CN114300987A - 一种高压开关柜的智能测温调控装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压开关柜的智能测温调控装置，本发明涉及测温调控装置技术领域，其结构包括箱体，箱体的正面转动连接有箱门，箱体的顶部开设有进气孔，箱体的侧面开设有排气孔，箱体的内部顶侧固定连接有智能调温机构，箱体的内部两侧固定连接有感应机构。该高压开关柜的智能测温调控装置，通过膨胀的气囊推动连接板一侧的推板，进而连接板另一侧的拨动板推动转动杆进行转动，转动杆的转动使得端子的位置发生转动，通直到端子运动到连接块一侧的接触头上，从而使得端子与接触头之间相互接触，进而使得风扇进行工作散热，能够及时地根据箱体内部的温度来使得风扇进行工作散热降温，实现了箱体内部温度可控的目的。

Description

一种高压开关柜的智能测温调控装置

技术领域

本发明涉及测温调控装置技术领域，具体为一种高压开关柜的智能测温调控装置。

背景技术

高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kV～550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，高压开关柜内有着仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低，由于开关柜内存在许多电力设备，就使得开关柜在实际使用中会产生大量热量。

现有的高压开关柜的智能测温调控装置，由于开关柜在实际使用中会产生大量热量，热量的积累就会升温并对开关柜内的各种不耐热的电力设备造成损害，严重时甚至会引起火灾，目前市面上大部分开关柜并没有自动感温散热降温装置，或者当高压开关柜内部的温度过高时不能够及时地对内部进行散热，且全程使用散热风扇使得高压开关柜的整体耗电量增大，浪费了大量的电能，且内部潮湿的空气会对电子元件造成损坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压开关柜的智能测温调控装置，解决了由于开关柜在实际使用中会产生大量热量，热量的积累就会升温并对开关柜内的各种不耐热的电力设备造成损害，严重时甚至会引起火灾，目前市面上大部分开关柜并没有自动感温散热降温装置，或者当高压开关柜内部的温度过高时不能够及时地对内部进行散热，且全程使用散热风扇使得高压开关柜的整体耗电量增大，浪费了大量的电能，且内部潮湿的空气会对电子元件造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高压开关柜的智能测温调控装置，包括箱体，所述箱体的正面转动连接有箱门，所述箱体的顶部开设有进气孔，所述箱体的侧面开设有排气孔，所述箱体的内部顶侧固定连接有智能调温机构，所述箱体的内部两侧固定连接有感应机构，所述感应机构包括安装壳，所述安装壳的表面固定连接于箱体的内壁，所述安装壳的一侧开设有通孔，所述安装壳的内部固定连接有气囊，通过感应机构对箱体内部的温度进行感知，当温度过高时通过智能调温机构对箱体内部的温度进行降温，冷的空气通过进气孔进入到箱体中进行散热，然后热的空气通过排气孔排出箱体，当箱体中的温度升高时，通过通孔进入到安装壳的内部，由于热胀冷缩的原理，热的空气使得气囊的形状发生变化。

优选的，所述安装壳的内部底侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有推板，所述连接板的另一侧固定连接有拨动板，所述安装壳的内部顶侧固定连接有接触机构，由于热空气进入到安装壳的内部使得气囊膨胀，从而膨胀的气囊推动连接板一侧的推板，进而连接板另一侧的拨动板也随之运动，使得连接板带动拨动板在滑轨上进行滑动，直到触碰到接触机构。

优选的，所述接触机构包括转动杆，所述转动杆的一端固定连接有端子，所述安装壳的内壁固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有接触头，所述安装壳的内壁固定连接有挡板，且所述挡板位于气囊的顶侧，拨动板运动到转动杆的一侧并推动转动杆使得转动杆进行转动，转动杆的转动使得端子的位置发生转动，直到端子运动到连接块一侧的接触头上，从而使得端子与接触头之间相互接触，进而使得智能调温机构进行工作，通过挡板使得气囊能够向单一的推板方向变形。

优选的，所述智能调温机构包括安装板，所述安装板固定连接于箱体的顶壁，所述安装板的底部转动连接有风扇，所述安装板之间固定连接有过滤网，端子与接触头相互接触时使得风扇进行工作，从而风扇能够对箱体内部的热空气吹出箱体，进而达到散热降温的目的，通过过滤网能够对进气孔进入到箱体中的空气进行过滤，防止空气中的杂质进入到箱体内。

