CN114287200A - 一种辣椒种植用自堆土式打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辣椒种植用自堆土式打孔机，包括车架、掘土组件和堆土组件，其中掘土组件采用了螺旋叶片进行掘土，堆土组件可以将掘出的土壤进行收集并定点排出，且排出的土壤具有一定的紧实度，这样就可以合理进行堆积。本发明属于种植设备领域，与现有技术相比的优点在于：便于种植的回填、防止土壤流失。

Description

一种辣椒种植用自堆土式打孔机

技术领域

本发明涉及种植设备领域，具体是指一种辣椒种植用自堆土式打孔机。

背景技术

种植用打孔设备是在多种地形、地貌下快速挖掘出合适的栽种坑洞的设备。让人们从繁重的体力劳动解放出来，广泛应用于各种植物幼苗移栽中，其适合各种地形，效率高，便于野外田地作业。

目前对于辣椒幼苗的移栽种植来说，多采用一种手持式的螺旋叶片来进行土地打孔，螺旋叶片的旋转可持续不断地将土壤带出，从而开采出合适的孔洞。但是这种形式的设备也存在着相应的问题：螺旋叶片的掘土多均匀堆积在坑洞的周围，那么在进行幼苗移栽后，需要填埋时，则会需要将周围的土壤依次拨入土坑，较为繁琐和麻烦；并且在某些环境下，掘出的土壤易流失，容易造成回填的土壤不足、根系覆盖效果不佳。对此发明人提出一种自堆土式的打孔机来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种掘出土壤可有序、完整堆放的辣椒种植用自堆土式打孔机。

本设计提出一种辣椒种植用自堆土式打孔机，包括车架，所述车架上设有一对移动轮，且能够以所述移动轮的轮轴为旋转轴进行旋转；

掘土组件，所述掘土组件包括固定设置在所述车架上的外壳、设置在所述外壳内的螺旋叶片及驱动所述螺旋叶片旋转的动力源，其中，所述外壳的底部连通设有存土槽，所述存土槽下端设置有可开启及复位的盖体；

堆土组件，所述堆土组件包括设置在所述外壳下端的导向盖、围绕所述螺旋叶片旋转设置的拨片和顶杆、自动推出机构，其中，所述导向盖中设有环绕所述螺旋叶片的导向通道，所述导向通道用于将处于所述螺旋叶片螺旋槽内的土壤传导至所述外壳内部，所述拨片用于刮扫位于外壳内的土壤，并将其堆入至所述存土槽内，所述顶杆可上下移动地设置在所述外壳内，所述自动推出机构用于在所述顶杆运动至存土槽上方时，向下驱动所述顶杆贯穿所述存土槽，并在其余时间内将所述顶杆上升复位。

进一步地，所述导向通道位于所述外壳内部的段落的外周面设置有向下渐扩的圆台斜面。

进一步地，所述拨片设有与所述圆台斜面相配合的斜边，所述斜边滑动连接所述圆台斜面。

进一步地，还包括一可旋转的安装座，所述安装座环绕所述螺旋叶片设置，且与所述螺旋叶片同轴旋转，所述安装座上开设有导向孔，所述顶杆垂直且滑动连接所述导向孔，所述拨片固定安装在所述安装座上。

进一步地，所述自动推出机构包括固定设置在所述外壳顶部的触发座、设置在所述触发座底面的弧形凸起及套设在所述顶杆上的复位弹簧，其中所述弧形凸起的位置与所述存土槽开口上下对应，所述复位弹簧利用自身的弹性势能将所述顶杆从下至上顶起。

进一步地，所述顶杆的顶端设置有用于与所述触发座滚动连接的滚轮。

进一步地，所述顶杆的底端设有推压块，所述推压块的面积小于所述存土槽的开口面积。

进一步地，所述动力源设置在所述外壳的顶部，其旋转轴与所述螺旋叶片同轴连接，所述安装座也同轴传动连接所述动力源的旋转轴。

进一步地，所述盖体铰接连接所述存土槽的底面开口，且其铰接轴上设置有使所述盖体与所述存土槽开口抵接的扭簧。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

1.采用了车架运载形式的挖土方式，可以单人进行操作、使用简单方便；

2.通过设置导向通道来使采集的土壤进行收集，并且通过拨片和顶杆进行堆积后排出，这样可以形成定点且稳定的土壤堆积点，并且由于土壤会经过一定的挤压后排出，因此会形成带有形状的土块，这样在进行回填时，十分便捷，且不易吹散流失；

3.设置有自动推出机构，利用一个循环往复结构来进行传动，结构精简耐用。

附图说明

图1是本发明一种辣椒种植用自堆土式打孔机的第一立体示意图。

图2是本发明一种辣椒种植用自堆土式打孔机的第二立体示意图。

图3是本发明一种辣椒种植用自堆土式打孔机的内部结构示意图。

图4是本发明一种辣椒种植用自堆土式打孔机的仰视图。

图5是本发明一种辣椒种植用自堆土式打孔机的堆土组件立体示意图。

图6是本发明一种辣椒种植用自堆土式打孔机的堆土组件主视示意图。

图7是本发明一种辣椒种植用自堆土式打孔机的外壳结构示意图。

图8是本发明一种辣椒种植用自堆土式打孔机的存土槽立体示意图。

如图所示：1、车架，2、底座，3、固定架，4、扶手，5、移动轮，6、掘土组件，7、外壳，8、螺旋叶片，9、动力源，10、存土槽，11、盖体，12、扭簧，13、堆土组件，14、拨片，15、顶杆，16、自动推出机构，17、导向通道，18、圆台斜面，19、安装座，20、触发座，21、导向孔，22、复位弹簧，23、滚轮，24、推压块，25、斜边，26、弧形凸起。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1，见图1-8所示：

本实施例提出一种辣椒种植用自堆土式打孔机，包括车架1、掘土组件6和堆土组件13。

其中，所述车架1包括底座2、固定架3、扶手4和移动轮5。在底座2底部设置有一对所述移动轮5、顶面设置固定架3、后方连接扶手4。因此使用者通过扶手4推动底座2进行行走，并且由于只设置一对移动轮5，因此能够以所述移动轮5的轮轴为旋转轴进行旋转。

所述掘土组件6用于进行土壤的打孔，本方案中仍采用了螺旋叶片8的形式。对此，所述掘土组件6包括固定设置连接所述固定架3的外壳7、设置在所述外壳7内的螺旋叶片8及驱动所述螺旋叶片8旋转的动力源9。其中，所述外壳7为筒状结构，底部开设圆口，并且在的底部圆口的周围连通设有一个存土槽10。本实施例中所述存土槽10为扇形结构，其下端设置有可开启及复位的盖体11。盖体11铰接连接所述存土槽10的底面开口，且其铰接轴上设置有使所述盖体11与所述存土槽10开口抵接的扭簧12，其中扭簧12的两端分别抵接存土槽10和盖体11。这样就使得存土槽10的顶部开口与外壳7内部连通，底面可以通过外力开启、通过扭簧12自动复位。

而本方案中的动力源9可以采用电机或燃油发动机搭配减速箱来实现，其减速箱的输出轴同轴固定连接所述螺旋叶片8的旋转轴，由于螺旋叶片8需要很强的扭矩来驱动旋转，因此转速很低。

所述堆土组件13用于进行土壤的堆积和排出，所述堆土组件13包括设置在所述外壳7下端的导向盖、围绕所述螺旋叶片8旋转设置的拨片14和顶杆15、自动推出机构16。其中，所述导向盖为一圆盖，其固定设置在所述外壳7下端的圆口处，并且其上也设置有与所述存土槽10连通的豁口。导向盖的中央设置有一个导向通道17，所述导向通道17用于将处于所述螺旋叶片8螺旋槽内的土壤传导至所述外壳7内部，因此其需要环绕所述螺旋叶片8设置，并且其内壁与所述螺旋叶片8的外周间隙配合。在本实施例中，可以结合附图得出，在所述导向通道17位于所述外壳7内部的段落的外周面设置有向下渐扩的圆台斜面18，在进行掘土的过程中，土壤会随着螺旋叶片8的螺旋槽上升，因此在进入外壳7内后会经过导向通道17的最顶端开口排出，排出的土壤会从圆台斜面18下落至外壳7与圆台斜面18之间的环形槽内，而环形槽的宽度匹配所述存土槽10的开口，因此方便土壤的堆积。

上述的拨片14用于刮扫位于外壳7内的土壤，并将其堆入至所述存土槽10内；顶杆15则会向下顶出土壤。因此两者都是环绕螺旋叶片8的中轴进行旋转的，对此将两者通过一个圆盘式的安装座19进行固定，而且两者夹角采用180°。其中，所述拨片14直接固定在所述安装座19上，而顶杆15需要上下滑移，则在所述安装座19上开设一方形导向孔21，所述顶杆15垂直且滑动连接所述导向孔21。此时通过驱动安装座19旋转，则可以使拨片14和顶杆15围绕所述螺旋叶片8呈太阳轮式旋转。在本实施例中，由于动力源9的输出转速很低，因此可以将安装座19直接连接在动力源9的输出轴上，因此安装座19中央也被螺旋叶片8贯穿。

由于采用了一个圆台斜面18，因此所述拨片14也需要设置一个斜边25来配合所述圆台斜面18，并使所述斜边25滑动连接所述圆台斜面18。

此种设置的所述顶杆15可上下移动地设置在所述外壳7内，因此所述自动推出机构16需要在所述顶杆15运动至存土槽10上方时，向下驱动所述顶杆15贯穿所述存土槽10，并在其余时间内将所述顶杆15上升复位。具体的，所述自动推出机构16包括固定设置在所述外壳7顶部的触发座20、设置在所述触发座20底面的弧形凸起26及套设在所述顶杆15上的复位弹簧22。所述弧形凸起26的位置与所述存土槽10开口上下对应，在顶杆15进行圆周运动时，在经过所述弧形凸起26时会被其挤压向下，因此会产生一个弧形的向下滑移运动。如果弧形凸起26和存土槽10开口上下对应，则可以使顶杆15在经过存土槽10上方时，向下顶出存在在存土槽10内的土壤。而为了使整个流程运动更为流程，则在顶杆15顶部设置滚轮23，复位弹簧22套设在顶杆15上，并且两端抵接滚轮23和安装座19。这样就可以使顶杆15向上抵接触发座20，在不经过存土槽10上方时，滚轮23与触发座20底面滚动连接，而经过弧形凸起26时则与弧形凸起26滚动连接。并且在顶杆15的底部设置面积小于所述存土槽10的开口面积的推压块24，来方便土壤的推出。

具体使用时，使用者推动车架1带动掘土组件6进行移动，在需要挖坑的地点，使螺旋叶片8和导向通道17的底端和地表抵接进行挖掘。在这个过程中，土壤会被源源不断地带至外壳7内部，并且拨片14旋转一周来使土壤落入存土槽10内，同样的，所述顶杆15也在旋转一周的过程中，经过所述弧形凸起26，此时会被弧形凸起26挤压向下伸出。这样就导致了存土槽10内的土壤被挤压后同顶杆15一起顶开盖体11向下落出。而在后续过程中，盖体11和顶杆15复位，继续进行循环运动。这样在进行钻孔时，可将土壤压缩成土方并落入同一地点进行堆积。在幼苗移栽过后，可直接从土堆处进行覆土填埋，而不需要从坑洞周向进行环绕式扫入。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于，包括：

车架(1)，所述车架(1)上设有一对移动轮(5)，且能够以所述移动轮(5)的轮轴为旋转轴进行旋转；

掘土组件(6)，所述掘土组件(6)包括固定设置在所述车架(1)上的外壳(7)、设置在所述外壳(7)内的螺旋叶片(8)及驱动所述螺旋叶片(8)旋转的动力源(9)，其中，所述外壳(7)的底部连通设有存土槽(10)，所述存土槽(10)下端设置有可开启及复位的盖体(11)；

堆土组件(13)，所述堆土组件(13)包括设置在所述外壳(7)下端的导向盖、围绕所述螺旋叶片(8)旋转设置的拨片(14)和顶杆(15)、自动推出机构(16)，其中，所述导向盖中设有环绕所述螺旋叶片(8)的导向通道(17)，所述导向通道(17)用于将处于所述螺旋叶片(8)螺旋槽内的土壤传导至所述外壳(7)内部，所述拨片(14)用于刮扫位于外壳(7)内的土壤，并将其堆入至所述存土槽(10)内，所述顶杆(15)可上下移动地设置在所述外壳(7)内，所述自动推出机构(16)用于在所述顶杆(15)运动至存土槽(10)上方时，向下驱动所述顶杆(15)贯穿所述存土槽(10)，并在其余时间内将所述顶杆(15)上升复位。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于：所述导向通道(17)位于所述外壳(7)内部的段落的外周面设置有向下渐扩的圆台斜面(18)。

3.根据权利要求2所述的一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于：所述拨片(14)设有与所述圆台斜面(18)相配合的斜边(25)，所述斜边(25)滑动连接所述圆台斜面(18)。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于：还包括一可旋转的安装座(19)，所述安装座(19)环绕所述螺旋叶片(8)设置，且与所述螺旋叶片(8)同轴旋转，所述安装座(19)上开设有导向孔(21)，所述顶杆(15)垂直且滑动连接所述导向孔(21)，所述拨片(14)固定安装在所述安装座(19)上。

5.根据权利要求4所述的一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于：所述自动推出机构(16)包括固定设置在所述外壳(7)顶部的触发座(20)、设置在所述触发座(20)底面的弧形凸起(26)及套设在所述顶杆(15)上的复位弹簧(22)，其中所述弧形凸起(26)的位置与所述存土槽(10)开口上下对应，所述复位弹簧(22)利用自身的弹性势能将所述顶杆(15)从下至上顶起。

6.根据权利要求5所述的一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于：所述顶杆(15)的顶端设置有用于与所述触发座(20)滚动连接的滚轮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于：所述顶杆(15)的底端设有推压块(24)，所述推压块(24)的面积小于所述存土槽(10)的开口面积。

8.根据权利要求3所述的一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于：所述动力源(9)设置在所述外壳(7)的顶部，其旋转轴与所述螺旋叶片(8)同轴连接，所述安装座(19)也同轴传动连接所述动力源(9)的旋转轴。

9.根据权利要求1所述的一种辣椒种植用自堆土式打孔机，其特征在于：所述盖体(11)铰接连接所述存土槽(10)的底面开口，且其铰接轴上设置有使所述盖体(11)与所述存土槽(10)开口抵接的扭簧(12)。

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