CN114279129B - 湿度控制方法、装置及冰箱 - Google Patents
湿度控制方法、装置及冰箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114279129B CN114279129B CN202111588460.7A CN202111588460A CN114279129B CN 114279129 B CN114279129 B CN 114279129B CN 202111588460 A CN202111588460 A CN 202111588460A CN 114279129 B CN114279129 B CN 114279129B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- dew point
- storage area
- humidity
- point temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 143
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 78
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 66
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 30
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 25
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 230000015654 memory Effects 0.000 claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
本发明提供了一种湿度控制方法、装置及冰箱,涉及冰箱技术领域,该湿度控制方法包括:获取每一个冷藏区的当前温度以及当前湿度;根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度;根据冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度;根据蒸发温度,以及每一个冷藏区的当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制。通过本申请,有助于解决现有技术中冰箱冷藏室内各区域湿度均不能独立调节,无法满足用户对不同物品的多样化存储需求的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,尤其是涉及一种湿度控制方法、装置及冰箱。
背景技术
随着社会的进步,人们生活品质的提升,家庭冰箱冷藏室存储的水果、蔬菜及干货等物品呈现品种丰富且储藏温湿度需求各异的特点。
目前,冰箱冷藏室的温度调节范围一般为2℃-8℃且湿度不能调节,对物品存储存在一定问题,例如,直冷冰箱,其冷藏室是一个近似密闭的空间,湿度始终较高且不易调节,低湿需求的干货容易霉变、蔬菜保存容易腐败;再如,风冷冰箱,其冷藏室通过干燥低温空气制冷,湿度小于或等于20%,果蔬干耗加剧,极易影响食品的品质。而且,不论是风冷冰箱还是直冷冰箱,都无法同时满足不同物品差异化温湿度的需求,从而影响部分物品品质甚至引起腐败变质,造成资源浪费。
现有的风冷冰箱通过对冷藏室进行多区域划分,并在每一个冷藏区域设置单独送、回风口连接到送、回风风道,并在风口安装风门,从而实现了对不同冷藏区域的独立温度调节,但无法实现不同冷藏区域的独立湿度调节,无法满足不同用户对于冷藏室内物品的多样化个性化的存储需求。
因此,如何解决现有技术中冰箱冷藏室内各区域湿度均不能独立调节,无法满足用户对不同物品的多样化存储需求的技术问题,已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿度控制方法、装置及冰箱,解决了现有技术中冰箱冷藏室内各区域湿度均不能独立调节,无法满足用户对不同物品的多样化存储需求的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的湿度控制方法,包括:
获取每一个冷藏区的当前温度以及当前湿度;
根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度;
根据所述冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度;
根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制。
进一步地,所述根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度,包括:
根据所述冷藏区的设定温度确定该冷藏区的饱和蒸汽分压;
根据所述冷藏区的设定湿度确定该冷藏区的目标蒸汽分压;
根据所述冷藏区的目标蒸汽分压确定该冷藏区的露点温度。
进一步地,所述根据所述冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度,包括:
将每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,确定最大露点温度;
若所述最大露点温度大于等于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为最大蒸发温度;
若所述最大露点温度小于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为所述最大露点温度。
进一步地,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,则增加该冷藏区的回风风量,减小该冷藏区的送风风量。
