CN114287184B - 一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置，包括施肥机体，施肥机体为施肥装置的主要壳体结构，所述施肥机体的底端固定设置有同步电机，所述同步电机的输出端安装有车轮；驱动电机，固定设置在所述施肥机体的一侧表面，所述驱动电机的输出端安装有传动轴；安装块，贯穿所述施肥机体的底表面，所述安装块的外表面被固定柱所贯穿。该用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置，通过车轮带动整体不断移动的同时，驱动电机能够驱动传动轴旋转，让传动轴上的传动齿轮通过齿轮链带动从动齿轮上的固定柱旋转，让固定柱带动旋耕刀不断进行旋耕方便让肥料与泥土混合，提高效率不需要使用人力。

Description

一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置

技术领域

本发明涉及小麦施肥相关技术领域，具体为一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置。

背景技术

小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精和白酒等，或生物质燃料，小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用，两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，中国是世界较早种植小麦的国家之一，在小麦的种植前，为了使小麦更健康的生长，需要先进行施肥，此时则会使用到施肥装置，通过施肥装置不断按压把杆，将肥料喷出，达到施肥效果，但是该施肥装置却具有一些缺点：

普遍的施肥装置都是采用快速按压式喷出进行施肥，人工耗力较大，也不方便自行进行旋耕，而现在的旋耕机在陆地上使用时较为麻烦，旋耕刀片不方便缩回，容易受损磕碰到地面，同时在旋耕完后不方便将旋耕好的坑洞地面进行快速填平，提高肥料的促进生长的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置，以解决上述背景技术中提出的不具备有能够自动进行施洒肥料的同时进行旋耕；且不方便将旋耕刀片进行回收储存不磕碰地面；以及不能够自动进行填平地面功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置，包括：

施肥机体，施肥机体为施肥装置的主要壳体结构，所述施肥机体的底端固定设置有同步电机，所述同步电机的输出端安装有车轮；

驱动电机，固定设置在所述施肥机体的一侧表面，所述驱动电机的输出端安装有传动轴；

安装块，贯穿所述施肥机体的底表面，所述安装块的外表面被固定柱所贯穿，所述固定柱的外表面等间距固定连接有旋耕刀，所述固定柱与安装块构成转动结构。

作为本发明的优选技术方案，所述传动轴贯穿所述施肥机体的外表面，所述施肥机体与传动轴构成转动结构，所述传动轴的末端外表面固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面连接有齿轮链，所述齿轮链贯穿安装块的上表面，所述齿轮链的底端内表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮安装在安装块的内部，所述从动齿轮的中心轴点固定设置有固定柱，所述从动齿轮和传动齿轮均与齿轮链为啮合连接。

采用上述技术方案，传动轴在旋转时，传动轴能够带动传动齿轮旋转与齿轮链啮合，此时受到限位的齿轮链则会进行运作，从而与齿轮链底端连接的从动齿轮进行啮合，让从动齿轮能够带动固定柱旋转，驱使固定柱带动旋耕刀旋转进行旋耕。

作为本发明的优选技术方案，所述施肥机体的顶表面被手轮所贯穿，所述手轮的底端固定连接有圆筒，所述圆筒和施肥机体均与手轮构成转动结构，所述圆筒的底表面被螺杆所贯穿，所述螺杆与圆筒为啮合连接，所述螺杆的底表面固定连接在安装块的顶表面，所述安装块和螺杆均与施肥机体构成滑动结构。

采用上述技术方案，在旋转手轮时，手轮能够带动圆筒旋转，驱使圆筒能够与螺杆进行啮合，螺杆受到啮合作用力，螺杆则会进行滑动，从而达到能够通过螺杆的滑动带动安装块进行滑动的效果。

作为本发明的优选技术方案，所述安装块的顶表面连接有导向杆，所述导向杆的顶端连接有限位柱，所述限位柱和安装块均与导向杆构成转动结构，所述限位柱的外表面与齿轮链的内表面相贴合，所述齿轮链和限位柱均与施肥机体构成滑动结构，所述限位柱呈“十”字形。

采用上述技术方案，安装块在滑动时，由于导向杆分别与限位柱和安装块构成转动结构，安装块能够带动导向杆的底端进行移动，而导向杆的长度不变，导向杆的底端在移动过程中，导向杆则会推动限位柱进行移动，从而让限位柱能够将齿轮链进行拉扯或者放松，提高效率。

作为本发明的优选技术方案，所述传动轴的外表面固定设置有连接盘，所述连接盘呈椭圆状，所述连接盘的外表面与固定板的下表面相贴合，所述固定板的底表面固定连接有弹簧，所述弹簧固定设置在施肥机体的内部，所述施肥机体通过弹簧与固定板构成弹性结构。

