CN114285210A - 一种微型马达用温度控制器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及控制器技术领域，具体的说是一种微型马达用温度控制器，包括马达本体；所述马达本体的侧壁上套设有防护套，所述防护套内部开设有空腔，所述防护套一端连接有滑腔，所述防护套端部开设有与滑腔内端相连通的气流孔，所述滑腔内部滑动连接有滑块，所述滑块与滑腔端部之间连接有弹性件，所述滑块远离气流孔的一端连接有推杆，所述马达本体上连接有点触式开关；本发明能够减少马达因持续工作温度过高而烧坏的情况，且通过将温度控制结构安装在马达本体外部，提高了马达在装配加工时的难度，同时温度控制结构在损坏后也容易更换与维修，减少马达在拆卸的过程中产生意外损坏的情况，大大提高了马达的实用性。

Description

一种微型马达用温度控制器

技术领域

本发明涉及控制器技术领域，具体的说是一种微型马达用温度控制器。

背景技术

温控器是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据,现有的一些马达在使用时，为了避免马达因持续工作温度过高而烧坏，通常会在马达内部设置温度传感器。

但由于微型马达的体积较小，在马达内部设置温度控制器不仅增大了马达的装配加工难度，还使得温度控制器在发生损坏后不容易更换维修，从而影响微型马达的使用效果。

因此，针对上述问题提出一种微型马达用温度控制器。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于微型马达的体积较小，在马达内部设置温度控制器不仅增大了马达的装配加工难度，还使得温度控制器在发生损坏后不容易更换维修，从而影响微型马达的使用效果的问题，本发明提供了一种微型马达用温度控制器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微型马达用温度控制器，包括马达本体；所述马达本体的侧壁上套设有防护套，所述防护套与马达本体相贴合的侧壁上设置有导热层，所述防护套内部开设有空腔，所述防护套一端连接有滑腔，所述防护套端部开设有与滑腔内端相连通的气流孔，所述滑腔内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁与滑腔的内壁相贴合，所述滑块与滑腔端部之间连接有弹性件，所述滑块远离气流孔的一端连接有推杆，所述推杆一侧所对应的马达本体上连接有能够控制马达本体运行的点触式开关；工作时，由于微型马达的体积较小，在马达内部设置温度控制器不仅增大了马达的装配加工难度，还使得温度控制器在发生损坏后不容易更换维修，从而影响马达的使用效果；而本发明中的微型马达用温度控制器在使用时，将防护套套设在马达外部，当马达在持续工作且其表面的温度逐渐身高时，此时导热层能够对马达本体侧壁上的热量进行及时高效的吸收，从而起到对马达内部散热的效果，同时也使得空腔内部的气体受热膨胀，而空腔中可以填充氮气等受热易膨胀的气体，使得空腔中的气体在受热时能够更高效的膨胀，并带动滑块向滑腔外端运动，直至滑块上的推杆对点触式开关进行压动，使得点触式开关工作并控制马达停止工作，从而减少马达因持续工作温度过高而烧坏的情况，且通过将温度控制结构安装在马达本体外部，提高了马达在装配加工时的难度，同时温度控制结构在损坏后也容易更换与维修，减少温度控制器因设置在马达内部，导致马达在拆卸的过程中产生意外损坏的情况，大大提高了马达的实用性。

优选的，所述滑腔远离气流孔的侧壁上固连有磁性块，所述磁性块能够对滑块进行吸引；工作时，当滑块在空腔内部气压的作用下逐渐向磁性块一侧运动时，磁性块能够对滑块施加一定的吸引力，从而促进滑块带动推杆对点触式开关进行压动，同时磁性块能够对滑块起到一定的固定效果，使得空腔内部的气压在降低时仍能使得滑块上的推杆与点触式开关进行压动，大大延长了马达的停机时间，使得马达能够预留足够的时间进行散热，当空腔的气压降低到一定程度时，此时滑块受到空腔内部的气压与弹性件的作用力大于磁性块的吸引力，使得滑块与磁性块脱离并复位，从而使得点触式开关不再工作，并使得马达的工作能够继续进行。

优选的，所述空腔内部填充有遇热蒸发的冷却液；工作时，冷却液可以选用遇热易蒸发的液态水，当空腔内部的温度逐渐升高时，此时冷却液在蒸发时能够有效的吸热，促进电机本体内部的温度下降，同时也促进空腔内部的压强增大，使得滑块在空腔内部气压的作用下能够更有效的滑动，从而带动推杆控制点触式开关进行高效的工作。

优选的，所述空腔的内圈侧壁与外圈侧壁上分别对称连接有两组接液板，所述接液板设置为弧形状，且所述接液板的自由端向上弯曲；工作时，当空腔中的温度逐渐降低时，此时一部分水蒸汽能够在空腔侧壁上冷凝成水滴，并沿着空腔侧壁顺流至各个接液板内，增大了冷却液的分布面积，使得冷却液能够更大面积的与空气接触，提高了后续冷却液的蒸发效率，从而进一步提高了温度控制器的使用效果。

优选的，所述接液板的端部通过扭簧转动连接在空腔的侧壁上，且所述空腔的内圈与外圈上的接液板交错分布，且所述接液板底端所对应的空腔侧壁上连接有能够对接液板进行吸引的磁性条，所述空腔内圈侧壁的中部顶端固连有储存腔，所述储存腔底端连接有网格板制成的透水腔，所述储存腔内部装有若干个球形状的撞击块，所述储存腔顶端连接有弹性膜，所述弹性膜上开设有一组出料孔，所述储存腔底端连接有遇水膨胀止水条材料制成的膨胀块；工作时，当一部分冷却液蒸发成水蒸汽并穿过透水腔与膨胀块相接触时，此时膨胀块逐渐膨胀并将撞击块向上挤压，直至撞击块通过弹性的出料孔被弹出掉落至接液板上，此时撞击块能够对接液板进行撞击，使得接液板来回转动的同时促进表面冷却液的抖动与空气的流动，从而进一步加快了冷却液的蒸发效率，同时撞击块在接液板的反弹力下能够弹出至底端相邻的接液板上，直至撞击块停留在某一接液板内部，随着该接液板内部汇集的冷却液逐渐增多，使得该接液板的自由端逐渐向磁性条一侧运动，直至磁性条对接液板进行吸引并使之自由端向下倾斜，从而使得撞击块能够从该接液板继续向下运动并对底部的接液板进行撞击，从而大大促进了空腔内部的气体流动与冷却液的蒸发，进一步提高了温度控制器的使用效果。

优选的，所述储存腔底端对称连接有滑杆，所述滑杆底端滑动连接有膨胀块，所述撞击块自上至下依次与滑杆滑动相连，且所述出料孔设置在弹性膜上与滑杆顶端相对应的位置处，且对称两出料孔之间所对应的弹性膜与空腔的外圈侧壁之间连接有隔层；工作时，膨胀块逐渐向上运动时能够带动滑杆上的撞击块向上运动，直至滑杆顶部的撞击块有效的从出料孔被压出，减少撞击块在挤压时因与出料孔发生错位而难以被压出的情况，同时从两出料孔挤出的撞击块能够在隔层的阻隔下分别向两侧滚落，减少撞击块随机下落导致两侧的接液板工作效果不均衡的情况。

优选的，相邻两接液板的端部之间分别连接有牵引绳；工作时，通过牵引绳将接液板相连接，使得其中一个接液板在抖动时能够带动其余相连的接液板同步抖动，从而进一步促进了空腔内部气体的流动与接液板上冷却液的抖动效果，进一步提高了温度控制器的工作质量。

优选的，所述接液板顶端一侧所对应的空腔侧壁上贴合有吸水层，所述吸水层的底端与对应接液板的顶面相贴合；工作时，吸水层能够将接液板内汇集的冷却液进行吸收，同时使内部吸附的冷却液均匀的贴合在空腔内圈上，提高了冷却液对防护套的降温效果，同时也促进了冷却液的蒸发。

优选的，所述滑杆内部设置有储油腔，所述储油腔的底端滑动连接有压力块，所述压力块与储油腔的底端之间连接有弹性体，所述滑杆顶端与撞击块相对应的侧壁位置处开设有一组出油孔，所述膨胀块顶端与滑杆相贴合的位置处开设有润滑槽，所述润滑槽内部连接有支撑管，所述支撑管靠近滑杆的端部填充有吸水材质的吸收块；工作时，预先将润滑油压入储油腔内部，当膨胀块顶端推动滑杆上的撞击块向上运动，直至膨胀块上的支撑管与出油孔相对齐时，此时储油腔中的润滑油在压力块的挤压下从出油孔流入吸收块中，随后随着膨胀块的继续膨胀，吸收块能够将吸收的润滑油涂覆在滑杆与膨胀块内部之间，从而减少膨胀块与滑杆相对运动时的摩擦阻力，使得膨胀块能够稳定有效的推动撞击块进行运动。

优选的，所述润滑槽与支撑管贯穿膨胀块，所述膨胀块侧壁上包裹有一层涂覆层，所述涂覆层与吸收块之间通过输送条相连，所述涂覆层与输送条均通过吸水材料制成；工作时，当膨胀块上的支撑管与出油孔相对齐时，此时流入吸收块中的润滑油能够通过输送条运动至涂覆层的各个表面，从而使得后续膨胀块外表面在膨胀时，能够通过涂覆层将润滑油涂覆在膨胀块与储存腔的侧壁之间，大大减少膨胀块了在膨胀时与储存腔侧壁之间的摩擦阻力。

本发明的有益效果如下：

1.本发明能够减少马达因持续工作温度过高而烧坏的情况，且通过将温度控制结构安装在马达本体外部，提高了马达在装配加工时的难度，同时温度控制结构在损坏后也容易更换与维修，减少温度控制器因设置在马达内部，导致马达在拆卸的过程中产生意外损坏的情况，大大提高了马达的实用性。

2.本发明当空腔中的温度逐渐降低时，此时一部分水蒸汽能够在空腔侧壁上冷凝成水滴，并沿着空腔侧壁顺流至各个接液板内，增大了冷却液的分布面积，使得冷却液能够更大面积的与空气接触，提高了后续冷却液的蒸发效率，从而进一步提高了温度控制器的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明中防护套内部的结构示意图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是本实施例二中储存腔的结构示意图；

图中：马达本体1、防护套2、导热层3、空腔4、滑腔5、气流孔6、滑块7、弹性件8、推杆9、点触式开关10、磁性块11、冷却液12、接液板13、磁性条14、储存腔15、透水腔16、撞击块17、弹性膜18、出料孔19、膨胀块20、滑杆21、隔层22、牵引绳23、吸水层24、储油腔25、压力块26、弹性体27、出油孔28、支撑管29、吸收块30、涂覆层31、输送条32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5所示，本发明所述的一种微型马达用温度控制器，包括马达本体1；所述马达本体1的侧壁上套设有防护套2，所述防护套2与马达本体1相贴合的侧壁上设置有导热层3，所述防护套2内部开设有空腔4，所述防护套2一端连接有滑腔5，所述防护套2端部开设有与滑腔5内端相连通的气流孔6，所述滑腔5内部滑动连接有滑块7，所述滑块7的侧壁与滑腔5的内壁相贴合，所述滑块7与滑腔5端部之间连接有弹性件8，所述滑块7远离气流孔6的一端连接有推杆9，所述推杆9一侧所对应的马达本体1上连接有能够控制马达本体1运行的点触式开关10；工作时，由于微型马达的体积较小，在马达内部设置温度控制器不仅增大了马达的装配加工难度，还使得温度控制器在发生损坏后不容易更换维修，从而影响马达的使用效果；而本发明中的微型马达用温度控制器在使用时，将防护套2套设在马达外部，当马达在持续工作且其表面的温度逐渐身高时，此时导热层3能够对马达本体1侧壁上的热量进行及时高效的吸收，从而起到对马达内部散热的效果，同时也使得空腔4内部的气体受热膨胀，而空腔4中可以填充氮气等受热易膨胀的气体，使得空腔4中的气体在受热时能够更高效的膨胀，并带动滑块7向滑腔5外端运动，直至滑块7上的推杆9对点触式开关10进行压动，使得点触式开关10工作并控制马达停止工作，从而减少马达因持续工作温度过高而烧坏的情况，且通过将温度控制结构安装在马达本体1外部，提高了马达在装配加工时的难度，同时温度控制结构在损坏后也容易更换与维修，减少温度控制器因设置在马达内部，导致马达在拆卸的过程中产生意外损坏的情况，大大提高了马达的实用性。

所述滑腔5远离气流孔6的侧壁上固连有磁性块11，所述磁性块11能够对滑块7进行吸引；工作时，当滑块7在空腔4内部气压的作用下逐渐向磁性块11一侧运动时，磁性块11能够对滑块7施加一定的吸引力，从而促进滑块7带动推杆9对点触式开关10进行压动，同时磁性块11能够对滑块7起到一定的固定效果，使得空腔4内部的气压在降低时仍能使得滑块7上的推杆9与点触式开关10进行压动，大大延长了马达的停机时间，使得马达能够预留足够的时间进行散热，当空腔4的气压降低到一定程度时，此时滑块7受到空腔4内部的气压与弹性件8的作用力大于磁性块11的吸引力，使得滑块7与磁性块11脱离并复位，从而使得点触式开关10不再工作，并使得马达的工作能够继续进行。

所述空腔4内部填充有遇热蒸发的冷却液12；工作时，冷却液12可以选用遇热易蒸发的液态水，当空腔4内部的温度逐渐升高时，此时冷却液12在蒸发时能够有效的吸热，促进电机本体内部的温度下降，同时也促进空腔4内部的压强增大，使得滑块7在空腔4内部气压的作用下能够更有效的滑动，从而带动推杆9控制点触式开关10进行高效的工作。

所述空腔4的内圈侧壁与外圈侧壁上分别对称连接有两组接液板13，所述接液板13设置为弧形状，且所述接液板13的自由端向上弯曲；工作时，当空腔4中的温度逐渐降低时，此时一部分水蒸汽能够在空腔4侧壁上冷凝成水滴，并沿着空腔4侧壁顺流至各个接液板13内，增大了冷却液12的分布面积，使得冷却液12能够更大面积的与空气接触，提高了后续冷却液12的蒸发效率，从而进一步提高了温度控制器的使用效果。

所述接液板13的端部通过扭簧转动连接在空腔4的侧壁上，且所述空腔4的内圈与外圈上的接液板13交错分布，且所述接液板13底端所对应的空腔4侧壁上连接有能够对接液板13进行吸引的磁性条14，所述空腔4内圈侧壁的中部顶端固连有储存腔15，所述储存腔15底端连接有网格板制成的透水腔16，所述储存腔15内部装有若干个球形状的撞击块17，所述储存腔15顶端连接有弹性膜18，所述弹性膜18上开设有一组出料孔19，所述储存腔15底端连接有遇水膨胀止水条材料制成的膨胀块20；工作时，当一部分冷却液12蒸发成水蒸汽并穿过透水腔16与膨胀块20相接触时，此时膨胀块20逐渐膨胀并将撞击块17向上挤压，直至撞击块17通过弹性的出料孔19被弹出掉落至接液板13上，此时撞击块17能够对接液板13进行撞击，使得接液板13来回转动的同时促进表面冷却液12的抖动与空气的流动，从而进一步加快了冷却液12的蒸发效率，同时撞击块17在接液板13的反弹力下能够弹出至底端相邻的接液板13上，直至撞击块17停留在某一接液板13内部，随着该接液板13内部汇集的冷却液12逐渐增多，使得该接液板13的自由端逐渐向磁性条14一侧运动，直至磁性条14对接液板13进行吸引并使之自由端向下倾斜，从而使得撞击块17能够从该接液板13继续向下运动并对底部的接液板13进行撞击，从而大大促进了空腔4内部的气体流动与冷却液12的蒸发，进一步提高了温度控制器的使用效果。

所述储存腔15底端对称连接有滑杆21，所述滑杆21底端滑动连接有膨胀块20，所述撞击块17自上至下依次与滑杆21滑动相连，且所述出料孔19设置在弹性膜18上与滑杆21顶端相对应的位置处，且对称两出料孔19之间所对应的弹性膜18与空腔4的外圈侧壁之间连接有隔层22；工作时，膨胀块20逐渐向上运动时能够带动滑杆21上的撞击块17向上运动，直至滑杆21顶部的撞击块17有效的从出料孔19被压出，减少撞击块17在挤压时因与出料孔19发生错位而难以被压出的情况，同时从两出料孔19挤出的撞击块17能够在隔层22的阻隔下分别向两侧滚落，减少撞击块17随机下落导致两侧的接液板13工作效果不均衡的情况。

相邻两接液板13的端部之间分别连接有牵引绳23；工作时，通过牵引绳23将接液板13相连接，使得其中一个接液板13在抖动时能够带动其余相连的接液板13同步抖动，从而进一步促进了空腔4内部气体的流动与接液板13上冷却液12的抖动效果，进一步提高了温度控制器的工作质量。

所述接液板13顶端一侧所对应的空腔4侧壁上贴合有吸水层24，所述吸水层24的底端与对应接液板13的顶面相贴合；工作时，吸水层24能够将接液板13内汇集的冷却液12进行吸收，同时使内部吸附的冷却液12均匀的贴合在空腔4内圈上，提高了冷却液12对防护套2的降温效果，同时也促进了冷却液12的蒸发。

实施例二：

请参阅图6所示，所述滑杆21内部设置有储油腔25，所述储油腔25的底端滑动连接有压力块26，所述压力块26与储油腔25的底端之间连接有弹性体27，所述滑杆21顶端与撞击块17相对应的侧壁位置处开设有一组出油孔28，所述膨胀块20顶端与滑杆21相贴合的位置处开设有润滑槽，所述润滑槽内部连接有支撑管29，所述支撑管29靠近滑杆21的端部填充有吸水材质的吸收块30；工作时，预先将润滑油压入储油腔25内部，当膨胀块20顶端推动滑杆21上的撞击块17向上运动，直至膨胀块20上的支撑管29与出油孔28相对齐时，此时储油腔25中的润滑油在压力块26的挤压下从出油孔28流入吸收块30中，随后随着膨胀块20的继续膨胀，吸收块30能够将吸收的润滑油涂覆在滑杆21与膨胀块20内部之间，从而减少膨胀块20与滑杆21相对运动时的摩擦阻力，使得膨胀块20能够稳定有效的推动撞击块17进行运动。

所述润滑槽与支撑管29贯穿膨胀块20，所述膨胀块20侧壁上包裹有一层涂覆层31，所述涂覆层31与吸收块30之间通过输送条32相连，所述涂覆层31与输送条32均通过吸水材料制成；工作时，当膨胀块20上的支撑管29与出油孔28相对齐时，此时流入吸收块30中的润滑油能够通过输送条32运动至涂覆层31的各个表面，从而使得后续膨胀块20外表面在膨胀时，能够通过涂覆层31将润滑油涂覆在膨胀块20与储存腔15的侧壁之间，大大减少膨胀块20了在膨胀时与储存腔15侧壁之间的摩擦阻力。

工作原理：将防护套2套设在马达外部，当马达在持续工作且其表面的温度逐渐身高时，此时导热层3能够对马达本体1侧壁上的热量进行及时高效的吸收，从而起到对马达内部散热的效果，同时也使得空腔4内部的气体受热膨胀，而空腔4中可以填充氮气等受热易膨胀的气体，使得空腔4中的气体在受热时能够更高效的膨胀，并带动滑块7向滑腔5外端运动，直至滑块7上的推杆9对点触式开关10进行压动，使得点触式开关10工作并控制马达停止工作，从而减少马达因持续工作温度过高而烧坏的情况，且通过将温度控制结构安装在马达本体1外部，提高了马达在装配加工时的难度，同时温度控制结构在损坏后也容易更换与维修，减少温度控制器因设置在马达内部，导致马达在拆卸的过程中产生意外损坏的情况，大大提高了马达的实用性；当滑块7在空腔4内部气压的作用下逐渐向磁性块11一侧运动时，磁性块11能够对滑块7施加一定的吸引力，从而促进滑块7带动推杆9对点触式开关10进行压动，同时磁性块11能够对滑块7起到一定的固定效果，使得空腔4内部的气压在降低时仍能使得滑块7上的推杆9与点触式开关10进行压动，大大延长了马达的停机时间，使得马达能够预留足够的时间进行散热，当空腔4的气压降低到一定程度时，此时滑块7受到空腔4内部的气压与弹性件8的作用力大于磁性块11的吸引力，使得滑块7与磁性块11脱离并复位，从而使得点触式开关10不再工作，并使得马达的工作能够继续进行；冷却液12可以选用遇热易蒸发的液态水，当空腔4内部的温度逐渐升高时，此时冷却液12在蒸发时能够有效的吸热，促进电机本体内部的温度下降，同时也促进空腔4内部的压强增大，使得滑块7在空腔4内部气压的作用下能够更有效的滑动，从而带动推杆9控制点触式开关10进行高效的工作；当空腔4中的温度逐渐降低时，此时一部分水蒸汽能够在空腔4侧壁上冷凝成水滴，并沿着空腔4侧壁顺流至各个接液板13内，增大了冷却液12的分布面积，使得冷却液12能够更大面积的与空气接触，提高了后续冷却液12的蒸发效率，从而进一步提高了温度控制器的使用效果；当一部分冷却液12蒸发成水蒸汽并穿过透水腔16与膨胀块20相接触时，此时膨胀块20逐渐膨胀并将撞击块17向上挤压，直至撞击块17通过弹性的出料孔19被弹出掉落至接液板13上，此时撞击块17能够对接液板13进行撞击，使得接液板13来回转动的同时促进表面冷却液12的抖动与空气的流动，从而进一步加快了冷却液12的蒸发效率，同时撞击块17在接液板13的反弹力下能够弹出至底端相邻的接液板13上，直至撞击块17停留在某一接液板13内部，随着该接液板13内部汇集的冷却液12逐渐增多，使得该接液板13的自由端逐渐向磁性条14一侧运动，直至磁性条14对接液板13进行吸引并使之自由端向下倾斜，从而使得撞击块17能够从该接液板13继续向下运动并对底部的接液板13进行撞击，从而大大促进了空腔4内部的气体流动与冷却液12的蒸发，进一步提高了温度控制器的使用效果；膨胀块20逐渐向上运动时能够带动滑杆21上的撞击块17向上运动，直至滑杆21顶部的撞击块17有效的从出料孔19被压出，减少撞击块17在挤压时因与出料孔19发生错位而难以被压出的情况，同时从两出料孔19挤出的撞击块17能够在隔层22的阻隔下分别向两侧滚落，减少撞击块17随机下落导致两侧的接液板13工作效果不均衡的情况；通过牵引绳23将接液板13相连接，使得其中一个接液板13在抖动时能够带动其余相连的接液板13同步抖动，从而进一步促进了空腔4内部气体的流动与接液板13上冷却液12的抖动效果，进一步提高了温度控制器的工作质量；吸水层24能够将接液板13内汇集的冷却液12进行吸收，同时使内部吸附的冷却液12均匀的贴合在空腔4内圈上，提高了冷却液12对防护套2的降温效果，同时也促进了冷却液12的蒸发；预先将润滑油压入储油腔25内部，当膨胀块20顶端推动滑杆21上的撞击块17向上运动，直至膨胀块20上的支撑管29与出油孔28相对齐时，此时储油腔25中的润滑油在压力块26的挤压下从出油孔28流入吸收块30中，随后随着膨胀块20的继续膨胀，吸收块30能够将吸收的润滑油涂覆在滑杆21与膨胀块20内部之间，从而减少膨胀块20与滑杆21相对运动时的摩擦阻力，使得膨胀块20能够稳定有效的推动撞击块17进行运动；当膨胀块20上的支撑管29与出油孔28相对齐时，此时流入吸收块30中的润滑油能够通过输送条32运动至涂覆层31的各个表面，从而使得后续膨胀块20外表面在膨胀时，能够通过涂覆层31将润滑油涂覆在膨胀块20与储存腔15的侧壁之间，大大减少膨胀块20了在膨胀时与储存腔15侧壁之间的摩擦阻力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种微型马达用温度控制器，包括马达本体(1)；其特征在于：所述马达本体(1)的侧壁上套设有防护套(2)，所述防护套(2)与马达本体(1)相贴合的侧壁上设置有导热层(3)，所述防护套(2)内部开设有空腔(4)，所述防护套(2)一端连接有滑腔(5)，所述防护套(2)端部开设有与滑腔(5)内端相连通的气流孔(6)，所述滑腔(5)内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的侧壁与滑腔(5)的内壁相贴合，所述滑块(7)与滑腔(5)端部之间连接有弹性件(8)，所述滑块(7)远离气流孔(6)的一端连接有推杆(9)，所述推杆(9)一侧所对应的马达本体(1)上连接有能够控制马达本体(1)运行的点触式开关(10)。

2.根据权利要求1所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：所述滑腔(5)远离气流孔(6)的侧壁上固连有磁性块(11)，所述磁性块(11)能够对滑块(7)进行吸引。

3.根据权利要求2所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：所述空腔(4)内部填充有遇热蒸发的冷却液(12)。

4.根据权利要求3所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：所述空腔(4)的内圈侧壁与外圈侧壁上分别对称连接有两组接液板(13)，所述接液板(13)设置为弧形状，且所述接液板(13)的自由端向上弯曲。

5.根据权利要求4所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：所述接液板(13)的端部通过扭簧转动连接在空腔(4)的侧壁上，且所述空腔(4)的内圈与外圈上的接液板(13)交错分布，且所述接液板(13)底端所对应的空腔(4)侧壁上连接有能够对接液板(13)进行吸引的磁性条(14)，所述空腔(4)内圈侧壁的中部顶端固连有储存腔(15)，所述储存腔(15)底端连接有网格板制成的透水腔(16)，所述储存腔(15)内部装有若干个球形状的撞击块(17)，所述储存腔(15)顶端连接有弹性膜(18)，所述弹性膜(18)上开设有一组出料孔(19)，所述储存腔(15)底端连接有遇水膨胀止水条材料制成的膨胀块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：所述储存腔(15)底端对称连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)底端滑动连接有膨胀块(20)，所述撞击块(17)自上至下依次与滑杆(21)滑动相连，且所述出料孔(19)设置在弹性膜(18)上与滑杆(21)顶端相对应的位置处，且对称两出料孔(19)之间所对应的弹性膜(18)与空腔(4)的外圈侧壁之间连接有隔层(22)。

7.根据权利要求6所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：相邻两接液板(13)的端部之间分别连接有牵引绳(23)。

8.根据权利要求7所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：所述接液板(13)顶端一侧所对应的空腔(4)侧壁上贴合有吸水层(24)，所述吸水层(24)的底端与对应接液板(13)的顶面相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：所述滑杆(21)内部设置有储油腔(25)，所述储油腔(25)的底端滑动连接有压力块(26)，所述压力块(26)与储油腔(25)的底端之间连接有弹性体(27)，所述滑杆(21)顶端与撞击块(17)相对应的侧壁位置处开设有一组出油孔(28)，所述膨胀块(20)顶端与滑杆(21)相贴合的位置处开设有润滑槽，所述润滑槽内部连接有支撑管(29)，所述支撑管(29)靠近滑杆(21)的端部填充有吸水材质的吸收块(30)。

10.根据权利要求9所述的一种微型马达用温度控制器，其特征在于：所述润滑槽与支撑管(29)贯穿膨胀块(20)，所述膨胀块(20)侧壁上包裹有一层涂覆层(31)，所述涂覆层(31)与吸收块(30)之间通过输送条(32)相连，所述涂覆层(31)与输送条(32)均通过吸水材料制成。

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