进一步地,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,则增加该冷藏区的送风风量,减小该冷藏区的回风风量。
进一步地,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度,则同时减小该冷藏区的送风风量和回风风量。
进一步地,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度大于等于最大露点温度,则增加该冷藏区的回风风量,减小该冷藏区的送风风量。
进一步地,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,则同时减小该冷藏区的回风风量和送风风量。
进一步地,该方法还包括:
当所述最大露点温度对应的冷藏区的当前露点温度达到最大露点温度,则将所述最大露点温度对应的冷藏区排除后,将剩余每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,重新确定最大露点温度;
根据重新确定的最大露点温度,重新设置制冷系统的蒸发温度。
本发明提供的湿度控制装置,包括:
检测模块,用于获取每一个冷藏区的当前温度以及当前湿度;
计算模块,用于根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度;
设置模块,用于根据所述冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度;
控制模块,用于根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制。
进一步地,所述计算模块包括:
饱和蒸汽分压计算单元,用于根据所述冷藏区的设定温度确定该冷藏区的饱和蒸汽分压;
目标蒸汽分压计算单元,用于根据所述冷藏区的设定湿度确定该冷藏区的目标蒸汽分压;
露点温度计算单元,用于根据所述冷藏区的目标蒸汽分压确定该冷藏区的露点温度。
进一步地,所述设置模块,包括:
比较单元,用于将每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,确定最大露点温度;
设置单元,用于判断所述比较单元确定的最大露点温度与制冷系统的最大蒸发温度的大小;若所述最大露点温度大于等于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为最大蒸发温度;若所述最大露点温度小于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为所述最大露点温度。
进一步地,所述控制模块,包括:
判断单元,用于判断冷藏区的当前温度与设定温度的关系、当前湿度与设定湿度的关系、露点温度与最大露点温度的关系;
送风控制单元,用于根据所述判断单元的判断结果,减小或增加该冷藏区的送风风量;
回风控制单元,用于根据所述判断单元的判断结果,减小或增加该冷藏区的回风风量。
进一步地,所述比较单元,进一步用于当所述最大露点温度对应的冷藏区的当前露点温度达到最大露点温度,则将所述最大露点温度对应的冷藏区排除后,将剩余每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,重新确定最大露点温度。
本发明提供的冰箱,包括:
一个或者多个存储器,其上存储有可执行程序;
一个或者多个处理器,用于执行所述存储器中的所述可执行程序,以实现上述方法的步骤。
本发明相较于现有技术具有以下有益效果:
本申请通过各个冷藏区当前的温湿度存储环境作为参考,确定制冷系统的蒸发温度,并根据当前温湿度存储环境与设定的温湿度存储环境之间的差距对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行独立调控,即通过一套制冷系统与各个冷藏区的送风及回风调节件相配合,实现对各个冷藏区对应的温湿度以及露点温度的多向独立分区调节,进而实现对于用户的个性化存储习惯提供最优的温湿度保存环境,防止冷藏物品发生受潮腐烂等损坏浪费的情况出现,并且通过各个存储区域的主动调节,能够极大避免存储区域内凝露情况的产生,解决了现有技术中冰箱冷藏室内各区域湿度均不能独立调节,无法满足用户对不同物品的多样化存储需求的技术问题。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的湿度控制方法的流程图;
图2是根据一示例性实施例示出的湿度控制方法的原理图;
图3是根据一示例性实施例示出的控湿原理图;
图4是根据一示例性实施例示出的冷藏区的风路流向示意图;
图5是根据一示例性实施例示出的冰箱的分区示意图;
图6是根据一示例性实施例示出的湿度控制装置的框图示意图。
图中1-回风件;2-回风风道;3-送风件;4-送风风道;5-冷藏区;6-制冷系统;201-检测模块;202-计算模块;203-设置模块;204-控制模块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明的目的在于提供一种湿度控制方法、装置及冰箱,解决了现有技术中冰箱冷藏室内各区域湿度均不能独立调节,无法满足用户对不同物品的多样化存储需求的技术问题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
下面结合具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例1:
参照图1-3,本实施例提供的湿度控制方法,包括如下步骤:
步骤S101:获取每一个冷藏区的当前温度以及当前湿度,其中,当前温度和当前湿度,分别记为T当前和φ当前,即为每个冷藏区内实际的温度及湿度,以反映每个冷藏区的实际存储环境。需要说明的是,本申请中的多个冷藏区可以但不限于为由搁架或虚拟电子设备进行分隔,多个冷藏区的排列方式可以但不限于为横向并列或竖向并列,具体区域划分形式可根据工业设计而定。
