CN114278804A - 具有防松管道堵头的组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有防松管道堵头的组件，包括堵头和管道，堵头呈筒状，堵头上开设有用于插接管道的环形槽，管道的外壁设有管外螺纹，管道的内壁设有管内螺纹，环形槽的内侧壁设有槽外螺纹，环形槽的外侧壁设有槽内螺纹，在堵头与管道连接时，槽内螺纹和管外螺纹配合，槽外螺纹与管内螺纹配合。本发明的具有防松管道堵头的组件，筒状堵头上开设有用于插接管道的环形槽，管道的外壁设有管外螺纹，管道的内壁设有管内螺纹，环形槽的内侧壁设有槽外螺纹，环形槽的外侧壁设有槽内螺纹，在堵头与管道连接时，槽内螺纹和管外螺纹配合，槽外螺纹与管内螺纹配合，由此通过两个螺纹连接关系，提高组件的防松效果。
Description
技术领域
本发明涉及管道堵头技术领域，具体涉及一种具有防松管道堵头的组件。
背景技术
堵头与盲板、封头及管帽有相同性，其作用在于把管道中不需要的口堵起来，起到封闭作用。现有技术中，堵头一般采用卡接的形式与管道连接，堵头容易松动，因此，对于本领域技术人员来说，如何提供一种具有防松管道堵头的组件，以在某种程度上改善现有技术存在的上述技术问题，这具有比较现实的意义。
发明内容
为了改善或解决背景技术存在的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种具有防松管道堵头的组件。
为解决上述问题，本发明提供了一种具有防松管道堵头的组件，包括堵头和管道，所述堵头呈筒状，所述堵头上开设有用于插接管道的环形槽，所述管道的外壁设有管外螺纹，所述管道的内壁设有管内螺纹，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹，在所述堵头与管道连接时，所述槽内螺纹和所述管外螺纹配合，所述槽外螺纹与所述管内螺纹配合。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，所述环形槽的底端设有端面密封圈，在所述堵头与管道连接时，所述管道的端平面与所述端面密封圈抵接。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，所述端面密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈沿端面密封圈的径向间隔设置，所述第一密封圈和第二密封圈的弹性度不同。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，所述第一密封圈和第二密封圈的数量为多个，多个所述第一密封圈和第二密封圈沿端面密封圈的径向交替设置。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，所述环形槽的底端还设有锥状密封圈，所述管道的端部具有位于外侧的圆锥面和外于内侧的端平面，在所述堵头与管道连接时，所述管道的端平面与所述端面密封圈抵接，所述管道的圆锥面与所述锥状密封圈抵接。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，还包括转动轴承，所述转动轴承包括转动配合的轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈与所述锥状密封圈和所述端面密封圈固定连接，所述轴承外圈与所述堵头固定连接。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，所述管道的圆锥面的锥度在10-40°的范围内。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，所述管道的圆锥面的锥度为20°。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，还包括设置于所述堵头上的连通管，所述连通管的一端开口于所述堵头的底端，另一端开口于堵头的顶端，在所述堵头与管道连接时，所述连通管与管道的内部空间连通。
作为上述具有防松管道堵头的组件的进一步改进，所述锥状密封圈和端面密封圈采用橡胶材料制成。
本发明的具有防松管道堵头的组件，包括堵头和管道，所述堵头呈筒状，所述堵头上开设有用于插接管道的环形槽，所述管道的外壁设有管外螺纹，所述管道的内壁设有管内螺纹，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹，在所述堵头与管道连接时，所述槽内螺纹和所述管外螺纹配合，所述槽外螺纹与所述管内螺纹配合，由此通过两个螺纹连接关系，提高组件的防松效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明第一实施例中的具有防松管道堵头的组件的结构示意图。
图2为本发明第二实施例中的具有防松管道堵头的组件的结构示意图。
图3为本发明第三实施例中的具有防松管道堵头的组件的结构示意图。
图4为本发明第四实施例中的具有防松管道堵头的组件的结构示意图。
图5为本发明第五实施例中的具有防松管道堵头的组件的结构示意图。
图6为本发明第六实施例中的具有防松管道堵头的组件的结构示意图。
附图中：
1-堵头 2-管道 3-管外螺纹
4-管内螺纹 5-槽外螺纹 6-槽内螺纹
7-端面密封圈 8-第一密封圈 9-第二密封圈
10-锥状密封圈 11-转动轴承 12-连通管
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
在本发明的描述中，需要说明的是，出现的术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1所示，本实施例提供一种具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合。
本发明的发明原理：在堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，且环形槽的内外侧壁分别开设有槽外螺纹5和槽内螺纹6，相对应的，在管道2的内外壁上分别开设管内螺纹4和管外螺纹3，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，由此通过两个螺纹连接关系，提高组件的防松效果。
由上述内容可知，本发明的具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，由此通过两个螺纹连接关系，提高组件的防松效果。
实施例二
