CN114277791A - 一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法 - Google Patents
一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114277791A CN114277791A CN202210062924.9A CN202210062924A CN114277791A CN 114277791 A CN114277791 A CN 114277791A CN 202210062924 A CN202210062924 A CN 202210062924A CN 114277791 A CN114277791 A CN 114277791A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- isolation layer
- steel casing
- elastic isolation
- pile foundation
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于建筑工程领域,具体涉及一种流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法。涉及的一种流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法在钢护筒内壁加工涂刷厚度弹性隔离层,减少混凝土与钢护筒内部的摩擦握裹力;弹性隔离层的厚度为3~5cm;弹性隔离层的内径与所成型桩基的外径相同;在弹性隔离层内灌注混凝土待强度满足要求后,钢护筒顶部采取振动锤拔除;对拔出的钢护筒检测外观及弹性隔离层的完整性,补充涂刷弹性隔离层,重复利用钢护筒。本发明减少了桩基灌注过程中混凝土与钢护筒内部的接触面积,减少了混凝土与钢护筒内部的摩擦握裹力,待桩基强度满足设计要求后,采取振动设备对钢护筒进行拔出,重复循环利用,大大降低了建设成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程领域,具体涉及一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法。
背景技术
我国沿海特别是长三角湖积平原地区,地质复杂,主要为流塑、软塑黏土、粉细砂、细沙地层,分部广、厚度大,水域发育极为普遍;在这种地质情况下最常规经济的做法为桩基灌注桩基体系,在软塑黏土、粉细砂、细沙地层特别厚的地区成桩,一般采取深钢护筒穿过软弱地层进入硬塑地层,进行桩基成孔灌注,为了避免顶部深软塑层桩基出现质量缺陷,钢护筒一般都未进行拔除,严重浪费钢材,投资和施工成本均巨大。
发明内容
针对现有施工方法的不足,本发明的目的是提出一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案:
一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法,其具体步骤如下:
1)加工桩基用钢护筒,然后清理钢护筒内壁杂物,在钢护筒内壁焊接用于方便涂抹弹性隔离层的隔离仓;隔离仓的厚度为3~5cm;所述的隔离仓为具有多个仓室的环状结构;在涂抹弹性隔离层时,操作人员站立在所述的钢护筒内,对脚底部分的仓室进行弹性隔离层的涂抹,达到一定强度后,再旋转所述的钢护筒,依次完成每个仓室的弹性隔离层涂抹;涂刷厚度弹性隔离层,减少混凝土与钢护筒内部的摩擦握裹力;弹性隔离层的厚度为3~5cm;弹性隔离层的内径与所成型桩基的外径相同;
2)加工在钢护筒的顶部底部焊接加强环,用于振动打拔;
3)将带有弹性隔离层的钢护筒安装至流塑地层以下硬塑地层,带有弹性隔离层的钢护筒上端在水面以上;桩基正常钻孔,在弹性隔离层内放置钢筋笼,然后灌注混凝土,待混凝强度满足要求后,钢护筒顶部采取振动锤拔除;
4)对拔出的钢护筒检测外观及弹性隔离层的完整性,补充涂刷弹性隔离层,重复利用钢护筒。
所述的弹性隔离层采用软塑状黏土或硬塑状黏土。
本发明提出的一种流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法,采用上述技术方案,通过增加一层弹性隔离层,减少了桩基灌注过程中混凝土与钢护筒内部的接触面积,减少了混凝土与钢护筒内部的摩擦握裹力,待桩基强度满足设计要求后,采取振动设备对钢护筒进行拔出,重复循环利用,大大降低了建设成本。
附图说明
图1为本发明中钢护筒的剖面图。
图2为本发明中隔离仓的结构示意图。
图中:1、钢护筒,2、弹性隔离层。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以详细说明:
如图1所示并结合图2,一种流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法,其具体步骤如下:
1)加工桩基用钢护筒,钢护筒的加工方法采用现有技术中成熟的加工方法,在此不做过多说明;钢护筒的壁厚1.2cm-3cm,直径1.0m-3m;然后清理钢护筒内壁杂物,在钢护筒内壁焊接用于方便涂抹弹性隔离层的隔离仓;隔离仓的厚度为3~5cm;所述的隔离仓为具有多个仓室的环状结构;在涂抹弹性隔离层时,操作人员站立在所述的钢护筒内,对脚底部分的仓室进行弹性隔离层的涂抹,达到一定强度后,再旋转所述的钢护筒,依次完成每个仓室的弹性隔离层涂抹;涂刷厚度弹性隔离层,减少混凝土与钢护筒内部的摩擦握裹力;弹性隔离层的厚度为3~5cm;弹性隔离层的内径与所成型桩基的外径相同;
2)在钢护筒1的顶部底部焊接加强环,用于振动打拔;
3)将带有弹性隔离层的钢护筒安装至流塑地层以下硬塑地层,带有弹性隔离层的钢护筒上端在水面以上;桩基正常钻孔,在弹性隔离层内放置钢筋笼,然后灌注混凝土,待强度满足要求后,钢护筒顶部采取振动锤拔除;
4)对拔出的钢护筒检测外观及弹性隔离层的完整性,补充涂刷弹性隔离层,重复利用钢护筒。
所述的弹性隔离层采用软塑状黏土或硬塑状黏土。
Claims (2)
1.一种流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法,其具体步骤如下:
1)加工桩基用钢护筒,然后清理钢护筒内壁杂物,在钢护筒内壁焊接用于方便涂抹弹性隔离层的隔离仓;隔离仓的厚度为3~5cm;所述的隔离仓为具有多个仓室的环状结构;在涂抹弹性隔离层时,操作人员站立在所述的钢护筒内,对脚底部分的仓室进行弹性隔离层的涂抹,达到一定强度后,再旋转所述的钢护筒,依次完成每个仓室的弹性隔离层涂抹;涂刷厚度弹性隔离层,减少混凝土与钢护筒内部的摩擦握裹力;弹性隔离层的厚度为3~5cm;弹性隔离层的内径与所成型桩基的外径相同;
2)加工在钢护筒的顶部底部焊接加强环,用于振动打拔;
3)将带有弹性隔离层的钢护筒安装至流塑地层以下硬塑地层,带有弹性隔离层的钢护筒上端在水面以上;桩基正常钻孔,在弹性隔离层内放置钢筋笼,然后灌注混凝土,待混凝强度满足要求后,钢护筒顶部采取振动锤拔除;
4)对拔出的钢护筒检测外观及弹性隔离层的完整性,补充涂刷弹性隔离层,重复利用钢护筒。
2.如权利要求1所述的一种流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法,其特征在于:所述的弹性隔离层采用软塑状黏土或硬塑状黏土。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210062924.9A CN114277791B (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210062924.9A CN114277791B (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114277791A true CN114277791A (zh) | 2022-04-05 |
CN114277791B CN114277791B (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=80881291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210062924.9A Active CN114277791B (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114277791B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103122632A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-29 | 中冶沈勘工程技术有限公司 | 一种在流塑地层和溶洞地层的钻孔灌注桩施工方法 |
JP2014190128A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Tokyu Construction Co Ltd | 場所打ちコンクリート杭の締固め装置と締固め方法 |
CN104480934A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 中铁十九局集团有限公司 | 可回收外钢护筒的水中钻孔桩基础施工系统及其施工方法 |
CN206189408U (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-24 | 毛加才 | 一种桩基水上施工用长钢护筒回收装置 |
CN107246005A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-13 | 湖南联智桥隧技术有限公司 | 超大直径钻埋钢管空心基桩及其施工方法 |
CN110565634A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 重庆中科建设(集团)有限公司 | 一种重复施工利用超长钢护筒的方法 |
CN111021356A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 上海隧道工程有限公司 | 一种滩涂桩基回收钢护筒方法及装置 |
-
2022
- 2022-01-20 CN CN202210062924.9A patent/CN114277791B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103122632A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-29 | 中冶沈勘工程技术有限公司 | 一种在流塑地层和溶洞地层的钻孔灌注桩施工方法 |
JP2014190128A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Tokyu Construction Co Ltd | 場所打ちコンクリート杭の締固め装置と締固め方法 |
CN104480934A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 中铁十九局集团有限公司 | 可回收外钢护筒的水中钻孔桩基础施工系统及其施工方法 |
CN206189408U (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-24 | 毛加才 | 一种桩基水上施工用长钢护筒回收装置 |
CN107246005A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-13 | 湖南联智桥隧技术有限公司 | 超大直径钻埋钢管空心基桩及其施工方法 |
CN110565634A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 重庆中科建设(集团)有限公司 | 一种重复施工利用超长钢护筒的方法 |
CN111021356A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 上海隧道工程有限公司 | 一种滩涂桩基回收钢护筒方法及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114277791B (zh) | 2023-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113445498A (zh) | 复杂地质岩溶孔桩基础施工工艺 | |
CN112144517A (zh) | 一种软弱地层桩基利用钢护筒注浆护壁的方法 | |
CN100441781C (zh) | 盐渍土地区强夯加排水桩地基处理方法 | |
CN102286970A (zh) | 沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置 | |
CN111764404A (zh) | 一种部分可回收的咬合桩支护结构及施工方法 | |
CN201826302U (zh) | 用于大直径现浇薄壁混凝土复合桩的成孔器 | |
CN111733799A (zh) | 一种自护壁大直径混凝土空心管柱基础成型工法 | |
CN209144663U (zh) | 钢护筒装置 | |
WO2022037707A1 (zh) | 海上风电振冲胶结桩强化软土地基的单桩基础及施工方法 | |
CN114277791A (zh) | 一种水+流塑地层桩基钢护筒重复利用的方法 | |
CN106930274B (zh) | 一种钢筋笼位置固定的全套筒回转钻孔灌注桩施工方法 | |
CN217053439U (zh) | 一种用于磨蚀环境的钢管复合桩 | |
CN111733803B (zh) | 干作业一柱一桩钢管复合桩柱混凝土分段施工方法 | |
CN105736851B (zh) | 一种预应力钢筒混凝土管的插口抗裂结构及其制造方法 | |
CN108086322B (zh) | 去泥皮装置以及使用该装置提高灌注桩承载力的方法 | |
CN208269756U (zh) | 一种乳化炸药深水钻爆装药装置 | |
CN112227349A (zh) | 劲扩桩的施工方法 | |
CN106948370A (zh) | 空腔分舱式海洋基础结构及其施工方法 | |
CN112575775A (zh) | 一种沉管水泥土搅拌桩及施工工艺与沉管装置 | |
CN111305229A (zh) | 一种分段施工深入岩钻孔咬合桩的施工方法 | |
CN206829177U (zh) | 空腔分舱式海洋基础结构 | |
CN112144516A (zh) | 一种混凝土桩的施工方法 | |
CN112012216A (zh) | 提高钢管桩承载力的双液旋喷加固方法 | |
CN201635114U (zh) | 负压捞沙管 | |
CN216194865U (zh) | 一种预埋式地基注浆加固桩基础 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |