CN114275473A - 一种梗丝掺兑螺旋输送机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，涉及烟草加工技术领域，包括安装架，所述安装架顶部的前后两侧均贯穿安装有防滑机构，所述防滑机构包括抵紧组件和调节组件，所述调节组件的底部焊接有防滑支板，所述安装架顶部的左侧设置有输料筒。本发明通过设置斜板、伺服电机、转杆、螺旋叶片、进料斗、连接管、引风气泵、中空弧板、单向进气阀、输料筒、排料斗、电控箱、防滑支板、收纳槽、扭簧、安装块、抵紧板、辅助块、弹簧、固定套和安装槽配合使用，解决了现有的梗丝掺兑螺旋输送机装置无法兼备方便移动和放置稳定的功能，影响装置的运输便捷性和加工稳定性，且不具备自清洁的功能，装置内容易残留少量烟丝，无法满足使用者加工需求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟丝加工技术领域，具体为一种梗丝掺兑螺旋输送机装置。
背景技术
烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品，烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更有用烟斗等烟具配合使用的方法，烟丝是烟叶经过加工后形成，根据产地不同，烟的味道也有很大的不同。
目前，在烟丝加工过程中，车间复切梗丝进行集中装箱后掺兑，装箱之后复切梗丝经过一段时间会凝结成块，即再次掺兑时会有大量结块现象，二使用梗丝掺兑螺旋输送机装置能够充分松散结块梗丝，使梗丝充分松散，保证烟丝工艺质量，并且大量节省了人力，提高工作效率，现有的梗丝掺兑螺旋输送机装置无法兼备方便移动和放置稳定的功能，影响装置的运输便捷性和加工稳定性，且不具备自清洁的功能，装置内容易残留少量烟丝，无法满足使用者加工需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，具备方便移动、放置稳定、稳固性高和自清洁的优点，解决了现有的梗丝掺兑螺旋输送机装置无法兼备方便移动和放置稳定的功能，影响装置的运输便捷性和加工稳定性，且不具备自清洁的功能，装置内容易残留少量烟丝，无法满足使用者加工需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，包括安装架，所述安装架顶部的前后两侧均贯穿安装有防滑机构，所述防滑机构包括抵紧组件和调节组件，所述调节组件的底部焊接有防滑支板，所述安装架顶部的左侧设置有输料筒，所述输料筒内腔底部的左侧连通有排料斗，所述输料筒内腔顶部的右侧连通有进料斗，所述输料筒的内部开设有安装槽，所述安装槽的内腔贯穿安装有清洁机构，所述输料筒的内腔贯穿安装有输送机构，所述安装架内腔的右侧焊接有斜板，所述安装架正表面的左侧焊接有电控箱。
优选的，所述安装架顶部的左侧焊接有第一安装槽，所述安装架的顶部焊接有第二安装架，所述第一安装槽和第二安装架的顶部均通过螺栓与输料筒的底部固定连接。
优选的，所述安装架底部的四角均通过螺栓固定安装有双刹脚轮，所述第一安装槽的右侧与第二安装架的左侧之间焊接有加强架。
优选的，所述调节组件的表面与安装架的连接处焊接，所述安装架的顶部开设有与抵紧组件配合使用的收纳槽。
优选的，所述调节组件包括固定套，所述固定套的外圈与安装架的连接处焊接，所述固定套内腔的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接有辅助块，所述辅助块的底部与防滑支板的连接处焊接。
优选的，所述抵紧组件包括安装块，所述安装块的表面与安装架的连接处通过轴承活动连接，所述安装块表面的前后两侧均套设安装有扭簧，所述安装块表面的中心处焊接套设有抵紧板。
优选的，所述扭簧的一端与安装架的表面焊接，所述扭簧的另一端与抵紧板的连接处焊接。
优选的，所述输送机构包括伺服电机，所述伺服电机的底部通过螺栓与斜板的表面固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿至输料筒的内腔并销连接有转杆，所述转杆的表面且位于输料筒的内腔固定套设有螺旋叶片。
