CN114293815B - 一种用于安装装配式建筑的支撑设备及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于安装装配式建筑的支撑设备及其施工方法，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的一端表面螺纹安装有支撑螺纹筒，所述支撑螺纹筒的一端表面设有连接孔，所述连接孔的一端表面固定连接有托板，所述连接孔的一端侧面滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端表面铰接有第一铰接座，所述第一铰接座的表面铰接有支撑板，所述支撑板的一侧表面位于托板的一侧表面，所述支撑板的一端侧面固定连接有配重块，所述连接杆的另一端表面固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的表面固定连接有连接孔的两侧表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证支撑安装的安全性和高效性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种用于安装装配式建筑的支撑设备及其施工方法。
背景技术
在建筑施工过程中，会使用到装配式建筑，在安装使用过程中，为了保证准确对位和安全高效，一般会使用支撑设备对建筑配件辅助定位和支撑，利于组合安装使用。
但是现有的装配式建筑支撑设备，多是简单的螺纹杆支撑结构，使用时直接通过端部固定的平板进行放置定位，这样不仅只能够对平板配件辅助定位，遇到圆柱结构是不利于稳定定位，容易错位干涉，同时固定连接的支撑板结构，不能够指示是否顶紧定位，需要工人反复手动调节和确认，不仅效率较低，还影响安全性，容易误操作，有待进行改进。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于安装装配式建筑的支撑设备及其施工方法，通过底板表面的支撑螺纹杆安装支撑螺纹筒，可以螺纹调节高度进行支撑，同时通过连接杆铰接支撑板，在没有稳定顶紧时处于倾斜状态，利于指示松动状态，避免误操作，同时结合调节板和U型架，可以对不同形状的配件辅助定位，避免松动错位，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证支撑安装的安全性和高效性。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种用于安装装配式建筑的支撑设备及其施工方法，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的一端表面螺纹安装有支撑螺纹筒，所述支撑螺纹筒的一端表面设有连接孔，所述连接孔的一端表面固定连接有托板，所述连接孔的一端侧面滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端表面铰接有第一铰接座，所述第一铰接座的表面铰接有支撑板，所述支撑板的一侧表面位于托板的一侧表面，所述支撑板的一端侧面固定连接有配重块，所述配重块的表面位于托板的一侧位置，所述连接杆的另一端表面固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的表面固定连接有连接孔的两侧表面，所述连接杆的侧面设有长条通槽，所述长条通槽的一端侧面滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端头固定连接于连接孔的一端侧面；
一种用于安装装配式建筑的支撑设备的施工方法，包括如下步骤：
S1、将底板放置到装配地点，从底部稳定支撑定位；
S2、支撑板未接触到配件时，通过配重块拉动，绕着第一铰接座倾斜放置；
S3、两端的拉绳连接指示球处于不同高度位置，直观显示处于松动状态；
S4、将配件放置到支撑板表面，连接平板结构的配件时，将U型架翻转到上端位置，转动辅助螺钉顶级辅助压板，对平板配件辅助压紧定位；
S5、放置圆杆结构的配件时，转动两侧的支撑螺钉，顶紧调节板绕着铰接轴翻转到倾斜位置，形成V型结构进行对中支撑；
S6、从底部握住转动手柄，拉动加长筒增加长度，套接横杆带着支撑螺纹筒在支撑螺纹杆上转动；
S7、持续转动螺纹提升高度，顶起支撑板对配件进行定位支撑；
S8、随着顶紧力度增加，支撑板将连接杆完全压缩到连接孔内部，支撑板水平顶紧到托板表面，形成稳定支撑结构，进行水平定位支撑；
S9、两侧的拉绳连接指示球处于统一水平高度，进行直观显示处于压紧状态，保证安全。
进一步的，所述支撑板的另一侧表面两端设有连接凹槽，所述连接凹槽的一端侧面通过铰接轴铰接有调节板，通过连接凹槽铰接调节板，可以倾斜调节定位，利于对圆杆配件对中定位，避免错位干涉。
