CN114298585A - 一种面向采购场景的物料采购配额分配方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种面向采购场景的物料采购配额分配方法及装置，获取采购物料资源对象的需求数据信息及各供应商供应数据信息；对比物料资源对象的需求数量与各供应商对物料资源对象的总产能；若物料资源对象的需求数量不大于各供应商对物料资源对象的总产能，查找只有单个供应商生产的物料资源对象，并统计只有单个供应商生产的物料资源对象的第一采购成本；查找不同供应商定价相同的同一物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一物料资源对象的第二采购成本；统计物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的物料资源对象及对应的供应商分配指定的物料资源对象单次分配数量。本发明提高了处理效率，实现整体成本最优化。

Description

一种面向采购场景的物料采购配额分配方法及装置

技术领域

本发明涉及一种面向采购场景的物料采购配额分配方法及装置，属于物料采购数据处理技术领域。

背景技术

目前，随着企业的发展，向多家供应商采购多种物料资源的复杂采购场景越来越常见，控制采购成本也显得尤为重要。只有对各个供应商提出合理的采购需求，才能使得既不会影响供应商的产能充足，又能满足采购需求，并且尽可能的控制采购成本。

现阶段，大多数物料资源分配的方案采用的是动态规划方案，动态规划原理是是将原问题实例分解为更小的/相似的子问题，并存储子问题的解，使得每个子问题只求解一次，最终获得原问题的答案，以解决最优化问题的策略。动态规划方案用于物料资源配置时，需要进行递归操作，这在物料资源种类较多的时候，会遇到维度灾难的问题，导致处理设备内存溢出，无法获得最终的优化分配结果，或者等待的时间过长。亟需一种新的面向采购场景的物料采购配额分配技术方案。

发明内容

为此，本发明提供一种面向采购场景的物料采购配额分配方法及装置，解决物料资源种类较多时，导致处理设备内存溢出，无法获得最终的优化分配结果，或者等待的时间过长的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面向采购场景的物料采购配额分配方法，包括以下步骤：

S1、获取采购物料资源对象的需求数据信息，所述需求数据信息包括需求数量；及获取提供所述物料资源对象的各供应商供应数据信息，所述供应数据信息包括单次分配数量；

S2、对比所述物料资源对象的需求数量与各供应商对所述物料资源对象的总产能；若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能执行步骤S3；

S3、查找只有单个供应商能生产的所述物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的所述物料资源对象的第一采购成本；查找不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象的第二采购成本；

S4、统计所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的所述物料资源对象及对应的供应商，向对应的供应商分配指定的所述物料资源对象的单次分配数量。

作为面向采购场景的物料采购配额分配方法的优选方案，所述需求数据信息还包括所述物料资源对象的需求种类；

所述供应数据信息还包括各供应商产能和各供应商生产的所述物料资源对象的单价。

作为面向采购场景的物料采购配额分配方法的优选方案，若所述物料资源对象的需求数量大于各供应商对所述物料资源对象的总产能，停止执行步骤S3和S4，输出对所述物料资源对象需求分配失败。

作为面向采购场景的物料采购配额分配方法的优选方案，步骤S4中，所述物料价格差为对于同一所述物料资源对象，不同供应商按单价排序，满足需求量的前提下最低单价与最高单价的差。

作为面向采购场景的物料采购配额分配方法的优选方案，还包括重复执行步骤S4，当全部所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量为零时，统计全部所述物料资源的总成本。

本发明还提供一种面向采购场景的物料采购配额分配装置，包括：

物料需求获取模块，用于获取采购物料资源对象的需求数据信息，所述需求数据信息包括需求数量；

供应信息获取模块，用于获取提供所述物料资源对象的各供应商供应数据信息，所述供应数据信息包括单次分配数量；

供需对比模块，用于对比所述物料资源对象的需求数量与各供应商对所述物料资源对象的总产能；

第一采购成本统计模块，用于若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能时，查找只有单个供应商能生产的所述物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的所述物料资源对象的第一采购成本；

第二采购成本统计模块，用于若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能时，查找不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象的第二采购成本；

物料分配模块，用于统计所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的所述物料资源对象及对应的供应商，向对应的供应商分配指定的所述物料资源对象的单次分配数量。

作为面向采购场景的物料采购配额分配装置的优选方案，所述物料需求获取模块中，所述需求数据信息还包括所述物料资源对象的需求种类；

所述供应信息获取模块中，所述供应数据信息还包括各供应商产能和各供应商生产的所述物料资源对象的单价。

作为面向采购场景的物料采购配额分配装置的优选方案，还包括分配失败提醒模块，用于若所述物料资源对象的需求数量大于各供应商对所述物料资源对象的总产能，输出对所述物料资源对象需求分配失败。

作为面向采购场景的物料采购配额分配装置的优选方案，所述物料分配模块中，所述物料价格差为对于同一所述物料资源对象，不同供应商按单价排序，满足需求量的前提下最低单价与最高单价的差。

作为面向采购场景的物料采购配额分配装置的优选方案，还包括总成本核算模块，用于当全部所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量为零时，统计全部所述物料资源的总成本。

本发明具有如下优点：获取采购物料资源对象的需求数据信息，需求数据信息包括需求数量；及获取提供物料资源对象的各供应商供应数据信息，供应数据信息包括单次分配数量；对比物料资源对象的需求数量与各供应商对物料资源对象的总产能；若物料资源对象的需求数量不大于各供应商对物料资源对象的总产能，查找只有单个供应商能生产的物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的物料资源对象的第一采购成本；查找不同供应商定价相同的同一物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一物料资源对象的第二采购成本；统计物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的物料资源对象及对应的供应商，向对应的供应商分配指定的物料资源对象的单次分配数量。本发明利用利用不同供应商对相同物料资源对象的单价差额与物料资源对象或者供应商之间的相似性，确定不同物料资源对象合理的分配顺序，使得每种物料资源的平均单价尽可能低；本发明通过找出只有单个供应商能生产的物料资源对象，找出不同供应商定价相同的物料资源对象方式进行降维，使处理设备处理速度更快，避免内存溢出；在降维之后根据不同供应商对于同一物料资源对象的价格差，通过价格差确定物料资源的分配顺序，从而获得最优的采购总成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例1中提供的面向采购场景的物料采购配额分配方法流程示意图；

图2为本发明实施例2中提供的面向采购场景的物料采购配额分配装置示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参见图1，本发明实施例1提供一种面向采购场景的物料采购配额分配方法，包括以下步骤：

S1、获取采购物料资源对象的需求数据信息，所述需求数据信息包括需求数量；及获取提供所述物料资源对象的各供应商供应数据信息，所述供应数据信息包括单次分配数量；

S2、对比所述物料资源对象的需求数量与各供应商对所述物料资源对象的总产能；若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能执行步骤S3；

S3、查找只有单个供应商能生产的所述物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的所述物料资源对象的第一采购成本；查找不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象的第二采购成本；

S4、统计所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的所述物料资源对象及对应的供应商，向对应的供应商分配指定的所述物料资源对象的单次分配数量。

本实施例中，所述需求数据信息还包括所述物料资源对象的需求种类；

所述供应数据信息还包括各供应商产能和各供应商生产的所述物料资源对象的单价。

具体的，通过获取各物料资源对象的需求种类、各物料资源对象的需求数量，各供应商产能，各供应商能生产的物料资源对象的单价，物料单次分配数量，进行后续的对比处理分析。此处的物料资源对象的单次分配数量也就是在后续指定供应商生产某种物料资源对象时，单次分配给该供应商生产该物料资源对象的数量。

本实施例中，若所述物料资源对象的需求数量大于各供应商对所述物料资源对象的总产能，停止执行步骤S3和S4，输出对所述物料资源对象需求分配失败。此种情况下，由于物料资源对象的需求数量超过了各供应商对所述物料资源对象的总产能，故当前的分配方案无解，需要重新进行供应数据信息输入。

本实施例中，查找只有单个供应商能生产的所述物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的所述物料资源对象的第一采购成本C1；查找不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象的第二采购成本C2。

本实施例中，步骤S4中，所述物料价格差为对于同一所述物料资源对象，不同供应商按单价排序，满足需求量的前提下最低单价与最高单价的差。还包括重复执行步骤S4，当全部所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量为零时，统计全部所述物料资源的总成本。

具体的，计算物料资源对象需求数量或者剩余需求数量不为零的物料价格差，此处的物料价格差是指对于同一物料资源对象，不同供应商按单价排序，满足物料需求数量的前提下比较最低单价与最高单价之差，如物料资源对象A1的需求数为100，供应商T1提供的单价为10，产能为50；供应商T2提供的单价为12，产能为30；供应商T3提供的单价为11，产能为40；供应商T4提供的单价为15，产能为100。