优选的，所述过滤网的表面固定连接有干燥机构，所述干燥机构的顶部固定连接有加料管，且加料管的顶部贯穿箱体的顶部并延伸至外部，所述干燥机构的底部固定连接有排料管，所述排料管的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至外部，风扇吹动空气进入到箱体的内部时通过干燥机构能够对空气中的水分进行吸收，从而能够达到一定的防潮功能，通过加料管能够对干燥机构中进行添加干燥剂，并且吸收水分的干燥剂通过排料机构进行排出。

优选的，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱固定连接于过滤网的表面，所述加料管的底端与干燥箱的顶部固定连接，所述排料管的顶部与干燥箱的底部固定连接，通过加料管将干燥剂添加到干燥箱的内部，并且通过排料管将干燥箱内部已经吸收了水分的干燥剂进行排出，从而能够达到干燥机构的循环利用。

优选的，所述干燥箱的内部顶侧固定连接有暂存箱，所述暂存箱的内部开设有滑槽，所述暂存箱的底部一侧开设有漏料孔，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有连接杆，通过暂存箱存放将要落入到干燥箱内部的干燥剂，通过连接杆带动滑板在滑槽中进行滑动，使得漏料孔关闭与打开，从而能够实现将暂存箱中的干燥剂通过漏料孔落入到干燥箱中或封闭在暂存箱中。

优选的，所述干燥箱的内部转动连接有中立板，所述中立板的一侧表面与干燥箱的内壁之间固定连接有复位杆，所述干燥箱的内部开设有限位槽，且所述限位槽位于中立板的顶部一侧，所述连接杆与中立板的顶部一侧固定连接，通过中立板的转动使得排料管的管口进行打开与封闭，从而实现对已经吸收水分的干燥剂进行排出。

(三)有益效果

本发明提供了一种高压开关柜的智能测温调控装置。具备以下有益效果：

(一)、该高压开关柜的智能测温调控装置，通过热空气进入到安装壳的内部使得气囊膨胀，从而膨胀的气囊推动连接板一侧的推板，进而连接板另一侧的拨动板也随之运动，使得连接板带动拨动板在滑轨上进行滑动，拨动板运动到转动杆的一侧并推动转动杆使得转动杆进行转动，转动杆的转动使得端子的位置发生转动，直到端子运动到连接块一侧的接触头上，从而使得端子与接触头之间相互接触，进而使得风扇进行工作散热，能够及时地根据箱体内部的温度来使得风扇进行工作散热降温，实现了箱体内部温度可控的目的。

(二)、该高压开关柜的智能测温调控装置，通过加料管将干燥剂添加到干燥箱的内部，并且通过排料管将干燥箱内部已经吸收了水分的干燥剂进行排出，从而能够达到干燥机构的多次利用的目的，通过过滤网能够对进气孔进入到箱体中的空气进行过滤，防止空气中的杂质进入到箱体内，通过挡板使得气囊能够向单一的推板方向变形，进而能够推动接触机构使得接触机构工作而完成风扇工作进行散热的目的，同时节约了大量的电能。

(三)、该高压开关柜的智能测温调控装置，当干燥箱中的干燥剂吸收足够的水分时，由于重力增大的原因使得中立板发生转动，又因为限位槽对中立板左侧的限位，从而只能使得中立板顺时针转动，进而排料管的管口被打开，潮湿的干燥剂通过排料管排出，中立板顺时针转动的同时带动连接杆向右运动，从而使得连接杆带动滑板运动直至将漏料孔封堵，达到了排料管排料的时候暂存箱不排料的目的，实现了对箱体内部的空气进行干燥的目的，提高了箱体内部的空气环境。

(四)、该高压开关柜的智能测温调控装置，由于排料之后重力降低，中立板通过复位杆进行逆时针复位，复位的过程中中立板将排料管的管口封堵，干燥剂无法排出，同时中立板上的连接杆带动滑板向左运动，直到漏料孔打开，暂存箱内部的干燥剂能够顺利地进入到干燥箱中进行补充，既实现了对箱体内部的空气进行干燥的目的，又实现了干燥箱内能够及时的补充干燥剂且往复使用的目的。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体内部的结构示意图；

