CN114288811B - 一种氮氧分离装置的流量控制结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氮氧分离装置的流量控制结构，本发明涉及制氧机技术领域，包括：管道，所述管道由锥形段、监测段和控制段三部分构成，且锥形段、监测段和控制段三部分一体成型制作而成；所述流量监测组件设置在所述监测段上并用于监测监测段内气体流量；所述流量控制组件设置在所述控制段上，并用于控制控制段内气体流量；所述传动组件分别与流量监测组件和流量控制组件连接，并用于将流量监测组件监测到的流量变化转化为流量控制组件的流量控制。本发明通过设置在管道上设置锥形段、监测段和控制段，其中锥形段的设置起到了缩小管径的作用，使得监测段和控制段处的管径减少，从而便于对流量的监测和控制。
Description
技术领域
本发明涉及制氧机技术领域，尤其涉及一种氮氧分离装置的流量控制结构。
背景技术
制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健。由于吸附剂具有其吸附量随压力变化的特性，改变其压力，可使吸附交替进行吸附与解吸操作，传统氮氧分离用流量控制结构无法对氮氧混合气体的分离进行自动精准控制，导致输出的气体波动较大，无法输出稳定的流量气体，因而继续改变。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种氮氧分离装置的流量控制结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种氮氧分离装置的流量控制结构，包括：
管道，所述管道由锥形段、监测段和控制段三部分构成，且锥形段、监测段和控制段三部分一体成型制作而成；
流量监测组件，所述流量监测组件设置在所述监测段上并用于监测监测段内气体流量；
流量控制组件，所述流量控制组件设置在所述控制段上，并用于控制控制段内气体流量；
传动组件，所述传动组件分别与流量监测组件和流量控制组件连接，并用于将流量监测组件监测到的流量变化转化为流量控制组件的流量控制。
可选地，还包括罩壳，所述罩壳设置在监测段上，并将流量监测组件罩起。
可选地，所述流量监测组件由杆体、弹簧和监测板构成；
所述杆体滑动连接在罩壳上，所述杆体位于罩壳内的部分与监测板固定，所述监测板与罩壳的截面相同，所述杆体位于罩壳内的部分套设有弹簧，且弹簧的两端分别与监测板和罩壳固定。
可选地，所述流量控制组件由挡板和限位件两部分构成；
所述挡板径向滑动连接在控制段上；
所述限位件设置在控制段上，所述限位件与挡板连接并限制其位移距离。
可选地，所述限位件由限位架、光杆和滑块构成；
所述限位架设置在控制段上，所述光杆设置在限位架上，所述滑块与挡板固定并滑动连接在光杆上。
可选地，所述传动组件为减速齿轮组，所述杆体和挡板靠近减速齿轮组的一端均设置有直齿，所述减速齿轮组的输入端与杆体的直齿啮合，所述减速齿轮组的输出端与挡板的直齿啮合。
本发明相比现有技术，具备以下优点：
本发明通过设置在管道上设置锥形段、监测段和控制段，其中锥形段的设置起到了缩小管径的作用，使得监测段和控制段处的管径减少，从而便于对流量的监测和控制。
本发明通过设置流量监测组件，根据伯努利原理，流速越快，压力越大，因而当监测段内的流量速度变快，由于管径是固定的，因而流速变快意味着流量增加，从而使得监测板在外界大气压的作用下克服弹簧的拉力向监测段内部运动，运动的距离根据监测段内的流速动态变化。
本发明通过设置流量控制组件，通过挡板的位移来实现对控制段内部空间的阻隔，通过阻隔来实现对流量的控制，使得流量降低。
本发明通过设置传动组件，将流量监测组件内杆体的位移通过减速齿轮组转化为挡板的位移，实现流量的实时动态调节，一方面起到了转向的作用，可以实现杆体向上运动，而挡板向下运动，同时减速齿轮组使得挡板的位移相对于杆体更小，从而避免了流量控制组件在调节时过于灵敏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中流量监测组件结构示意图；
图3为本发明中流量控制组件结构示意图；
图4为本发明的气流示意图。
图中：1管道、1a锥形段、1b监测段、1c控制段、2罩壳、3流量监测组件、31杆体、32弹簧、33监测板、4传动组件、5流量控制组件、51挡板、52限位架、53光杆、54滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种氮氧分离装置的流量控制结构，包括管道1，罩壳2，流量监测组件3，传动组件4和流量控制组件5。
参照图1，管道1由锥形段1a、监测段1b和控制段1c三部分构成，且锥形段1a、监测段1b和控制段1c三部分一体成型制作而成，其中锥形段1a的设置起到了缩小管径的作用，使得监测段1b和控制段1c处的管径减少，从而便于对流量的监测和控制。