将供应商按单价排序为T1，T3，T2，T4对应的产能为50，40，30，100。由于100<50+40+30，则比较T1和T3之间的价格差为50-30＝20。

具体的，通过找出物料价格差最大的物料资源对象及对应的供应商，给该供应商分配步骤S1中指定的物料需求数n即单次分配数量，计算该供应商生产该物料资源对象需求数量n的成本c3，该供应商产能减去n，该物料需求数减去n。直至各物料资源对象需求数为零，计算总成本c＝c1+c2+c3。

通过本发明实施例的技术方案，以表1为例，将物料资源对象SUK1，SUK2，…，SKU10分配给供应商A，供应商B，…，供应商J生产，各供应商生产各物料资源对象的单价如表1所示，各供应商对于所有物料资源对象产能如表1最后一行所示，各物料资源对象需求数如表1最后一列所示。

表1物料资源对象和供应商信息

使用本发明实施例的技术方案，最终的分配结果如表2所示，处理设备的分析时长在1秒以内。而现有的动态规划方案，在计算该例时，会出现内存溢出的错误，无法给出计算结果。

表2物料资源对象分配结果

与现有的技术相比，本发明可节省大量的计算资源，节省计算时间，同时还能支持用户设置一定的约束条件，如结合供应商绩效考评等级，绩效高者优先分配等，本发明最终可实现在满足客户需求的情况下成本最优。

综上所述，本发明通过获取采购物料资源对象的需求数据信息，需求数据信息包括需求数量；及获取提供物料资源对象的各供应商供应数据信息，供应数据信息包括单次分配数量；对比物料资源对象的需求数量与各供应商对物料资源对象的总产能；若物料资源对象的需求数量不大于各供应商对物料资源对象的总产能，查找只有单个供应商能生产的物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的物料资源对象的第一采购成本；查找不同供应商定价相同的同一物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一物料资源对象的第二采购成本；统计物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的物料资源对象及对应的供应商，向对应的供应商分配指定的物料资源对象的单次分配数量。本发明利用利用不同供应商对相同物料资源对象的单价差额与物料资源对象或者供应商之间的相似性，确定不同物料资源对象合理的分配顺序，使得每种物料资源的平均单价尽可能低；本发明通过找出只有单个供应商能生产的物料资源对象，找出不同供应商定价相同的物料资源对象方式进行降维，使处理设备处理速度更快，避免内存溢出；在降维之后根据不同供应商对于同一物料资源对象的价格差，通过价格差确定物料资源的分配顺序，从而获得最优的采购总成本。

实施例2

参见图2，本发明实施例2还提供一种面向采购场景的物料采购配额分配装置，包括：

物料需求获取模块1，用于获取采购物料资源对象的需求数据信息，所述需求数据信息包括需求数量；

供应信息获取模块2，用于获取提供所述物料资源对象的各供应商供应数据信息，所述供应数据信息包括单次分配数量；

供需对比模块3，用于对比所述物料资源对象的需求数量与各供应商对所述物料资源对象的总产能；

第一采购成本统计模块4，用于若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能时，查找只有单个供应商能生产的所述物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的所述物料资源对象的第一采购成本；

第二采购成本统计模块5，用于若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能时，查找不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象的第二采购成本；

物料分配模块6，用于统计所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的所述物料资源对象及对应的供应商，向对应的供应商分配指定的所述物料资源对象的单次分配数量。

本实施例中，所述物料需求获取模块1中，所述需求数据信息还包括所述物料资源对象的需求种类；

所述供应信息获取模块2中，所述供应数据信息还包括各供应商产能和各供应商生产的所述物料资源对象的单价。

本实施例中，还包括分配失败提醒模块7，用于若所述物料资源对象的需求数量大于各供应商对所述物料资源对象的总产能，输出对所述物料资源对象需求分配失败。

本实施例中，所述物料分配模块6中，所述物料价格差为对于同一所述物料资源对象，不同供应商按单价排序，满足需求量的前提下最低单价与最高单价的差。

本实施例中，还包括总成本核算模块8，总成本核算模块8用于当全部所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量为零时，统计全部所述物料资源的总成本。

需要说明的是，上述装置各模块/单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本申请实施例1中的方法实施例基于同一构思，其带来的技术效果与本申请方法实施例相同，具体内容可参见本申请前述所示的方法实施例中的叙述，此处不再赘述。

实施例3

本发明实施例3提供一种非暂态计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有面向采购场景的物料采购配额分配方法的程序代码，所述程序代码包括用于执行实施例1或其任意可能实现方式的面向采购场景的物料采购配额分配方法的指令。

