CN114289468A - 附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，所述立式餐厨垃圾处理设备包括机箱，所述机箱的一端设置有进料装置和提升装置，所述机箱的另一端设置有干料收集桶，所述机箱的内部设置有动力室、粉碎室、脱水室、混合室和分离室，本发明相比于目前的立式餐厨垃圾处理设备增设有调节器和调节板，通过调节器和调节板能够根据餐厨垃圾散发的废气以及餐厨垃圾粉碎之后的粘度自动调整粉碎室内的温度，另外本发明还设置有除脂装置和加热装置，通过除脂装置能够去除分离筒上凝固的油脂，通过加热装置不仅保证油水混合物中的油不会凝固成油脂，还能有效减轻油水混合物在加热时水受热挥发后将油分子带走的问题。

Description

附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备。

背景技术

餐厨垃圾有时又称泔脚和泔水，是餐饮垃圾和厨余垃圾的统称，其成分复杂，主要是油、水、果蔬、米肉、骨头等多种物质的混合物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，但餐厨垃圾经过专门的处理设备处理后，可产出饲料、花肥等制品。

目前的立式餐厨垃圾处理设备通常由提升系统、粉碎系统、脱水系统和油水分离系统组成，其中餐厨垃圾在处理的时候通常会直接倒放进粉碎系统中，为了节省能源，一般只有在餐厨垃圾堆积到一定程度才会开启粉碎系统，但是餐厨垃圾在堆积的时候由于细菌和微生物的作用会散发出废气并与餐厨垃圾中的水反应生成腐蚀性的溶液，进而造成粉碎系统内部零件的损坏，同时餐厨垃圾在粉碎结束之后若粘度过大很容易影响脱水系统的工作，另外为了避免油水混合物中油脂凝固，目前的立式餐厨垃圾处理设备通常会在油水分离系统中设置加热装置，但是现在的加热装置通常是一根加热管，由于水的挥发性要大于油的挥发性，并且油的相对密度小于水的相对密度，油一直浮在水上，因此采用这种方法加热油水混合物时。水一旦挥发很容易会将油分子带走并沾附在脱水系统内的干湿分离装置上，以至于干湿分离装置内部压力过大而发生损坏，同时现有的加热装置加热长度一定，当油的厚度很大时，会有一部分油无法加热，进而造成油凝固，不利于后续排放，最后餐厨垃圾中的细菌和病毒种类很多，为了达到杀菌消毒的效果，市面上有一部分立式餐厨垃圾处理设备中会设置有除菌装置，但是由于细菌和病毒的生理性质不同，若采用一种除菌装置均匀除菌很难保证细菌和病毒完全消除。

发明内容

本发明的目的在于提供附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，所述立式餐厨垃圾处理设备包括机箱，所述机箱的一端设置有进料装置和提升装置，所述机箱的另一端设置有干料收集桶，所述机箱的内部设置有动力室、粉碎室、脱水室、混合室和分离室，所述进料装置具有自动密封功能且设置在粉碎室的上方，所述粉碎室的内部设置有粉碎装置、调节器和活动板，所述粉碎装置设置在调节器与活动板之间，所述粉碎室与脱水室相连通，所述脱水室的内部设置有干湿分离装置和除脂装置，所述干料收集桶设置在干湿分离装置的出料端下方，所述脱水室与混合室相连通，所述混合室的内部设置有加热装置，所述混合室与分离室相连通，所述分离室的内部设置有隔板，所述隔板的内部设置有加热板，所述隔板将分离室分隔成油室和水室两部分，所述油室位于上部区域，所述水室位于下部区域，所述油室的后端设置有排油管，所述水室的后端设置有排污管。

通过进料装置和提升装置方便工作人员将餐厨垃圾倒入机箱内，同时为了避免餐厨垃圾散发的废气污染空气，当餐厨垃圾倒入机箱内时，无论立式餐厨垃圾处理设备工作与否，进料装置均要自动关闭密封，若某段时间倒入机箱内的餐厨垃圾过少，不值得粉碎装置进行粉碎时，随着时间的流逝，餐厨垃圾散发的废气会逐渐增多并产生与餐厨垃圾中的水反应生成腐蚀性的溶液，进而造成粉碎装置的损坏，本发明在粉碎室的内部设置有调节器，通过调节器能够实时监测粉碎室内废气含量，并根据废气含量的多少实时调整粉碎室内的温度，防止餐厨垃圾被细菌和微生物分解产生空气污染物，当餐厨垃圾的量达到一定值时，通过粉碎装置能够将餐厨垃圾粉碎，然后通过活动板被粉碎的餐厨垃圾会被送到干湿分离装置内，通过干湿分离装置能够将餐厨垃圾分为干垃圾和油水混合物，干垃圾被干料收集桶所收集以制造饲料等物质，油水混合物流到混合室内，通过加热装置能够保证油水混合物中的油不会凝固成油脂，同时为了避免干湿分离装置长时间使用导致油脂粘附在干湿分离装置的表面，以至于干湿分离装置分离餐厨垃圾的时候油水混合物无法正常下落造成干湿分离装置内部压力过大而损坏，本发明在脱水室的内部设置有除脂装置，通过除脂装置能够去除干湿分离装置外部的油脂，保证干湿分离装置的正常工作，当餐厨垃圾干湿分离结束之后，由于油的相对密度要小于水的相对密度，同时混合室与分离室相连通，因此最后油会在油室内，水会聚集在水室内，通过隔板内部设置的加热板能够起到缓存的作用，避免工作人员因为排放不及时而导致油在油室凝固。

进一步的，所述粉碎装置包括粉碎轴和粉碎叶，所述粉碎轴与粉碎叶之间通过固定杆相连接，所述固定杆上设置有调节板，所述粉碎轴的左右两端设置有除菌器，所述调节板的内部设置有控温器和第一活动块，所述控温器固定安装在调节板的内部，所述第一活动块通过弹簧活动安装在调节板的内部，所述第一活动块远离控温器的一侧设置有第二活动块，所述第一活动块与第二活动块之间通过固定块相连接，所述固定块的左右两侧设置有压电晶体，所述压电晶体与控温器相连接。

通过上述技术方案，粉碎轴转动时会带动粉碎叶和调节板一起转动，通过粉碎叶能够起到粉碎餐厨垃圾的目的，通过调节板内部设置的控温器能够控制餐厨垃圾在被搅拌粉碎时热量不会升高，避免污染空气的气体产生，另外调节板的内部设置有第一活动块，当调节板转动时，在离心力的作用下，第一活动块和第二活动块均会远离固定杆，同时固定块会与远离固定杆的一组压电晶体相接触，当调节板停止转动时，在弹簧回复力的作用下，第一活动块和第二活动块会靠近固定杆，此时固定块会与靠近固定杆的一组压电晶体相接触并产生一组电信号，由于两组压电晶体的距离、固定块的质量和弹簧的回复力均为定值，因此根据电信号的变化能够判断出第二活动块所受到的阻力，该阻力和粉碎之后的餐厨垃圾粘度成正比，为了避免粘度过大以至于影响后续的餐厨垃圾干湿分离，可通过控温器降温降低粘度或者添加降粘剂等措施降低餐厨垃圾的粘度。

进一步的，所述调节器的内部设置有第一空腔、储液管、第二空腔和进气管，所述第一空腔的内部填充有水溶液，所述储液管设置在第一空腔和第二空腔之间，所述第一空腔和第二空腔均通过导管和抽水泵与储液管相连接，所述进气管的一端设置在调节器靠近粉碎装置的一侧，所述进气管的另一端伸入储液管内，所述储液管的绝缘材质，所述储液管的上下两端各设置有一组导线，其中一组导线与外界电源相连接，另外一组导线通过连接架与控温器和除菌器相连接。

当餐厨垃圾倒入粉碎室内时，通过导管和抽水泵将一空腔内的水溶液输入储液管内，由于餐厨垃圾产生的废气中大部分是氨气、硫化氢等物质，这些物质通过进气管进入到储液管内后会增加储液管内水溶液的导电性，餐厨垃圾产生的废气越多，储液管内水溶液的导电性即越强，控温器根据储液管内水溶液的导电性即可实时调整粉碎室内的温度，防止餐厨垃圾产生的废气过多造成粉碎装置的损坏，同时通过除菌器还能去除餐厨垃圾中的细菌和病毒，若外界环境比较高时，通过向粉碎室内通入不与水反应的气体且相对密度比氨气和硫化氢相对密度大的气体，餐厨垃圾产生的废气会被储液管内水溶液吸收，防止后续使用该装置打开进料装置时，餐厨垃圾产生的废气流入到空气中，造成空气污染。

进一步的，所述加热装置包括固定壳、加热棒、浮块和磁场发生器，所述固定壳为非金属材质，所述磁场发生器设置在固定壳的内部，所述浮块共设置有两组，两组浮块均设置在固定壳的外部，其中一组浮块的相对密度大于油的相对密度且小于水的相对密度，另外一组浮块的相对密度小于油的相对密度，所述加热棒设置在两组浮块之间，所述加热棒具有伸缩功能且由若干组不同材质的金属组成。

当油水混合物流到混合室内时，因为两组浮块的相对密度不同，因此相对密度较小的一组浮块会位于油的上液面，相对密度较大的一组浮块会位于油和水中间的区域处，此时开启磁场发生器，磁场发生器会产生一组交变磁场，并使得加热棒上产生感应电流发热，由于加热棒由若干组不同材质的金属组成，因此加热棒每段的发热强度均不相同，其中加热棒靠近水的部位发热量应小于远离水的部位发热量，通过上述技术方案，能够有效减轻油水混合物在加热时水受热挥发后将油分子带走的问题，同时也防止被带走的油分子粘附在干湿分离装置上，造成干湿分离装置的损坏。

进一步的，所述干湿分离装置包括出料机构、分离筒、分离杆和进料筒，所述出料机构设置在分离筒靠近粉碎室的一端，所述进料筒设置在分离筒靠近干料收集桶的一端，所述分离杆设置在分离筒的内部，所述分离杆上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内部设置有第三空腔和第四空腔，所述螺旋叶片上设置有压力板，所述压力板的一端伸入第三空腔内，所述第三空腔的内部填充有绝缘液且与第四空腔相连通，所述第四空腔的内部设置有滑杆，所述滑杆的上下两端滑动安装有金属块，所述金属块与滑杆之间通过弹簧相连接。

