CN114274343A - 一种加气混凝土砌块加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加气混凝土砌块加工用成型设备，包括砌块机本体，所述砌块机本体内侧设置有液压缸，所述液压缸下端固定有成型压板，所述砌块机本体前表面两端固定有导块，所述导块一侧壁开设有安装滑槽，所述安装滑槽内侧设置有防护网板，所述防护网板前表面下端固定有安装块，所述安装块内侧滑动设置有限位块，所述限位块外侧套设有复位弹簧；通过设置有防护网板、导块、限位块、安装块、复位弹簧、及卡槽，便于避免外侧物体直接进入到砌块机本体内侧，与成型压板发生接触碰撞，便于提高装置的防护效果，通过设置有耐磨钢块及连接螺杆，便于避免地面对砌块机本体下端造成磨损及地面湿气对其造成腐蚀，便于提高砌块机本体下表面的安全性。

Description

一种加气混凝土砌块加工用成型设备

技术领域

本发明属于成型设备技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块加工用成 型设备。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可 锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。在生产过程中多通过砌块机 进行加工成型，砌块机是生产砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖 为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型或者链条提升的。

现有的加气混凝土砌块加工用成型设备在使用过程中，砌块机上没有很 好的防护机构，外侧物体可能误进入到内侧，成型压块发生接触碰撞，安全 性低，不便于保障运行的安全性，另外砌块机下表面直接与地面发生磨损及 地面湿气腐蚀，也会造成砌块机下表面损坏，影响装置的使用效果，为此我 们提出一种加气混凝土砌块加工用成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加气混凝土砌块加工用成型设备，以解决上 述背景技术中提出现有的加气混凝土砌块加工用成型设备在使用过程中，砌 块机上没有很好的防护机构，外侧物体可能误进入到内侧，成型压块发生接 触碰撞，安全性低，不便于保障运行的安全性，另外砌块机下表面直接与地 面发生磨损及地面湿气腐蚀，也会造成砌块机下表面损坏，影响装置的使用 效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块加工 用成型设备，包括砌块机本体，所述砌块机本体内侧设置有液压缸，所述液 压缸下端固定有成型压板，所述砌块机本体前表面两端固定有导块，所述导 块一侧壁开设有安装滑槽，所述安装滑槽内侧设置有防护网板，所述防护网 板前表面下端固定有安装块，所述安装块内侧滑动设置有限位块，所述限位 块外侧套设有复位弹簧，所述导块一侧壁开设有卡槽，所述限位块与导块通 过卡槽进行配合连接，所述限位块另一端固定有钢丝绳，所述砌块机本体下表面设置有耐磨机构。

优选的，所述耐磨机构包括耐磨钢块及连接螺杆，所述砌块机本体下表 面设置有耐磨钢块，所述耐磨钢块内侧设置有连接螺杆，所述耐磨钢块与砌 块机本体通过连接螺杆固定连接。

优选的，所述耐磨钢块为框型，所述耐磨钢块厚度为三毫米到十五毫米。

优选的，所述安装滑槽内侧一端固定有限位挡块，所述限位挡块为长方 形。

优选的，所述导块设置有两处，所述卡槽沿导块高度方向等距设置有多 个。

优选的，所述限位块设置有四个，每两个所述限位块之间通过钢丝绳进 行固定，所述钢丝绳外侧套设有橡胶套。

优选的，所述防护网板为板状结构，所述防护网板外侧设置有镀锌层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置有防护网板、导块、限位块、安装块、复位弹簧、及卡槽， 便于避免外侧物体直接进入到砌块机本体内侧，与成型压板发生接触碰撞， 便于提高装置的防护效果，提高装置运行的安全性，对防护网板高度位置调 整方便，易于使用。

(2)通过设置有耐磨钢块及连接螺杆，便于避免地面对砌块机本体下端 造成磨损及地面湿气对其造成腐蚀，便于提高砌块机本体下表面的安全性， 装置对耐磨钢块拆装方便，易于使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本发明的导块结构示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图中：1、砌块机本体；2、防护网板；3、液压缸；4、成型压板；5、钢 丝绳；6、安装块；7、导块；8、卡槽；9、限位块；10、复位弹簧；11、限 位挡块；12、安装滑槽；13、第一永磁体；14、调节滑槽；15、耐磨钢块； 16、连接螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块加工 用成型设备，包括砌块机本体1，砌块机本体1内侧设置有液压缸3，液压缸 3下端固定有成型压板4，砌块机本体1前表面两端固定有导块7，导块7一 侧壁开设有安装滑槽12，便于对防护网板2进行安装，安装滑槽12内侧设置 有防护网板2，防护网板2前表面下端固定有安装块6，安装块6内侧滑动设 置有限位块9，便于使防护网板2与导块7进行固定，限位块9外侧套设有复位弹簧10，便于推动限位块9进入到卡槽8内侧，导块7一侧壁开设有卡槽 8，限位块9与导块7通过卡槽8进行配合连接，便于对防护网板2与导块7 进行固定，限位块9另一端固定有钢丝绳5，便于调整限位块9的位置，砌块 机本体1下表面设置有耐磨机构。

本实施例中，优选的，耐磨机构包括耐磨钢块15及连接螺杆16，砌块机 本体1下表面设置有耐磨钢块15，耐磨钢块15内侧设置有连接螺杆16，耐 磨钢块15与砌块机本体1通过连接螺杆16固定连接，便于降低地面湿气及 地面直接造成砌块机本体1下表面发生损坏。

本实施例中，优选的，耐磨钢块15为框型，耐磨钢块15厚度为三毫米 到十五毫米，便于更好的耐磨效果。

本实施例中，优选的，安装滑槽12内侧一端固定有限位挡块11，限位挡 块11为长方形，便于限制防护网板2在重力作用下意外从安装滑槽12下端 脱离。

本实施例中，优选的，导块7设置有两处，卡槽8沿导块7高度方向等 距设置有多个，便于更好的对防护网板2高度位置进行调整。

本实施例中，优选的，限位块9设置有四个，每两个限位块9之间通过 钢丝绳5进行固定，钢丝绳5外侧套设有橡胶套，便于更好的对限位块9位 置进行调整。

本实施例中，优选的，防护网板2为板状结构，防护网板2外侧设置有 镀锌层，便于更好的耐腐蚀效果。

实施例2

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块加工 用成型设备，包括砌块机本体1，砌块机本体1内侧设置有液压缸3，液压缸 3下端固定有成型压板4，砌块机本体1前表面两端固定有导块7，导块7一 侧壁开设有安装滑槽12，便于对防护网板2进行安装，安装滑槽12内侧设置 有防护网板2，防护网板2前表面下端固定有安装块6，安装块6内侧开设有 调节滑槽14，调节滑槽14内侧滑动设置有限位块9，便于使防护网板2与导块7进行固定，限位块9外侧固定有第一永磁体13,调节滑槽14内侧一端固 定有第二永磁体，第二永磁体与第一永磁体13相对的一面为同性磁极，便于 通过磁极相互排斥推动限位块9进入到卡槽8内侧，导块7一侧壁开设有卡 槽8，限位块9与导块7通过卡槽8进行配合连接，便于对防护网板2与导块 7进行固定，限位块9另一端固定有钢丝绳5，便于调整限位块9的位置，砌 块机本体1下表面设置有耐磨机构。

本实施例中，优选的，耐磨机构包括耐磨钢块15及连接螺杆16，砌块机 本体1下表面设置有耐磨钢块15，耐磨钢块15内侧设置有连接螺杆16，耐 磨钢块15与砌块机本体1通过连接螺杆16固定连接，便于降低地面湿气及 地面直接造成砌块机本体1下表面发生损坏。

本实施例中，优选的，耐磨钢块15为框型，耐磨钢块15厚度为三毫米 到十五毫米，便于更好的耐磨效果。

本实施例中，优选的，安装滑槽12内侧一端固定有限位挡块11，限位挡 块11为长方形，便于限制防护网板2在重力作用下意外从安装滑槽12下端 脱离。

本实施例中，优选的，导块7设置有两处，卡槽8沿导块7高度方向等 距设置有多个，便于更好的对防护网板2高度位置进行调整。

本实施例中，优选的，限位块9设置有四个，每两个限位块9之间通过 钢丝绳5进行固定，钢丝绳5外侧套设有橡胶套，便于更好的对限位块9位 置进行调整。

本实施例中，优选的，防护网板2为板状结构，防护网板2外侧设置有 镀锌层，便于更好的耐腐蚀效果。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过钢丝绳5便于拉动多个 限位块9同时从多个卡槽8内侧退出，这时可向上推动防护网板2，使防护网 板2沿安装滑槽12高度方向进行滑动，便于对防护网板2位置进行调整，调 整后松开钢丝绳5，在复位弹簧10弹性力推动下使限位块9进入另外的卡槽 8内侧，即可使防护网板2与导块7进行固定，通过多个限位块9与多个卡槽8的配合连接，便于提高防护网板2与导块7固定连接效果，装置操作简单，进而通过防护网板2便于防止外侧物体进入到砌块机本体1内侧，与成型压 板4发生接触碰撞，提高装置运行的安全性，通过耐磨钢块15便于降低砌块 机本体1下表面直接与地面发生接触磨损及地面湿气对砌块机本体1下表面 的直接腐蚀，便于提高砌块机本体1下端的使用效果，进一步通过连接螺杆 16对耐磨钢块15拆装简便，易于对耐磨钢块15进行更换维护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (7)

1.一种加气混凝土砌块加工用成型设备，包括砌块机本体(1)，所述砌块机本体(1)内侧设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端固定有成型压板(4)，其特征在于：所述砌块机本体(1)前表面两端固定有导块(7)，所述导块(7)一侧壁开设有安装滑槽(12)，所述安装滑槽(12)内侧设置有防护网板(2)，所述防护网板(2)前表面下端固定有安装块(6)，所述安装块(6)内侧滑动设置有限位块(9)，所述限位块(9)外侧套设有复位弹簧(10)，所述导块(7)一侧壁开设有卡槽(8)，所述限位块(9)与导块(7)通过卡槽(8)进行配合连接，所述限位块(9)另一端固定有钢丝绳(5)，所述砌块机本体(1)下表面设置有耐磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块加工用成型设备，其特征在于：所述耐磨机构包括耐磨钢块(15)及连接螺杆(16)，所述砌块机本体(1)下表面设置有耐磨钢块(15)，所述耐磨钢块(15)内侧设置有连接螺杆(16)，所述耐磨钢块(15)与砌块机本体(1)通过连接螺杆(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块加工用成型设备，其特征在于：所述耐磨钢块(15)为框型，所述耐磨钢块(15)厚度为三毫米到十五毫米。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块加工用成型设备，其特征在于：所述安装滑槽(12)内侧一端固定有限位挡块(11)，所述限位挡块(11)为长方形。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块加工用成型设备，其特征在于：所述导块(7)设置有两处，所述卡槽(8)沿导块(7)高度方向等距设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块加工用成型设备，其特征在于：所述限位块(9)设置有四个，每两个所述限位块(9)之间通过钢丝绳(5)进行固定，所述钢丝绳(5)外侧套设有橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块加工用成型设备，其特征在于：所述防护网板(2)为板状结构，所述防护网板(2)外侧设置有镀锌层。

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