进一步的，所述连接凹槽的一端底部设有螺纹沉孔，所述螺纹沉孔的侧面螺纹安装有支撑螺钉，所述支撑螺钉的一端顶紧连接于调节板的一侧表面，通过安装支撑螺钉，可以顶紧调节板进行倾斜定位，高效稳定。
进一步的，所述支撑板的一侧表面两端固定连接有拉绳，所述拉绳的一端表面固定连接有指示球，通过拉绳连接指示球，可以标识倾斜状态，利于观看，避免误操作。
进一步的，所述支撑板的另一侧表面两端设有第二铰接座，所述第二铰接座的表面铰接有U型架，通过铰接安装U型架，利于翻转调节位置，避免干涉，方便调节使用，适应性高。
进一步的，所述U型架的一端表面螺纹连接有辅助螺钉，所述辅助螺钉的一端表面固定连接有辅助压板，通过铰接的U型架安装辅助螺钉，可以对平板辅助压紧，也可以翻转到下端进行避让，避免干涉，方便调节使用。
进一步的，所述U型架的表面位于支撑板的侧面，所述辅助压板的一侧表面位于支撑板的一侧表面两端位置。
进一步的，所述支撑螺纹筒的另一端表面两侧固定连接有横杆，所述横杆位于底板的两侧位置，通过安装横杆，可以辅助转动，方便稳定。
进一步的，所述横杆的表面滑动套接有加长筒，所述加长筒的一端表面固定连接有转动手柄，通过横杆连接加长筒，可以增加力臂长度，利于收缩定位，方便调节使用。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过底板表面的支撑螺纹杆安装支撑螺纹筒，可以螺纹调节高度进行支撑，同时通过连接杆铰接支撑板，在没有稳定顶紧时处于倾斜状态，利于指示松动状态，避免误操作，同时结合调节板和U型架，可以对不同形状的配件辅助定位，避免松动错位。
(2)通过连接凹槽铰接调节板，可以倾斜调节定位，利于对圆杆配件对中定位，避免错位干涉。
(3)通过安装支撑螺钉，可以顶紧调节板进行倾斜定位，高效稳定。
(4)通过拉绳连接指示球，可以标识倾斜状态，利于观看，避免误操作。
(5)通过铰接安装U型架，利于翻转调节位置，避免干涉，方便调节使用，适应性高。
(6)通过铰接的U型架安装辅助螺钉，可以对平板辅助压紧，也可以翻转到下端进行避让，避免干涉，方便调节使用。
(7)通过安装横杆，可以辅助转动，方便稳定。
(8)通过横杆连接加长筒，可以增加力臂长度，利于收缩定位，方便调节使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的支撑板连接的局部示意图；
图3为本发明的U型架连接的局部结构图；
图4为本发明的横杆连接的局部示意图。
图中标号说明：
1底板、11支撑螺纹杆、12支撑螺纹筒、13托板、14连接孔、15连接杆、16第一铰接座、17支撑板、18配重块、19顶紧弹簧、2长条通槽、21限位杆、22连接凹槽、23铰接轴、24调节板、25螺纹沉孔、26支撑螺钉、27拉绳、28指示球、3第二铰接座、31U型架、32辅助螺钉、33辅助压板、34横杆、35加长筒、36转动手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于安装装配式建筑的支撑设备及其施工方法，包括底板1，请参阅图1和图2，底板1的一侧表面固定安装有支撑螺纹杆11，支撑螺纹杆11的一端表面螺纹安装有支撑螺纹筒12，支撑螺纹筒12的一端表面设有连接孔14，连接孔14的一端表面固定连接有托板13，可以稳定连接支撑板17，保证支撑定位的稳定性，避免松动错位，连接孔14的一端侧面滑动安装有连接杆15，连接杆15的一端表面铰接有第一铰接座16，第一铰接座16的表面铰接有支撑板17，没有顶紧时，支撑板17在配重块18拉动下，可以绕着铰第一铰接座16翻转到倾斜位置，这样可以直观的显示松动状态，避免误操作，利于观看调节进行使用，支撑板17的一侧表面位于托板13的一侧表面，支撑板17的一端侧面固定连接有配重块18，配重块18的表面位于托板13的一侧位置，连接杆15的另一端表面固定连接有顶紧弹簧19，可以顶紧连接杆15向上滑动，保证支撑板17倾斜放置，利于显示，而压紧厚可以向内顶紧收缩，不会干涉影响，利于使用，顶紧弹簧19的表面固定连接有连接孔14的两侧表面，连接杆15的侧面设有长条通槽2，长条通槽2的一端侧面滑动连接有限位杆21，可以对连接杆15限位，避免脱出，方便调节使用限位杆21的两端头固定连接于连接孔14的一端侧面。
请参阅图1和图2，支撑板17的另一侧表面两端设有连接凹槽22，连接凹槽22的一端侧面通过铰接轴23铰接有调节板24，通过连接凹槽22铰接调节板24，可以倾斜调节定位，利于对圆杆配件对中定位，避免错位干涉，连接凹槽22的一端底部设有螺纹沉孔25，螺纹沉孔25的侧面螺纹安装有支撑螺钉26，支撑螺钉26的一端顶紧连接于调节板24的一侧表面，通过安装支撑螺钉26，可以顶紧调节板24进行倾斜定位，高效稳定，支撑板17的一侧表面两端固定连接有拉绳27，拉绳27的一端表面固定连接有指示球28，通过拉绳27连接指示球28，可以标识倾斜状态，利于观看，避免误操作。