通过上述技术方案，粉碎室内被粉碎的餐厨垃圾会通过进料筒进入分离筒内，通过分离杆和螺旋叶片能够达到干湿分离的目的，在分离的过程中，若分离筒外部发生堵塞，分离筒内部的压力会相应的增大，此时压力板受到压力会向螺旋叶片的内部收缩，并挤压第三空腔内部填充的绝缘液，由于第三空腔与第四空腔相连通，因此第三空腔内的绝缘液会流入到第四空腔内，最后两组金属块会相互靠拢，当金属块与外界电源和驱动电机相连接时，随着两组金属块的靠拢，驱动电机会接收到一个逐渐增大的电流，根据电流的变化驱动电机会逐渐降低扭矩防止干湿分离装置受到损坏。

进一步的，所述除脂装置包括固定架、活动架、线圈和驱动电机，所述活动架通过弹簧设置在固定架的内部，所述线圈设置在活动架靠近干湿分离装置的一侧且包裹干湿分离装置，所述活动架的中间位置处设置有升降柱，所述升降柱远离弹簧的一侧设置有转杆，所述升降柱靠近转杆的一端开设有凹槽，所述凹槽为环形结构且左右两端的深度不同，所述升降柱与转杆之间通过凹槽相连接，所述转杆通过传动齿轮与驱动电机相连接，所述驱动电机与螺旋叶片内部设置的金属块相连接。

通过上述技术方案，当分离筒为金属材质且线圈与外界交流电源相连接时，线圈会产生一组交变磁场使得分离筒自动升温，此时粘附在分离筒上的固态油脂会自动液化并滴落进混合室内，另外由于液体具有表面张力，为了避免液态的油脂残留在分离筒上，本发明在固定架的内部设置有活动架，通过驱动电机能够带动转杆旋转，同时驱动电机的转速与分离筒内部的压力成正比，由于升降柱靠近转杆一端开设的凹槽左右两端深度不同，因此转杆在转动时会使得升降柱、活动架和线圈上下振动，当线圈的振动频率足够大时分离筒外侧的空气发生乱流现象，同时分离筒自身也会共振，通过上述技术方案，能够保证分离筒上的油脂完全掉落到混合室内。

进一步的，所述油室的内部还设置有油泵、输油管和转换装置，所述油泵的一端伸入混合室内，所述油泵的另一端与输油管相连接，所述转换装置包括转换架和摆杆，所述摆杆的一端位于输油管内，所述摆杆的另一端位于转换架内，所述隔板的上端固定安装有若干组单向气阀，所述隔板的内部开设有气仓，所述机箱的后侧设置有循环气管，所述循环气管的一端与气仓的进气端相连接，所述循环气管的另一端位于油室的顶部，所述气仓的内部设置有活动塞，所述活动塞通过第一传动杆、第二传动杆和齿轮与摆杆相连接，所述气仓的出气端与单向气阀相连接。

通过上述技术方案，当混合室内的油水混合物很少时，通过油泵能够将混合室内油抽取到油室内，在将油输送到油室内时，油会先经过输油管，然后才会落入油室内，本发明在油室的内部设置有转换装置，根据卡门涡街原理，油在流经摆杆下端时会在摆杆下端两侧交替产生有规则的旋涡，由于流速大的位置压强小，此时摆杆会发生左右摇摆的现象，当摆杆发生摆动时，通过第一传动杆、第二传动杆和齿轮能够使得活动塞上下移动，活动塞的一侧设置有进气阀，通过活动塞、进气阀和循环气管能够将油室顶部的气体聚集在气仓内，并从隔板上端固定安装的单向气阀排出，当单向气阀的排气端为小圆孔且将气仓内的气体以很快的速度排出，那么单向气阀排出的气体会在油室内形成若干组逐渐变大的涡环，通过涡环能够将油室底部的热量带到油室上部，保证热量的传递均匀，减少能量的浪费。

