CN114284619A - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池包，其属于电池技术领域，电池包包括电池包极片、电芯和电芯连接片，电池包极片包括本体部、主弹片和辅弹片，主弹片设置有一对，主弹片与本体部连接，两个主弹片相抵接以形成夹持部，夹持部被配置为夹持待连接极片；辅弹片设置有多个，辅弹片设置于主弹片的侧部以抵接待连接极片；电芯连接片用于连接多个电芯，电芯连接片具有第一端和第二端，第一端与电芯焊接，自第一端向第二端的方向，电芯连接片的厚度增加。通过主弹片和多个辅弹片，增大电池包极片与待连接极片的接触面积，减小接触电阻，从而减少热量积聚。电芯连接片的厚度变化能够减小电芯连接片的电阻，从而减少热量积聚，改善电池包发热问题。

Description

一种电池包

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

电池包广泛应用于电动工具中，用以给电动工具提供电源。电动工具上设置有端子座极片，电池包上设置有电池包极片，当电池包和电动工具连接时，通过电池包极片和端子座极片相插接，以导通电源。

现有的电池包极片与端子座极片相接触的接触点为两个点(或面)，接触面积较小，使得电池通路压降大、接触电阻大，当通过大电流时发热严重。并且，因接触点为两个点(或面)，在振动较大时，会造成单点接触或无点接触，容易造成打火，影响极片镀层，造成接触电阻恶化。

此外，电池包还包括电芯连接片，用于连接多个电芯。因电芯连接片本身具有电阻，在大电流放电时，发热严重，发热产生的高温会严重制约电池包的发电能力，同时高温也影响电池包的使用安全，使得电池包发电能力差，安全性降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池包，以解决现有技术中存在的电池包发热严重的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种电池包，包括：

电池包极片，包括本体部、主弹片和辅弹片，主弹片设置有一对，所述主弹片与所述本体部连接，两个所述主弹片相抵接以形成夹持部，所述夹持部被配置为夹持待连接极片，辅弹片设置有多个，所述辅弹片设置于所述主弹片的侧部以抵接所述待连接极片；

多个电芯；

电芯连接片，用于连接多个所述电芯，所述电芯连接片具有第一端和第二端，所述第一端与所述电芯焊接，自所述第一端向所述第二端的方向，所述电芯连接片的厚度增加。

其中，多个所述辅弹片包括相对设置的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片与所述本体部连接，所述第二弹片与一个所述主弹片连接，所述第一弹片、所述第二弹片与所述主弹片绕所述待连接极片的周向设置。

其中，多个所述辅弹片还包括第三弹片，所述夹持部的一端为进口，所述第三弹片设置于远离所述进口的一端。

其中，所述主弹片设置于所述本体部的一端，所述第三弹片与所述第一弹片或者所述第二弹片连接。

其中，还包括端子，所述端子与所述本体部连接且成对设置。

其中，所述主弹片的两侧延长设定宽度以靠近所述第一弹片和/或所述第二弹片。

其中，所述主弹片为双层结构，包括位于外侧的支撑部和位于内侧的弹性部，所述弹性部弯折设置。

其中，自所述第一端向所述第二端的方向，所述电芯连接片包括依次连接的焊接区、渐变区和增厚区，所述焊接区与所述电芯焊接，所述增厚区的厚度大于所述焊接区的厚度，所述渐变区于所述焊接区和所述增厚区之间平滑过渡。

其中，所述焊接区的厚度均匀，所述增厚区的厚度均匀。

其中，所述增厚区的厚度是所述焊接区的厚度的两倍。

本发明的有益效果：

本发明提出的电池包，电池包极片的本体部提供支撑作用，设置一对主弹片和多个辅弹片，以夹持和抵接待连接极片，增大电池包极片与待连接极片的接触面积，使得两者之间实现多点多面接触，接触方位多，接触面积大，能够减小接触电阻，从而改善电池包发热问题，同时能够平衡接触力和振动造成的接触不良，使振动造成的影响进一步降低，使得连接稳定。电芯连接片的第一端与电芯焊接，自第一端向第二端的方向，电芯连接片的厚度增加，由于截面积越大，电阻越小，因此能够减小电芯连接片的电阻，从而减少热量积聚，降低了大电流对电池包性能的影响。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电池包的结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是本发明实施例提供的端子座的结构示意图；

图4是图3的端子座极片的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的电池包极片的一个位向的结构视图；

图6是本发明实施例一提供的电池包极片的另一个位向的结构视图；

图7是本发明实施例一提供的电池包极片的俯视图；

图8是图7的A-A向的剖视图；

图9是图7的仰视图；

图10是图9的B-B向的剖视图；

图11是本发明实施例一提供的电池包极片在使用时的结构示意图；

图12是本发明实施例二提供的电池包极片的一个位向的结构视图；

图13是本发明实施例二提供的电池包极片的另一个位向的结构视图；

图14是本发明实施例二提供的电池包极片的俯视图；

图15是图14的C-C向的剖视图；

图16是图14的仰视图；

图17是图16的D-D向的剖视图；

图18是本发明实施例二提供的电池包极片在使用时的结构示意图；

图19是本发明实施例三提供的电池包极片的一个位向的结构示意图；

图20是本发明实施例三提供的电池包极片的另一个位向的结构视图；

图21是本发明实施例三提供的电池包极片在使用时的结构示意图；

图22是本发明实施例四提供的电池包内部的结构示意图；

图23是本发明实施例四提供的一种电芯连接片的截面示意图；

图24是本发明实施例四提供的另一种电芯连接片的截面示意图。

图中：

10、电池包；101、电路板；102、电芯；103、电芯连接片；1031、焊接区；1032、渐变区；1033、增厚区；

20、端子座；201、端子座极片；

1、本体部；

2、主弹片；21、支撑部；22、弹性部；

31、第一弹片；32、第二弹片；33、第三弹片；

4、端子。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

参见图1至图4，本发明提供一种电池包10，电池包10可拆卸地安装至电动工具，以为电动工具提供电能，电动工具设置有端子座20，在电动工具使用电池包10供电时，电池包10能够安装至端子座20，电池包10包括电池包极片和电路板101，电池包极片与电路板101连接，端子座20上设置有端子座极片201，端子座极片201能够与电池包极片相插接。可选地，电池包10的电压至少为24V。电动工具可以为手持式电动工具、花园类工具，在此并非有所限制。电动工具包括但不限于以下内容：螺丝批、电钻、扳手、角磨等需要调速的电动工具，砂光机等可能用来打磨工件的电动工具，往复锯、圆锯、曲线锯等可能用来切割工件；电锤等可能用来做冲击使用的电动工具。这些工具也可能是园林类工具，比如修枝机、链锯；另外这些工具也可能作为其它用途，比如搅拌机。下面进行详细介绍。

实施例一

参见图5至图11，本发明实施例提供一种电池包极片，包括主弹片2和辅弹片，主弹片2设置有一对，两个主弹片2相抵接以形成夹持部，夹持部被配置为夹持待连接极片，即待连接极片能够插入两个主弹片2之间。在此，待连接极片可以是端子座极片，也可以是其他能够与电池包极片配合的极片，例如，充电器的极片，在此不作限制。辅弹片设置有多个，辅弹片设置于主弹片2的侧部以抵接待连接极片，增大电池包极片与待连接极片的接触面积，使得两者之间实现多点多面接触，接触方位多，接触面积大，减小接触电阻，从而在通过大电流时，能够减小发热，同时在发生振动时(例如，电动工具工作时)，能够平衡接触力和振动造成的接触不良，使振动造成的影响进一步降低，使得连接稳定。

电池包极片还包括本体部1。两个主弹片2的一端为自由端，使得夹持部形成进口，便于待连接极片插入。两个主弹片2的另一端均与本体部1连接，本体部1起到支撑作用，以增加结构强度。在本实施例中，本体部1呈U形，主弹片2设置于本体部1的一端。

可选地，主弹片2为双层结构，包括位于外侧的支撑部21和位于内侧的弹性部22，弹性部22弯折设置，即主弹片2的自由端向内弯折形成弹性部22。两个弹性部22相互抵接能够夹紧待连接极片。

电池包极片还包括端子4，端子4与本体部1连接且成对设置。本体部1的两个侧壁上，每个侧壁上设置有一个端子4，在使用时，端子4能够插在电路板101上，将电能输出。

多个辅弹片包括相对设置的第一弹片31和第二弹片32，第一弹片31、第二弹片32与主弹片2绕待连接极片的周向设置。两个主弹片2夹持待连接极片的两侧，第一弹片31抵接于待连接极片的一侧，第二弹片32抵接于待连接极片的另一侧，即第一弹片31、第二弹片32和两个主弹片2分布在待连接极片的四个方向，使得对待连接极片紧密抵接，保证连接稳定。

当然，根据实际需要，第一弹片31和第二弹片32的数量可以设置为多个，以绕待连接极片的周向更紧密地与待连接极片抵接，增大接触面积，提高连接稳定性。

多个辅弹片还包括第三弹片33，夹持部的一端为进口，第三弹片33设置于远离进口的一端。待连接极片能够从进口插入两个主弹片2之间，直至待连接极片的端部与第三弹片33抵接。因此，电池包极片能够与待连接极片之间形成五点五面接触形式，接触方位多，接触面积大，从而能够减小接触电阻，降低发热，同时在振动时，能够平衡接触力和振动造成的接触不良，使振动造成的影响进一步降低，使得连接稳定。在本实施例中，第一弹片31设置于主弹片2的底部，第二弹片32设置于主弹片2的顶部，第三弹片33设置于主弹片2的尾部，主弹片2的头部为待连接极片的进口。

多个辅弹片可以均与本体部1相连，也可以均与主弹片2连接，或者，其中几个辅弹片与本体部1相连，其余辅弹片与主弹片2连接。在本实施例中，第一弹片31与本体部1连接，第二弹片32与其中一个主弹片2连接，第三弹片33的一端与第二弹片32连接，第三弹片33的另一端向第一弹片31延伸。为了便于第三弹片33能够与待连接极片紧密接触，第三弹片33的中间部位向夹持部的方向延伸。

主弹片2的两侧延长设定宽度以靠近第一弹片31和/或第二弹片32，增大主弹片2与待连接极片的接触面积，使得连接稳定。主弹片2在长度方向上，一端与本体部1连接，另一端为自由端；主弹片2在宽度方向上延长，可以是向第一弹片31靠近，也可以是向第二弹片32靠近，或者，同时向第一弹片31和第二弹片32靠近。

本体部1、主弹片2和辅弹片一体成型，便于加工生产，便于安装拆卸，增加结构强度。

实施例二

图12至图18示出了实施例二，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于，第三弹片33的一端与第一弹片31连接，第三弹片33的另一端向第二弹片32延伸。第三弹片33与第一弹片31之间设置有加强部，以增加结构强度。在本体部1上正对第三弹片33的位置设置有开口，便于生产第三弹片33，也能够观察待连接极片与第三弹片33的抵接状态。

实施例三

图19至图21示出了实施例三，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例三与实施例一的区别点。区别之处在于，主弹片2设置于本体部1的一侧，第三弹片33与本体部1连接。在本实施例中，本体部1呈板状，主弹片2设置于本体部1的一侧，主弹片2的两侧均延长以增加结构强度。第三弹片33位于本体部1的一端。也就是说，在板状的本体部1的四周依次设置第一弹片31、一个主弹片2、第三弹片33和另一个主弹片2，使得电池包极片结构紧凑、体积小。

实施例四

图22至图24示出了实施例四，其中，电池包10除了包括上述电池包极片之外，还包括电芯102和电芯连接片103，电芯102设置有多个，电芯连接片103用于连接多个电芯102，电芯连接片103具有第一端和第二端，第一端与电芯102焊接，自第一端向第二端的方向，电芯连接片103的厚度增加。

由于截面积越大，电阻越小，因此能够减小电芯连接片103的电阻，从而减少热量积聚，降低了大电流对电池包10性能的影响。

可选地，参见图23，自第一端向第二端的方向，电芯连接片103包括依次连接的焊接区1031、渐变区1032和增厚区1033，焊接区1031与电芯102焊接，增厚区1033的厚度大于焊接区1031的厚度，渐变区1032于焊接区1031和增厚区1033之间平滑过渡。

渐变区1032的厚度是连续性增加的，焊接区1031和增厚区1033的厚度可以变化也可以均匀不变。

在图23中，焊接区1031的厚度均匀，便于进行焊接，以保证足够的焊接接触面积。增厚区1033的厚度均匀，便于加工生产。

可选地，增厚区1033的厚度是焊接区1031的厚度的两倍，既保证了减小电阻，利于散热，又不会过度增大电芯连接片103的体积，便于安装使用。

可选地，参见图24，电芯连接片103的厚度是连续性增加的，自第一端向第二端平滑过渡，使得电芯连接片103的截面积是均匀变化的，减小热量积聚。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

电池包极片，包括本体部、主弹片和辅弹片，主弹片设置有一对，所述主弹片与所述本体部连接，两个所述主弹片相抵接以形成夹持部，所述夹持部被配置为夹持待连接极片，辅弹片设置有多个，所述辅弹片设置于所述主弹片的侧部以抵接所述待连接极片；

多个电芯；

电芯连接片，用于连接多个所述电芯，所述电芯连接片具有第一端和第二端，所述第一端与所述电芯焊接，自所述第一端向所述第二端的方向，所述电芯连接片的厚度增加。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，多个所述辅弹片包括相对设置的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片与所述本体部连接，所述第二弹片与一个所述主弹片连接，所述第一弹片、所述第二弹片与所述主弹片绕所述待连接极片的周向设置。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，多个所述辅弹片还包括第三弹片，所述夹持部的一端为进口，所述第三弹片设置于远离所述进口的一端。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述主弹片设置于所述本体部的一端，所述第三弹片与所述第一弹片或者所述第二弹片连接。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，还包括端子，所述端子与所述本体部连接且成对设置。

6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述主弹片的两侧延长设定宽度以靠近所述第一弹片和/或所述第二弹片。

7.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述主弹片为双层结构，包括位于外侧的支撑部和位于内侧的弹性部，所述弹性部弯折设置。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，自所述第一端向所述第二端的方向，所述电芯连接片包括依次连接的焊接区、渐变区和增厚区，所述焊接区与所述电芯焊接，所述增厚区的厚度大于所述焊接区的厚度，所述渐变区于所述焊接区和所述增厚区之间平滑过渡。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述焊接区的厚度均匀，所述增厚区的厚度均匀。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述增厚区的厚度是所述焊接区的厚度的两倍。

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