CN114293684A - 节能型装配式建筑墙体 - Google Patents

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CN114293684A CN202111581834.2A CN202111581834A CN114293684A CN 114293684 A CN114293684 A CN 114293684A CN 202111581834 A CN202111581834 A CN 202111581834A CN 114293684 A CN114293684 A CN 114293684A
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Abstract

本发明涉及建筑工程的领域,尤其是涉及一种节能型装配式建筑墙体,包括固定板、空心砖,所述固定板和所述空心砖均呈矩形阵列有若干个。沿竖向排列的相邻所述固定板之间均连接有两组连接组件,所述连接组件包括第一连接块、第二连接块、螺杆,所述螺杆螺纹连接于所述第一连接块和所述第二连接块。所述固定板上沿水平方向滑移连接有定位轴、定位筒,所述定位轴滑动插设于水平方向上相邻所述固定板的所述定位筒内。所述固定板上连接有两组联动组件,其中一组联动组件用于驱动所述定位轴移动,另外一组联动组件用于驱动所述定位筒移动。本申请具有提高墙体的稳固性的效果。

Description

节能型装配式建筑墙体
技术领域
本发明涉及建筑工程的领域,尤其是涉及一种节能型装配式建筑墙体。
背景技术
在建筑施工领域,通常利用空心砖与保温墙板配合,提高墙体保温降噪的效果。
目前,公开号为CN110748029A的中国专利公开了一种节能型装配式建筑墙体,包括多组空心砖,空心砖的一侧开设有U形槽,U形槽所在平面与固定板的一面相接触,固定板上固定穿设有多个锚杆,锚杆的一端伸入到U型槽内。固定板与空心砖相接触的一面顶部和底部均固定有若干组连接件,连接件开设有插孔和固定孔,插孔的轴向与多组固定板进行拼接的方向相同,固定孔的轴向与插孔的轴向相互垂直,并且插孔将固定孔分隔为两段。插孔内设置有连接杆,通过连接杆和螺纹杆配合将相邻固定板上的连接件进行连接,从而便于将多组固定板向上拼接。
针对上述中的相关技术,发明人认为:上述节能型装配式建筑墙体仅能对竖直方向分布的固定板进行拼接,不便于对同一水平方向分布的固定板进行定位,从而使得固定板在向上拼接的过程中,同一水平方向分布的的固定板之间容易产生高度差,从而导致墙体的结构不够规整,从而降低了墙体的稳固性和美观性。
发明内容
为了便于对竖直方向的相邻固定板之间进行固定,同时对水平方向上相邻固定板之间进行高度定位,从而提高墙体的稳固性,本申请提供一种节能型装配式建筑墙体。
本申请提供的一种节能型装配式建筑墙体,采用如下的技术方案:
一种节能型装配式建筑墙体,包括固定板、空心砖,所述固定板和所述空心砖均呈矩形阵列有若干个,所述空心砖固定贴合于所述固定板,所述空心砖贴合于所述固定板的一侧设置有U型槽;
沿竖向排列的相邻所述固定板之间均连接有两组连接组件,所述连接组件位于所述U型槽内,所述连接组件包括第一连接块、第二连接块、螺杆,所述第一连接块固定于其中一个所述固定板上,所述第二连接块固定于另外一个所述固定板上,所述螺杆呈竖向设置,所述螺杆螺纹连接于所述第一连接块和所述第二连接块;