图3为本发明感应机构的结构示意图；

图4为本发明接触机构的结构示意图；

图5为本发明智能调温机构的结构示意图；

图6为本发明干燥机构的内部顶侧结构示意图；

图7为本发明干燥机构的内部底侧结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、进气孔；4、排气孔；5、智能调温机构；51、安装板；52、风扇；53、过滤网；54、干燥机构；541、干燥箱；542、暂存箱；543、滑槽；544、漏料孔；545、滑板；546、连接杆；547、中立板；548、复位杆；549、限位槽；55、加料管；56、排料管；6、感应机构；61、安装壳；62、气囊；63、滑轨；64、推板；65、拨动板；66、接触机构；67、通孔；661、转动杆；662、端子；663、连接块；664、接触头；665、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高压开关柜的智能测温调控装置，其结构包括箱体1，箱体1的正面转动连接有箱门2，箱体1的顶部开设有进气孔3，箱体1的侧面开设有排气孔4，箱体1的内部顶侧固定连接有智能调温机构5，箱体1的内部两侧固定连接有感应机构6，感应机构6包括安装壳61，安装壳61的表面固定连接于箱体1的内壁，安装壳61的一侧开设有通孔67，安装壳61的内部固定连接有气囊62，具体的，通过感应机构6内部的气囊62由于热胀冷缩的作用对箱体1内部的温度进行感知并做出反应，当温度过高时通过智能调温机构5对箱体1内部的温度进行降温，冷的空气通过进气孔3进入到箱体1中进行散热，然后热的空气通过排气孔4排出箱体1，当箱体1中的温度升高时，通过通孔67进入到安装壳61的内部，由于热胀冷缩的原理，热的空气使得气囊62的形状发生变化，当气囊62发生形变到一定程度时即热度达到一定程度，此时气囊62变化的形态触发智能调温机构5进行智能调温，通过箱门2上的智能控制屏能够对装置内部的智能调温机构5的降温效果的大小进行调节控制。

其中，安装壳61的内部底侧固定连接有滑轨63，滑轨63的顶部滑动连接有连接板，连接板的一侧固定连接有推板64，连接板的另一侧固定连接有拨动板65，安装壳61的内部顶侧固定连接有接触机构66，具体的，由于热空气进入到安装壳61的内部使得气囊62膨胀，从而膨胀的气囊62推动连接板一侧的推板64，进而连接板另一侧的拨动板65也随之运动，使得连接板带动拨动板65在滑轨63上进行滑动，直到触碰到接触机构66。

其中，接触机构66包括转动杆661，转动杆661的一端固定连接有端子662，安装壳61的内壁固定连接有连接块663，连接块663的一端固定连接有接触头664，安装壳61的内壁固定连接有挡板，且挡板位于气囊62的顶侧，具体的，拨动板65运动到转动杆661的一侧并推动转动杆661使得转动杆661进行转动，转动杆661的转动使得端子662的位置发生转动，通直到端子662运动到连接块663一侧的接触头664上，从而使得端子662与接触头664之间相互接触，进而使得智能调温机构5进行工作，通过挡板使得气囊62能够向单一的推板64方向变形。

其中，智能调温机构5包括安装板51，安装板51固定连接于箱体1的顶壁，安装板51的底部转动连接有风扇52，安装板51之间固定连接有过滤网53，具体的，端子662与接触头664相互接触时使得风扇52进行工作，通过箱门2上的智能控制屏对风扇52的大小进行调节，提高风扇52工作时的风力的大小可以缩短降温时间，降低风扇52宫锁时风力的大小可以延长降温时间，进而能够通过控制风扇52来控制装置内部的降温时间，从而风扇52能够对箱体1内部的热空气吹出箱体1，进而达到散热降温的目的，通过过滤网53能够对进气孔3进入到箱体1中的空气进行过滤，防止空气中的杂质进入到箱体1内。

其中，过滤网53的表面固定连接有干燥机构54，干燥机构54的顶部固定连接有加料管55，且加料管55的顶部贯穿箱体1的顶部并延伸至外部，干燥机构54的底部固定连接有排料管56，排料管56的一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至外部，具体的，风扇52吹动空气进入到箱体1的内部时通过干燥机构54能够对空气中的水分进行吸收，从而能够达到一定的防潮功能，通过加料管55能够对干燥机构54中进行添加干燥剂，并且吸收水分的干燥剂通过排料机构进行排出。

