比止动特征更稳固的保持力。因此，本领域的技术人员可以将第一防旋转特征412称为用于防止保持器302旋转的主装置，而可以将止动特征称为用于防止保持器302从锁定构造旋转到解锁构造的副装置。
如参考图7最佳理解的，第一防旋转特征412包括斜坡440和锁定表面416，斜坡440具有比凸轮表面438更大的周向范围。因此，将保持器302从解锁构造旋转到锁定构造所需的力小于将保持器302解锁所需的力。
更具体地，当斜坡440接触保持器302的裙部316时，由斜坡440提供的楔或凸轮效应将保持器套筒400散开进入尖端202与保持器套筒400之间的间隙(226的一部分)中(以及提供局部变形)，这比当该过程被反转以实现解锁构造时更容易。
当保持器302从锁定位置旋转到解锁位置时，锁定表面416的斜角436提供较少的楔或凸轮效应以将保持器套筒400散开。如果施加足够的力，则保持器302的裙部316最终接触凸轮表面438，这主要将第一防旋转特征412径向向外偏转到空隙424中。然后，可以更容易地旋转保持器302以实现解锁构造。因此，减少了保持器302从锁定构造到解锁构造的不期望的旋转的可能性。
应当理解，前面的描述提供了所公开的组件和技术的示例。然而，可以设想，本发明的其他实现方式可以在细节上不同于前述示例。对本发明或其示例的所有引用旨在引用在该点处讨论的特定示例，并且不旨在暗示对更一般地本发明的范围的任何限制。关于某些特征的区别和贬低的所有语言都旨在指出对这些特征缺乏偏好，但除非另外指明，否则并不完全将其从本发明的范围中排除。
除非本文中另有说明，否则本文中数值范围的叙述仅旨在用作单独提及落在该范围内的每个单独值的速记方法，并且每个单独值并入说明书中，如同其在本文中单独叙述一样。
对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以对本文所讨论的装置和组装方法的实施例进行各种修改和变化。考虑到本文公开的各种实施例的说明书和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。例如，一些设备的构造和功能可以与本文描述的不同，并且任何方法的某些步骤可以被省略、以与具体提到的顺序不同的顺序执行，或者在一些情况下同时或以子步骤执行。此外，可以对各种实施例的某些方面或特征作出变化或修改以产生其他实施例，且各种实施例的特征和方面可添加到其他实施例的其他特征或方面或替代其他实施例的其他特征或方面，以便提供其他实施例。
因此，本发明包括适用法律所允许的所附权利要求中所述主题的所有修改和等同物。此外，除非本文另有说明或与上下文明显矛盾，否则上述要素在其所有可能变化中的任何组合都被本发明涵盖。
Claims (6)
1.一种保持器套筒(400)，包括：
本体(402)，本体(402)包括
至少部分环形的构造，所述至少部分环形的构造限定旋转轴线(404)、径向方向(406)和周向方向(408)；
径向内环形表面(410)，所述径向内环形表面(410)限定径向内孔(413)；以及
第一防旋转特征(412)，所述第一防旋转特征(412)从所述径向内环形表面(410)径向向内延伸，并且包括具有锁定表面(416)的倾斜凸缘(414)，所述锁定表面(416)至少部分地面向所述周向方向(408)并且沿着平行于所述旋转轴线(404)的方向，在垂直于所述径向方向(406)的平面中与平行于所述旋转轴线(404)的方向形成斜角(436)，
其中，所述第一防旋转特征(412)还包括从所述锁定表面(416)径向向内并且周向延伸的凸轮表面(438)。
2.根据权利要求1所述的保持器套筒(400)，其中，所述斜角(436)的范围为50度至80度，并且所述本体(402)包括以下中的至少一项：塑料、橡胶、弹性体、网状结构以及泡沫。
3.根据权利要求1所述的保持器套筒(400)，其中，所述第一防旋转特征(412)还包括从所述凸轮表面(438)周向延伸至所述径向内环形表面(410)的斜坡(440)，所述凸轮表面(438)包括三角形形状，并且所述斜坡(440)包括弧形形状。
4.根据权利要求3所述的保持器套筒(400)，其中，所述本体(402)的所述至少部分环形的构造限定围绕所述旋转轴线(404)的角度范围(444)、沿着所述旋转轴线(404)布置的第一轴向端(446)、沿着所述旋转轴线(404)布置的第二轴向端(448)，并且所述本体(402)还包括沿着所述角度范围(444)的整体延伸的布置在所述第一轴向端(446)处的唇缘(422)。
5.根据权利要求4所述的保持器套筒(400)，其中，所述唇缘(422)径向延伸经过所述第一防旋转特征(412)，所述第一防旋转特征(412)远离所述唇缘(422)朝向所述第二轴向端(448)轴向延伸，从而限定最大轴向尺寸(450)，所述第一防旋转特征(412)还限定距离所述径向内环形表面(410)的最大径向尺寸(452)，所述径向内环形表面(410)限定内径(454)和径向内孔轴向深度(456)，所述径向内孔轴向深度(456)与所述最大轴向尺寸(450)的比率的范围为1.5至2.5，并且所述内径(454)与所述最大径向尺寸(452)的比率的范围为10.0至15.0。
6.根据权利要求5所述的保持器套筒(400)，其中，所述最大轴向尺寸(450)的范围为7.0mm至16.0mm，所述最大径向尺寸(452)的范围为2.0mm至5.0mm。
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