步骤S102:根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度,设定温度、设定湿度和露点温度分别记为T设、φ设和T露点,即每一个冷藏区均可根据存储物品的不同对应设置不同的设定温度和设定湿度,以获得不同的存储环境。每一个冷藏区的露点温度为对应冷藏区内水蒸气与水达到平衡状态,即空气冷却达到饱和时的温度。
步骤S103:根据冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度,记为T蒸发,制冷系统的蒸发温度即为制冷系统运行的对各个冷藏区的制冷温度。
步骤S104:根据蒸发温度,以及每一个冷藏区的当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,即每一个冷藏区均能够根据当前的存储环境以及设定的存储环境之间的差距,通过控制各自冷藏区内的送风风量及回风风量的变化,以进行对应地降温除湿、降温保湿或保温保湿状态调节,从而使每一个冷藏区均能够达到设定的温湿度存储环境。
本申请通过各个冷藏区当前的温湿度存储环境作为参考,确定制冷系统的蒸发温度,并根据当前温湿度存储环境与设定的温湿度存储环境之间的差距对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行独立调控,即通过一套制冷系统与各个冷藏区的送风及回风调节件相配合,实现对各个冷藏区对应的温湿度以及露点温度的多向独立分区调节,进而实现对于用户的个性化存储习惯提供最优的温湿度保存环境,防止冷藏物品发生受潮腐烂等损坏浪费的情况出现,并且通过各个存储区域的主动调节,能够极大避免存储区域内凝露情况的产生,解决了现有技术中冰箱冷藏室内各区域湿度均不能独立调节,无法满足用户对不同物品的多样化存储需求的技术问题。
进一步地,步骤S102中,根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度,包括:
根据冷藏区的设定温度确定该冷藏区的饱和蒸汽分压;
根据冷藏区的设定湿度确定该冷藏区的目标蒸汽分压;
根据冷藏区的目标蒸汽分压确定该冷藏区的露点温度。
具体地,饱和蒸汽分压记为P,根据冷藏区的设定温度确定该冷藏区的饱和蒸汽分压的拟合计算过程为:
Ln(P)=lna+bT设/(c+T设)
目标蒸汽分压记为Pv,根据冷藏区的设定湿度确定该冷藏区的目标蒸汽分压的拟合计算过程为:
Pv=P×φ设
根据冷藏区的目标蒸汽分压确定该冷藏区的露点温度的拟合计算过程为:
其中,上述两个公式中,a、b、c均为常数。
进一步地,步骤S103中,根据冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度,包括:
将每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,确定最大露点温度;
若最大露点温度大于等于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为最大蒸发温度,即此情况下需要进行除湿,同时为了减少各个冷藏区内的除湿时间,故选定制冷系统能够达到的最大值确定为预设最大制冷温度,对各个冷藏区进行制冷工作。
若最大露点温度小于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为最大露点温度,即此情况下需要进行保湿,而且要避免冷藏区内水蒸气达到过度饱和,所以制冷系统的制冷温度最大只能达到最大露点温度以进行最大程度地保湿。当确定了当前阶段的制冷系统的蒸发温度后,可通过调节各个冷藏区的送风风量和回风风量以达到相应设定的温湿度存储条件,其中,制冷系统设置有调节制冷温度的调节件,调节件可以但不限于为电子膨胀阀或者可为四通切换阀与三组毛细管的组合使用。
进一步地,步骤S104中,根据蒸发温度,以及每一个冷藏区的当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,相对于本冷藏区的设定温度和设定湿度来说,此时冷藏区为高温高湿环境,且因露点温度小于最大露点温度,说明其他的冷藏区有更高的露点温度调节需求,此时,当前阶段的制冷系统的蒸发温度是根据其他冷藏区中的露点温度最大的冷藏区的露点温度进行设定的,因此本冷藏区在此当前阶段作为附带的次要调节区域,其调节目的主要为降温和避免湿度过低,以避免后期阶段本冷藏区作为主要调节区域时,其内部的当前温度和当前湿度与设定的温湿度之间偏离过大。因此,此时则需要增加该冷藏区的回风风量,并减小该冷藏区的送风风量,能够将该冷藏区的高温气体散出,以对该冷藏区进行降温,并且相对于正常的回风风量和送风风量来说,通过减小该冷藏区的送风风量,能够避免送风和回风形成强对流,从而减少水蒸气过度流失,进而对该冷藏区进行相对程度地保湿,即当前阶段制冷系统对该冷藏区进行的操作为降温保湿。
可选的,若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度大于设定湿度时,也会存在露点温度大于等于最大露点温度的情况,此时,保持该冷藏区正常的送风风量和回风风量即可,以实现对该冷藏区进行正常地降温除湿操作。这里需要说明的是,为了更准确地对冷藏区的存储环境进行判断,可通过该区域的含湿量作为对比参考值,含湿量能够确切地反映该冷藏区空气中含有水蒸气量的多少。根据该冷藏区的当前温度和当前湿度,即可相应地确定隐含参数--当前含湿量,根据该冷藏区的设定温度和设定湿度,即可相应地确定隐含参数--设定含湿量,即通过该冷藏区的含湿量进行判断时,若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前含湿量大于设定含湿量,且露点温度小于最大露点温度,则增加该冷藏区的回风风量并减小该冷藏区的送风风量。