进一步的，所述油室的顶端远离混合室的一侧开设有凹槽，所述凹槽与活动板之间设置有导热管，所述导热管为柔性材质。

餐厨垃圾中的细菌和病毒种类很多，其中大部分细菌都是吸热怕冷，而病毒则相反大部分都是喜寒怕热，本发明在油室的顶端开设有凹槽，且靠近导热管的一组除菌器专门杀细菌，远离导热管的一组除菌器专门杀病毒，在连续工作过程中，单向气阀会将油室底部的热量源源不断的送到油室上部，根据热胀冷缩的远离，热空气会向上漂浮，最后油室顶端开设的凹槽内会聚集大量的热空气，由于凹槽与活动板之间设置有导热管，因此通过导热管能够使得活动板的某个区域温度高于其他区域，此时细菌会聚集在靠近导热管的区域内，而病毒会远离导热管的区域，通过两组不同的除菌器能够保证餐厨垃圾中的细菌和病毒完全消除。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相比于目前的立式餐厨垃圾处理设备增设有调节器和调节板，通过调节器和调节板能够根据餐厨垃圾散发的废气以及餐厨垃圾粉碎之后的粘度自动调整粉碎室内的温度，防止餐厨垃圾被细菌和微生物分解产生空气污染物，同时也为了避免粘度过大以至于影响后续的餐厨垃圾干湿分离，另外本发明还设置有除脂装置和加热装置，当分离筒内部的压力过大时，除脂装置通过涡流加热和共振的原理能够去除分离筒上凝固的油脂，并使得油脂完全掉落到混合室内，而加热装置能够在油脂的内部发热，保证油水混合物中的油不会凝固成油脂，另外加热装置的发热强度从上到下依次递减，通过该手段能有效减轻油水混合物在加热时水受热挥发后将油分子带走的问题，最后本发明还设置有转换装置，通过转换装置能够将油的流动能量转化为活动塞上下移动的能量，通过活动塞、进气阀、循环气管和单向气阀能将油室底部的热量带到油室上部，保证热量的传递均匀，同时油室的顶端开设有凹槽，凹槽与活动板之间设置有导热管，通过凹槽和导热管能够将油室的热量传递到粉碎室内，以使得餐厨垃圾中的细菌和病毒分离，最后靠近导热管的一组除菌器专门杀细菌，远离导热管的一组除菌器专门杀病毒，相比于细菌和病毒混合之后一起消除，采用该方法能够将细菌和病毒消除的更彻底，同时速度更快。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的前视结构示意图；

图2是本发明的后视结构示意图；

图3是本发明的机箱内部结构示意图；

图4是本发明的调节器结构示意图；

图5是本发明的粉碎装置结构示意图；

图6是本发明的图5中A部结构示意图；

图7是本发明的加热装置结构示意图；

图8是本发明的加热装置工作结构示意图；

图9是本发明的干湿分离装置和除脂装置结构示意图；

图10是本发明的螺旋叶片内部结构示意图；

图11是本发明的转换装置前视结构示意图；

图12是本发明的转换装置侧视结构示意图；

图13是本发明的转换装置工作结构示意图。

图中：1-机箱、11-动力室、12-粉碎室、121-粉碎装置、1211-粉碎轴、12111-连接架、1212-粉碎叶、1213-调节板、12131-控温器、12132-第一活动块、12133-第二活动块、1214-固定杆、1215-除菌器、122-调节器、1221-第一空腔、1222-储液管、1223-第二空腔、1224-进气管、123-活动板、124-导热管、13-脱水室、131-干湿分离装置、1311-出料机构、1312-分离筒、1313-分离杆、1314-螺旋叶片、13141-压力板、13142-第三空腔、13143-金属块、13144-第四空腔、13145-滑杆、1315-进料筒、132-除脂装置、1321-固定架、1322-活动架、1323-升降柱、1324-转杆、1325-线圈、14-混合室、141-加热装置、1411-固定壳、1412-加热棒、1413-浮块、1414-磁场发生器、15-分离室、151-输油管、152-转换装置、1521-转换架、15211-第一传动杆、1522-摆杆、1523-第二传动杆、153-隔板、1531-气仓、15311-活动塞、2-进料装置、3-提升装置、4-干料收集桶、5-排油管、6-排污管、7-循环气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，立式餐厨垃圾处理设备包括机箱1，机箱1的一端设置有进料装置2和提升装置3，机箱1的另一端设置有干料收集桶4，机箱1的内部设置有动力室11、粉碎室12、脱水室13、混合室14和分离室15，进料装置2具有自动密封功能且设置在粉碎室12的上方，粉碎室12的内部设置有粉碎装置121、调节器122和活动板123，动力室11的内部设置有驱动装置，驱动装置驱动粉碎装置121在调节器122与活动板123之间转动，粉碎室12与脱水室13相连通，脱水室13的内部设置有干湿分离装置131和除脂装置132，干料收集桶4设置在干湿分离装置131的出料端下方，脱水室13与混合室14相连通，混合室14的内部设置有加热装置141，混合室14与分离室15相连通，分离室15的内部设置有隔板153，隔板153的内部设置有加热板，隔板153将分离室15分隔成油室和水室两部分，油室位于上部区域，水室位于下部区域，油室的后端设置有排油管5，水室的后端设置有排污管6。