计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘(SolidState Disk、SSD))等。

实施例4

本发明实施例4提供一种电子设备，包括：存储器和处理器；

所述处理器和所述存储器通过总线完成相互间的通信；所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令能够执行实施例1或其任意可能实现方式的面向采购场景的物料采购配额分配方法。

具体的，处理器可以通过硬件来实现也可以通过软件来实现，当通过硬件实现时，该处理器可以是逻辑电路、集成电路等；当通过软件来实现时，该处理器可以是一个通用处理器，通过读取存储器中存储的软件代码来实现，该存储器可以集成在处理器中，可以位于所述处理器之外，独立存在。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(DSL))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种面向采购场景的物料采购配额分配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、获取采购物料资源对象的需求数据信息，所述需求数据信息包括需求数量；及获取提供所述物料资源对象的各供应商供应数据信息，所述供应数据信息包括单次分配数量；

S2、对比所述物料资源对象的需求数量与各供应商对所述物料资源对象的总产能；若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能执行步骤S3；

S3、查找只有单个供应商能生产的所述物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的所述物料资源对象的第一采购成本；查找不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象的第二采购成本；

S4、统计所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的所述物料资源对象及对应的供应商，向对应的供应商分配指定的所述物料资源对象的单次分配数量。

2.根据权利要求1所述的一种面向采购场景的物料采购配额分配方法，其特征在于，所述需求数据信息还包括所述物料资源对象的需求种类；

所述供应数据信息还包括各供应商产能和各供应商生产的所述物料资源对象的单价。

3.根据权利要求1所述的一种面向采购场景的物料采购配额分配方法，其特征在于，若所述物料资源对象的需求数量大于各供应商对所述物料资源对象的总产能，停止执行步骤S3和S4，输出对所述物料资源对象需求分配失败。

4.根据权利要求1所述的一种面向采购场景的物料采购配额分配方法，其特征在于，步骤S4中，所述物料价格差为对于同一所述物料资源对象，不同供应商按单价排序，满足需求量的前提下最低单价与最高单价的差。

5.根据权利要求1所述的一种面向采购场景的物料采购配额分配方法，其特征在于，还包括重复执行步骤S4，当全部所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量为零时，统计全部所述物料资源的总成本。

6.一种面向采购场景的物料采购配额分配装置，其特征在于，包括：

物料需求获取模块，用于获取采购物料资源对象的需求数据信息，所述需求数据信息包括需求数量；

供应信息获取模块，用于获取提供所述物料资源对象的各供应商供应数据信息，所述供应数据信息包括单次分配数量；

供需对比模块，用于对比所述物料资源对象的需求数量与各供应商对所述物料资源对象的总产能；

第一采购成本统计模块，用于若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能时，查找只有单个供应商能生产的所述物料资源对象，并统计只有单个供应商能生产的所述物料资源对象的第一采购成本；

第二采购成本统计模块，用于若所述物料资源对象的需求数量不大于各供应商对所述物料资源对象的总产能时，查找不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象，并统计不同供应商定价相同的同一所述物料资源对象的第二采购成本；

物料分配模块，用于统计所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量不为零的物料价格差，查找价格差最大的所述物料资源对象及对应的供应商，向对应的供应商分配指定的所述物料资源对象的单次分配数量。

7.根据权利要求6所述的一种面向采购场景的物料采购配额分配装置，其特征在于，所述物料需求获取模块中，所述需求数据信息还包括所述物料资源对象的需求种类；

所述供应信息获取模块中，所述供应数据信息还包括各供应商产能和各供应商生产的所述物料资源对象的单价。

8.根据权利要求6所述的一种面向采购场景的物料采购配额分配装置，其特征在于，还包括分配失败提醒模块，用于若所述物料资源对象的需求数量大于各供应商对所述物料资源对象的总产能，输出对所述物料资源对象需求分配失败。

9.根据权利要求6所述的一种面向采购场景的物料采购配额分配装置，其特征在于，所述物料分配模块中，所述物料价格差为对于同一所述物料资源对象，不同供应商按单价排序，满足需求量的前提下最低单价与最高单价的差。

10.根据权利要求6所述的一种面向采购场景的物料采购配额分配装置，其特征在于，还包括总成本核算模块，用于当全部所述物料资源对象需求数量或剩余需求数量为零时，统计全部所述物料资源的总成本。

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