其中，干燥机构54包括干燥箱541，干燥箱541固定连接于过滤网53的表面，加料管55的底端与干燥箱541的顶部固定连接，排料管56的顶部与干燥箱541的底部固定连接，具体的，通过加料管55将干燥剂添加到干燥箱541的内部，并且通过排料管56将干燥箱541内部已经吸收了水分的干燥剂进行排出，从而能够达到干燥机构54的循环利用。

其中，干燥箱541的内部顶侧固定连接有暂存箱542，暂存箱542的内部开设有滑槽543，暂存箱542的底部一侧开设有漏料孔544，滑槽543的内部滑动连接有滑板545，滑板545的底部固定连接有连接杆546，具体的，通过暂存箱542存放将要落入到干燥箱541内部的干燥剂，通过连接杆546带动滑板545在滑槽543中进行滑动，使得漏料孔544关闭与打开，从而能够实现将暂存箱542中的干燥剂通过漏料孔544落入到干燥箱541中或封闭在暂存箱542中。

其中，干燥箱541的内部转动连接有中立板547，中立板547的一侧表面与干燥箱541的内壁之间固定连接有复位杆548，干燥箱541的内部开设有限位槽549，且限位槽549位于中立板547的顶部一侧，连接杆546与中立板547的顶部一侧固定连接，具体的，通过中立板547的转动使得排料管56的管口进行打开与封闭，从而实现对已经吸收水分的干燥剂进行排出，当干燥箱541中的干燥剂吸收足够的水分时，由于重力增大的原因使得中立板547发生转动，又因为限位槽549对中立板547左侧的限位，从而只能使得中立板547顺时针转动，进而排料管56的管口被打开，潮湿的干燥剂通过排料管56排出，中立板547顺时针转动的同时带动连接杆546向右运动，从而使得连接杆546带动滑板545运动直至将漏料孔544封堵，达到了排料管56排料的时候暂存箱542不排料的目的，同理排料之后重力降低，中立板547通过复位杆548进行逆时针复位，复位的过程中中立板547将排料管56的关口封堵，干燥剂无法排出，同时中立板547上的连接杆546带动滑板545向左运动，直到漏料孔544打开，暂存箱542内部的干燥剂能够顺利地进入到干燥箱541中进行补充。

工作时，通过感应机构6对箱体1内部的温度进行感知，当温度过高时通过智能调温机构5对箱体1内部的温度进行降温，冷的空气通过进气孔3进入到箱体1中进行散热，然后热的空气通过排气孔4排出箱体1，当箱体1中的温度升高时，通过通孔67进入到安装壳61的内部，由于热胀冷缩的原理，热的空气使得气囊62的形状发生变化，气囊62变化的形态触发智能调温机构5进行智能调温，通过箱门2上的智能控制屏能够对装置内部的智能调温机构5的降温效果的大小进行调节控制，由于热空气进入到安装壳61的内部使得气囊62膨胀，从而膨胀的气囊62推动连接板一侧的推板64，进而连接板另一侧的拨动板65也随之运动，使得连接板带动拨动板65在滑轨63上进行滑动，直到触碰到接触机构66，拨动板65运动到转动杆661的一侧并推动转动杆661使得转动杆661进行转动，转动杆661的转动使得端子662的位置发生转动，通直到端子662运动到连接块663一侧的接触头664上，从而使得端子662与接触头664之间相互接触，进而使得智能调温机构5进行工作，通过挡板使得气囊62能够向单一的推板64方向变形，端子662与接触头664相互接触时使得风扇52进行工作，通过箱门2上的智能控制屏对风扇52的大小进行调节，提高风扇52工作时的风力的大小可以缩短降温时间，降低风扇52宫锁时风力的大小可以延长降温时间，进而能够通过控制风扇52来控制装置内部的降温时间，从而风扇52能够对箱体1内部的热空气吹出箱体1，进而达到散热降温的目的，通过过滤网53能够对进气孔3进入到箱体1中的空气进行过滤，防止空气中的杂质进入到箱体1内，风扇52吹动空气进入到箱体1的内部时通过干燥机构54能够对空气中的水分进行吸收，从而能够达到一定的防潮功能，通过加料管55能够对干燥机构54中进行添加干燥剂，并且吸收水分的干燥剂通过排料机构进行排出，通过加料管55将干燥剂添加到干燥箱541的内部，并且通过排料管56将干燥箱541内部已经吸收了水分的干燥剂进行排出，从而能够达到干燥机构54的循环利用，通过暂存箱542存放将要落入到干燥箱541内部的干燥剂，通过连接杆546带动滑板545在滑槽543中进行滑动，使得漏料孔544关闭与打开，从而能够实现将暂存箱542中的干燥剂通过漏料孔544落入到干燥箱541中或封闭在暂存箱542中，通过中立板547的转动使得排料管56的管口进行打开与封闭，从而实现对已经吸收水分的干燥剂进行排出，当干燥箱541中的干燥剂吸收足够的水分时，由于重力增大的原因使得中立板547发生转动，又因为限位槽549对中立板547左侧的限位，从而只能使得中立板547顺时针转动，进而排料管56的管口被打开，潮湿的干燥剂通过排料管56排出，中立板547顺时针转动的同时带动连接杆546向右运动，从而使得连接杆546带动滑板545运动直至将漏料孔544封堵，达到了排料管56排料的时候暂存箱542不排料的目的，同理排料之后重力降低，中立板547通过复位杆548进行逆时针复位，复位的过程中中立板547将排料管56的关口封堵，干燥剂无法排出，同时中立板547上的连接杆546带动滑板545向左运动，直到漏料孔544打开，暂存箱542内部的干燥剂能够顺利地进入到干燥箱541中进行补充。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压开关柜的智能测温调控装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面转动连接有箱门(2)，所述箱体(1)的顶部开设有进气孔(3)，所述箱体(1)的侧面开设有排气孔(4)，所述箱体(1)的内部顶侧固定连接有智能调温机构(5)，所述箱体(1)的内部两侧固定连接有感应机构(6)，所述感应机构(6)包括安装壳(61)，所述安装壳(61)的表面固定连接于箱体(1)的内壁，所述安装壳(61)的一侧开设有通孔(67)，所述安装壳(61)的内部固定连接有气囊(62)。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜的智能测温调控装置，其特征在于：所述安装壳(61)的内部底侧固定连接有滑轨(63)，所述滑轨(63)的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有推板(64)，所述连接板的另一侧固定连接有拨动板(65)，所述安装壳(61)的内部顶侧固定连接有接触机构(66)。

3.根据权利要求2所述的一种高压开关柜的智能测温调控装置，其特征在于：所述接触机构(66)包括转动杆(661)，所述转动杆(661)的一端固定连接有端子(662)，所述安装壳(61)的内壁固定连接有连接块(663)，所述连接块(663)的一端固定连接有接触头(664)，所述安装壳(61)的内壁固定连接有挡板(665)，且所述挡板(665)位于气囊(62)的顶侧。

4.根据权利要求1所述的一种高压开关柜的智能测温调控装置，其特征在于：所述智能调温机构(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)固定连接于箱体(1)的顶壁，所述安装板(51)的底部转动连接有风扇(52)，所述安装板(51)之间固定连接有过滤网(53)。

5.根据权利要求4所述的一种高压开关柜的智能测温调控装置，其特征在于：所述过滤网(53)的表面固定连接有干燥机构(54)，所述干燥机构(54)的顶部固定连接有加料管(55)，且加料管(55)的顶部贯穿箱体(1)的顶部并延伸至外部，所述干燥机构(54)的底部固定连接有排料管(56)，所述排料管(56)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至外部。

6.根据权利要求5所述的一种高压开关柜的智能测温调控装置，其特征在于：所述干燥机构(54)包括干燥箱(541)，所述干燥箱(541)固定连接于过滤网(53)的表面，所述加料管(55)的底端与干燥箱(541)的顶部固定连接，所述排料管(56)的顶部与干燥箱(541)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高压开关柜的智能测温调控装置，其特征在于：所述干燥箱(541)的内部顶侧固定连接有暂存箱(542)，所述暂存箱(542)的内部开设有滑槽(543)，所述暂存箱(542)的底部一侧开设有漏料孔(544)，所述滑槽(543)的内部滑动连接有滑板(545)，所述滑板(545)的底部固定连接有连接杆(546)。

8.根据权利要求7所述的一种高压开关柜的智能测温调控装置，其特征在于：所述干燥箱(541)的内部转动连接有中立板(547)，所述中立板(547)的一侧表面与干燥箱(541)的内壁之间固定连接有复位杆(548)，所述干燥箱(541)的内部开设有限位槽(549)，且所述限位槽(549)位于中立板(547)的顶部一侧，所述连接杆(546)与中立板(547)的顶部一侧固定连接。

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