通过进料装置2和提升装置3方便工作人员将餐厨垃圾倒入机箱1内，同时为了避免餐厨垃圾散发的废气污染空气，当餐厨垃圾倒入机箱1内时，无论立式餐厨垃圾处理设备工作与否，进料装置2均要自动关闭密封，若某段时间倒入机箱1内的餐厨垃圾过少，不值得粉碎装置121进行粉碎时，随着时间的流逝，餐厨垃圾散发的废气会逐渐增多并产生与餐厨垃圾中的水反应生成腐蚀性的溶液，进而造成粉碎装置121的损坏，本发明在粉碎室12的内部设置有调节器122，通过调节器122能够实时监测粉碎室12内废气含量，并根据废气含量的多少实时调整粉碎室12内的温度，防止餐厨垃圾被细菌和微生物分解产生空气污染物，当餐厨垃圾的量达到一定值时，通过粉碎装置121能够将餐厨垃圾粉碎，然后通过活动板123被粉碎的餐厨垃圾会被送到干湿分离装置131内，通过干湿分离装置131能够将餐厨垃圾分为干垃圾和油水混合物，干垃圾被干料收集桶4所收集以制造饲料等物质，油水混合物流到混合室14内，通过加热装置141能够保证油水混合物中的油不会凝固成油脂，同时为了避免干湿分离装置131长时间使用导致油脂粘附在干湿分离装置131的表面，以至于干湿分离装置131分离餐厨垃圾的时候油水混合物无法正常下落造成干湿分离装置131内部压力过大而损坏，本发明在脱水室13的内部设置有除脂装置132，通过除脂装置132能够去除干湿分离装置131外部的油脂，保证干湿分离装置131的正常工作，当餐厨垃圾干湿分离结束之后，由于油的相对密度要小于水的相对密度，同时混合室14与分离室15相连通，因此最后油会在油室内，水会聚集在水室内，通过隔板153内部设置的加热板能够起到缓存的作用，避免工作人员因为排放不及时而导致油在油室凝固。

如图3-图6所示，粉碎装置121包括粉碎轴1211和粉碎叶1212，粉碎轴1211与粉碎叶1212之间通过固定杆1214相连接，固定杆1214上设置有调节板1213，粉碎轴1211的左右两端设置有除菌器1215，调节板1213的内部设置有控温器12131和第一活动块12132，控温器12131固定安装在调节板1213的内部，第一活动块12132通过弹簧活动安装在调节板1213的内部，第一活动块12132远离控温器12131的一侧设置有第二活动块12133，第一活动块12132与第二活动块12133之间通过固定块相连接，固定块的左右两侧设置有压电晶体，压电晶体与控温器12131相连接。

通过上述技术方案，粉碎轴1211转动时会带动粉碎叶1212和调节板1213一起转动，通过粉碎叶1212能够起到粉碎餐厨垃圾的目的，通过调节板1213内部设置的控温器12131能够控制餐厨垃圾在被搅拌粉碎时热量不会升高，避免污染空气的气体产生，另外调节板1213的内部设置有第一活动块12132，当调节板1213转动时，在离心力的作用下，第一活动块12132和第二活动块12133均会远离固定杆1214，同时固定块会与远离固定杆1214的一组压电晶体相接触，当调节板1213停止转动时，在弹簧回复力的作用下，第一活动块12132和第二活动块12133会靠近固定杆1214，此时固定块会与靠近固定杆1214的一组压电晶体相接触并产生一组电信号，由于两组压电晶体的距离、固定块的质量和弹簧的回复力均为定值，因此根据电信号的变化能够判断出第二活动块12133所受到的阻力，该阻力和粉碎之后的餐厨垃圾粘度成正比，为了避免粘度过大以至于影响后续的餐厨垃圾干湿分离，可通过控温器12131降温降低粘度或者添加降粘剂等措施降低餐厨垃圾的粘度。

如图3-图6所示，调节器122的内部设置有第一空腔1221、储液管1222、第二空腔1223和进气管1224，第一空腔1221的内部填充有水溶液，储液管1222设置在第一空腔1221和第二空腔1223之间，第一空腔1221和第二空腔1223均通过导管和抽水泵与储液管1222相连接，进气管1224的一端设置在调节器122靠近粉碎装置121的一侧，进气管1224的另一端伸入储液管1222内，储液管1222的绝缘材质，储液管1222的上下两端各设置有一组导线，其中一组导线与外界电源相连接，另外一组导线通过连接架12111与控温器12131和除菌器1215相连接。

当餐厨垃圾倒入粉碎室12内时，通过导管和抽水泵将一空腔1221内的水溶液输入储液管1222内，由于餐厨垃圾产生的废气中大部分是氨气、硫化氢等物质，这些物质通过进气管1224进入到储液管1222内后会增加储液管1222内水溶液的导电性，餐厨垃圾产生的废气越多，储液管1222内水溶液的导电性即越强，控温器12131根据储液管1222内水溶液的导电性即可实时调整粉碎室12内的温度，防止餐厨垃圾产生的废气过多造成粉碎装置121的损坏，同时通过除菌器1215还能去除餐厨垃圾中的细菌和病毒，若外界环境比较高时，通过向粉碎室12内通入不与水反应的气体且相对密度比氨气和硫化氢相对密度大的气体，餐厨垃圾产生的废气会被储液管1222内水溶液吸收，防止后续使用该装置打开进料装置2时，餐厨垃圾产生的废气流入到空气中，造成空气污染。

如图3、图7和图8所示，加热装置141包括固定壳1411、加热棒1412、浮块1413和磁场发生器1414，固定壳1411为非金属材质，磁场发生器1414设置在固定壳1411的内部，浮块1413共设置有两组，两组浮块1413均设置在固定壳1411的外部，其中一组浮块1413的相对密度大于油的相对密度且小于水的相对密度，另外一组浮块1413的相对密度小于油的相对密度，加热棒1412设置在两组浮块1413之间，加热棒1412具有伸缩功能且由若干组不同材质的金属组成。