所述固定板上沿水平方向滑移连接有定位轴、定位筒,所述定位轴与所述定位筒位于所述固定板朝向所述空心砖的一侧,所述定位轴与所述定位筒均呈水平设置,所述定位轴滑动插设于水平方向上相邻所述固定板的所述定位筒内;
所述固定板上连接有两组联动组件,所述联动组件与所述螺杆一一对应联动,其中一组联动组件用于驱动所述定位轴移动,另外一组联动组件用于驱动所述定位筒移动。
通过采用上述技术方案,将固定板呈矩形方向排列好,转动螺杆使得螺杆将相邻固定板之间的第一连接块和第二连接块进行固定,从而使得竖直方向的相邻固定板之间得到固定。螺杆转动时通过联动组件驱动定位轴或定位筒移动,沿水平方向分布的相邻固定板之间的定位轴与定位筒相向移动,从而使得定位轴插设在定位筒中,从而使得水平方向分布的相邻固定板处于同一高度,实现水平方向的相邻固定板之间的高度定位。上述技术方案通过螺杆、第一连接块、第二连接块、定位轴、定位筒、联动组件的相互配合,便于对竖直方向的相邻固定板之间进行固定,同时对水平方向上相邻固定板之间进行高度定位,从而提高了墙体的稳固性。
可选的,所述联动组件包括联动轴、驱动板,所述联动轴转动连接于所述固定板,所述联动轴呈竖向设置,所述联动轴上同轴开有多边形槽,所述螺杆上同轴连接有多边形杆,所述多边形杆与所述多边形槽插接配合,所述驱动板为椭圆形板,所述驱动板呈水平设置,所述驱动板同轴连接于所述联动轴,所述固定板上的两个所述驱动板位于该所述固定板上的所述定位轴与所述定位筒之间,所述驱动板用于驱动所述定位轴或所述定位筒移动,所述定位轴或所述定位筒伸出所述固定板达到最远距离时,所述驱动板的长轴与所述定位轴或所述定位筒的轴线共线。
通过采用上述技术方案,当螺杆同时螺纹连接于第一连接块和第二连接块后,继续驱动螺杆转动,使得螺杆沿自身的轴线移动,螺杆带动多边形杆同时转动和移动,当多边形杆插入多边形槽内后,多边形杆带动联动轴转动,联动轴带动驱动板转动,驱动板带动定位轴或定位筒移动。在水平方向上相邻的固定板之间,定位轴逐渐插入到定位筒中。当驱动板转动至自身的长轴与定位轴同轴设置时,定位轴伸出至最远距离,驱动板转动至自身的长轴与定位筒同轴设置时,定位筒伸出至最远距离。
此时,利用螺杆的自锁效果,使得多边形杆、联动轴、驱动板处于锁定状态,且驱动板受到定位轴或定位筒的施力方向,均指向驱动板的中心,从而当定位轴与定位筒产生晃动的趋势时,均无法驱使驱动板转动,从而使得定位轴与定位筒插接稳定,提高了水平方向上相邻固定板之间高度定位的稳固性。
可选的,所述多边形槽为正六边形槽,所述多边形杆为正六边形杆。
通过采用上述技术方案,将多边形槽和多边形杆均设置为正六边形,提高了多边形杆驱动联动轴转动时的稳定性。
可选的,所述固定板上固定有两个定位板,所述定位筒滑动穿设于其中一个所述定位板,所述定位轴滑动穿设于另外一个所述定位板。
通过采用上述技术方案,定位板为定位轴或定位筒提供了支撑,提高了定位轴和定位筒滑移时的稳定性。
可选的,所述定位轴和所述定位筒上分别套设有弹性件,所述定位轴和所述定位筒上分别固定有抵触板,所述弹性件挤压在所述抵触板与所述定位板之间,所述驱动板抵触于所述抵触板远离所述弹性件的一侧。
通过采用上述技术方案,弹性件驱使抵触板朝向驱动板移动,使得驱动板始终抵触于驱动板,从而通过控制驱动板转动,从而控制驱动板的移动距离,从而达到控制定位轴或定位筒的伸出距离的效果。
可选的,所述弹性件为压簧。
通过采用上述技术方案,压簧对抵触板施加抵触力,达到了驱使抵触板始终抵触于驱动板的效果。