若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,相对于本冷藏区的设定温度和设定湿度来说,此时,本冷藏区为高温低湿环境,则需要增加该冷藏区的送风风量,并减小该冷藏区的回风风量,或是直接将该冷藏区的回风风量调至为零,以引入较多的低温的送风气体对该冷藏区进行降温,并通过减小或关闭回风风量,以减小该冷藏区内水蒸气的流失,达到保湿效果,即当前阶段制冷系统对该冷藏区进行的操作为降温保湿。
可选的,若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度时,也会有露点温度大于等于最大露点温度的情况,此时,保持该冷藏区正常的送风风量和回风风量即可,以实现制冷系统对该冷藏区进行正常地降温保湿操作。这里需要说明的是,为了更准确地对冷藏区的存储环境进行判断,也可通过该冷藏区的含湿量作为对比参考值,即若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前含湿量小于等于设定含湿量,且露点温度小于最大露点温度,则增加该冷藏区的送风风量,并减小该冷藏区的回风风量。
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度,则同时减小该冷藏区的送风风量和回风风量,以使该冷藏区内温度自然回升,达到保温保湿效果,这里需要说明的是,为了保证更好地保温保湿效果,当前阶段可直接将送风风量和回风风量均调至为零。为了更准确地对冷藏区的存储环境进行判断,也可通过该冷藏区的含湿量作为对比参考值,即若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前含湿量小于等于设定含湿量,则同时减小该冷藏区的送风风量和回风风量。
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度大于等于最大露点温度,相对于本冷藏区的设定温度和设定湿度来说,此时,本冷藏区为低温高湿环境,则增加该冷藏区的回风风量,并减小该冷藏区的送风风量,以使该冷藏区内的水蒸气能够随回风及时流出,且通过减小送风风量,以减少送风的温度对该冷藏区内温度的影响,实现当前阶段制冷系统对该冷藏区的保温除湿操作。
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,则同时减小该冷藏区的回风风量和送风风量,甚至可直接将送风风量和回风风量调至为零,以使该冷藏区内温度自然回升,等待下一阶段进行判断除湿。为了更准确地对冷藏区的存储环境进行判断,也可通过该冷藏区的含湿量作为对比参考值,即若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前含湿量大于设定含湿量,且露点温度大于等于最大露点温度,则增加该冷藏区的回风风量,且减小该冷藏区的送风风量。
进一步地,该方法还包括:
当最大露点温度对应的冷藏区的当前露点温度达到最大露点温度,则将最大露点温度对应的冷藏区排除后,将剩余每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,重新确定最大露点温度,即当制冷系统以当前蒸发温度对各个冷藏区进行调节运行一段时间后,各个冷藏区的当前温度和当前湿度均会趋向设定温度和设定湿度进行变化,当最大露点温度对应的冷藏区的当前露点温度达到最大露点温度时,对当前冷藏区的调节结束。
根据重新确定的最大露点温度,重新设置制冷系统的蒸发温度,继续以新的蒸发温度对各个冷藏区进行调节运行,如此循环,直到所有区域都满足各自的温湿度需求为止,如此,通过各个冷藏区时间错位的保湿、除湿调节控制策略以及蒸发温度与制冷量的分阶段调控,实现多个冷藏区的自适应协同控制,进而实现对于用户的个性化存储习惯的提供最优的温湿度保存环境,防止冷藏物品发生受潮腐烂等损坏浪费的情况出现,并且通过各个冷藏区的主动调节,能够极大避免存储区域内凝露情况的产生。
实施例2:
参照图2-5,本实施例提供的湿度控制方法,可应用于冰箱,冰箱包括制冷系统6以及多个冷藏区5,各个冷藏区5之间可通过搁架或虚拟电子设备进行分隔,制冷系统6对每一个冷藏区5均能进行制冷操作。其中,制冷系统6包括蒸发器,蒸发器是制冷系统6的重要组成部件,能够对回风风道2内的回风进行充分制冷后再排出至送风风道4内,蒸发温度为整个制冷系统6能够对流经的回风进行的制冷温度。每个冷藏区5均对应设置有用于调节送风风量的送风件3和用于调节回风风量的回风件1,送风件3和回风件1可以但不限于为风门或风机,送风风量和回风风量的大小可通过风门的开度大小来控制,也可通过风机的转速大小来控制。各个回风件1均通过回风风道2与制冷系统6相连通,各个送风件3均通过送风风道4与制冷系统6相连通,每一个冷藏室内的气体经过回风件1、回风风道2进入制冷系统6进行降温后,再通过送风通道和对应的送风件3后,重新进入对应的冷藏区5。
具体地,每一个冷藏区5均可分别对应设置不同的设定温度和设定湿度,使用时,根据每一个冷藏区5的设定温度和设定湿度进行拟合计算,以确定每一个冷藏区5的露点温度,并根据冷藏区5中露点温度最大的冷藏区5的露点温度,设置制冷系统6的蒸发温度,然后根据蒸发温度,以及每一个冷藏区5的当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区5的送风风量及回风风量进行控制,具体控制方式为:
若一个冷藏区5的当前温度大于设定温度,且当前湿度大于设定湿度时,若露点温度小于最大露点温度,需进行降温保湿,则开大回风件1,以增加该冷藏区5的回风风量,并关小送风件3,以减小该冷藏区5的送风风量。若露点温度大于等于最大露点温度,需进行降温除湿,则保持回风件1和回风件1正常开启状态即可。