当油水混合物流到混合室14内时，因为两组浮块1413的相对密度不同，因此相对密度较小的一组浮块1413会位于油的上液面，相对密度较大的一组浮块1413会位于油和水中间的区域处，此时开启磁场发生器1414，磁场发生器1414会产生一组交变磁场，并使得加热棒1412上产生感应电流发热，由于加热棒1412由若干组不同材质的金属组成，因此加热棒1412每段的发热强度均不相同，其中加热棒1412靠近水的部位发热量应小于远离水的部位发热量，通过上述技术方案，能够有效减轻油水混合物在加热时水受热挥发后将油分子带走的问题，同时也防止被带走的油分子粘附在干湿分离装置131上，造成干湿分离装置131的损坏。

如图3、图9和图10所示，干湿分离装置131包括驱动电机、出料机构1311、分离筒1312、分离杆1313和进料筒1315，出料机构1311设置在分离筒1312靠近粉碎室12的一端，进料筒1315设置在分离筒1312靠近干料收集桶4的一端，分离杆1313设置在分离筒1312的内部且通过驱动电机进行转动，分离杆1313上设置有螺旋叶片1314，螺旋叶片1314的内部设置有第三空腔13142和第四空腔13144，螺旋叶片1314上设置有压力板13141，压力板13141的一端伸入第三空腔13142内，第三空腔13142的内部填充有绝缘液且与第四空腔13144相连通，第四空腔13144的内部设置有滑杆13145，滑杆13145的上下两端滑动安装有金属块13143，金属块13143与滑杆13145之间通过弹簧相连接。

通过上述技术方案，粉碎室12内被粉碎的餐厨垃圾会通过进料筒1315进入分离筒1312内，通过分离杆1313和螺旋叶片1314能够达到干湿分离的目的，在分离的过程中，若分离筒1312外部发生堵塞，分离筒1312内部的压力会相应的增大，此时压力板13141受到压力会向螺旋叶片1314的内部收缩，并挤压第三空腔13142内部填充的绝缘液，由于第三空腔13142与第四空腔13144相连通，因此第三空腔13142内的绝缘液会流入到第四空腔13144内，最后两组金属块13143会相互靠拢，当金属块13143与外界电源和驱动电机相连接时，随着两组金属块13143的靠拢，驱动电机会接收到一个逐渐增大的电流，根据电流的变化驱动电机会逐渐降低扭矩防止干湿分离装置131受到损坏。

如图3、图9和图10所示，除脂装置132包括固定架1321、活动架1322、线圈1325和驱动电机，活动架1322通过弹簧设置在固定架1321的内部，线圈1325设置在活动架1322靠近干湿分离装置131的一侧且包裹干湿分离装置131，活动架1322的中间位置处设置有升降柱1323，升降柱1323远离弹簧的一侧设置有转杆1324，升降柱1323靠近转杆1324的一端开设有凹槽，凹槽为环形结构且左右两端的深度不同，升降柱1323与转杆1324之间通过凹槽相连接，转杆1324通过传动齿轮与驱动电机相连接，驱动电机与螺旋叶片1314内部设置的金属块13143相连接。

通过上述技术方案，当分离筒1312为金属材质且线圈1325与外界交流电源相连接时，线圈1325会产生一组交变磁场使得分离筒1312自动升温，此时粘附在分离筒1312上的固态油脂会自动液化并滴落进混合室14内，另外由于液体具有表面张力，为了避免液态的油脂残留在分离筒1312上，本发明在固定架1321的内部设置有活动架1322，通过驱动电机能够带动转杆1324旋转，同时驱动电机的转速与分离筒1312内部的压力成正比，由于升降柱1323靠近转杆1324一端开设的凹槽左右两端深度不同，因此转杆1324在转动时会使得升降柱1323、活动架1322和线圈1325上下振动，当线圈1325的振动频率足够大时分离筒1312外侧的空气发生乱流现象，同时分离筒1312自身也会共振，通过上述技术方案，能够保证分离筒1312上的油脂完全掉落到混合室14内。

如图3-图13所示，油室的内部还设置有油泵、输油管151和转换装置152，油泵的一端伸入混合室14内，油泵的另一端与输油管151相连接，转换装置152包括转换架1521和摆杆1522，摆杆1522的一端位于输油管151内，摆杆1522的另一端位于转换架1521内，隔板153的上端固定安装有若干组单向气阀，隔板153的内部开设有气仓1531，机箱1的后侧设置有循环气管7，循环气管7的一端与气仓1531的进气端相连接，循环气管7的另一端位于油室的顶部，气仓1531的内部设置有活动塞15311，活动塞15311通过第一传动杆15211、第二传动杆1523和齿轮与摆杆1522相连接，气仓1531的出气端与单向气阀相连接。