可选的,所述螺杆远离所述多边形杆的一端固定有定位杆,当所述多边形杆插设至所述多边形槽中后,所述定位杆沿竖向的投影与所述驱动板的长轴共线,沿水平方向排列的相邻固定板之间设置有限位件,所述限位件用于限制水平方向上相邻固定板之间两个定位杆同轴设置。
通过采用上述技术方案,利用限位件使得两个定位杆同轴设置,从而使得水平方向上相邻固定板之间的两个驱动板的长轴共线设置,从而使得驱动板的长轴精准地与定位轴、定位筒的轴线共线,提高了驱动板定位的精确性。
可选的,所述限位件为卡接罩,所述卡接罩的底壁以及两侧壁均呈开口状,所述定位杆插设在所述卡接罩内。
通过采用上述技术方案,利用卡接罩对水平方向上相邻两个固定板之间的两个定位杆进行限位,从而使得两个定位杆同轴设置,进而达到了对驱动板进行定位的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过螺杆、第一连接块、第二连接块、定位轴、定位筒、联动组件的相互配合,便于对竖直方向的相邻固定板之间进行固定,同时对水平方向上相邻固定板之间进行高度定位,从而提高了墙体的稳固性;
2.联动组件包括联动轴、驱动板,通过螺杆、多边形杆、联动轴、驱动板的相互配合,达到了螺杆通过联动组件带动定位轴或定位筒移动的效果;
3.设置定位杆和限位件,利用限位件对水平方向相邻固定板之间的两个定位杆进行同轴限位,使得驱动板的长轴与定位轴、定位筒的轴线共线设置,达到了对驱动板进行定位的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的节能型装配式建筑墙体的结构示意图。
图2是本申请实施例的若干固定板拼接后的结构示意图。
图3图2中A部的放大图。
图4是本申请实施例的联动组件的结构示意图。
图5是本申请实施例的限位件的结构示意图。
附图标记说明:
1、固定板;11、支撑板;12、定位板;13、承托板;2、空心砖;21、U型槽;3、连接组件;31、第一连接块;32、第二连接块;33、螺杆;331、旋钮;34、多边形杆;341、正六边形杆;35、定位杆;4、联动组件;41、联动轴;411、多边形槽;4111、正六边形槽;42、驱动板;5、定位轴;6、定位筒;7、抵触板;8、弹性件;81、压簧;9、限位件;91、卡接罩。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能型装配式建筑墙体。
参照图1,节能型装配式建筑墙体包括固定板1、空心砖2,固定板1为保温材料制成,固定板1呈矩形阵列有若干。空心砖2具有保温降噪的效果,空心砖2在若干固定板1组成的平面上呈矩形阵列有若干,空心砖2与固定板1贴合且固定连接,空心砖2朝向固定板1的一侧设置有U型槽21。
参照图1和图2,沿竖向排列的相邻固定板1之间均连接有两组连接组件3,连接组件3位于空心砖2的U型槽21内。连接组件3实现沿竖向排列的相邻固定板1之间的锁定,从而实现固定板1沿竖向的拼接。
参照图1、图2和图3,每个固定板1朝向空心砖2的一侧连接有两组联动组件4,联动组件4与所在固定板1的顶部的连接组件3一一对应联动。
参照图1、图2和图3,固定板1朝向空心砖2的一侧滑移连接有定位轴5和定位筒6,定位轴5与定位筒6均呈水平设置,定位轴5与定位筒6均沿水平方向滑动设置。其中一组联动组件4用于驱动定位轴5移动,另外一组联动组件4用于驱动定位筒6移动。
利用连接组件3对竖向相邻的固定板1进行连接时,连接组件3带动联动组件4工作,联动组件4驱动定位轴5或定位筒6移动,使得定位轴5与水平方向上相邻的固定板1上的定位筒6插接配合,从而实现对水平方向上排列的相邻固定板1之间进行高度定位,使得同一水平方向的相邻固定板1位于同一高度。