请参阅图2所示，本实施例提供一种具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合。此外，所述环形槽的底端设有端面密封圈7，在所述堵头1与管道2连接时，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接。其中，具体可选的，所述端面密封圈7采用橡胶材料制成。
本发明的发明原理：在堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7，且环形槽的内外侧壁分别开设有槽外螺纹5和槽内螺纹6，相对应的，在管道2的内外壁上分别开设管内螺纹4和管外螺纹3，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7，提高组件的防松效果和密封效果。
由上述内容可知，本发明的具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7，提高组件的防松效果和密封效果。
实施例三
请参阅图3所示，本实施例提供一种具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合。此外，所述环形槽的底端设有端面密封圈7，在所述堵头1与管道2连接时，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接。其中，具体可选的，所述端面密封圈7采用橡胶材料制成。
本实施例与实施例二不同的是，所述端面密封圈7包括第一密封圈8和第二密封圈9，所述第一密封圈8和第二密封圈9沿端面密封圈7的径向间隔设置，所述第一密封圈8和第二密封圈9的弹性度不同，优选的，所述第一密封圈8和第二密封圈9的数量为多个，多个所述第一密封圈8和第二密封圈9沿端面密封圈7的径向交替设置。本实施例中，由于第一密封圈8和第二密封圈9的弹性度不同，因而第一密封圈8和第二密封圈9的变形是不同的，相当于在所述环形槽的底端和所述管道2的端平面之间沿径向设有多道密封圈，达到了较好的密封效果，并且设置较为简单，仅需设置一个端面密封圈7，就可以起到多道密封圈的作用。
由上述内容可知，本发明的具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7，提高组件的防松效果和密封效果。
并且端面密封圈7包括第一密封圈8和第二密封圈9，所述第一密封圈8和第二密封圈9沿端面密封圈7的径向间隔设置，所述第一密封圈8和第二密封圈9的弹性度不同，优选的，所述第一密封圈8和第二密封圈9的数量为多个，多个所述第一密封圈8和第二密封圈9沿端面密封圈7的径向交替设置。本实施例中，由于第一密封圈8和第二密封圈9的弹性度不同，因而第一密封圈8和第二密封圈9的变形是不同的，相当于在所述环形槽的底端和所述管道2的端平面之间沿径向设有多道密封圈，达到了较好的密封效果，并且设置较为简单，仅需设置一个端面密封圈7，就可以起到多道密封圈的作用。其中，第一密封圈8和第二密封圈9可以采用柔软度不同或者弹性度的橡胶材料制成。
实施例四
请参阅图4所示，本实施例提供一种具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合。此外，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，在所述堵头1与管道2连接时，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接。
其中，具体可选的，所述锥状密封圈10和所述端面密封圈7采用橡胶材料制成。所述管道2的圆锥面的锥度在10-40°的范围内。更为具体的，所述管道2的圆锥面的锥度为20°。
本发明的发明原理：在堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，且环形槽的内外侧壁分别开设有槽外螺纹5和槽内螺纹6，相对应的，在管道2的内外壁上分别开设管内螺纹4和管外螺纹3，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7和一个锥状密封圈10，提高组件的防松效果和密封效果。
由上述内容可知，本发明的具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7和一个锥状密封圈10，提高组件的防松效果和密封效果。
需要说明的是，锥状密封圈10和管道2的圆锥面之间可以形成楔形锁紧结构，达到了更好的密封效果。
实施例五
请参阅图5所示，本实施例提供一种具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合。此外，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，在所述堵头1与管道2连接时，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接。
其中，具体可选的，所述锥状密封圈10和所述端面密封圈7采用橡胶材料制成。所述管道2的圆锥面的锥度在10-40°的范围内。更为具体的，所述管道2的圆锥面的锥度为20°。
本发明的发明原理：在堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，且环形槽的内外侧壁分别开设有槽外螺纹5和槽内螺纹6，相对应的，在管道2的内外壁上分别开设管内螺纹4和管外螺纹3，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7和一个锥状密封圈10，提高组件的防松效果和密封效果。
由上述内容可知，本发明的具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7和一个锥状密封圈10，提高组件的防松效果和密封效果。
需要说明的是，锥状密封圈10和管道2的圆锥面之间可以形成楔形锁紧结构，达到了更好的密封效果。
本实施例与实施例四不同的是，还包括设置于所述堵头1上的连通管12，所述连通管12的一端开口于所述堵头1的底端，另一端开口于堵头1的顶端，在所述堵头1与管道2连接时，所述连通管12与管道2的内部空间连通。连通管12的设置，可以降低空气的阻力，提高连接堵头1与管道2时的顺畅性。
实施例六
请参阅图6所示，本实施例提供一种具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合。此外，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，在所述堵头1与管道2连接时，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接。