通过上述技术方案，当混合室14内的油水混合物很少时，通过油泵能够将混合室14内油抽取到油室内，在将油输送到油室内时，油会先经过输油管151，然后才会落入油室内，本发明在油室的内部设置有转换装置152，根据卡门涡街原理，油在流经摆杆1522下端时会在摆杆1522下端两侧交替产生有规则的旋涡，由于流速大的位置压强小，此时摆杆1522会发生左右摇摆的现象，当摆杆1522发生摆动时，通过第一传动杆15211、第二传动杆1523和齿轮能够使得活动塞15311上下移动，活动塞15311的一侧设置有进气阀，通过活动塞15311、进气阀和循环气管7能够将油室顶部的气体聚集在气仓1531内，并从隔板153上端固定安装的单向气阀排出，当单向气阀的排气端为小圆孔且将气仓1531内的气体以很快的速度排出，那么单向气阀排出的气体会在油室内形成若干组逐渐变大的涡环，通过涡环能够将油室底部的热量带到油室上部，保证热量的传递均匀，减少能量的浪费。

如图3-图13所示，油室的顶端远离混合室14的一侧开设有凹槽，凹槽与活动板123之间设置有导热管124，导热管124为柔性材质。

餐厨垃圾中的细菌和病毒种类很多，其中大部分细菌都是吸热怕冷，而病毒则相反大部分都是喜寒怕热，本发明在油室的顶端开设有凹槽，且靠近导热管124的一组除菌器1215专门杀细菌，远离导热管124的一组除菌器1215专门杀病毒，在连续工作过程中，单向气阀会将油室底部的热量源源不断的送到油室上部，根据热胀冷缩的远离，热空气会向上漂浮，最后油室顶端开设的凹槽内会聚集大量的热空气，由于凹槽与活动板123之间设置有导热管124，因此通过导热管124能够使得活动板123的某个区域温度高于其他区域，此时细菌会聚集在靠近导热管124的区域内，而病毒会远离导热管124的区域，通过两组不同的除菌器1215能够保证餐厨垃圾中的细菌和病毒完全消除。

本发明的工作原理：工作时，将盛放餐厨垃圾的桶放置在提升装置3，工作人员通过提升装置3和进料装置2能够将餐厨垃圾倒入机箱1内，通过粉碎装置121将餐厨垃圾粉碎，通过调节板1213控制餐厨垃圾在被搅拌粉碎时的热量变化，当餐厨垃圾粉碎停止时，调节板1213内设置的第一活动块12132和第二活动块12133会向固定杆1214的方向移动，此时根据靠近固定杆1214的一组压电晶体上的电信号变化能够判断出此时餐厨垃圾的粘度，当粘度过大时，可通过控温器12131降温降低粘度或者添加降粘剂等措施降低餐厨垃圾的粘度，通过活动板123能被粉碎的餐厨垃圾会被送到干湿分离装置131内，通过干湿分离装置131能够将餐厨垃圾分为干垃圾和油水混合物，在分离的过程中，通过压力板13141向螺旋叶片1314内部收缩的程度能够判断出分离筒1312内部的压力，当压力过大时，线圈1325会产生一组交变磁场并发生振动，进而使得分离筒1312自动升温以及共振，保证分离筒1312上凝固的油脂液化后完全掉落到混合室14内，当油水混合物流到混合室14内时，开启磁场发生器1414，通过浮块1413和加热棒1412能够保证油水混合物中的油不会凝固成油脂，同时有效减轻油水混合物在加热时水受热挥发后将油分子带走的问题，当餐厨垃圾干湿分离结束之后，若油水混合物很多时，由于混合室14与分离室15相连通，因此水会自动聚集在水室内，油会自动聚集在油室内，若混合室14内的油水混合物很少时，通过油泵能够将混合室14内的油主动抽取到油室内，在油泵将油排到油室的过程中，通过转换装置152能够将油的流动能量转化为活动塞15311上下移动能量，通过活动塞15311、进气阀、循环气管7和单向气阀能将油室底部的热量带到油室上部，保证热量的传递均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述立式餐厨垃圾处理设备包括机箱(1)，所述机箱(1)的一端设置有进料装置(2)和提升装置(3)，所述机箱(1)的另一端设置有干料收集桶(4)，所述机箱(1)的内部设置有动力室(11)、粉碎室(12)、脱水室(13)、混合室(14)和分离室(15)，所述进料装置(2)具有自动密封功能且设置在粉碎室(12)的上方，所述粉碎室(12)的内部设置有粉碎装置(121)、调节器(122)和活动板(123)，所述粉碎装置(121)设置在调节器(122)与活动板(123)之间，所述粉碎室(12)与脱水室(13)相连通，所述脱水室(13)的内部设置有干湿分离装置(131)和除脂装置(132)，所述干料收集桶(4)设置在干湿分离装置(131)的出料端下方，所述脱水室(13)与混合室(14)相连通，所述混合室(14)的内部设置有加热装置(141)，所述混合室(14)与分离室(15)相连通，所述分离室(15)的内部设置有隔板(153)，所述隔板(153)的内部设置有加热板，所述隔板(153)将分离室(15)分隔成油室和水室两部分，所述油室位于上部区域，所述水室位于下部区域，所述油室的后端设置有排油管(5)，所述水室的后端设置有排污管(6)。