采用上述技术方案，传动轴在旋转过程中，传动轴能够带动椭圆状的连接盘旋转，使得连接盘能够对固定板进行间断性挤压，固定板受到挤压后则会向下移动对弹簧进行压缩充能，而在弹簧的充能作用下，弹簧始终对固定板产生弹性作用力，让固定板贴合着连接盘的外表面进行往复上下移动，达到固定板不断上下的效果。

作为本发明的优选技术方案，所述固定板的底表面固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿施肥机体的底表面，所述固定杆的底表面固定连接有平地板，所述平地板的下表面与车轮的下表面为同一水平面，所述固定杆和固定板均与施肥机体构成滑动结构。

采用上述技术方案，固定板在上下移动过程中，会带动固定杆进行上下移动，驱使固定杆带动固定连接的平地板进行不断上下摆动，使得平地板能够击打地面，让平地板能够对旋耕起的泥土进行挤压填平，提高土壤与肥料的混合率，促进小麦种子等生长。

作为本发明的优选技术方案，所述固定板的顶表面固定设置有阻隔板，所述阻隔板的外表面开设有通孔，所述通孔与传导槽相重合，所述传导槽开设在施肥机体的内部，所述传导槽的顶端固定连接在蓄料槽的底端，所述蓄料槽固定设置在施肥机体的顶部，所述传导槽的末端连接有出料孔，所述出料孔开设在施肥机体的底部。

采用上述技术方案，而在固定板上下摆动过程中，固定板也会带动阻隔板进行往复上下滑动，从而使得阻隔板上的通孔能够间断性与传导槽进行重合，驱使传导槽从蓄料槽装载的肥料能够在重力作用下从出料孔排出，再被进行旋耕方便混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置：

1.通过车轮带动整体不断移动的同时，驱动电机能够驱动传动轴旋转，让传动轴上的传动齿轮通过齿轮链带动从动齿轮上的固定柱旋转，让固定柱带动旋耕刀不断进行旋耕方便让肥料与泥土混合，提高效率不需要使用人力；

2.而在需要将旋耕刀进行回收储存时，可通过旋转手轮，使得手轮带动圆筒旋转与螺杆啮合，让螺杆能够带动安装块整体向上移动，此时安装块也会通过导向杆推动限位柱，让限位柱拉扯紧绷齿轮链，防止齿轮链掉链脱离传动齿轮和从动齿轮等，不方便安装维护，同时也能够防止旋耕刀进行储存；

3.同时在固定板不断上下移动时能够带动阻隔板和固定杆不断往复上下，此时阻隔板上的通孔能够间断性与传导槽混合，驱使蓄料槽中的肥料能够在倾斜面重力作用下从传导槽和通孔排入到出料孔再排出到土壤上，通过旋耕刀进行旋耕混合挖坑的后，通过上下摆动的固定杆带动平地板对土壤进行填平混合，提高效率。

附图说明

图1为本发明整体正剖视结构示意图；

图2为本发明整体侧剖视结构示意图；

图3为本发明导向杆与限位柱连接正剖视结构示意图；

图4为本发明导向杆与限位柱连接侧剖视结构示意图；

图5为本发明连接盘与固定板连接正剖视结构示意图；

图6为本发明阻隔板与通孔连接侧剖视结构示意图；

图7为本发明传导槽与出料孔连接侧剖视结构示意图；

图8为本发明固定杆与固定板连接侧剖视结构示意图。

图中：1、施肥机体；2、同步电机；3、车轮；4、驱动电机；5、传动轴；6、传动齿轮；7、齿轮链；8、安装块；9、从动齿轮；10、固定柱；11、旋耕刀；12、手轮；13、圆筒；14、螺杆；15、导向杆；16、限位柱；17、连接盘；18、固定板；19、弹簧；20、固定杆；21、平地板；22、阻隔板；23、通孔；24、传导槽；25、蓄料槽；26、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置，包括施肥机体1、同步电机2、车轮3、驱动电机4、传动轴5、传动齿轮6、齿轮链7、安装块8、从动齿轮9、固定柱10、旋耕刀11、手轮12、圆筒13、螺杆14、导向杆15、限位柱16、连接盘17、固定板18、弹簧19、固定杆20、平地板21、阻隔板22、通孔23、传导槽24、蓄料槽25、出料孔26：

