CN114284033B - 电力工程的降噪变压器防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电力工程的降噪变压器防护装置，涉及电力变压器技术领域，包括变压器外壳；所述变压器外壳内部呈中空状，且变压器外壳底部通过螺栓固定安装有变压器底盖；所述变压器外壳外侧呈环绕状套装有外护壳，且外护壳内侧与降噪隔音板相贴，并且缓冲防护件固定安装在外护壳外侧；所述变压器底盖内部安装有散热扇，且变压器底盖外侧固定连接有循环泵。本发明通过冷却液循环的方式，对变压器进行辅助散热，使变压器内部热量能够及时释放至外界，避免变压器温度过高，造成电力事故；解决了的传统变压器防护装置散热效果较弱，变压器内部热量难以及时有效的排出，导致变压器内部温度过高，轻则影响变压器使用寿命，重则导致发生电力事故问题。

Description

电力工程的降噪变压器防护装置

技术领域

本发明涉及电力变压器技术领域，特别涉及电力工程的降噪变压器防护装置。

背景技术

变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，广泛应用于各个领域并存在于众多场合。为了保护变压器安全运行状态，通常会为变压器设计安全防护装置，以保障变压器使用时的安全系数。

然而，就目前传统电力工程的变压器防护装置而言，对变压器缓冲防护效果较差，当变压器受到外力碰撞时，容易导致变压器内部电力设备受损，并且散热效果较弱，变压器内部热量难以及时有效的排出，导致变压器内部温度过高，轻则影响变压器使用寿命，重则导致发生电力事故。

发明内容

有鉴于此，本发明提供电力工程的降噪变压器防护装置，其具有冷却液循环功能，使变压器内部热量能够及时释放到外界空气中，使变压器保持低温状态，并在变压器受到外力撞击时，通过冲防护件受力形变，对撞击力进行缓冲减弱，起到对变压器内部电力设备防护的目的，延长变压器外壳内部电力设备使用寿命。

本发明提供了电力工程的降噪变压器防护装置，具体包括：变压器外壳；

所述变压器外壳内部呈中空状，且变压器外壳底部通过螺栓固定安装有变压器底盖；

所述变压器外壳外侧呈环绕状套装有外护壳，且外护壳内侧与降噪隔音板相贴，并且缓冲防护件固定安装在外护壳外侧；

所述变压器底盖内部安装有散热扇，且变压器底盖外侧固定连接有循环泵，冷却管通过循环泵与变压器外壳相连，并且冷却管位于散热扇底部；

所述变压器外壳内部底端滑动连接有底板，且底板底部通过铆钉固定连接有三个缓冲防护件，缓冲防护件底端压合在变压器底盖顶侧。

可选地，所述变压器外壳内部呈环绕状开设有液冷通道，且液冷通道呈上下弯曲状。

可选地，所述变压器外壳外侧呈环绕状包裹有降噪隔音板，且降噪隔音板内侧呈凹凸不平状。

可选地，所述缓冲防护件呈环绕状安装在外护壳外侧，且缓冲防护件呈瓦楞状，缓冲防护件中间部位通过铆钉与外护壳外侧固定连接，缓冲防护件两端与外护壳外侧相接触。

可选地，所述变压器底盖底部安装有冷却管，且变压器底盖呈左右弯曲状，并且变压器底盖进液端与液冷通道排液端相连通。

可选地，所述液冷通道的进液端与循环泵的排液端相连通，且循环泵的进液端与冷却管的排液端相连通。

可选地，所述冷却管外侧焊接有散热片，且散热片呈弯折状。

可选地，所述变压器底盖底部呈对称状开设有两个散热通口，且两个散热扇分别安装在两个散热通口顶部，并且散热片顶部与变压器底盖底侧相连。

有益效果

根据本发明的各实施例的变压器防护装置，与变压器防护装置相比，可在变压器外部受到外力撞击时，通过缓冲防护件受力形变，对撞击力进行缓冲减弱，降低撞击力对变压器内部所造成的伤害的问题，增强变压器自身防撞击防护效果；并通过冷却液循环的方式，对变压器进行辅助散热，使变压器内部热量能够及时释放至外界空气中，变压器内部温度保持在规定范围内，避免变压器温度过高，造成电力事故的问题，保障变压器外壳内部电力设备恒温运行效果，延长变压器外壳内部电力设备使用寿命。

此外，通过变压器外壳内部液冷通道的设置，延长冷却液在变压器外壳内部流通时长，当冷却液流通至液冷通道内时，冷却液对变压器外壳内部进行辅助降温，使变压器外壳内部热量经冷却液及时排出，避免变压器外壳内部温度过高，轻则影响变压器使用寿命，重则导致发生电力事故；并配合降噪隔音板的使用，通过降噪隔音板对变压器外壳内部所产生的噪音进行吸收，起到辅助降噪效果，避免变压器外壳内部噪声直接外泄，对周边住户正常生活环境造成影响。

此外，通过缓冲防护件的设置，当变压器外壳受到外力撞击时，外护壳外侧缓冲防护件受力形变，通过缓冲防护件对撞击进行缓冲减弱，降低撞击力对变压器外壳内部所造成的伤害，起到对变压器外壳内部电力设备防护效果，保障变压器正常使用效果。

此外，通过弯曲状冷却管的设置，延长冷却液在冷却管内部流通时间，当循环泵将液冷通道内部冷却液输送至冷却管内部时，通过冷却管对冷却液中所携带的热量进行吸收，起到对冷却液降温效果，使冷却液保持在低温状态，保障冷却液对变压器外壳内部辅助降温效果。

此外，通过弯折状散热片的设置，在不增大装置底部空间占用面积的前提下，最大程度增大冷却管外侧散热面积，使冷却管所吸收的热量能够更好的释放至空气中，提升冷却管对冷却液散热降温效果。

此外，通过散热扇的设置，对相邻散热片间隔部位进行送风作业，加快相邻散热片间隔部位空气流通效率，从而进一步提升冷却管对冷却液散热降温效果。

此外，通过底板底部缓冲防护件的设置，当变压器在运输过程中，不小心砸落至地面上时，底板底部缓冲防护件受力形变，通过缓冲防护件对底板顶部电力设备进行柔性防护，降低底部撞击力对变压器内部电力设备所造成的伤害，保障变压器内部电力设备运行效果，有效的避免变压器内部电力设备损坏，造成经济财产损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图做简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的顶轴侧结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的底轴侧结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的变压器外壳轴侧结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的变压器外壳外部外护壳拆分结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的变压器外壳外部降噪隔音板拆分结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的变压器外壳剖视结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的缓冲防护件轴侧结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的变压器底盖与冷却管轴侧连接结构示意图。

图9示出了根据本发明的实施例的变压器底盖与散热扇拆分结构示意图。

图10示出了根据本发明的实施例的冷却管轴侧结构示意图。

图11示出了根据本发明的实施例的底板底侧缓冲防护件安装结构示意图。

附图标记列表

1、变压器外壳；

101、液冷通道；

2、降噪隔音板；

3、外护壳；

4、缓冲防护件；

5、变压器底盖；

501、散热通口；

6、散热扇；

7、循环泵；

8、冷却管；

801、散热片；

9、底板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：

请参考图1至图11：

本发明提出了电力工程的降噪变压器防护装置，包括：变压器外壳1；

变压器外壳1内部呈环绕状开设有液冷通道101，且液冷通道101呈上下弯曲状，通过弯曲状液冷通道101的设置，延长冷却液在变压器外壳1内部流通时长，当冷却液流通至液冷通道101内时，冷却液对变压器外壳1内部进行辅助降温，使变压器外壳1内部热量经冷却液及时排出，避免变压器外壳1内部温度过高，轻则影响变压器使用寿命，重则发生电力事故；变压器外壳1内部呈中空状，且变压器外壳1底部通过螺栓固定安装有变压器底盖5；变压器外壳1外侧呈环绕状包裹有降噪隔音板2，且降噪隔音板2内侧呈凹凸不平状，通过降噪隔音板2对变压器外壳1内部所产生的噪音进行吸收，起到辅助降噪效果，避免变压器外壳1内部噪声直接外泄，对周边住户正常生活环境造成影响；变压器外壳1外侧呈环绕状套装有外护壳3，且外护壳3内侧与降噪隔音板2相贴，并且缓冲防护件4固定安装在外护壳3外侧；变压器底盖5内部安装有散热扇6，且变压器底盖5外侧固定连接有循环泵7，冷却管8通过循环泵7与变压器外壳1相连，并且冷却管8位于散热扇6底部。

此外，根据本发明的实施例，缓冲防护件4呈环绕状安装在外护壳3外侧，且缓冲防护件4呈瓦楞状，缓冲防护件4中间部位通过铆钉与外护壳3外侧固定连接，缓冲防护件4两端与外护壳3外侧相接触；

采用上述技术方案，当变压器外壳1受到外力撞击时，外护壳3外侧缓冲防护件4受力形变，通过缓冲防护件4对撞击进行缓冲减弱，降低撞击力对变压器外壳1内部所造成的伤害，起到对变压器外壳1内部电力设备防护效果，保障变压器正常使用效果。

此外，根据本发明的实施例，变压器底盖5底部安装有冷却管8，且变压器底盖5呈左右弯曲状，并且变压器底盖5进液端与液冷通道101排液端相连通，液冷通道101的进液端与循环泵7的排液端相连通，且循环泵7的进液端与冷却管8的排液端相连通；

采用上述技术方案，延长冷却液在冷却管8内部流通时间，当循环泵7将液冷通道101内部冷却液输送至冷却管8内部时，通过冷却管8对冷却液中所携带的热量进行吸收，起到对冷却液降温效果，使冷却液保持在低温状态，保障冷却液对变压器外壳1内部辅助降温效果。

实施例二：

冷却管8外侧焊接有散热片801，且散热片801呈弯折状；

采用上述技术方案，通过弯折状散热片801的设置，在不增大装置底部空间占用面积的前提下，最大程度增大冷却管8外侧散热面积，使冷却管8所吸收的热量能够更好的释放至空气中，提升冷却管8对冷却液散热降温效果。

实施例三：

变压器底盖5底部呈对称状开设有两个散热通口501，且两个散热扇6分别安装在两个散热通口501顶部，并且散热片801顶部与变压器底盖5底侧相连；

采用上述技术方案，通过散热扇6对相邻散热片801间隔部位进行送风作业，加快相邻散热片801间隔部位空气流通效率，从而进一步提升冷却管8对冷却液散热降温效果。

实施例四：

所述变压器外壳1内部底端滑动连接有底板9，且底板9底部通过铆钉固定连接有三个缓冲防护件4，缓冲防护件4底端压合在变压器底盖5顶侧；

采用上述技术方案，当变压器在运输过程中，不小心砸落至地面上时，底板9底部缓冲防护件4受力形变，通过缓冲防护件4对底板9顶部电力设备进行柔性防护，降低底部撞击力对变压器内部电力设备所造成的伤害，保障变压器内部电力设备运行效果，有效的避免变压器内部电力设备损坏，造成经济财产损失。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中循环泵7将冷却管8中冷却液输送至变压器外壳1内部液冷通道101内，冷却液对变压器外壳1内部进行辅助降温，使变压器外壳1内部热量经冷却液及时排出，避免变压器外壳1内部温度过高，轻则影响变压器使用寿命，重则发生电力事故；随后冷却液流通至冷却管8内部，冷却管8对冷却液中所携带的热量进行吸收，起到对冷却液降温效果，通过散热片801在不增大装置底部空间占用面积的前提下，最大程度增大冷却管8外侧散热面积，使冷却管8所吸收的热量能够更好的释放至空气中，提升冷却管8对冷却液散热降温效果；通过散热扇6对相邻散热片801间隔部位进行送风作业，加快相邻散热片801间隔部位空气流通效率，从而进一步提升冷却管8对冷却液散热降温效果；当变压器外壳1受到外力撞击时，外护壳3外侧缓冲防护件4受力形变，通过缓冲防护件4对撞击进行缓冲减弱，降低撞击力对变压器外壳1内部所造成的伤害，起到对变压器外壳1内部电力设备防护效果，保障变压器正常使用效果；通过降噪隔音板2对变压器外壳1内部所产生的噪音进行吸收，起到辅助降噪效果，避免变压器外壳1内部噪声直接外泄，对周边住户正常生活环境造成影响。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (1)

1.电力工程的降噪变压器防护装置，其特征在于，包括：变压器外壳(1)；

所述变压器外壳(1)内部呈中空状，且变压器外壳(1)底部通过螺栓固定安装有变压器底盖(5)；

所述变压器外壳(1)外侧呈环绕状套装有外护壳(3)，且外护壳(3)内侧与降噪隔音板(2)相贴，并且缓冲防护件(4)固定安装在外护壳(3)外侧；

所述变压器底盖(5)内部安装有散热扇(6)，且变压器底盖(5)外侧固定连接有循环泵(7)，冷却管(8)通过循环泵(7)与变压器外壳(1)相连，并且冷却管(8)位于散热扇(6)底部；

所述变压器外壳(1)内部底端滑动连接有底板(9)，且底板(9)底部通过铆钉固定连接有三个缓冲防护件(4)，缓冲防护件(4)底端压合在变压器底盖(5)顶侧；

所述变压器外壳(1)内部呈环绕状开设有液冷通道(101)，且液冷通道(101)呈上下弯曲状；

所述变压器外壳(1)外侧呈环绕状包裹有降噪隔音板(2)，且降噪隔音板(2)内侧呈凹凸不平状；

所述缓冲防护件(4)呈环绕状安装在外护壳(3)外侧，且缓冲防护件(4)呈瓦楞状，缓冲防护件(4)中间部位通过铆钉与外护壳(3)外侧固定连接，缓冲防护件(4)两端与外护壳(3)外侧相接触；

所述变压器底盖(5)底部安装有冷却管(8)，且变压器底盖(5)呈左右弯曲状，并且变压器底盖(5)进液端与液冷通道(101)排液端相连通；

所述液冷通道(101)的进液端与循环泵(7)的排液端相连通，且循环泵(7)的进液端与冷却管(8)的排液端相连通；

所述冷却管(8)外侧焊接有散热片(801)，且散热片(801)呈弯折状；

所述变压器底盖(5)底部呈对称状开设有两个散热通口(501)，且两个散热扇(6)分别安装在两个散热通口(501)顶部，并且散热片(801)顶部与变压器底盖(5)底侧相连。

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