2.根据权利要求1所述的附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述粉碎装置(121)包括粉碎轴(1211)和粉碎叶(1212)，所述粉碎轴(1211)与粉碎叶(1212)之间通过固定杆(1214)相连接，所述固定杆(1214)上设置有调节板(1213)，所述粉碎轴(1211)的左右两端设置有除菌器(1215)，所述调节板(1213)的内部设置有控温器(12131)和第一活动块(12132)，所述控温器(12131)固定安装在调节板(1213)的内部，所述第一活动块(12132)通过弹簧活动安装在调节板(1213)的内部，所述第一活动块(12132)远离控温器(12131)的一侧设置有第二活动块(12133)，所述第一活动块(12132)与第二活动块(12133)之间通过固定块相连接，所述固定块的左右两侧设置有压电晶体，所述压电晶体与控温器(12131)相连接。

3.根据权利要求2所述的附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述调节器(122)的内部设置有第一空腔(1221)、储液管(1222)、第二空腔(1223)和进气管(1224)，所述第一空腔(1221)的内部填充有水溶液，所述储液管(1222)设置在第一空腔(1221)和第二空腔(1223)之间，所述第一空腔(1221)和第二空腔(1223)均通过导管和抽水泵与储液管(1222)相连接，所述进气管(1224)的一端设置在调节器(122)靠近粉碎装置(121)的一侧，所述进气管(1224)的另一端伸入储液管(1222)内，所述储液管(1222)的绝缘材质，所述储液管(1222)的上下两端各设置有一组导线，其中一组导线与外界电源相连接，另外一组导线通过连接架(12111)与控温器(12131)和除菌器(1215)相连接。

4.根据权利要求1所述的附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述加热装置(141)包括固定壳(1411)、加热棒(1412)、浮块(1413)和磁场发生器(1414)，所述固定壳(1411)为非金属材质，所述磁场发生器(1414)设置在固定壳(1411)的内部，所述浮块(1413)共设置有两组，两组浮块(1413)均设置在固定壳(1411)的外部，其中一组浮块(1413)的相对密度大于油的相对密度且小于水的相对密度，另外一组浮块(1413)的相对密度小于油的相对密度，所述加热棒(1412)设置在两组浮块(1413)之间，所述加热棒(1412)具有伸缩功能且由若干组不同材质的金属组成。

5.根据权利要求1所述的附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述干湿分离装置(131)包括出料机构(1311)、分离筒(1312)、分离杆(1313)和进料筒(1315)，所述出料机构(1311)设置在分离筒(1312)靠近粉碎室(12)的一端，所述进料筒(1315)设置在分离筒(1312)靠近干料收集桶(4)的一端，所述分离杆(1313)设置在分离筒(1312)的内部，所述分离杆(1313)上设置有螺旋叶片(1314)，所述螺旋叶片(1314)的内部设置有第三空腔(13142)和第四空腔(13144)，所述螺旋叶片(1314)上设置有压力板(13141)，所述压力板(13141)的一端伸入第三空腔(13142)内，所述第三空腔(13142)的内部填充有绝缘液且与第四空腔(13144)相连通，所述第四空腔(13144)的内部设置有滑杆(13145)，所述滑杆(13145)的上下两端滑动安装有金属块(13143)，所述金属块(13143)与滑杆(13145)之间通过弹簧相连接。

6.根据权利要求5所述的附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述除脂装置(132)包括固定架(1321)、活动架(1322)、线圈(1325)和驱动电机，所述活动架(1322)通过弹簧设置在固定架(1321)的内部，所述线圈(1325)设置在活动架(1322)靠近干湿分离装置(131)的一侧且包裹干湿分离装置(131)，所述活动架(1322)的中间位置处设置有升降柱(1323)，所述升降柱(1323)远离弹簧的一侧设置有转杆(1324)，所述升降柱(1323)靠近转杆(1324)的一端开设有凹槽，所述凹槽为环形结构且左右两端的深度不同，所述升降柱(1323)与转杆(1324)之间通过凹槽相连接，所述转杆(1324)通过传动齿轮与驱动电机相连接，所述驱动电机与螺旋叶片(1314)内部设置的金属块(13143)相连接。

7.根据权利要求1所述的附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述油室的内部还设置有油泵、输油管(151)和转换装置(152)，所述油泵的一端伸入混合室(14)内，所述油泵的另一端与输油管(151)相连接，所述转换装置(152)包括转换架(1521)和摆杆(1522)，所述摆杆(1522)的一端位于输油管(151)内，所述摆杆(1522)的另一端位于转换架(1521)内，所述隔板(153)的上端固定安装有若干组单向气阀，所述隔板(153)的内部开设有气仓(1531)，所述机箱(1)的后侧设置有循环气管(7)，所述循环气管(7)的一端与气仓(1531)的进气端相连接，所述循环气管(7)的另一端位于油室的顶部，所述气仓(1531)的内部设置有活动塞(15311)，所述活动塞(15311)通过第一传动杆(15211)、第二传动杆(1523)和齿轮与摆杆(1522)相连接，所述气仓(1531)的出气端与单向气阀相连接。

8.根据权利要求7所述的附带油污分离功能的立式餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述油室的顶端远离混合室(14)的一侧开设有凹槽，所述凹槽与活动板(123)之间设置有导热管(124)，所述导热管(124)为柔性材质。

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