其中，具体可选的，所述锥状密封圈10和所述端面密封圈7采用橡胶材料制成。所述管道2的圆锥面的锥度在10-40°的范围内。更为具体的，所述管道2的圆锥面的锥度为20°。
本发明的发明原理：在堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，且环形槽的内外侧壁分别开设有槽外螺纹5和槽内螺纹6，相对应的，在管道2的内外壁上分别开设管内螺纹4和管外螺纹3，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7和一个锥状密封圈10，提高组件的防松效果和密封效果。
由上述内容可知，本发明的具有防松管道堵头的组件，包括堵头1和管道2，所述堵头1呈筒状，所述堵头1上开设有用于插接管道2的环形槽，所述环形槽的底端设有端面密封圈7和锥状密封圈10，所述管道2的外壁设有管外螺纹3，所述管道2的内壁设有管内螺纹4，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹5，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹6，在所述堵头1与管道2连接时，所述槽内螺纹6和所述管外螺纹3配合，所述槽外螺纹5与所述管内螺纹4配合，所述管道2的端平面与所述端面密封圈7抵接，所述管道2的圆锥面与所述锥状密封圈10抵接，由此通过两个螺纹连接关系和一个端面密封圈7和一个锥状密封圈10，提高组件的防松效果和密封效果。
需要说明的是，锥状密封圈10和管道2的圆锥面之间可以形成楔形锁紧结构，达到了更好的密封效果。
本实施例与实施例四不同的是，一方面，还包括设置于所述堵头1上的连通管12，所述连通管12的一端开口于所述堵头1的底端，另一端开口于堵头1的顶端，在所述堵头1与管道2连接时，所述连通管12与管道2的内部空间连通。连通管12的设置，可以降低空气的阻力，提高连接堵头1与管道2时的顺畅性。另一方面，还包括转动轴承11，所述转动轴承11包括转动配合的轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈与所述锥状密封圈10和所述端面密封圈7固定连接，所述轴承外圈与所述堵头1固定连接。转动轴承11的设置，可以使得所述锥状密封圈10和所述端面密封圈7与管道2之间保持相对静止，减少所述锥状密封圈10和所述端面密封圈7与管道2之间的摩擦，延长所述锥状密封圈10和所述端面密封圈7的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种具有防松管道堵头的组件，其特征在于：包括堵头(1)和管道(2)，所述堵头(1)呈筒状，所述堵头(1)上开设有用于插接管道(2)的环形槽，所述管道(2)的外壁设有管外螺纹(3)，所述管道(2)的内壁设有管内螺纹(4)，所述环形槽的内侧壁设有槽外螺纹(5)，所述环形槽的外侧壁设有槽内螺纹(6)，在所述堵头(1)与管道(2)连接时，所述槽内螺纹(6)和所述管外螺纹(3)配合，所述槽外螺纹(5)与所述管内螺纹(4)配合。
2.根据权利要求1所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：所述环形槽的底端设有端面密封圈(7)，在所述堵头(1)与管道(2)连接时，所述管道(2)的端平面与所述端面密封圈(7)抵接。
3.根据权利要求2所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：所述端面密封圈(7)包括第一密封圈(8)和第二密封圈(9)，所述第一密封圈(8)和第二密封圈(9)沿端面密封圈(7)的径向间隔设置，所述第一密封圈(8)和第二密封圈(9)的弹性度不同。
4.根据权利要求3所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：所述第一密封圈(8)和第二密封圈(9)的数量为多个，多个所述第一密封圈(8)和第二密封圈(9)沿端面密封圈(7)的径向交替设置。
5.根据权利要求2所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：所述环形槽的底端还设有锥状密封圈(10)，所述管道(2)的端部具有位于外侧的圆锥面和外于内侧的端平面，在所述堵头(1)与管道(2)连接时，所述管道(2)的端平面与所述端面密封圈(7)抵接，所述管道(2)的圆锥面与所述锥状密封圈(10)抵接。
6.根据权利要求5所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：还包括转动轴承(11)，所述转动轴承(11)包括转动配合的轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈与所述锥状密封圈(10)和所述端面密封圈(7)固定连接，所述轴承外圈与所述堵头(1)固定连接。
7.根据权利要求5所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：所述管道(2)的圆锥面的锥度在10-40°的范围内。
8.根据权利要求7所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：所述管道(2)的圆锥面的锥度为20°。
9.根据权利要求1-8任一项所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：还包括设置于所述堵头(1)上的连通管(12)，所述连通管(12)的一端开口于所述堵头(1)的底端，另一端开口于堵头(1)的顶端，在所述堵头(1)与管道(2)连接时，所述连通管(12)与管道(2)的内部空间连通。
10.根据权利要求5所述的具有防松管道堵头的组件，其特征在于：所述锥状密封圈(10)和端面密封圈(7)采用橡胶材料制成。
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| CN202011042786.5A CN114278804A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 具有防松管道堵头的组件 |
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2020
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