施肥机体1，施肥机体1为施肥装置的主要壳体结构，施肥机体1的底端固定设置有同步电机2，同步电机2的输出端安装有车轮3；

驱动电机4，固定设置在施肥机体1的一侧表面，驱动电机4的输出端安装有传动轴5；

安装块8，贯穿施肥机体1的底表面，安装块8的外表面被固定柱10所贯穿，固定柱10的外表面等间距固定连接有旋耕刀11，固定柱10与安装块8构成转动结构。

传动轴5贯穿施肥机体1的外表面，施肥机体1与传动轴5构成转动结构，传动轴5的末端外表面固定设置有传动齿轮6，传动齿轮6的外表面连接有齿轮链7，齿轮链7贯穿安装块8的上表面，齿轮链7的底端内表面连接有从动齿轮9，从动齿轮9安装在安装块8的内部，从动齿轮9的中心轴点固定设置有固定柱10，从动齿轮9和传动齿轮6均与齿轮链7为啮合连接，传动轴5在旋转时，传动轴5能够带动传动齿轮6旋转与齿轮链7啮合，此时受到限位的齿轮链7则会进行运作，从而与齿轮链7底端连接的从动齿轮9进行啮合，让从动齿轮9能够带动固定柱10旋转，驱使固定柱10带动旋耕刀11旋转进行旋耕。

施肥机体1的顶表面被手轮12所贯穿，手轮12的底端固定连接有圆筒13，圆筒13和施肥机体1均与手轮12构成转动结构，圆筒13的底表面被螺杆14所贯穿，螺杆14与圆筒13为啮合连接，螺杆14的底表面固定连接在安装块8的顶表面，安装块8和螺杆14均与施肥机体1构成滑动结构，在旋转手轮12时，手轮12能够带动圆筒13旋转，驱使圆筒13能够与螺杆14进行啮合，螺杆14受到啮合作用力，螺杆14则会进行滑动，从而达到能够通过螺杆14的滑动带动安装块8进行滑动的效果。

安装块8的顶表面连接有导向杆15，导向杆15的顶端连接有限位柱16，限位柱16和安装块8均与导向杆15构成转动结构，限位柱16的外表面与齿轮链7的内表面相贴合，齿轮链7和限位柱16均与施肥机体1构成滑动结构，限位柱16呈“十”字形，安装块8在滑动时，由于导向杆15分别与限位柱16和安装块8构成转动结构，安装块8能够带动导向杆15的底端进行移动，而导向杆15的长度不变，导向杆15的底端在移动过程中，导向杆15则会推动限位柱16进行移动，从而让限位柱16能够将齿轮链7进行拉扯或者放松，提高效率。

传动轴5的外表面固定设置有连接盘17，连接盘17呈椭圆状，连接盘17的外表面与固定板18的下表面相贴合，固定板18的底表面固定连接有弹簧19，弹簧19固定设置在施肥机体1的内部，施肥机体1通过弹簧19与固定板18构成弹性结构，传动轴5在旋转过程中，传动轴5能够带动椭圆状的连接盘17旋转，使得连接盘17能够对固定板18进行间断性挤压，固定板18受到挤压后则会向下移动对弹簧19进行压缩充能，而在弹簧19的充能作用下，弹簧19始终对固定板18产生弹性作用力，让固定板18贴合着连接盘17的外表面进行往复上下移动，达到固定板18不断上下的效果。

固定板18的底表面固定连接有固定杆20，固定杆20贯穿施肥机体1的底表面，固定杆20的底表面固定连接有平地板21，平地板21的下表面与车轮3的下表面为同一水平面，固定杆20和固定板18均与施肥机体1构成滑动结构，固定板18在上下移动过程中，会带动固定杆20进行上下移动，驱使固定杆20带动固定连接的平地板21进行不断上下摆动，使得平地板21能够击打地面，让平地板21能够对旋耕起的泥土进行挤压填平，提高土壤与肥料的混合率，促进小麦种子等生长。

固定板18的顶表面固定设置有阻隔板22，阻隔板22的外表面开设有通孔23，通孔23与传导槽24相重合，传导槽24开设在施肥机体1的内部，传导槽24的顶端固定连接在蓄料槽25的底端，蓄料槽25固定设置在施肥机体1的顶部，传导槽24的末端连接有出料孔26，出料孔26开设在施肥机体1的底部，而在固定板18上下摆动过程中，固定板18也会带动阻隔板22进行往复上下滑动，从而使得阻隔板22上的通孔23能够间断性与传导槽24进行重合，驱使传导槽24从蓄料槽25装载的肥料能够在重力作用下从出料孔26排出，再被进行旋耕方便混合。