对竖直方向的相邻固定板1之间进行固定,同时对水平方向上相邻固定板1之间进行高度定位,从而提高了墙体的稳固性。
参照图2和图3,连接组件3包括第一连接块31、第二连接块32、螺杆33,第一连接块31固定在竖向排列的相邻固定板1中的其中一个固定板1上,第二连接块32固定在另外一个固定板1上。从而,使得每个固定板1的底部固定连接有两个第一连接块31,顶部固定连接有两个第二连接块32。
参照图3,螺杆33呈竖向设置,螺杆33同时螺纹连接于第一连接块31和第二连接块32。螺杆33对第一连接块31和第二连接块32进行固定,从而对竖向排列的相邻固定板1进行固定。
参照图3,为了便于转动螺杆33,螺杆33的顶部固定连接有旋钮331。
参照图3和图4,联动组件4包括联动轴41、驱动板42,联动轴41呈竖向设置,联动轴41与对应的螺杆33同轴设置。固定板1上固定连接有与联动轴41一一对应的支撑板11,支撑板11呈水平设置,联动轴41转动连接于支撑板11。驱动板42为椭圆形板,驱动板42呈水平设置,驱动板42同轴固定于联动轴41的底端。
参照图3和图4,联动轴41的上端面沿自身的轴线开有多边形槽411,多边形槽411为正六边形槽4111,螺杆33的底端同轴固定有多边形杆34,多边形杆34为正六边形杆341,正六边形杆341与正六边形槽4111插接配合。
参照图1和图3,固定板1朝向空心砖2的一侧固定连接有两个定位板12,定位板12呈竖向设置,定位轴5滑动穿设于其中一个定位板12,定位筒6滑动穿设于另外一个定位板12。
参照图2和图3,固定板1上的两组联动组件4位于该固定板1上的定位轴5与定位筒6之间。同一个固定板上的定位轴5与定位筒6相向的端部,均固定连接有抵触板7,抵触板7呈竖向设置。定位轴5和定位筒6上分别套设有弹性件8,弹性件8为压簧81。压簧81挤压在抵触板7与定位板12之间,驱动板42抵触于对应的定位轴5或定位筒6上的抵触板7。
抵触板7在压簧81的弹力作用下,抵触板7始终抵触于驱动板42。从而,通过转动驱动板42,驱动板42驱使抵触板7移动,抵触板7带动定位轴5或定位筒6移动,从而达到了控制驱动板42转动,从而控制定位轴5或定位筒6的伸出距离的效果。
参照图3,为了提高抵触板7滑移时的稳定性,固定板1上固定连接有与抵触板7一一对应的承托板13,承托板13呈水平设置,抵触板7滑动贴合在承托板13的上表面。
转动旋钮331,旋钮331带动螺杆33转动,使得螺杆33同时螺纹连接于第一连接块31和第二连接块32。同时,螺杆33带动多边形杆34同时转动和移动。使得多边形杆34逐渐插设至正六边形槽4111中,多边形杆34带动联动轴41转动,同时多边形杆34在正六边形槽4111中下降。联动轴41带动驱动板42转动,驱动板42驱使抵触板7朝向定位板12移动,抵触板7带动定位轴5或定位筒6移动,从而使得定位轴5或定位筒6朝向相邻固定板1移动。
在水平方向上相邻的固定板1之间,定位轴5逐渐插入到定位筒6中,从而实现水平方向相邻固定板1之间的定位。
当驱动板42转动至自身的长轴与定位轴5同轴设置时,定位轴5伸出至最远距离,驱动板42转动至自身的长轴与定位筒6同轴设置时,定位筒6伸出至最远距离。
此时,利用螺杆33的自锁效果,使得多边形杆34、联动轴41、驱动板42处于锁定状态,且驱动板42受到定位轴5或定位筒6的施力方向,均指向驱动板42的中心,从而当定位轴5与定位筒6产生晃动的趋势时,均无法驱使驱动板42转动,从而使得定位轴5与定位筒6插接稳定,提高了水平方向上相邻固定板1之间高度定位的稳固性。
参照图3、图4和图5,为了对驱动板42进行定位,使得驱动板42的长轴精确地和定位轴5、定位筒6的轴线共线设置,旋钮331上固定连接有定位杆35。当多边形杆34插设至多边形槽411中后,使得定位杆35沿竖直方向的投影与驱动板42的长轴重合。沿水平方向排列的相邻固定板1之间设置有限位件9,限位件9用于将水平方向相邻的固定板1之间的两个定位杆35进行同轴限位。
参照图3和图5,限位件9为卡接罩91,卡接罩91的底壁以及两侧壁均呈开口状。
参照图3、图4和图5,当驱动板42的长轴与定位轴5、定位筒6的轴线共线设置时,水平方向上相邻固定板1之间的两个定位杆35同轴设置,此时将卡接罩91从上往下移动,使得两个定位杆35插设在卡接罩91内,卡接罩91抵触在水平方向上相邻固定板1之间的两个第一连接块31之间,第一连接块31贴合于卡接罩91开口的侧壁。
卡接罩91受重力作用以及两个第一连接块31的限制作用下,使得卡接罩91稳定套设在两个定位杆35上,减小了卡接罩91沿水平方向发生窜动,提高了卡接罩91的稳定性。
卡接罩91使得两个定位杆35同轴设置,从而达到了对螺杆33、正六边形杆341、联动轴41、驱动板42进行限位的效果,使得驱动板42的长轴精确地与定位轴5、定位筒6的轴线共线,达到了对驱动板42进行定位的效果。
本申请实施例一种节能型装配式建筑墙体的实施原理为:将固定板1呈矩形进行拼接,转动旋钮331,旋钮331带动螺杆33转动,使得螺杆33同时螺纹连接于第一连接块31和第二连接块32,从而实现竖向排列的相邻固定板1之间的固定。
同时,螺杆33带动正六边形杆341同时转动和移动。使得正六边形杆341逐渐插设至正六边形槽4111中,多边形杆34带动联动轴41转动,同时多边形杆34在正六边形槽4111中下降。联动轴41带动驱动板42转动,驱动板42驱使抵触板7朝向定位板12移动,抵触板7带动定位轴5或定位筒6移动,从而使得定位轴5或定位筒6朝向相邻固定板1移动。
在水平方向上相邻的固定板1之间,定位轴5逐渐插入到定位筒6中,从而实现水平方向相邻固定板1之间的定位。
当定位轴5与定位筒6均伸出至最远距离时,此时驱动板42的长轴与定位轴5、定位筒6的轴线共线设置,水平方向排列的相邻固定板1之间的两个定位杆35同轴设置,接着将卡接罩91从上往下套设在两个定位杆35上,从而卡接罩91卡在两个第一连接块31之间,卡接罩91对两个定位杆35进行限位,使得两个定位杆35始终保持同轴设置,从而达到了对螺杆33、正六边形杆341、联动轴41、驱动板42定位的效果。当定位轴5与定位筒6产生水平晃动的趋势时,定位轴5或定位筒6带动抵触晃动,抵触板7对驱动板42的施力方向指向驱动板42的中心,从而抵触板7对驱动板42无论施加多大的力均不会驱使驱动板42转动,从而提高了定位轴5与定位筒6插接的稳固性。
对竖直方向排列的相邻固定板1之间进行固定,水平方向排列的固定板1之间进行高度定位,操作便捷,而且提高了墙体的稳固性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型装配式建筑墙体,包括固定板(1)、空心砖(2),所述固定板(1)和所述空心砖(2)均呈矩形阵列有若干个,所述空心砖(2)固定贴合于所述固定板(1),所述空心砖(2)贴合于所述固定板(1)的一侧设置有U型槽(21),其特征在于:
沿竖向排列的相邻所述固定板(1)之间均连接有两组连接组件(3),所述连接组件(3)位于所述U型槽(21)内,所述连接组件(3)包括第一连接块(31)、第二连接块(32)、螺杆(33),所述第一连接块(31)固定于其中一个所述固定板(1)上,所述第二连接块(32)固定于另外一个所述固定板(1)上,所述螺杆(33)呈竖向设置,所述螺杆(33)螺纹连接于所述第一连接块(31)和所述第二连接块(32);
所述固定板(1)上沿水平方向滑移连接有定位轴(5)、定位筒(6),所述定位轴(5)与所述定位筒(6)位于所述固定板(1)朝向所述空心砖(2)的一侧,所述定位轴(5)与所述定位筒(6)均呈水平设置,所述定位轴(5)滑动插设于水平方向上相邻所述固定板(1)的所述定位筒(6)内;
所述固定板(1)上连接有两组联动组件(4),所述联动组件(4)与所述螺杆(33)一一对应联动,其中一组联动组件(4)用于驱动所述定位轴(5)移动,另外一组联动组件(4)用于驱动所述定位筒(6)移动。
2.根据权利要求1所述的节能型装配式建筑墙体,其特征在于:所述联动组件(4)包括联动轴(41)、驱动板(42),所述联动轴(41)转动连接于所述固定板(1),所述联动轴(41)呈竖向设置,所述联动轴(41)上同轴开有多边形槽(411),所述螺杆(33)上同轴连接有多边形杆(34),所述多边形杆(34)与所述多边形槽(411)插接配合,所述驱动板(42)为椭圆形板,所述驱动板(42)呈水平设置,所述驱动板(42)同轴连接于所述联动轴(41),所述固定板(1)上的两个所述驱动板(42)位于该所述固定板(1)上的所述定位轴(5)与所述定位筒(6)之间,所述驱动板(42)用于驱动所述定位轴(5)或所述定位筒(6)移动,所述定位轴(5)或所述定位筒(6)伸出所述固定板(1)达到最远距离时,所述驱动板(42)的长轴与所述定位轴(5)或所述定位筒(6)的轴线共线。
3.根据权利要求2所述的节能型装配式建筑墙体,其特征在于:所述多边形槽(411)为正六边形槽(4111),所述多边形杆(34)为正六边形杆(341)。
4.根据权利要求2所述的节能型装配式建筑墙体,其特征在于:所述固定板(1)上固定有两个定位板(12),所述定位筒(6)滑动穿设于其中一个所述定位板(12),所述定位轴(5)滑动穿设于另外一个所述定位板(12)。
5.根据权利要求4所述的节能型装配式建筑墙体,其特征在于:所述定位轴(5)和所述定位筒(6)上分别套设有弹性件(8),所述定位轴(5)和所述定位筒(6)上分别固定有抵触板(7),所述弹性件(8)挤压在所述抵触板(7)与所述定位板(12)之间,所述驱动板(42)抵触于所述抵触板(7)远离所述弹性件(8)的一侧。
6.根据权利要求5所述的节能型装配式建筑墙体,其特征在于:所述弹性件(8)为压簧(81)。
7.根据权利要求2所述的节能型装配式建筑墙体,其特征在于:所述螺杆(33)远离所述多边形杆(34)的一端固定有定位杆(35),当所述多边形杆(34)插设至所述多边形槽(411)中后,所述定位杆(35)沿竖向的投影与所述驱动板(42)的长轴共线,沿水平方向排列的相邻固定板(1)之间设置有限位件(9),所述限位件(9)用于限制水平方向上相邻固定板(1)之间两个定位杆(35)同轴设置。
8.根据权利要求7所述的节能型装配式建筑墙体,其特征在于:所述限位件(9)为卡接罩(91),所述卡接罩(91)的底壁以及两侧壁均呈开口状,所述定位杆(35)插设在所述卡接罩(91)内。
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