优选的，所述清洁机构包括安装台，所述安装台的表面与输料筒的外圈焊接，所述安装台的表面通过螺栓固定连接有引风气泵，所述引风气泵的进气端连通有防尘滤斗，所述引风气泵的出气端连通有连接管，所述连接管远离引风气泵的一端贯穿至安装槽的内腔并连通有中空弧板，所述中空弧板的内圈连通有单向进气阀，所述单向进气阀远离中空弧板的一端与输料筒的内腔连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置斜板、伺服电机、转杆、螺旋叶片、进料斗、连接管、引风气泵、中空弧板、单向进气阀、输料筒、排料斗、电控箱、防滑支板、收纳槽、扭簧、安装块、抵紧板、辅助块、弹簧、固定套和安装槽配合使用，具有方便移动、放置稳定、稳固性高和自清洁的优点，解决了现有的梗丝掺兑螺旋输送机装置无法兼备方便移动和放置稳定的功能，影响装置的运输便捷性和加工稳定性，且不具备自清洁的功能，装置内容易残留少量烟丝，无法满足使用者加工需求的问题。
2、本发明通过设置斜板，能够满足伺服电机固定安装需求，使得伺服电机输出端与输料筒处于同一圆心线，通过设置伺服电机，能够具备正转和反转的功能，满足物料输送需求，通过设置转杆和螺旋叶片配合使用，能够在转动工作时，由螺旋转动将物料不断输送，通过设置防尘滤斗，能够对进入引风气泵的气流进行净化拦截，进而提高引风气泵使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明结构仰视立体图；
图3为本发明结构剖视立体图；
图4为本发明局部结构立体示意图；
图5为本发明防滑机构结构立体示意图；
图6为本发明调节组件结构剖视立体图；
图7为本发明抵紧组件结构立体示意图；
图8为本发明清洁机构结构立体示意图；
图9为本发明输料筒结构剖视立体图。
图中：1安装架、2斜板、3输送机构、301伺服电机、302转杆、303螺旋叶片、4进料斗、5清洁机构、501防尘滤斗、502连接管、503安装台、504引风气泵、505中空弧板、506单向进气阀、6输料筒、7排料斗、8电控箱、9防滑机构、901防滑支板、10双刹脚轮、11第二安装架、12收纳槽、13抵紧组件、131扭簧、132安装块、133抵紧板、14调节组件、141辅助块、142弹簧、143固定套、15安装槽、16第一安装槽。
具体实施方式
烟草梗丝配方的均匀和稳定性一直是行业追求的质量目标之一。配方的均匀性尤其是混丝掺配中叶丝、梗丝、膨胀烟丝、短丝等的掺配均匀性对单个卷烟成品的工艺质量有着重要的作用。混丝掺配工序是制丝生产线关键工序之一，车间把它作为特殊过程加以控制。它是以生产过程中叶丝的流量为基准，将梗丝、膨胀烟丝等实时均匀的掺配到叶丝中，梗丝掺配均匀度的高低，直接影响批次间卷烟内在吸味质量的稳定性和均匀性，所以提高梗丝掺配均匀性能有效提升卷烟产品质量的稳定性，对卷烟产品质量有着重要的影响。。
请参阅图1-图9，一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，包括安装架1，安装架1顶部的前后两侧均贯穿安装有防滑机构9，防滑机构9包括抵紧组件13和调节组件14，调节组件14的底部焊接有防滑支板901，通过设置防滑支板901，能够在安装时大大增加与地面摩擦力，起到防滑保护的作用，安装架1顶部的左侧设置有输料筒6，输料筒6内腔底部的左侧连通有排料斗7，输料筒6内腔顶部的右侧连通有进料斗4，输料筒6的内部开设有安装槽15，通过设置安装槽15，能够满足对中空弧板505收纳安装需求，安装槽15的内腔贯穿安装有清洁机构5，输料筒6的内腔贯穿安装有输送机构3，安装架1内腔的右侧焊接有斜板2，安装架1正表面的左侧焊接有电控箱8，通过设置电控箱8，能够对装置中各类电器进行控制；
安装架1顶部的左侧焊接有第一安装槽16，安装架1的顶部焊接有第二安装架11，第一安装槽16和第二安装架11的顶部均通过螺栓与输料筒6的底部固定连接，通过设置第一安装槽16和第二安装架11，能够起到连接输料筒6和安装架1的作用，进而大大提高装置整体稳固性；
安装架1底部的四角均通过螺栓固定安装有双刹脚轮10，通过设置双刹脚轮10，能够将滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，提高移动安装架1的便捷性，第一安装槽16的右侧与第二安装架11的左侧之间焊接有加强架，通过设置加强架，能够大大增加第一安装槽16与第二安装架11的安装强度；