罩壳2设置在监测段1b上，并将流量监测组件3罩起，罩壳2的设置配合流量监测组件3使用，一方面起到了限位的作用，另一方面增加了密封的作用。
参照图2，流量监测组件3设置在监测段1b上并用于监测监测段1b内气体流量。流量监测组件3由杆体31、弹簧32和监测板33构成，具体如下：
杆体31滑动连接在罩壳2上，杆体31位于罩壳2内的部分与监测板33固定，监测板33与罩壳2的截面相同，从而使得检测板33起到了类似活塞的作用，杆体31位于罩壳2内的部分套设有弹簧32，且弹簧32的两端分别与监测板33和罩壳2固定。
参照图4，流量监测组件3的作用在于，根据伯努利原理，流速越快，压力越大，因而当监测段1b内的流量速度变快，由于管径是固定的，因而流速变快意味着流量增加，从而使得监测板33在外界大气压的作用下克服弹簧32的拉力向监测段1b内部运动，运动的距离根据监测段1b内的流速动态变化。
参照图3，流量控制组件5设置在控制段1c上，并用于控制控制段1c内气体流量。流量控制组件5由挡板51和限位件两部分构成，具体如下：
挡板51径向滑动连接在控制段1c上，限位件设置在控制段1c上，限位件与挡板51连接并限制其位移距离。
参照图4，流量控制组件5的作用在于，通过挡板51的位移来实现对控制段1c内部空间的阻隔，通过阻隔来实现对流量的控制，使得流量降低。
参照图3，限位件由限位架52、光杆53和滑块54构成，限位架52设置在控制段1c上，光杆53设置在限位架52上，滑块54与挡板51固定并滑动连接在光杆53上。限位架52限制了滑块54的最大运动距离，避免挡板51从控制段1c上脱出。
传动组件4分别与流量监测组件3和流量控制组件5连接，并用于将流量监测组件3监测到的流量变化转化为流量控制组件5的流量控制。
传动组件4为减速齿轮组，杆体31和挡板41靠近减速齿轮组的一端均设置有直齿，减速齿轮组的输入端与杆体31的直齿啮合，减速齿轮组的输出端与挡板51的直齿啮合。
传动组件4的作用在于，将流量监测组件3内杆体31的位移通过减速齿轮组转化为挡板51的位移，实现流量的实时动态调节，且减速齿轮组减速输出后一方面起到了转向的作用，在本实施例中通过三个齿轮可以实现杆体31向上运动，而挡板51向下运动，同时减速齿轮组使得挡板51的位移相对于杆体31更小，从而避免了流量控制组件5在调节时过于灵敏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这里无法对所有实施方式予以穷举，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种氮氧分离装置的流量控制结构，其特征在于，包括：
管道(1)，所述管道(1)由锥形段(1a)、监测段(1b)和控制段(1c)三部分构成，且锥形段(1a)、监测段(1b)和控制段(1c)三部分一体成型制作而成；
流量监测组件(3)，所述流量监测组件(3)设置在所述监测段(1b)上并用于监测监测段(1b)内气体流量；
流量控制组件(5)，所述流量控制组件(5)设置在所述控制段(1c)上，并用于控制控制段(1c)内气体流量；
传动组件(4)，所述传动组件(4)分别与流量监测组件(3)和流量控制组件(5)连接，并用于将流量监测组件(3)监测到的流量变化转化为流量控制组件(5)的流量控制；
还包括罩壳(2)，所述罩壳(2)设置在监测段(1b)上，并将流量监测组件(3)罩起；
所述流量监测组件(3)由杆体(31)、弹簧(32)和监测板(33)构成；
所述杆体(31)滑动连接在罩壳(2)上，所述杆体(31)位于罩壳(2)内的部分与监测板(33)固定，所述监测板(33)与罩壳(2)的截面相同，所述杆体(31)位于罩壳(2)内的部分套设有弹簧(32)，且弹簧(32)的两端分别与监测板(33)和罩壳(2)固定；
所述流量控制组件(5)由挡板(51)和限位件两部分构成；
所述挡板(51)径向滑动连接在控制段(1c)上；
所述限位件设置在控制段(1c)上，所述限位件与挡板(51)连接并限制其位移距离；
所述传动组件(4)为减速齿轮组，所述杆体(31)和挡板(51)靠近减速齿轮组的一端均设置有直齿，所述减速齿轮组的输入端与杆体(31)的直齿啮合，所述减速齿轮组的输出端与挡板(51)的直齿啮合。
2.根据权利要求1所述的一种氮氧分离装置的流量控制结构，其特征在于，所述限位件由限位架(52)、光杆(53)和滑块(54)构成；
所述限位架(52)设置在控制段(1c)上，所述光杆(53)设置在限位架(52)上，所述滑块(54)与挡板(51)固定并滑动连接在光杆(53)上。
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