若一个冷藏区5的当前温度大于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度时,若露点温度小于最大露点温度,需进行降温保湿,则开大送风件3,以增加该冷藏区5的送风风量,并关小回风件1,以减小该冷藏区5的回风风量。若露点温度大于等于最大露点温度,则保持回风件1和回风件1正常开启状态即可。
若一个冷藏区5的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度时,需进行保温保湿,则同时关小送风件3和回风件1,以同时减小该冷藏区5的送风风量和回风风量。
若一个冷藏区5的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度时,若露点温度大于等于最大露点温度,需进行保温除湿,则开大回风件1,以增加该冷藏区5的回风风量,并关小送风件3,以减小该冷藏区5的送风风量。若露点温度小于最大露点温度,则同时关小送风件3和回风件1,以减小该冷藏区5的回风风量和送风风量,然后等待下一阶段判断除湿即可。
当最大露点温度对应的冷藏区5的当前露点温度达到最大露点温度,则将最大露点温度对应的冷藏区5排除后,将剩余每一个冷藏区5的露点温度进行相互比较,重新确定最大露点温度;根据重新确定的最大露点温度,重新设置制冷系统6的蒸发温度,并继续根据蒸发温度,以及每一个冷藏区5的当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,通过调节送风件3和回风件1,以对每一个冷藏区5的送风风量及回风风量进行控制,直到每一个冷藏区5均满足各自的温湿度需求为止。
实施例3:
参照图6,本实施例提供的湿度控制装置,包括:
检测模块201,用于获取每一个冷藏区的当前温度以及当前湿度;
计算模块202,用于根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度;
设置模块203,用于根据冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度;
控制模块204,用于根据蒸发温度,以及每一个冷藏区的当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制。
进一步地,计算模块202包括:
饱和蒸汽分压计算单元,用于根据冷藏区的设定温度确定该冷藏区的饱和蒸汽分压;
目标蒸汽分压计算单元,用于根据冷藏区的设定湿度确定该冷藏区的目标蒸汽分压;
露点温度计算单元,用于根据冷藏区的目标蒸汽分压确定该冷藏区的露点温度。
进一步地,设置模块203,包括:
比较单元,用于将每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,确定最大露点温度;
设置单元,用于判断比较单元确定的最大露点温度与制冷系统的最大蒸发温度的大小;若最大露点温度大于等于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为最大蒸发温度;若最大露点温度小于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为最大露点温度。
进一步地,控制模块204,包括:
判断单元,用于判断冷藏区的当前温度与设定温度的关系、当前湿度与设定湿度的关系、露点温度与最大露点温度的关系;
送风控制单元,用于根据判断单元的判断结果,减小或增加该冷藏区的送风风量;
回风控制单元,用于根据判断单元的判断结果,减小或增加该冷藏区的回风风量。
具体地,控制模块204的具体判断过程以及控制过程为:
控制模块204,包括:
判断单元,用于判断冷藏区的当前温度与设定温度的关系、当前湿度与设定湿度的关系、露点温度与最大露点温度的关系;
送风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度时,减小该冷藏区的送风风量;
回风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度时,增加该冷藏区的回风风量。
进一步地,控制模块204,包括:
判断单元,用于判断冷藏区的当前温度与设定温度的关系、当前湿度与设定湿度的关系、露点温度与最大露点温度的关系;
送风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度时,增加该冷藏区的送风风量;
回风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度时,减小该冷藏区的回风风量。
进一步地,控制模块204,包括:
判断单元,用于判断冷藏区的当前温度与设定温度的关系、当前湿度与设定湿度的关系、露点温度与最大露点温度的关系;
送风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度时,减小该冷藏区的送风风量;
回风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度时,减小该冷藏区的回风风量。
进一步地,控制模块204,包括:
判断单元,用于判断冷藏区的当前温度与设定温度的关系、当前湿度与设定湿度的关系、露点温度与最大露点温度的关系;
送风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度大于等于最大露点温度时,减小该冷藏区的送风风量;
回风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度大于等于最大露点温度时,增加该冷藏区的回风风量。
进一步地,控制模块204,包括:
判断单元,用于判断冷藏区的当前温度与设定温度的关系、当前湿度与设定湿度的关系、露点温度与最大露点温度的关系;
送风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度时,减小该冷藏区的送风风量;