调节组件14的表面与安装架1的连接处焊接，安装架1的顶部开设有与抵紧组件13配合使用的收纳槽12，通过设置收纳槽12，能够满足抵紧组件13转动空间需求；
调节组件14包括固定套143，固定套143的外圈与安装架1的连接处焊接，固定套143内腔的顶部焊接有弹簧142，弹簧142的底部焊接有辅助块141，辅助块141的底部与防滑支板901的连接处焊接，通过设置辅助块141和固定套143配合使用，能够使得防滑支板901稳定发生竖向位移；
抵紧组件13包括安装块132，安装块132的表面与安装架1的连接处通过轴承活动连接，安装块132表面的前后两侧均套设安装有扭簧131，安装块132表面的中心处焊接套设有抵紧板133；
扭簧131的一端与安装架1的表面焊接，扭簧131的另一端与抵紧板133的连接处焊接，通过设置扭簧131，能够使得抵紧板133存在转动复位的趋势；
输送机构3包括伺服电机301，通过设置伺服电机301，能够具备正转和反转的功能，满足物料输送需求，伺服电机301的底部通过螺栓与斜板2的表面固定连接，通过设置斜板2，能够满足伺服电机301固定安装需求，使得伺服电机301输出端与输料筒6处于同一圆心线，伺服电机301的输出端贯穿至输料筒6的内腔并销连接有转杆302，转杆302的表面且位于输料筒6的内腔固定套设有螺旋叶片303，通过设置转杆302和螺旋叶片303配合使用，能够在转动工作时，由螺旋转动将物料不断输送；
清洁机构5包括安装台503，通过设置安装台503，能够将引风气泵504与输料筒6进行稳固安装，安装台503的表面与输料筒6的外圈焊接，安装台503的表面通过螺栓固定连接有引风气泵504，引风气泵504的进气端连通有防尘滤斗501，通过设置防尘滤斗501，能够对进入引风气泵504的气流进行净化拦截，进而提高引风气泵504使用寿命，引风气泵504的出气端连通有连接管502，通过设置连接管502，能够满足引风气泵504与中空弧板505连通需求，连接管502远离引风气泵504的一端贯穿至安装槽15的内腔并连通有中空弧板505，通过设置中空弧板505，能够将多个单向进气阀506均匀固定安装，中空弧板505的内圈连通有单向进气阀506，通过设置单向进气阀506，能够满足气流单向流通需求，进而防止烟丝进入单向进气阀506内，单向进气阀506远离中空弧板505的一端与输料筒6的内腔连通。
使用时，各部件均处于初始状态，扭簧131处于收紧状态，弹簧142处于被拉伸状态，安装块132处于倾斜状态，在双刹脚轮10辅助下，能够方便将装置推动位移，进而调整装置所在位置，位置调整完成后，则向内拨动抵紧板133，在扭簧131辅助下，将抵紧板133调整至竖直状态，此时抵紧板133与防滑支板901处于垂直状态，而在抵紧板133压迫下，使得防滑支板901产生向下位移与地面接触，辅助块141下移带动弹簧142被拉伸，实现防滑保护，当需要取消防滑保护时，只需拨动抵紧板133处于倾斜状态，在弹簧142作用下即可使得防滑支板901复位脱离地面，输送物料时，将物料通过进料斗4加入，并控制伺服电机301工作，能够驱动转杆302和螺旋叶片303发生转动，进而将物料不断向上输送，最终通过排料斗7排出，在此过程中，梗丝充分松散，保证烟丝加工质量，加工完成后，当需要自清洁时，则控制引风气泵504工作，使得气流通过防尘滤斗501、引风气泵504、连接管502、中空弧板505和单向进气阀506单向排出至输料筒6内，对输料筒6内空腔进行均匀吹动，进而防止烟丝出现卡住情况，实现清洁保护。
综上所述：该梗丝掺兑螺旋输送机装置，通过设置斜板2、伺服电机301、转杆302、螺旋叶片303、进料斗4、连接管502、引风气泵504、中空弧板505、单向进气阀506、输料筒6、排料斗7、电控箱8、防滑支板901、收纳槽12、扭簧131、安装块132、抵紧板133、辅助块141、弹簧142、固定套143和安装槽15配合使用，具有方便移动、放置稳定、稳固性高和自清洁的优点，解决了现有的梗丝掺兑螺旋输送机装置无法兼备方便移动和放置稳定的功能，影响装置的运输便捷性和加工稳定性，且不具备自清洁的功能，装置内容易残留少量烟丝，无法满足使用者加工需求的问题。