工作原理：在使用该用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置时，给该装置接上电源后，根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，首先将该装置移动到需要工作的地方后，旋转手轮12，使得手轮12带动圆筒13旋转与螺杆14啮合，使得螺杆14能够向下推动安装块8，驱使安装块8上固定柱10的旋耕刀11能够刺入土壤中，同时安装块8通过导向杆15拉扯限位柱16，使得限位柱16对齿轮链7放松，让齿轮链7上的从动齿轮9能够持续向下移动，达到可进行收放的效果，此时驱动电机4和同步电机2同步驱动，让同步电机2驱使车轮3运作带动施肥机体1进行移动，同时驱动电机4驱使传动轴5旋转，让传动轴5带动传动齿轮6旋转通过齿轮链7与从动齿轮9啮合，让从动齿轮9能够带动固定柱10上的旋耕刀11旋转进行旋耕，而同时传动轴5会带动连接盘17旋转间断性挤压弹簧19作用下的固定板18，驱使固定板18能够带动阻隔板22往复移动，让阻隔板22上的通孔23间断性与传导槽24重合，从而对传导槽24进行间断性开放，从而蓄料槽25中的肥料则会通过斜面重力和整体移动的抖动力作用滑落到传导槽24中，再通过传导槽24进入出料孔26滑出施肥机体1落入到土壤上，再连同土壤一起被旋耕刀11旋耕进行混合，同时固定板18不断通过固定杆20带动平地板21上下摆动对地面进行挤压，使得地面上被旋耕起的土壤、种子和肥料等被填平压实，方便促进吸收营养生长，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置，其特征在于，包括：

施肥机体（1），施肥机体（1）为施肥装置的主要壳体结构，所述施肥机体（1）的底端固定设置有同步电机（2），所述同步电机（2）的输出端安装有车轮（3）；

驱动电机（4），固定设置在所述施肥机体（1）的一侧表面，所述驱动电机（4）的输出端安装有传动轴（5）；

安装块（8），贯穿所述施肥机体（1）的底表面，所述安装块（8）的外表面被固定柱（10）所贯穿，所述固定柱（10）的外表面等间距固定连接有旋耕刀（11），所述固定柱（10）与安装块（8）构成转动结构；

所述传动轴（5）贯穿所述施肥机体（1）的外表面，所述施肥机体（1）与传动轴（5）构成转动结构，所述传动轴（5）的末端外表面固定设置有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）的外表面连接有齿轮链（7），所述齿轮链（7）贯穿安装块（8）的上表面，所述齿轮链（7）的底端内表面连接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）安装在安装块（8）的内部，所述从动齿轮（9）的中心轴点固定设置有固定柱（10），所述从动齿轮（9）和传动齿轮（6）均与齿轮链（7）为啮合连接；

所述施肥机体（1）的顶表面被手轮（12）所贯穿，所述手轮（12）的底端固定连接有圆筒（13），所述圆筒（13）和施肥机体（1）均与手轮（12）构成转动结构，所述圆筒（13）的底表面被螺杆（14）所贯穿，所述螺杆（14）与圆筒（13）为啮合连接，所述螺杆（14）的底表面固定连接在安装块（8）的顶表面，所述安装块（8）和螺杆（14）均与施肥机体（1）构成滑动结构；

所述安装块（8）的顶表面两侧均连接有导向杆（15），所述导向杆（15）的顶端均连接有限位柱（16），两侧的限位柱（16）与从动齿轮（9）、传动齿轮（6）的布局呈“十”字形，所述限位柱（16）和安装块（8）均与导向杆（15）构成转动结构，所述限位柱（16）的外表面与齿轮链（7）的内表面相贴合，所述齿轮链（7）和限位柱（16）均与施肥机体（1）构成滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置，其特征在于：所述传动轴（5）的外表面固定设置有连接盘（17），所述连接盘（17）呈椭圆状，所述连接盘（17）的外表面与固定板（18）的上表面相贴合，所述固定板（18）的底表面固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）固定设置在施肥机体（1）的内部，所述施肥机体（1）通过弹簧（19）与固定板（18）构成弹性结构，所述固定板（18）的底表面固定连接有固定杆（20），所述固定杆（20）贯穿施肥机体（1）的底表面，所述固定杆（20）的底表面固定连接有平地板（21），所述平地板（21）的下表面与车轮（3）的下表面为同一水平面，所述固定杆（20）和固定板（18）均与施肥机体（1）构成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于小麦旋耕施肥的有机肥施肥装置，其特征在于：所述固定板（18）的顶表面固定设置有阻隔板（22），所述阻隔板（22）的外表面开设有通孔（23），所述通孔（23）与传导槽（24）相重合，所述传导槽（24）开设在施肥机体（1）的内部，所述传导槽（24）的顶端固定连接在蓄料槽（25）的底端，所述蓄料槽（25）固定设置在施肥机体（1）的顶部，所述传导槽（24）的末端连接有出料孔（26），所述出料孔（26）开设在施肥机体（1）的底部。