回风控制单元,用于在判断单元判断出一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度时,减小该冷藏区的回风风量。
进一步地,比较单元,进一步用于当最大露点温度对应的冷藏区的当前露点温度达到最大露点温度,则将最大露点温度对应的冷藏区排除后,将剩余每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,重新确定最大露点温度。
实施例4:
本实施例提供的冰箱,其设置有多个冷藏区,该冰箱包括:
一个或者多个存储器,其上存储有可执行程序;
一个或者多个处理器,用于执行所述存储器中的所述可执行程序,以实现实施例1或实施例2所述方法的步骤。
关于上述实施例中的冰箱,其处理器执行存储器中程序的具体方式已经在有关该方法的实施例1或实施例2中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”、“多”的含义是指至少两个。
应该理解,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件;当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,此外,这里使用的“连接”可以包括无线连接;使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为:表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (15)
1.一种湿度控制方法,其特征在于,包括:
获取每一个冷藏区的当前温度以及当前湿度;
根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度;
根据所述冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度;
根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度,包括:
根据所述冷藏区的设定温度确定该冷藏区的饱和蒸汽分压;
根据所述冷藏区的设定湿度确定该冷藏区的目标蒸汽分压;
根据所述冷藏区的目标蒸汽分压确定该冷藏区的露点温度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度,包括:
将每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,确定最大露点温度;
若所述最大露点温度大于等于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为最大蒸发温度;
若所述最大露点温度小于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为所述最大露点温度。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,则增加该冷藏区的回风风量,减小该冷藏区的送风风量。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度大于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,则增加该冷藏区的送风风量,减小该冷藏区的回风风量。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度小于等于设定湿度,则同时减小该冷藏区的送风风量和回风风量。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度大于等于最大露点温度,则增加该冷藏区的回风风量,减小该冷藏区的送风风量。
8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制,包括:
若一个冷藏区的当前温度小于等于设定温度,且当前湿度大于设定湿度,且露点温度小于最大露点温度,则同时减小该冷藏区的回风风量和送风风量。
9.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,该方法还包括:
当所述最大露点温度对应的冷藏区的当前露点温度达到最大露点温度,则将所述最大露点温度对应的冷藏区排除后,将剩余每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,重新确定最大露点温度;
根据重新确定的最大露点温度,重新设置制冷系统的蒸发温度。
10.一种湿度控制装置,其特征在于,包括:
检测模块,用于获取每一个冷藏区的当前温度以及当前湿度;
计算模块,用于根据每一个冷藏区的设定温度和设定湿度,确定每一个冷藏区的露点温度;
设置模块,用于根据所述冷藏区中露点温度最大的冷藏区的露点温度,设置制冷系统的蒸发温度;
控制模块,用于根据所述蒸发温度,以及每一个冷藏区的所述当前温度、当前湿度、设定温度、设定湿度和露点温度,对每一个冷藏区的送风风量及回风风量进行控制。
11.如权利要求10所述的湿度控制装置,其特征在于,所述计算模块包括:
饱和蒸汽分压计算单元,用于根据所述冷藏区的设定温度确定该冷藏区的饱和蒸汽分压;
目标蒸汽分压计算单元,用于根据所述冷藏区的设定湿度确定该冷藏区的目标蒸汽分压;
露点温度计算单元,用于根据所述冷藏区的目标蒸汽分压确定该冷藏区的露点温度。
12.如权利要求10所述的湿度控制装置,其特征在于,所述设置模块,包括:
比较单元,用于将每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,确定最大露点温度;
设置单元,用于判断所述比较单元确定的最大露点温度与制冷系统的最大蒸发温度的大小;若所述最大露点温度大于等于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为最大蒸发温度;若所述最大露点温度小于制冷系统的最大蒸发温度,则设置制冷系统的蒸发温度为所述最大露点温度。
13.如权利要求10所述的湿度控制装置,其特征在于,所述控制模块,包括:
判断单元,用于判断冷藏区的当前温度与设定温度的关系、当前湿度与设定湿度的关系、露点温度与最大露点温度的关系;
送风控制单元,用于根据所述判断单元的判断结果,减小或增加该冷藏区的送风风量;
回风控制单元,用于根据所述判断单元的判断结果,减小或增加该冷藏区的回风风量。
14.如权利要求12所述的湿度控制装置,其特征在于,
所述比较单元,进一步用于当所述最大露点温度对应的冷藏区的当前露点温度达到最大露点温度,则将所述最大露点温度对应的冷藏区排除后,将剩余每一个冷藏区的露点温度进行相互比较,重新确定最大露点温度。
15.一种冰箱,其特征在于,包括:
一个或者多个存储器,其上存储有可执行程序;
一个或者多个处理器,用于执行所述存储器中的所述可执行程序,以实现权利要求1-9任一项所述方法的步骤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111588460.7A CN114279129B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 湿度控制方法、装置及冰箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111588460.7A CN114279129B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 湿度控制方法、装置及冰箱 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114279129A CN114279129A (zh) | 2022-04-05 |
CN114279129B true CN114279129B (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=80874470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111588460.7A Active CN114279129B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 湿度控制方法、装置及冰箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114279129B (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011099650A (ja) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
JP2014020583A (ja) * | 2012-07-12 | 2014-02-03 | Panasonic Corp | 空気調和装置 |
CN105917181A (zh) * | 2013-12-20 | 2016-08-31 | Bsh家用电器有限公司 | 具有存放区域的制冷器具 |
CN106123446A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 合肥美菱股份有限公司 | 一种风冷冰箱及其控制方法 |
WO2016206215A1 (zh) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和分区制冷控制装置 |
CN110186243A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-30 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冷藏冷冻装置 |
CN110671853A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种具有间室标识功能的冰箱 |
CN110671888A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 合肥晶弘电器有限公司 | 冰箱湿度控制方法、装置、设备、冰箱系统及其抽屉系统 |
CN210374251U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-04-21 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冷藏冷冻装置 |
CN210718293U (zh) * | 2019-10-24 | 2020-06-09 | 苏州福柯思电气有限公司 | 多温段冷库桶泵制冷系统 |
JP2020134064A (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-31 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空調制御システム、空調制御方法及びプログラム |
CN211400450U (zh) * | 2020-01-11 | 2020-09-01 | 罗优才 | 一种调湿储藏柜 |
CN111981630A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调器温湿控制方法、装置、空调器及存储介质 |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202111588460.7A patent/CN114279129B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011099650A (ja) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