请参阅图1和图3，支撑板17的另一侧表面两端设有第二铰接座3，第二铰接座3的表面铰接有U型架31，通过铰接安装U型架31，利于翻转调节位置，避免干涉，方便调节使用，适应性高，U型架31的一端表面螺纹连接有辅助螺钉32，辅助螺钉32的一端表面固定连接有辅助压板33，通过铰接的U型架31安装辅助螺钉32，可以对平板辅助压紧，也可以翻转到下端进行避让，避免干涉，方便调节使用。
请参阅图1和图4，支撑螺纹筒12的另一端表面两侧固定连接有横杆34，横杆34位于底板1的两侧位置，通过安装横杆34，可以辅助转动，方便稳定，横杆34的表面滑动套接有加长筒35，加长筒35的一端表面固定连接有转动手柄36，通过横杆34连接加长筒35，可以增加力臂长度，利于收缩定位，方便调节使用。
施工方法包括如下步骤：
S1、将底板放置到装配地点，从底部稳定支撑定位；
S2、支撑板未接触到配件时，通过配重块拉动，绕着第一铰接座倾斜放置；
S3、两端的拉绳连接指示球处于不同高度位置，直观显示处于松动状态；
S4、将配件放置到支撑板表面，连接平板结构的配件时，将U型架翻转到上端位置，转动辅助螺钉顶级辅助压板，对平板配件辅助压紧定位；
S5、放置圆杆结构的配件时，转动两侧的支撑螺钉，顶紧调节板绕着铰接轴翻转到倾斜位置，形成V型结构进行对中支撑；
S6、从底部握住转动手柄，拉动加长筒增加长度，套接横杆带着支撑螺纹筒在支撑螺纹杆上转动；
S7、持续转动螺纹提升高度，顶起支撑板对配件进行定位支撑；
S8、随着顶紧力度增加，支撑板将连接杆完全压缩到连接孔内部，支撑板水平顶紧到托板表面，形成稳定支撑结构，进行水平定位支撑；
S9、两侧的拉绳连接指示球处于统一水平高度，进行直观显示处于压紧状态，保证安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种用于安装装配式建筑的支撑设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定安装有支撑螺纹杆(11)，所述支撑螺纹杆(11)的一端表面螺纹安装有支撑螺纹筒(12)，所述支撑螺纹筒(12)的一端表面设有连接孔(14)，所述连接孔(14)的一端表面固定连接有托板(13)，所述连接孔(14)的一端侧面滑动安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端表面铰接有第一铰接座(16)，所述第一铰接座(16)的表面铰接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧表面位于托板(13)的一侧表面，所述支撑板(17)的一端侧面固定连接有配重块(18)，所述配重块(18)的表面位于托板(13)的一侧位置，所述连接杆(15)的另一端表面固定连接有顶紧弹簧(19)，所述顶紧弹簧(19)的表面固定连接有连接孔(14)的两侧表面，所述连接杆(15)的侧面设有长条通槽(2)，所述长条通槽(2)的一端侧面滑动连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的两端头固定连接于连接孔(14)的一端侧面；
所述支撑板(17)的另一侧表面两端设有连接凹槽(22)，所述连接凹槽(22)的一端侧面通过铰接轴(23)铰接有调节板(24)，所述连接凹槽(22)的一端底部设有螺纹沉孔(25)，所述螺纹沉孔(25)的侧面螺纹安装有支撑螺钉(26)，所述支撑螺钉(26)的一端顶紧连接于调节板(24)的一侧表面，所述支撑板(17)的一侧表面两端固定连接有拉绳(27)，所述拉绳(27)的一端表面固定连接有指示球(28)，所述支撑板(17)的另一侧表面两端设有第二铰接座(3)，所述第二铰接座(3)的表面铰接有U型架(31)，所述U型架(31)的一端表面螺纹连接有辅助螺钉(32)，所述辅助螺钉(32)的一端表面固定连接有辅助压板(33)，所述U型架(31)的表面位于支撑板(17)的侧面，所述辅助压板(33)的一侧表面位于支撑板(17)的一侧表面两端位置，所述支撑螺纹筒(12)的另一端表面两侧固定连接有横杆(34)，所述横杆(34)位于底板(1)的两侧位置，所述横杆(34)的表面滑动套接有加长筒(35)，所述加长筒(35)的一端表面固定连接有转动手柄(36)；
所述用于安装装配式建筑的支撑设备的施工方法，包括如下步骤：
S1、将底板放置到装配地点，从底部稳定支撑定位；
S2、支撑板未接触到配件时，通过配重块拉动，绕着第一铰接座倾斜放置；
S3、两端的拉绳连接指示球处于不同高度位置，直观显示处于松动状态；
S4、将配件放置到支撑板表面，连接平板结构的配件时，将U型架翻转到上端位置，转动辅助螺钉顶级辅助压板，对平板配件辅助压紧定位；
S5、放置圆杆结构的配件时，转动两侧的支撑螺钉，顶紧调节板绕着铰接轴翻转到倾斜位置，形成V型结构进行对中支撑；
S6、从底部握住转动手柄，拉动加长筒增加长度，套接横杆带着支撑螺纹筒在支撑螺纹杆上转动；
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