Claims (9)
1.一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的前后两侧均贯穿安装有防滑机构(9)，所述防滑机构(9)包括抵紧组件(13)和调节组件(14)，所述调节组件(14)的底部焊接有防滑支板(901)，所述安装架(1)顶部的左侧设置有输料筒(6)，所述输料筒(6)内腔底部的左侧连通有排料斗(7)，所述输料筒(6)内腔顶部的右侧连通有进料斗(4)，所述输料筒(6)的内部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内腔贯穿安装有清洁机构(5)，所述输料筒(6)的内腔贯穿安装有输送机构(3)，所述安装架(1)内腔的右侧焊接有斜板(2)，所述安装架(1)正表面的左侧焊接有电控箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，其特征在于：所述安装架(1)顶部的左侧焊接有第一安装槽(16)，所述安装架(1)的顶部焊接有第二安装架(11)，所述第一安装槽(16)和第二安装架(11)的顶部均通过螺栓与输料筒(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，其特征在于：所述安装架(1)底部的四角均通过螺栓固定安装有双刹脚轮(10)，所述第一安装槽(16)的右侧与第二安装架(11)的左侧之间焊接有加强架。
4.根据权利要求1所述的一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，其特征在于：所述调节组件(14)的表面与安装架(1)的连接处焊接，所述安装架(1)的顶部开设有与抵紧组件(13)配合使用的收纳槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，其特征在于：所述调节组件(14)包括固定套(143)，所述固定套(143)的外圈与安装架(1)的连接处焊接，所述固定套(143)内腔的顶部焊接有弹簧(142)，所述弹簧(142)的底部焊接有辅助块(141)，所述辅助块(141)的底部与防滑支板(901)的连接处焊接。
6.根据权利要求1所述的一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，其特征在于：所述抵紧组件(13)包括安装块(132)，所述安装块(132)的表面与安装架(1)的连接处通过轴承活动连接，所述安装块(132)表面的前后两侧均套设安装有扭簧(131)，所述安装块(132)表面的中心处焊接套设有抵紧板(133)。
7.根据权利要求6所述的一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，其特征在于：所述扭簧(131)的一端与安装架(1)的表面焊接，所述扭簧(131)的另一端与抵紧板(133)的连接处焊接。
8.根据权利要求1所述的一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的底部通过螺栓与斜板(2)的表面固定连接，所述伺服电机(301)的输出端贯穿至输料筒(6)的内腔并销连接有转杆(302)，所述转杆(302)的表面且位于输料筒(6)的内腔固定套设有螺旋叶片(303)。
9.根据权利要求1所述的一种梗丝掺兑螺旋输送机装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括安装台(503)，所述安装台(503)的表面与输料筒(6)的外圈焊接，所述安装台(503)的表面通过螺栓固定连接有引风气泵(504)，所述引风气泵(504)的进气端连通有防尘滤斗(501)，所述引风气泵(504)的出气端连通有连接管(502)，所述连接管(502)远离引风气泵(504)的一端贯穿至安装槽(15)的内腔并连通有中空弧板(505)，所述中空弧板(505)的内圈连通有单向进气阀(506)，所述单向进气阀(506)远离中空弧板(505)的一端与输料筒(6)的内腔连通。
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