JP2014020583A (ja) * | 2012-07-12 | 2014-02-03 | Panasonic Corp | 空気調和装置 |
CN105917181A (zh) * | 2013-12-20 | 2016-08-31 | Bsh家用电器有限公司 | 具有存放区域的制冷器具 |
WO2016206215A1 (zh) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和分区制冷控制装置 |
CN106123446A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 合肥美菱股份有限公司 | 一种风冷冰箱及其控制方法 |
JP2020134064A (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-31 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空調制御システム、空調制御方法及びプログラム |
CN210374251U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-04-21 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冷藏冷冻装置 |
CN110186243A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-30 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冷藏冷冻装置 |
CN110671853A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种具有间室标识功能的冰箱 |
CN110671888A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 合肥晶弘电器有限公司 | 冰箱湿度控制方法、装置、设备、冰箱系统及其抽屉系统 |
CN210718293U (zh) * | 2019-10-24 | 2020-06-09 | 苏州福柯思电气有限公司 | 多温段冷库桶泵制冷系统 |
CN211400450U (zh) * | 2020-01-11 | 2020-09-01 | 罗优才 | 一种调湿储藏柜 |
CN111981630A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调器温湿控制方法、装置、空调器及存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114279129A (zh) | 2022-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105371557B (zh) | 一种冰箱及冰箱控制方法 | |
US8186173B2 (en) | Refrigerator unit and/or freezer unit | |
US20160003513A1 (en) | Synchronous temperature rate control for refrigeration with reduced energy consumption | |
CN103968632A (zh) | 干燥装置以及具备该干燥装置的冰箱 | |
KR20080070511A (ko) | 냉장고 및 그 제어방법 | |
CN106766524B (zh) | 风冷冰箱及其运行控制方法 | |
US7942012B2 (en) | Refrigerator with select temperature compartment | |
US9328956B2 (en) | Refrigerator control system and method | |
WO2007135815A1 (ja) | 冷却貯蔵庫及びその運転方法 | |
CN106679323B (zh) | 风冷冰箱及其运行控制方法 | |
US20150276289A1 (en) | Synchronous compartment temperature control and apparatus for refrigeration with reduced energy consumption | |
CN104677044A (zh) | 冰箱 | |
CN106610173B (zh) | 风冷冰箱及其运行控制方法 | |
JP2015114091A (ja) | 冷蔵庫、及び、冷蔵庫の制御方法 | |
CN114279129B (zh) | 湿度控制方法、装置及冰箱 | |
JP2005121341A (ja) | 冷却貯蔵庫 | |
CN106642920B (zh) | 风冷冰箱及其运行控制方法 | |
JP2012220159A (ja) | 冷蔵庫 | |
KR101099497B1 (ko) | 냉장고 | |
JP3197593B2 (ja) | 冷蔵庫の温度制御装置 | |
JP3886190B2 (ja) | 自動販売機 | |
CN116518639B (zh) | 一种冰箱的控制方法、装置、存储介质及冰箱 | |
CN113932364B (zh) | 一种空调器的控制方法和空调器 | |
WO2023134541A1 (zh) | 冷藏冷冻装置及其控制方法 | |
WO2021219148A1 (zh) | 用于冷藏冷冻装置的控制方法及冷藏冷冻装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |